專(zhuān)利名稱(chēng)：一種上刀面涂覆有抗沖擊保護(hù)層的cvd金剛石刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種上刀面涂覆有抗沖擊保護(hù)層的CVD金剛石刀具，屬于機(jī)械和工具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
金剛石在已知材料中硬度最高(維氏硬度可達(dá)10，400kg/mm2，約合102GPa)、耐磨性最好且摩擦系數(shù)極低。CVD金剛石膜中不含任何粘結(jié)劑，其多晶結(jié)構(gòu)又使其在各個(gè)方向具有幾乎相同的硬度，且沒(méi)有解理面，因此其綜合機(jī)械性能兼具單晶金剛石和聚晶金剛石(PCD)的優(yōu)點(diǎn)，而在一定程度上又克服了它們的不足，而且價(jià)格低廉。它不僅可代替天然金剛石、高壓人造單晶金剛石和聚晶金剛石在機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用而且大大拓寬了其應(yīng)用范圍如制造各種適合拉制軟硬絲的高性能拉絲模具；焊接型CVD金剛石工具(使用壽命超過(guò)P⑶工具的1-3倍)；制作形狀較為復(fù)雜的CVD金剛石涂層硬質(zhì)合金刀具(使用壽命比涂層前·提高10-50倍)；其低摩擦系數(shù)還可用于摩擦部件如軸承的耐磨涂層等。但CVD金剛石刀具在使用過(guò)程中，特別是斷續(xù)切削過(guò)程中，容易崩刃，限制了其大規(guī)模應(yīng)用推廣。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的不足，本實(shí)用新型提供一種上刀面涂覆有抗沖擊保護(hù)層的CVD金剛石刀具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種上刀面涂覆有抗沖擊保護(hù)層的CVD金剛石刀具，CVD金剛石刀具的上刀面上
涂覆有一層金屬鈦保護(hù)層。在CVD金剛石刀具的上刀面涂覆有薄薄的一層金屬鈦，金屬鈦會(huì)淺層滲透進(jìn)入CVD金剛石的晶粒間隙，從而使CVD金剛石的相鄰晶粒間結(jié)合更牢固，在切削工作時(shí)抗崩刃能力更強(qiáng)。還可以在鈦的外面涂覆有鎳、銅或者別的金屬保護(hù)層，保護(hù)鈦層不會(huì)在高溫焊接、刃磨等刀具制作過(guò)程中及切削使用過(guò)程中被氧化破壞。本實(shí)用新型主要用于木工、陶瓷加工、碳素加工及其它的非金屬加工行業(yè)，比P⑶刀具能容忍更高的切削速度，且具有更長(zhǎng)的使用壽命，因此可以大大提高加工效率、降低加工成本。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過(guò)參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本實(shí)用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，其中[0011]圖I是表示作為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，I為CVD金剛石刀頭，2為鈦膜層，3為鎳等金屬保護(hù)層。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :如圖I所示，采用真空蒸鍍、離子濺射、PVD、PCVD等等真空鍍膜的辦法在CVD金剛石刀頭I的上刀面涂覆一層1-50微米厚的金屬鈦膜2。實(shí)施例2 :如圖I所示，采用真空蒸鍍、離子濺射、PVD、PCVD等等真空鍍膜的辦法在CVD金剛石刀頭I的上刀面涂覆一層0. 1-10微米厚的金屬鈦膜2，然后再在金屬鈦的表面用真空鍍膜、化學(xué)鍍、電鍍等等技術(shù)涂覆一層或多層厚度為1-100微米厚的鎳或銅或其它金屬保護(hù)層3。實(shí)施例3 :如圖I所示，采用真空蒸鍍、離子濺射、PVD、PCVD等等真空鍍膜的辦法在CVD金剛石刀頭I的上刀面涂覆一層0. 5-15微米厚的金屬鈦膜2，然后再在金屬鈦的表 面用真空鍍膜、化學(xué)鍍、電鍍等等技術(shù)涂覆一層或多層厚度為10-100微米厚的鎳或銅或其它金屬保護(hù)層3。實(shí)施例4，如圖I所示，采用真空下合金高溫熔融的方法，將含鈦的金屬粉混合物或含鈦的金屬合金、或鈦泊與銀銅合金片置于CVD金剛石表面，在真空中高溫下金屬熔化，鈦與CVD金剛石親和，將主要集中于CVD金剛石表面，其它材質(zhì)的金屬則主要集中于鈦金屬外面，自動(dòng)形成表面的金屬保護(hù)層3。
權(quán)利要求1.一種上刀面涂覆有抗沖擊保護(hù)層的CVD金剛石刀具，其特征是CVD金剛石刀具的上刀面上涂覆有一層金屬鈦保護(hù)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的CVD金剛石刀具，其特征是上刀面的金屬鈦涂層外有一層或多層鎳或銅或其它金屬保護(hù)層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的CVD金剛石刀具，其特征是金屬鈦保護(hù)層為1-50微米厚。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的CVD金剛石刀具，其特征是金屬鈦保護(hù)層為O.1-10微米厚。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的CVD金剛石刀具，其特征是上刀面涂覆一層O.1-10微米厚的金屬鈦膜，然后再在金屬鈦的表面涂覆一層或多層厚度為1-100微米厚的鎳或銅或其它金屬保護(hù)層。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的CVD金剛石刀具，其特征是上刀面涂覆一層O.5-15微米厚的金屬鈦膜，然后再在金屬鈦的表面涂覆一層或多層厚度為10-100微米厚的鎳或銅或其它金屬保護(hù)層。
專(zhuān)利摘要一種上刀面涂覆有抗沖擊保護(hù)層的CVD金剛石刀具，CVD金剛石刀具的上刀面上涂覆有一層金屬鈦保護(hù)層。金屬鈦會(huì)淺層滲透進(jìn)入CVD金剛石的晶粒間隙，從而使CVD金剛石的相鄰晶粒間結(jié)合更牢固，在切削工作時(shí)抗崩刃能力更強(qiáng)。鈦的外面涂覆有鎳或者別的金屬保護(hù)層，保護(hù)鈦層不會(huì)在高溫焊接、刃磨等刀具制作過(guò)程中及切削使用過(guò)程中被氧化破壞。該CVD金剛石刀具主要用于木工及其它的非金屬加工行業(yè)，比PCD刀具能容忍更高的切削速度，且具有更長(zhǎng)的使用壽命，因此可以大大提高加工效率、降低加工成本。
文檔編號(hào)B32B15/00GK202608168SQ20122018505
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者陳繼鋒, 李衛(wèi) 申請(qǐng)人:北京沃爾德超硬工具有限公司