專利名稱：超聲波切斷壓痕機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種商標(biāo)圖案的裁切和壓痕機(jī)械。
背景技術(shù)：
一般的商品卷標(biāo)均呈一片段狀，其表面繡有或者印有商標(biāo)標(biāo)識(shí)，以供縫制或黏貼 于商品上，來顯示商品的品牌，前述的片段狀商標(biāo)標(biāo)識(shí)，是由商標(biāo)裁切機(jī)于長條狀編織帶進(jìn) 行裁切而成。經(jīng)常所見的商標(biāo)切斷機(jī)，由切刀、刀架、步進(jìn)電機(jī)以及偏心輪構(gòu)成，其步進(jìn)電 機(jī)由正方兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)偏心輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而帶動(dòng)刀架使切刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)的切 斷機(jī)，步進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)后，又要逆轉(zhuǎn)，使得往復(fù)運(yùn)動(dòng)的時(shí)間間隔過長，降低了生產(chǎn)效率。因而， 本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員又對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，將電機(jī)在一個(gè)方向上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，其切刀由電機(jī) 帶動(dòng)的刀架同步連動(dòng)而作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以切割商標(biāo)，但是這種裁切機(jī)的切刀切割動(dòng)作往 往難以如常地維持平穩(wěn)狀態(tài)，一旦切刀因稍稍與承受商標(biāo)的機(jī)座無法緊密吻合，商標(biāo)的切 割常有毛邊產(chǎn)生，甚至無法完整切割，更有甚者，切刀以電熱器予以加熱，除切割時(shí)易致毛 邊外，切割時(shí)片狀商標(biāo)因熱熔溶而至切割的商標(biāo)泛黃。于是，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員又 進(jìn)行了改進(jìn)。查中國專利數(shù)據(jù)庫，得到一公告號(hào)為CN2683341Y，名稱為“超音波切斷商標(biāo)自 動(dòng)校刀結(jié)構(gòu)”的實(shí)用新型專利，公開了如下內(nèi)容一種超音波切斷商標(biāo)自動(dòng)校刀結(jié)構(gòu)，其特 征在于在機(jī)臺(tái)底面機(jī)座上豎立的兩對(duì)左右相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套及導(dǎo)柱間的空間內(nèi)，設(shè)置一由馬 達(dá)所傳動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連有凸輪，由馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連動(dòng)凸輪促動(dòng)底座上下往 復(fù)運(yùn)動(dòng)；其底座上方連設(shè)兩彈簧，兩彈簧上方連設(shè)切刀，切刀上方為固設(shè)于機(jī)臺(tái)上的超音波 模具。這種結(jié)構(gòu)的商標(biāo)切斷機(jī)，在一定程度上解決了上面所述的問題，但是，當(dāng)有些商標(biāo)需 要在標(biāo)識(shí)上壓痕時(shí)，這種結(jié)構(gòu)的機(jī)器就需要將馬達(dá)進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，如此，就降低了生產(chǎn)效 率。同時(shí)，當(dāng)切刀磨損后，需要停機(jī)拆裝更換，非常麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于背景技術(shù)存在的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在切斷時(shí)又 可在商標(biāo)標(biāo)識(shí)上進(jìn)行壓痕并隨時(shí)進(jìn)行校刀的超聲波切斷壓痕機(jī)。為此，本發(fā)明時(shí)采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種超聲波切斷壓痕機(jī)構(gòu)，具有機(jī) 體、超聲波模具、切刀、刀架以及安裝座，所述安裝座上安裝有第一電機(jī)，所述切刀與所述超 聲波模具相對(duì)設(shè)置，所述切刀安裝在刀架上，其特征在于所述刀架通過第一連桿與第一偏 心輪連接，所述第一偏心輪與所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述安裝座與第二傳動(dòng)裝置 連接；所述第二傳動(dòng)裝置包括第二連桿、第二偏心輪以及第二電機(jī)，所述第二連桿的一端連 接所述安裝座，另一端連接所述第二偏心輪，所述第二偏心輪與所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng) 連接；本發(fā)明的所述第二傳動(dòng)裝置還可以是包括絲桿、螺母以及第二電機(jī)，所述螺母安裝在 所述安裝座上，并套在所述絲桿上，所述絲桿與所述第二電機(jī)傳動(dòng)連接；在機(jī)體上設(shè)有送料 機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)的輸送帶與步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)連接；所述刀架的下方設(shè)有彈簧，該彈簧的一 端與所述刀架接觸。
本發(fā)明中，由于設(shè)有第二傳動(dòng)裝置，其第二傳動(dòng)裝置的工作，能夠帶動(dòng)安裝座整體 上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此，當(dāng)片狀商標(biāo)置于超聲波模具上時(shí)，第二傳動(dòng)裝置工作，即可帶動(dòng)安裝 座下移，便可使切刀離開超聲波模具具有一定的間隙，當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)工作后，使切刀上升時(shí)， 可對(duì)商標(biāo)標(biāo)識(shí)進(jìn)行壓痕，壓痕后，第二傳動(dòng)裝置回位，由送料機(jī)構(gòu)送出一段距離，再由第一 電機(jī)帶動(dòng)第一偏心輪，使得刀架和切刀上行，與超聲波模具接觸，完成切斷功能。同時(shí)，第二 傳動(dòng)裝置的工作，也可以使安裝座上升，切刀磨損后，對(duì)切刀與超聲波模具的間隙做微調(diào)， 保證切刀正常裁切，整個(gè)過程穩(wěn)定流暢，裁切和壓痕以及校刀的速度快，最大程度上提高了 生產(chǎn)效率。


下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的有關(guān)細(xì)節(jié)。圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一參照附圖，這種超聲波切斷壓痕機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體8、超聲波模具3、切刀 4、刀架5以及安裝座12，所述安裝座12上安裝有第一電機(jī)10，所述切刀4與超聲波模具3 相對(duì)設(shè)置，所述切刀4安裝在刀架5上，所述機(jī)體8上安裝有滑軌17，刀架4與連接座7連 接后安裝有滑塊16，所述滑塊16在所述滑軌17上移動(dòng)，所述連接座7再通過第一連桿9與 第一偏心輪11連接，所述第一電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸上連接聯(lián)軸器18后再與所述第一偏心輪11 傳動(dòng)連接，所述機(jī)體8上安裝有第二傳動(dòng)裝置，該第二傳動(dòng)裝置包括第二電機(jī)14、第二連桿 13、第二偏心輪15，所述第二連桿13的一端與所述安裝座12連接，另一端與所述第二偏心 輪15連接，所述第二電機(jī)14的轉(zhuǎn)軸上也安裝聯(lián)軸器后與第二偏心輪15傳動(dòng)連接；在機(jī)體 8上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)1，所述送料機(jī)構(gòu)1的輸送帶與步進(jìn)電機(jī)2傳動(dòng)連接；在所述連接座7與 刀架5之間設(shè)有彈簧6，并使彈簧6的一端與所述刀架5接觸，這樣，切刀4在于超聲波模 具3接觸時(shí)，具有一個(gè)緩沖力，以保護(hù)切刀4。在機(jī)體8上設(shè)有導(dǎo)柱20，在所述安裝座12上 設(shè)有導(dǎo)套19，導(dǎo)套19套在導(dǎo)柱20上，這樣安裝座12便沿著導(dǎo)桿19移動(dòng)，其上下往復(fù)運(yùn)動(dòng) 時(shí)，動(dòng)作穩(wěn)定可靠。實(shí)施例二本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同點(diǎn)在于其第二傳動(dòng)裝置的不同，其它結(jié)構(gòu) 與實(shí)施例一完全相同。本實(shí)施例的第二傳動(dòng)裝置包括絲桿21、螺母22、第二電機(jī)14，所述螺 母22安裝在所述安裝座12上，所述螺母22套在所述絲桿21上，所述絲桿21與第二電機(jī) 14傳動(dòng)連接。本實(shí)施例的安裝座12往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由第二電機(jī)14動(dòng)作，帶動(dòng)絲桿21在螺母 22中轉(zhuǎn)動(dòng)，而帶動(dòng)安裝座12上升或者下降。當(dāng)本發(fā)明工作時(shí)，啟動(dòng)機(jī)器后，商標(biāo)標(biāo)識(shí)被送料機(jī)構(gòu)1送入，當(dāng)要需要對(duì)商標(biāo)進(jìn)行 裁切時(shí)，步進(jìn)電機(jī)2工作后，按設(shè)定的長度將商標(biāo)送到超聲波模具3上，而后，第一電機(jī)10 開始工作，帶動(dòng)第一偏心輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一連桿9推動(dòng)刀架5和切刀4上升，當(dāng)切刀4與 超聲波模具3接觸時(shí)，便完成切斷功能。當(dāng)需要對(duì)商標(biāo)進(jìn)行壓痕后再裁切時(shí)，送料機(jī)構(gòu)1將 按設(shè)定長度送入一部分到超聲波模具3上，而后第二傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，如采用實(shí)施 例一的結(jié)構(gòu)，則第二電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，帶動(dòng)第二偏心輪15轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度；如采用實(shí)施 例二的結(jié)構(gòu)，第二電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度后，則帶動(dòng)絲桿21轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度；第二傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度后，帶動(dòng)安裝座12下降一定的距離，同樣，其刀架5和切刀4也下降一定的距 離，使得切刀4與超聲波模具3具有一定的間隙，這樣，第一電機(jī)10工作后，帶動(dòng)第一偏心 輪11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使得刀架5和切刀4上升后，不完全將商標(biāo)切斷，而是在上面壓痕；壓痕完成 后，第二傳動(dòng)裝置復(fù)位，將刀架5和切刀恢復(fù)到原來的位置，同時(shí)送料機(jī)構(gòu)1將被裁切的商 標(biāo)繼續(xù)送入，第一電機(jī)10工作后，帶動(dòng)刀架5和切刀上升，便可完全再次切斷。如此往復(fù)動(dòng) 作，可同時(shí)完全壓痕和切斷功能。當(dāng)切刀4磨損后，其切刀4與超聲波模具3的間隔由于非 調(diào)整而過大，不足以切斷商標(biāo)時(shí)，其第二傳動(dòng)裝置動(dòng)作，帶動(dòng)安裝座12上升，使得切刀4與 超聲波模具3保持穩(wěn)定的距離，以滿足完全切斷商標(biāo)的作用力。這種功能是為了能夠隨時(shí) 調(diào)節(jié)切刀4與超聲波模具3之間的距離，即完成校刀的目的。本發(fā)明中的第一電機(jī)10、第 二傳動(dòng)裝置中的第二電機(jī)14以及步進(jìn)電機(jī)2的工作，都是通過可編程控制器的指令來完成 的，以此，可以方便地控制第一電機(jī)10、第二電機(jī)置14的動(dòng)作時(shí)間，同時(shí)又可以控制送料機(jī) 構(gòu)1將商標(biāo)送入的距離。本發(fā)明在機(jī)體8上還安裝有光電眼23，該光電眼23與所述的可編 程控制器電連接，以感應(yīng)第一偏心輪11、第二偏心輪15的偏心位置或者絲桿21螺距，以此 來指令送料機(jī)構(gòu)1、第一電機(jī)10以及第二電機(jī)14的動(dòng)作。本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，能夠使整個(gè) 機(jī)器穩(wěn)定地工作，同時(shí)又提高了生產(chǎn)效率，可廣泛用于商標(biāo)裁切和壓痕。
權(quán)利要求
一種超聲波切斷壓痕機(jī)構(gòu)，具有機(jī)體(8)、超聲皮模具(3)、切刀(4)、刀架(5)以及安裝座(12)，所述安裝座(12)上安裝有第一電機(jī)(10)，所述切刀(4)與所述超聲波模具(3)相對(duì)設(shè)置，所述切刀(4)安裝在刀架(5)上，其特征在于所述刀架(5)通過第一連桿(9)與第一偏心輪(11)連接，所述第一偏心輪(11)與所述第一電機(jī)(10)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述安裝座(12)與第二傳動(dòng)裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波切斷壓痕機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第二傳動(dòng)裝置包括第 二連桿(13)、第二偏心輪(15)以及第二電機(jī)(14)，所述第二連桿(13)的一端連接所述安 裝座(12)，另一端連接所述第二偏心輪(15)，所述第二偏心輪(15)與所述第二電機(jī)(14) 的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波切斷壓痕機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第二傳動(dòng)裝置包括絲 桿(21)、螺母(22)以及第二電機(jī)(14)，所述螺母(22)安裝在所述安裝座(12)上，并套在 所述絲桿(21)上，所述絲桿(21)與所述第二電機(jī)(14)傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波切斷壓痕機(jī)構(gòu)，其特征在于在機(jī)體(8)上設(shè)有送料機(jī) 構(gòu)(1)，所述送料機(jī)構(gòu)(1)的輸送帶與步進(jìn)電機(jī)(2)傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波切斷壓痕機(jī)構(gòu)，其特征在于所述刀架(5)的下方設(shè)有 彈簧(6)，該彈簧(6)的一端與所述刀架(5)接觸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超聲波切斷壓痕機(jī)構(gòu)，具有機(jī)體(8)、超聲波模具(3)、切刀(4)、刀架(5)以及安裝座(12)，所述安裝座上安裝有第一電機(jī)(10)，所述切刀與超聲波模具相對(duì)設(shè)置，所述切刀安裝在刀架上，其特征在于所述刀架(5)通過第一連桿(9)與第一偏心輪(11)連接，所述第一偏心輪(11)與所述第一電機(jī)(10)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述安裝座(12)與第二傳動(dòng)裝置連接。這種結(jié)構(gòu)的超聲波切斷壓痕機(jī)構(gòu)，電機(jī)在一個(gè)方向上持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)后，便可帶動(dòng)切刀往復(fù)裁切，同時(shí)，其第二傳動(dòng)裝置的動(dòng)作能夠使安裝座往復(fù)移動(dòng)，完成壓痕和校刀功能，具有裁切速度快，校刀速度快，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26D7/10GK101905466SQ20101022709
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者陳建敏 申請(qǐng)人:陳建敏