本發(fā)明涉及模切機設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種模切機的清屑裝置。

背景技術(shù)：

模切機又叫啤機、數(shù)控沖壓機，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、eva、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，是印后包裝加工成型的重要設(shè)備，模切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝。

目前，常規(guī)的模切機在印品經(jīng)過模具切割后，直接出料，附著在印品上的碎屑需要人工進行去除，不僅需要耗費大量的勞力，效率低，而且會影響生產(chǎn)環(huán)境的整潔，需要安排專門的人員進行清理打掃。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種模切機的清屑裝置，能夠?qū)⒏街谟∑飞系乃樾贾苯舆M行清除并收集起來，出料后的印品不再附著有碎屑，從而大大提高了生產(chǎn)效率，同時不會影響生產(chǎn)環(huán)境，有效解決了背景技術(shù)指出的問題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種模切機的清屑裝置，包括上清屑模具、下清屑模具，以及設(shè)置在上清屑模具和下清屑模具之間的印品輸送機構(gòu)，所述的上清屑模具固定在上清屑模具座的中心，所述的下清屑模具固定在下清屑模具座的中心，所述的上清屑模具座通過四根上導桿與模切機本體上下滑動連接，所述的下清屑模具座通過四根下導桿與模切機本體上下滑動連接，所述的上清屑模具座和下清屑模具座都通過氣缸驅(qū)動上下滑動。

作為優(yōu)選，所述模切機本體在下清屑模具座的下方設(shè)置有一帶有滑輪的碎屑回收箱，所述的印品輸送機構(gòu)，以及上清屑模具座和下清屑模具座的驅(qū)動氣缸均與一控制器相連。

本發(fā)明的有益效果如下：

能夠?qū)⒏街谟∑飞系乃樾贾苯舆M行清除并收集起來，出料后的印品不再附著有碎屑，從而大大提高了生產(chǎn)效率，同時不會影響生產(chǎn)環(huán)境。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.印品輸送機構(gòu)，2.上清屑模具座，3.下清屑模具座，4.上導桿，5.模切機本體，6.下導桿，7.碎屑回收箱。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

實施例1

如圖1所示，一種模切機的清屑裝置，包括上清屑模具、下清屑模具，以及設(shè)置在上清屑模具和下清屑模具之間的印品輸送機構(gòu)1，所述的上清屑模具固定在上清屑模具座2的中心，所述的下清屑模具固定在下清屑模具座3的中心，所述的上清屑模具座2通過四根上導桿4與模切機本體5上下滑動連接，所述的下清屑模具座3通過四根下導桿6與模切機本體5上下滑動連接，所述的上清屑模具座2和下清屑模具座3都通過氣缸驅(qū)動上下滑動。

所述模切機本體5在下清屑模具座3的下方設(shè)置有一帶有滑輪的碎屑回收箱7，所述的印品輸送機構(gòu)1，以及上清屑模具座2和下清屑模具座3的驅(qū)動氣缸均與一控制器相連。

本發(fā)明的工作原理如下：

初始狀態(tài)下，上清屑模具座2、印品輸送機構(gòu)1和下清屑模具座3依次相互分離，工作時，首先印品輸送機構(gòu)1將經(jīng)過壓切后的印品送至上清屑模具座2和下清屑模具座3之間，然后控制器控制下清屑模具座3向上提升至與印品輸送機構(gòu)1相接觸，再控制上清屑模具座2下壓，從而將印品上的碎屑壓下，并送入下方的碎屑回收箱內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種模切機的清屑裝置，包括上清屑模具、下清屑模具，以及設(shè)置在上清屑模具和下清屑模具之間的印品輸送機構(gòu)，所述的上清屑模具固定在上清屑模具座的中心，所述的下清屑模具固定在下清屑模具座的中心，所述的上清屑模具座通過四根上導桿與模切機本體上下滑動連接，所述的下清屑模具座通過四根下導桿與模切機本體上下滑動連接，所述的上清屑模具座和下清屑模具座都通過氣缸驅(qū)動上下滑動。本發(fā)明能夠?qū)⒏街谟∑飞系乃樾贾苯舆M行清除并收集起來，出料后的印品不再附著有碎屑，從而大大提高了生產(chǎn)效率，同時不會影響生產(chǎn)環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：楊瑞忠;高水榮;張海峰
受保護的技術(shù)使用者：長興永盛印刷股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.31
技術(shù)公布日：2017.10.10