專利名稱：刀夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分的用于沖擊鉆或鑿巖機(jī)的刀夾。
背景技術(shù)：
由DE 10026021A1已知一種用于鑿孔鉆頭的刀夾，它在換刀時(shí)可以單手操作。
為此刀夾具有一帶有插入孔的刀夾體，刀具柄可軸向插入此插入孔內(nèi)。
然后在插入狀態(tài)刀具柄可通過(guò)鎖緊體軸向鎖緊，其中鎖緊體沿軸向走向的槽嵌入刀具柄內(nèi)，以使刀具柄在鎖緊狀態(tài)時(shí)在軸向具有一定的運(yùn)動(dòng)空間。
這時(shí)通過(guò)一可軸向移動(dòng)的鎖緊套防止鎖緊體的徑向偏移，如果鎖緊套處在鎖緊位置的話。
相反如果鎖緊套由操作者移到松開(kāi)位置，那么鎖緊體可以徑向向外偏移，那么鑿孔鉆頭便可以從刀夾中取出或插入刀夾內(nèi)。
在采用已知刀夾時(shí)鎖緊套必須沿軸向在鎖緊位置和松開(kāi)位置之間移動(dòng)一結(jié)構(gòu)給定的鎖緊長(zhǎng)度。

發(fā)明內(nèi)容
與此不同，本發(fā)明設(shè)置這樣的刀夾，在這種刀夾中鎖緊長(zhǎng)度小于鎖緊體的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度。
這一方面提供操作比較方便的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)椴僮髡咧豁毷规i緊移動(dòng)-比在用開(kāi)頭所述的刀夾時(shí)短的路程。
另一方面這可以使刀夾有利地具有較短的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度。
在本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施形式中鎖緊元件和鎖緊體分別具有至少兩個(gè)軸向并排的帶有不同橫截面的部段，這些部段分別通過(guò)一臺(tái)階形的交接部位相互連接，其中鎖緊元件的部段和鎖緊體的部段至少在鎖緊位置分別成對(duì)比地相互貼合。
鎖緊元件在第一部段內(nèi)最好具有比在第二部段內(nèi)小的內(nèi)橫截面，而鎖緊體在第一部段內(nèi)最好具有比在第二部段內(nèi)小的外橫截面。
也說(shuō)是說(shuō)在松開(kāi)位置鎖緊元件的具有較大內(nèi)橫截面的第二部段最好以其內(nèi)側(cè)面貼合在鎖緊體的具有較小外橫截面的第一部段的外側(cè)上，使得鎖緊體可以徑向向外偏移，從而使刀具柄不再軸向鎖緊。
相反在鎖緊位置鎖緊元件的具有較小內(nèi)橫截面的第一部段以其內(nèi)側(cè)貼合在鎖緊體的具有較小外橫截面的第一部段的外側(cè)上，而鎖緊元件的具有較大內(nèi)橫截面的第二部段以其內(nèi)側(cè)貼合在鎖緊體的具有較大外橫截面的第二部段的外側(cè)上。也說(shuō)是說(shuō)在鎖緊位置與松開(kāi)位置相比鎖緊體徑向向內(nèi)壓，然后嵌入刀具柄外殼面上的槽內(nèi)，由此使刀具柄軸向鎖緊。
這里鎖緊體在鎖緊位置和松開(kāi)位置之間的徑向距離最好等于鎖緊元件兩個(gè)部段的內(nèi)徑或鎖緊體兩個(gè)部段的外徑之間的差。
在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施形式中鎖緊元件附加地具有一帶有第三種內(nèi)橫截面的第三部段，該部段軸向設(shè)置在兩個(gè)部段旁邊并向它們通過(guò)臺(tái)階形的交接部位連接，其中鎖緊元件第三部段的內(nèi)橫截面大于鎖緊元件的其它兩個(gè)部段的內(nèi)橫截面。也就是說(shuō)在松開(kāi)位置鎖緊元件的第三部段有利地以其內(nèi)側(cè)貼合在鎖緊體的第二部段的外側(cè)上。
鎖緊元件或鎖緊體的各個(gè)部段之間的臺(tái)階形交接部位最好傾斜定向，并形成一上升斜坡，使得在通過(guò)操作者使鎖緊元件軸向移動(dòng)時(shí)對(duì)于鎖緊體起楔子的作用，將鎖緊體徑向向內(nèi)壓。
不管是鎖緊元件的臺(tái)階形交接部位還是鎖緊體的臺(tái)階形交接部位最好都傾斜定向，使兩個(gè)交接部位都具有上升斜坡。
這里兩個(gè)上升斜坡相對(duì)于軸線方向的角度最好是相同的，使得鎖緊元件和鎖緊體的兩個(gè)上升斜坡在從松開(kāi)位置過(guò)渡到鎖緊位置時(shí)相互平面平行地滑動(dòng)，這時(shí)鎖緊體徑向移動(dòng)。
在確定上升斜坡相對(duì)于鎖緊元件的軸向的角度時(shí)應(yīng)該注意，使得當(dāng)鎖緊元件相對(duì)于鎖緊體軸向移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)該導(dǎo)致鎖緊元件卡死。因此上升斜坡相對(duì)于軸向的角度最好這樣小，使得在鎖緊體和鎖緊元件之間接觸時(shí)在接觸部位超過(guò)靜摩擦極限，并可以進(jìn)行滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
但是本發(fā)明在鎖緊體和鎖緊元件的結(jié)構(gòu)造型方面不局限于臺(tái)階形交接部位。例如還可以是，鎖緊元件的內(nèi)橫截面從松開(kāi)位置出發(fā)向鎖緊位置方向連續(xù)擴(kuò)展，而鎖緊體的外橫截面從松開(kāi)位置出發(fā)向鎖緊位置方向連續(xù)縮小。
例如鎖緊元件可以從鎖緊位置出發(fā)向松開(kāi)位置方向楔形縮小，而鎖緊體的外橫截面從鎖緊位置出發(fā)向松開(kāi)位置方向相應(yīng)地楔形擴(kuò)展。
這里鎖緊元件和鎖緊體的楔角最好相同，使鎖緊元件的內(nèi)側(cè)可以在鎖緊體外側(cè)上平面平行地移動(dòng)。
鎖緊元件的移動(dòng)例如可以如此進(jìn)行，即操作者直接操作鎖緊元件。
但是在一種優(yōu)選的實(shí)施形式中設(shè)有單獨(dú)的操作元件，該操作元件最好做成操作套，并例如外殼形地包圍鎖緊元件。操作元件優(yōu)選是可軸向移動(dòng)，并通過(guò)彈簧元件沿軸向預(yù)緊，以便確定一靜止位置。然后操作元件的運(yùn)動(dòng)傳遞到鎖緊元件上，這例如如此進(jìn)行，即操作元件帶動(dòng)鎖緊元件。但是作為另一種選擇也可以使操作元件與鎖緊元件剛性或彈性連接，以便將操作元件的運(yùn)動(dòng)傳遞到鎖緊元件上。
在本發(fā)明范圍內(nèi)所用的鎖緊元件這個(gè)概念應(yīng)該被廣義地理解，且不應(yīng)局限于開(kāi)頭所述的外殼形包圍刀夾體并可軸向移動(dòng)的鎖緊套。
此外本發(fā)明還包括帶有按本發(fā)明的刀夾的工具機(jī)，例如沖擊鉆或鑿巖機(jī)。


由以下

得到其他優(yōu)點(diǎn)。在附圖中表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。附圖、說(shuō)明書和權(quán)利要求書包含許多特征的組合。本領(lǐng)域技術(shù)人員也適宜于對(duì)這些特征進(jìn)行單獨(dú)研究，并合并成有意義的其他組合。
附圖表示圖1在松開(kāi)位置的、里面可以裝一刀具的按本發(fā)明的刀夾的橫剖視圖。
圖2在鎖緊位置的里面可軸向鎖緊一刀具的圖1中的刀夾的橫剖視圖；和圖3圖1和2中的刀夾在可以取出刀具的松開(kāi)位置時(shí)的橫剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1至3中的橫剖視圖表示一按本發(fā)明的用于沖擊鉆或鑿巖機(jī)的刀夾10，其中刀夾10可以以規(guī)定的軸向運(yùn)動(dòng)余隙軸向鎖緊刀具柄12，并在換刀時(shí)可以方便地單手操作。
為此刀夾10具有一帶一插入孔16的基本為圓柱形的刀夾體14，刀具柄12可軸向插入該插入孔內(nèi)。
在刀夾體14上設(shè)有許多分布在圓周上的通孔，在這些通孔內(nèi)分別安裝一夾緊體18，其中通孔沿徑向向內(nèi)縮小，以防止鎖緊體18向內(nèi)掉出。
鎖緊體18可嵌入刀具柄12外殼面上一軸向分布的槽20內(nèi)，以軸向鎖緊刀具柄12，由此使刀具柄12以規(guī)定的軸向運(yùn)動(dòng)余隙鎖緊。
此外刀夾10有一鎖緊套22，該鎖緊套可在圖2中所示的鎖緊位置和圖1中所示的松開(kāi)位置之間軸向移動(dòng)。
鎖緊套22具有三個(gè)軸向相互并排設(shè)置的具有不同內(nèi)徑的部段I、II、III，如特別由圖2所見(jiàn)，其中兩部段I和II通過(guò)一臺(tái)階形交接部位IV相互連接，而兩部段II和III通過(guò)另一臺(tái)階形交接部位V相互連接。
在兩個(gè)臺(tái)階形交接部位IV和V的區(qū)域內(nèi)鎖緊套22內(nèi)側(cè)與軸向傾斜成45°角分布，從而使臺(tái)階形交接部位IV和V形成上升斜坡，如還要詳細(xì)說(shuō)明的那樣。
鎖緊體18同樣具有兩個(gè)軸向并排設(shè)置的帶有不同外橫截面的部段A、B，這些部段通過(guò)臺(tái)階形交接部位C相互連接。
在臺(tái)階形交接部位C的區(qū)域內(nèi)鎖緊體18的外側(cè)與軸向傾斜45°角分布，使臺(tái)階形交接部位C也構(gòu)成一上升斜坡。
在圖2中所示的鎖緊位置上鎖緊套22的部段I以其內(nèi)側(cè)貼合在鎖緊體18的部段A的外側(cè)上，而鎖緊套22的部段II以其內(nèi)側(cè)貼合在鎖緊體18的部段B的外側(cè)上。這時(shí)鎖緊體18徑向向內(nèi)擠壓，并嵌入刀具柄12上的槽20內(nèi)，由此軸向鎖緊刀具柄12。
相反在圖1中所示的用來(lái)裝入刀具柄12的松開(kāi)位置以及圖3中所示的用來(lái)取出刀具柄12的松開(kāi)位置時(shí)鎖緊套22的部段II以其內(nèi)側(cè)貼合在鎖緊體18的部段A的外側(cè)上，而鎖緊套22的部段III以其內(nèi)側(cè)貼合在鎖緊體18的部段B的外側(cè)上。也說(shuō)是說(shuō)這里鎖緊體18徑向向外偏移，不再嵌在刀具柄12上的槽20內(nèi)，由此松開(kāi)刀具柄12。
這里鎖緊套22通過(guò)彈簧件24軸向向鎖緊位置方向預(yù)緊，以防止刀具柄12無(wú)意地松開(kāi)。
刀夾10的操作通過(guò)一操作套28進(jìn)行，該操作套在外面包圍鎖緊套22并可軸向移動(dòng)，其中操作套28通過(guò)彈簧件30沿軸向預(yù)緊。在操作套28向鎖緊套22方向移動(dòng)時(shí)操作套28撞在鎖緊套22上，這時(shí)鎖緊套22被軸向帶動(dòng)。
此外刀夾10具有一彈性的環(huán)形防塵軸環(huán)32，該軸環(huán)防止灰塵進(jìn)入插入孔16。
其次刀夾10具有一制動(dòng)機(jī)構(gòu)，該制動(dòng)機(jī)構(gòu)在松開(kāi)位置制動(dòng)鎖緊套，因此在換刀時(shí)可以單手操作。
其中該制動(dòng)機(jī)構(gòu)由一鋼球34組成，該鋼球徑向可移動(dòng)地支承在刀夾體14上一個(gè)徑向分布的通孔內(nèi)。這里這個(gè)刀夾體14上的通孔沿徑向向內(nèi)逐漸縮小，以防止鋼球34從通孔中向內(nèi)掉入插入孔16內(nèi)。也就是說(shuō)鋼球34只能向內(nèi)部分突出到插入孔16內(nèi)，如圖1中所示。
此外制動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一制動(dòng)銷36，該制動(dòng)銷徑向可移動(dòng)地支承在鎖緊套22上的一徑向分布的孔內(nèi)，其中制動(dòng)銷36通過(guò)環(huán)形彈簧38徑向向內(nèi)預(yù)緊。
制動(dòng)銷36在兩條軸向分布的，設(shè)置在刀夾體14外殼面上用于鋼球34的通孔兩側(cè)的槽內(nèi)移動(dòng)，其中在工件一側(cè)的槽具有比在刀具一側(cè)的槽小的槽深。因此在圖1中所示的松開(kāi)位置制動(dòng)銷36軸向貼合在兩條槽之間的臺(tái)階上，由此軸向制動(dòng)鎖緊套22。
下面借助于圖1說(shuō)明刀具柄12怎樣插入刀夾10，然后自動(dòng)鎖緊。
在刀具柄12插入之前首先必須將鎖緊套22放到圖1中所示的松開(kāi)位置。為此操作者將操作套28向鎖緊套22方向移動(dòng)，這時(shí)鎖緊套22軸向跟隨運(yùn)動(dòng)，直至最終制動(dòng)銷36卡鎖在兩條槽之間的臺(tái)階之后，并由此軸向鎖定鎖緊套22。
接著操作者松開(kāi)操作套28，然后由于彈簧30的預(yù)緊力使它退回到其起始位置。
在將刀具柄12軸向插入插入孔16時(shí)刀具柄12便徑向向外擠壓鎖緊體18，直至接著鎖緊體18嵌入刀具柄12上的槽20內(nèi)。
在刀具柄12繼續(xù)移入時(shí)刀具柄12的端面徑向向外擠壓鋼球34，這時(shí)制動(dòng)銷36克服環(huán)形彈簧38的預(yù)緊力同樣徑向向外擠壓。
然后當(dāng)制動(dòng)銷36抬高到兩個(gè)槽之間的臺(tái)階之上時(shí)，彈簧24使鎖緊套22軸向移動(dòng)到圖2中所示的鎖緊位置。這時(shí)鎖緊套22的交接部位IV撞在鎖緊體18的交接部位C上。然后兩個(gè)交接部位IV、C相互平面平行地滑動(dòng)，這時(shí)鎖緊體18被徑向向內(nèi)擠壓，直至鎖緊體18嵌入刀具柄12上的槽20內(nèi)，并由此軸向鎖緊刀具柄12。按照本發(fā)明這時(shí)所產(chǎn)生的鎖緊長(zhǎng)度小于鎖緊體18的軸向長(zhǎng)度L。
也就是說(shuō)刀具柄12在插入刀夾10時(shí)自動(dòng)鎖緊，不需要操作者介入。
下面借助于圖3說(shuō)明刀具柄12怎樣從刀夾10中取出。
在刀具柄12從刀夾10中取出之前首先必須將鎖緊套22從圖2中所示的鎖緊位置放到圖3中所示的松開(kāi)位置。為此操作者將操作套28從圖1中所示位置軸向向鎖緊套22方向移動(dòng)，這時(shí)操作套28軸向帶動(dòng)鎖緊套22，直至制動(dòng)銷36在刀具一側(cè)貼合在鋼球34后面。
接著操作者使操作套28松開(kāi)，然后由于彈簧30的回復(fù)力使操作套28退回到其起始位置。
但是鎖緊套22被鋼球34和制動(dòng)銷36軸向制動(dòng)，因?yàn)橹苿?dòng)銷36側(cè)面貼合在鋼球34上，而鋼球34被刀具柄12的外殼面向外擠壓。這里應(yīng)該提到，用于鎖緊體18的槽20在圓周方向不包圍安放鋼球34的部分。也就是說(shuō)鋼球34不能向內(nèi)偏移到槽20內(nèi)，因?yàn)樵摬巯鄬?duì)于鋼球34角度錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
然后操作者可以將刀具柄12從刀夾10中軸向撥出，直至最后刀具柄12釋放鋼球34，接著鋼球徑向向內(nèi)偏移。這樣制動(dòng)銷36便不再被鋼球34鎖定，從而使鎖緊套22由于彈簧24的預(yù)緊力移動(dòng)到圖2中所示的鎖緊位置。
本發(fā)明不局限于上述優(yōu)選實(shí)施例。而是可以有許多不同的方案和變型，它們同樣使用本發(fā)明的構(gòu)想，因此屬于保護(hù)范圍之內(nèi)。
圖形標(biāo)記表10 刀夾12 具柄14 刀夾體16 插入孔18 鎖緊體20 槽22 鎖緊套24 彈簧28 操作套30 彈簧32 防塵軸環(huán)34 球
36 制動(dòng)銷38 環(huán)形彈簧I鎖緊套的部段II 鎖緊套的部段III 鎖緊套的部段IV 鎖緊套交接部位V鎖緊套交接部位A鎖緊體的部段B鎖緊體的部段C鎖緊體交接部位L鎖緊體長(zhǎng)度
權(quán)利要求
1.刀夾，特別是用于沖擊鉆或鑿巖機(jī)的刀夾，其具有一用來(lái)安裝刀具柄(12)的插入孔(16)；至少一個(gè)徑向可運(yùn)動(dòng)地被支承的具有規(guī)定軸向長(zhǎng)度的鎖緊體(18)，其中鎖緊體(18)在一位于徑向向內(nèi)的鎖緊位置時(shí)軸向鎖緊刀具柄(12)，而鎖緊體(18)在一位于徑向向外的松開(kāi)位置時(shí)松開(kāi)刀具柄(12)；該刀夾還具有一鎖緊元件(22)，該鎖緊元件在規(guī)定的鎖緊長(zhǎng)度上在一松開(kāi)位置和一鎖緊位置之間運(yùn)動(dòng)，其中鎖緊元件(22)在鎖緊位置時(shí)制動(dòng)銷緊體(18)，在松開(kāi)位置時(shí)松開(kāi)鎖緊體(18)，其特征為該鎖緊長(zhǎng)度小于鎖緊體(18)的軸向長(zhǎng)度。
2.按權(quán)利要求1所述的刀夾，其特征為鎖緊元件(22)和鎖緊體(18)分別具有至少兩個(gè)軸向并排排列的具有不同橫截面的部段(I，II，A，B)，所述部段分別通過(guò)一臺(tái)階形的交接部位(IV，C)相互連接，其中鎖緊元件(22)的部段(I，II)和鎖緊體(18)的部段(A，B)至少在鎖緊位置分別成對(duì)地相互貼合。
3.按權(quán)利要求2所述的刀夾，其特征為鎖緊元件(22)具有一第三部段(III)，該部段軸向排列在鎖緊元件(22)的另兩個(gè)部段(I，II)旁，并通過(guò)臺(tái)階形交接部位(V)與鎖緊元件(22)的另兩個(gè)部段(I，II)連接。
4.按權(quán)利要求2和/或3所述的刀夾，其特征為鎖緊元件(22)的臺(tái)階形交接部位(IV)和/或鎖緊體(18)的臺(tái)階形交接部位(C)傾斜走向，并構(gòu)成一上升斜坡。
5.按上述權(quán)利要求之至少一項(xiàng)所述的刀夾，其特征為臺(tái)階形交接部位(IV，C)具有小于鎖緊體(18)長(zhǎng)度的軸向長(zhǎng)度。
6.按上述權(quán)利要求之至少一項(xiàng)所述的刀夾，其特征為鎖緊元件(22)以其內(nèi)側(cè)貼合在鎖緊體(18)外側(cè)上，其中鎖緊元件(22)具有一從松開(kāi)位置向鎖緊位置方向加大的內(nèi)橫截面，而鎖緊體(18)具有一從鎖緊元件(22)的松開(kāi)位置向鎖緊元件(22)的鎖緊位置方向相應(yīng)地減小的外橫截面。
7.按上述權(quán)利要求之至少一項(xiàng)所述的刀夾，其特征為設(shè)有一可運(yùn)動(dòng)地支承的操作元件(28)，以操作鎖緊元件(22)。
8.按上述權(quán)利要求之至少一項(xiàng)所述的刀夾，其特征為鎖緊元件(22)和/或操作元件(28)是套筒形的。
9.按上述權(quán)利要求之至少一項(xiàng)所述的刀夾，其特征為鎖緊元件(22)和/或操作元件(28)通過(guò)彈簧件(24，30)向鎖緊位置方向預(yù)緊。
10.帶有按上述權(quán)利要求之至少一項(xiàng)所述的刀夾(10)的工具機(jī)，特別是沖擊鉆或鑿巖機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明從一刀夾特別是用于沖擊鉆或鑿巖機(jī)的刀夾出發(fā)，該刀夾具有一用來(lái)安裝刀具柄(12)的插入孔(16)、至少一個(gè)徑向可運(yùn)動(dòng)地支承的具有規(guī)定軸向長(zhǎng)度的鎖緊體(18)、以及一鎖緊元件(22)，其中鎖緊體(18)在一位于徑向內(nèi)部的鎖緊位置時(shí)軸向鎖緊刀具柄(12)，而鎖緊體(18)在一位于徑向外部的松開(kāi)位置時(shí)松開(kāi)刀具柄(12)；鎖緊元件(22)在規(guī)定的鎖緊長(zhǎng)度上在松開(kāi)位置與鎖緊位置之間運(yùn)動(dòng)，其中鎖緊元件(22)在鎖緊位置時(shí)制動(dòng)銷緊體(18)，在松開(kāi)位置時(shí)松開(kāi)鎖緊體(18)。建議鎖緊長(zhǎng)度小于鎖緊體(18)的長(zhǎng)度。
文檔編號(hào)B25D17/08GK1494968SQ0312490
公開(kāi)日2004年5月12日 申請(qǐng)日期2003年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月18日
發(fā)明者K·弗勞哈默, G·梅克斯納, H·施納林, K 弗勞哈默, 慫鼓, 閃 申請(qǐng)人:羅伯特-博希股份公司