一種露石水泥混凝土路面施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及道路工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種露石水泥混凝土路面施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著公路建設(shè)的飛速發(fā)展，水泥混凝土路面在一些地區(qū)受到越來越普遍的重視，被廣泛的應(yīng)用于交通量大、車速快的干線公路和城市道路上。但在使用過程中，水泥混凝土路面抗滑性低，交通事故率增加，與此同時，隨著人們環(huán)保意識的增加，人們對水泥混凝土路面能產(chǎn)生較高交通噪聲的認(rèn)識更為深刻，“噪音路面”已成為水泥混凝土路面的另一代名詞，在對路面使用品質(zhì)要求不斷提高的情況下，這一缺陷會成為水泥混凝土路面發(fā)展的一個極不利制約因素；另外，作為“白色”路面，水泥混凝土路面的反光、眩目等自身特性，給交通安全亦造成不利影響。
[0003]在過去的若干年中，道路工作者對水泥混凝土路面的抗滑技術(shù)進(jìn)行了多方面研究，提出了一些可行的施工措施。我國目前主要用于水泥混凝土路面的抗滑措施是拉毛和刻槽，這些措施在使用初期能滿足抗滑性能的要求，但相對于水泥混凝土路面較長的使用年限，這些措施難以保證道路始終具有所要求的良好的抗滑品質(zhì)。另一方面，我國現(xiàn)行的橫向拉毛、刻槽技術(shù)對混凝土路面的噪聲不但沒有降低，反而有強(qiáng)化作用。
[0004]現(xiàn)有露石水泥混凝上路面施工工藝復(fù)雜，施工過程中露石劑的噴灑時刻、覆膜養(yǎng)生時間的長短、表面除漿的程度，露石高度的一致性都會影響到露石路面的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提出一種露石水泥混凝土路面施工方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中露石水泥混凝上路面施工工藝復(fù)雜及露石劑的噴灑時刻、覆膜養(yǎng)生時間的長短、表面除漿的程度、露石高度一致性無法保障的技術(shù)問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種露石水泥混凝土路面施工方法，包括以下步驟:
[0007](1)路面成型，按照水泥混凝土路面施工工序和技術(shù)規(guī)范鋪筑混凝土路面成型；其中，所述混凝土路面選用水泥、粗集料、粒徑大小符合級配的細(xì)集料鋪筑而成；
[0008](2)噴灑露石劑，步驟(1)完成后待路面水膜消失后即刻噴露石劑，直到混凝土表面被藥劑完全覆蓋，所述露石劑的噴灑量為250g/m2?275g/m2、粘度為33?40s ;且噴出的露石劑呈霧化，均勻分布于成型路面上；
[0009](3)覆膜養(yǎng)護(hù)，當(dāng)露石劑均勻噴灑結(jié)束后即可用塑料薄膜遮蓋養(yǎng)護(hù)，直到適宜進(jìn)行露石處理剔除砂漿；
[0010](4)路面清理，將達(dá)到設(shè)定的養(yǎng)護(hù)時間后，將覆蓋的塑料膜揭開，將路面尚未硬化的水泥砂漿剔除，再將粉狀刷除物清理出路面；
[0011](5)沖水清理，步驟(4)完成后根據(jù)試驗現(xiàn)象判斷沖洗時間，待可沖洗時，沖洗路面表面砂楽，使集料露出；其中，沖洗深度低于3_，沖洗后露石的高度低于2mm ；
[0012](6)養(yǎng)護(hù)，沖洗完成后使用常規(guī)養(yǎng)生法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)數(shù)日后即可開放交通。
[0013]其中，所述細(xì)集料為泥土、云母、硫化物和硫酸鹽及有機(jī)物的含量符合規(guī)定級配的天然砂、機(jī)制砂或混合砂。
[0014]具體地，所述天然砂為中粗砂，所述中粗砂細(xì)度模數(shù)在2.5?3.5之間，另外，同一配合比用砂的細(xì)度模數(shù)變化范圍低于0.3。
[0015]再有，所述露石劑是為超緩凝劑，為便檢查識別摻以綠染劑或藍(lán)染劑。
[0016]再有，所述粗集料采用金剛砂或具有不同磨光速率的礦物組成的集料。
[0017]另外，所述露石水泥混凝土路面的平整度比標(biāo)準(zhǔn)高1_。
[0018]還有，所述露石水泥混凝土路面的露石深度為1?3_。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:露石混凝土路面除具有傳統(tǒng)水泥路面的強(qiáng)度高、壽命長、養(yǎng)護(hù)費用低等特點外，還具有普通水泥路面所不具備的特性，即卓越的抗滑性能、優(yōu)良的減噪性能、能提高隧道內(nèi)的能見度、優(yōu)良的散光防眩性能、優(yōu)良的耐磨性能、優(yōu)良的排水性能。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明的工藝框圖。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖即實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]參見圖1，一種露石水泥混凝土路面施工方法，包括以下步驟:
[0024](1)路面成型，按照水泥混凝土路面施工工序和技術(shù)規(guī)范鋪筑混凝土路面成型；其中，所述混凝土路面選用彎拉強(qiáng)度較高、水化熱不太大、安定性合格的滿足現(xiàn)行《水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》的水泥、粗集料、粒徑大小符合級配的細(xì)集料鋪筑而成；用于路面的粗集料綜合力學(xué)性能要高，可使整個面板結(jié)構(gòu)都采用一種集料，也可兩層鋪筑(即面層采用所選擇的集料組成混凝土，其余厚度則選擇其他集料組成的混凝土，然后采取相應(yīng)露石工藝)。
[0025](2)噴灑露石劑，步驟(1)完成后待路面水膜消失后即刻噴露石劑，直到混凝土表面被藥劑完全覆蓋，所述露石劑的噴灑量為250g/m2?275g/m2、粘度為33?40s ;且噴出的露石劑呈霧化，均勻分布于成型路面上；露石水泥混凝土鋪筑時，通過正常的漸變設(shè)計，并在施工時完成振動和抹灰施工程序后，下一步就是要噴露石劑，噴灑時間間歇期。噴灑時間是從水泥混凝土表面開始出現(xiàn)防水膜到混凝土表面形成防水膜后消失的時間。噴灑時可以采用機(jī)械噴涂設(shè)備和人工噴灑。露石劑的粘度對溫度有一定的敏感性，隨著溫度的變化其粘度也會發(fā)生變化，溫度越低，其粘度就越大。粘度為33?40s，噴灑霧化效果最好。
[0026]露石劑噴涂時，宜控制在適當(dāng)?shù)臅r間，噴射時間早，路上有表面的水膜，這層水膜影響噴霧的均勻性，水膜的存在也會使?jié)舛认♂專绊懧妒淖饔谩５妒瘎┑膰姙⒁膊荒芴舆t，時間太靠后混凝土已經(jīng)接近初始硬化狀態(tài)，混凝土表面的硬化防止露石劑的滲透，使得露石的深入小于預(yù)定深度。所述露石劑為超緩凝劑，為便檢查識別摻以綠染劑或藍(lán)染劑。
[0027](3)覆膜養(yǎng)護(hù)，當(dāng)露石劑均勻噴灑結(jié)束后即可用塑料薄膜遮蓋養(yǎng)護(hù)，直到適宜進(jìn)行露石處理剔除砂漿；防止露石劑和混凝土水分的蒸發(fā)。
[0028]在施工前，要做好實驗取數(shù)工作，根據(jù)施工地點的氣候條件、空氣溫度、陽光照射等因素，做好施工節(jié)點控制，合理確定覆膜養(yǎng)護(hù)周期及沖水清理速度，以免影響露石效果。
[0029](4)路面清理，將達(dá)到設(shè)定的養(yǎng)護(hù)時間后，將覆蓋的塑料膜揭開，將路面尚未硬化的水泥砂漿剔除，再將粉狀刷除物清理出路面；達(dá)到設(shè)定的養(yǎng)護(hù)時間后，將覆蓋的塑料膜揭開，使用鋼絲刷等將路面尚未硬化的水泥砂漿剔除，再使用柔軟的軟毛刷等將粉狀刷除物清理出路面。
[0030](5)沖水清理，步驟⑷完成后根據(jù)試驗現(xiàn)象判斷沖洗時間，待可沖洗時，沖洗路面表面砂漿，使集料露出；其中，沖洗深度低于3mm，沖洗后露石的高度低于2mm ;待路面清理完成后，采用水槍等工具沖洗路面表面砂漿，使集料露出，以達(dá)到露石效果。在該工序中，采用無沖擊力的自流水或霧化水流沖洗，沖洗中可人工刷洗，不得使用高壓水槍或壓力較大的水管直接沖刷。沖洗之前根據(jù)試沖洗確定沖洗的各項參數(shù)，沖洗深度低于3.0mm且露石的高度低于在2.0mm。
[0031]沖洗混凝土的時間從混凝土澆筑抹面到表面沖洗的時間，具體的沖洗時間控制合適與否，是施工技術(shù)的關(guān)鍵。太早沖洗，由于混凝土強(qiáng)度不足，水泥結(jié)合力不夠，沖洗會導(dǎo)致水泥混凝土表面的顆粒大量剝離，使得路面平整度和路況變差，導(dǎo)致路面施工質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量下降。沖洗時間太晚，水泥混凝土已經(jīng)硬化，導(dǎo)致沖洗的難度提高，或是露石的效果較差，不能形成很好的表面紋理。為了解決露石過程中的關(guān)鍵問題，需要在露石水泥混凝土施工中將各種因素對沖洗時間的影響進(jìn)行試驗。
[0032]在室內(nèi)實驗和室外施工，應(yīng)根據(jù)試驗時的現(xiàn)象判定沖洗時間。當(dāng)清洗時，水泥砂漿和骨料容易發(fā)生脫落，且水泥混凝土硬化不徹底，表明混凝土的養(yǎng)生時間不適宜沖洗。當(dāng)沖洗時水泥砂漿脫落程度中等，且不存在明顯的顆粒脫落，水泥混凝土的強(qiáng)度較高，表明此時可以沖洗。
[0033](6)養(yǎng)護(hù)，沖洗完成后使用常規(guī)養(yǎng)生法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)14日后即可開放交通。