料口 5和透明的一級攪拌倉觀察窗12,一級攪拌倉11上部設(shè)有進(jìn)水口一 13,一級攪拌倉11下部設(shè)有廢水出口 2 ;二級攪拌倉19頂部設(shè)有透明的二級攪拌倉觀察窗20,二級攪拌倉19上部設(shè)有進(jìn)水口二 14,二級攪拌倉19下部設(shè)有出料口 28,二級攪拌倉19底部設(shè)有傾斜底板18。廢水出口 2設(shè)有閥門一 3,出料口 28設(shè)有蝶閥27,廢水出口 2和出料口 28與水平方向成10?15°夾角向下。進(jìn)料口 5連接星型定量下料器6,星型定量下料器6上部設(shè)有加料倉8,加料倉8倉口設(shè)有支撐桿9,用來放置袋裝粉料,減輕施工人員的壓力,星型定量下料器6由調(diào)頻電機(jī)10驅(qū)動,實現(xiàn)粉料的定量添加。如圖2所示,進(jìn)水口一 13連接進(jìn)水支管一 32,進(jìn)水口二 14連接進(jìn)水支管二 33,進(jìn)水支管一32和進(jìn)水支管二 33均連接定量進(jìn)水管路4,進(jìn)水支管二 33設(shè)有閥門二 31,定量進(jìn)水管路4設(shè)有閥門三29和流量計30。進(jìn)水時,關(guān)閉閥門二 31,調(diào)節(jié)閥門29改變通過流量計30的水流量,通過控制進(jìn)水時間和進(jìn)水流量實現(xiàn)水的定量添加;攪拌機(jī)工作時,一級攪拌倉11內(nèi)復(fù)合漿體通過隔板19隔板16上部網(wǎng)孔板進(jìn)入二級攪拌倉19后,在重力作用下能夠沿著斜板18順利流至出料口 28 ;攪拌機(jī)停止工作后,打開閥門三29和閥門二 31向一級攪拌倉11和二級攪拌倉19內(nèi)注水,對攪拌倉進(jìn)行清洗,廢水分別從廢水出口 2和出料口 28流出。
[0021]本實用新型礦用無機(jī)固化泡沫的復(fù)合漿體攪拌裝置工作過程如下:關(guān)閉閥門一3、閥門二 31以及蝶閥27,打開閥門三29,向一級攪拌倉加水,讀取流量計30的示數(shù),同時記錄加水時間,向一級攪拌倉11注入一定的量的水后關(guān)閉閥門三29,計算出加水量;依據(jù)水與粉料的比例計算出所需粉料的量,開啟調(diào)頻電機(jī)10驅(qū)動星型定量下料器6運轉(zhuǎn),將袋裝粉料置于支撐桿9上部加料,通過調(diào)頻電機(jī)10實現(xiàn)粉料的定量添加;開啟驅(qū)動電機(jī)24,帶動鏈輪一 25轉(zhuǎn)動,鏈輪一 25通過傳動鏈26帶動鏈輪二 23,鏈輪二 23將動力通過左軸承座7和右軸承座22傳遞給攪拌軸17,使得攪拌軸17開始轉(zhuǎn)動,攪拌軸17帶動一級攪拌翅15和二級攪拌翅21隨之旋轉(zhuǎn),采用兩只大小不同、螺旋方向相反的攪拌翅15和21,雖然兩只攪拌翅同軸、同角速度,但由于尺寸不同導(dǎo)致攪拌翅線速度不同,能夠?qū)崿F(xiàn)對復(fù)合漿體的差速攪拌,兩只攪拌翅能夠?qū)杉墧嚢鑲}端部的復(fù)合漿體攪拌、推送送至中間隔板16處,一方面,漿體會與隔板16發(fā)生碰撞,另一方面,兩級攪拌倉內(nèi)漿體也會互相發(fā)生碰撞;兩級、差速攪拌增加漿體顆粒之間的有效碰撞次數(shù)和相互擠壓,顆粒間相互運動性增強(qiáng),易于分散,破壞粉料的凝聚、團(tuán)簇效應(yīng);經(jīng)一級攪拌翅15攪拌得到均勻復(fù)合漿體經(jīng)過隔板16上部網(wǎng)孔板進(jìn)入二級攪拌倉19,二級攪拌翅21對其再次攪拌,而一級攪拌倉11內(nèi)未被攪拌分散的成團(tuán)粉料會由于阻擋作用而留在一級攪拌倉11繼續(xù)攪拌直至攪拌分散均勻,同時,隔板16下部結(jié)構(gòu)能夠有效阻擋一級攪拌倉11內(nèi)的水分向二級攪拌倉19流失;由于二級攪拌翅21的尺寸較一級攪拌翅15小,所以二級攪拌翅21對漿體的攪拌推力較小,一級攪拌倉11內(nèi)復(fù)合漿體能夠順利通過隔板16上部網(wǎng)孔板進(jìn)入二級攪拌倉19,再加上二級攪拌倉19底部傾斜底板18的作用,攪拌均勻的漿體在重力作用下能夠沿著斜板18順利流至出料口 28 ;通過二級攪拌倉觀察窗20觀察二級攪拌倉19內(nèi)復(fù)合漿體的攪拌情況,在攪拌均勻后打開蝶閥27向外輸送漿料;通過一級攪拌倉觀察窗12觀察一級攪拌倉11內(nèi)復(fù)合漿體的余料情況,在漿料不足時及時定量添加粉料和水,以實現(xiàn)連續(xù)攪拌和輸送;完成攪拌工作后,關(guān)閉調(diào)頻電機(jī)10,打開閥門三29和閥門二 31,分別向一級攪拌倉11和二級攪拌倉19中注水清洗倉體,清洗干凈后打開閥門一 3和蝶閥27排出廢水,最后停止驅(qū)動電機(jī)24。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種礦用無機(jī)固化泡沫的復(fù)合漿體攪拌裝置,其特征在于:包括封閉式攪拌倉(1),隔板(16)將封閉式攪拌倉⑴分成一級攪拌倉(11)和二級攪拌倉(19),隔板(16)上部為網(wǎng)孔板,攪拌軸(17)穿過隔板(16)上部網(wǎng)孔板,攪拌軸(17)位于一級攪拌倉(11) 一側(cè)設(shè)有一級攪拌翅(15),攪拌軸(17)位于二級攪拌倉(19) 一側(cè)設(shè)有二級攪拌翅(21),攪拌軸(17)聯(lián)接攪拌軸驅(qū)動電機(jī)裝置;一級攪拌倉(11)頂部設(shè)有進(jìn)料口(5)和一級攪拌倉觀察窗(12),一級攪拌倉(11)上部設(shè)有進(jìn)水口一(13),一級攪拌倉(11)下部設(shè)有廢水出口(2);二級攪拌倉(19)頂部設(shè)有二級攪拌倉觀察窗(20),二級攪拌倉(19)上部設(shè)有進(jìn)水口二(14),二級攪拌倉(19)下部設(shè)有傾斜底板(18)和出料口(28)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用無機(jī)固化泡沫的復(fù)合漿體攪拌裝置,其特征在于:所述廢水出口(2)設(shè)有閥門一(3),出料口(28)設(shè)有蝶閥(27),廢水出口(2)和出料口(28)與水平方向成10?15°夾角向下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用無機(jī)固化泡沫的復(fù)合漿體攪拌裝置,其特征在于:所述一級攪拌翅(15)和二級攪拌翅(21)的螺旋方向相反,一級攪拌翅(15)的回轉(zhuǎn)半徑大于二級攪拌翅(21)回轉(zhuǎn)半徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用無機(jī)固化泡沫的復(fù)合漿體攪拌裝置,其特征在于:所述進(jìn)料口(5)連接星型定量下料器¢),星型定量下料器(6)上部設(shè)有加料倉(8),加料倉⑶倉口設(shè)有支撐桿(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用無機(jī)固化泡沫的復(fù)合漿體攪拌裝置,其特征在于:進(jìn)水口一(13)連接進(jìn)水支管一(32),進(jìn)水口二(14)連接進(jìn)水支管二(33),進(jìn)水支管一(32)和進(jìn)水支管二(33)均連接定量進(jìn)水管路(4),進(jìn)水支管二(33)設(shè)有閥門二(31),定量進(jìn)水管路(4)設(shè)有閥門三(29)和流量計(30) ?
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用無機(jī)固化泡沫的復(fù)合漿體攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌軸驅(qū)動電機(jī)裝置包括設(shè)置在二級攪拌倉(19)頂部的驅(qū)動電機(jī)(24),驅(qū)動電機(jī)(24)輸出軸上設(shè)有鏈輪一(25),鏈輪一(25)通過傳動鏈(26)與攪拌軸(17)上的鏈輪二(23)連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種礦用無機(jī)固化泡沫的復(fù)合漿體攪拌裝置,包括封閉式攪拌倉,隔板將封閉式攪拌倉分成一級攪拌倉和二級攪拌倉,隔板上部為網(wǎng)孔板,攪拌軸穿過隔板上部網(wǎng)孔板,攪拌軸位于一級攪拌倉一側(cè)設(shè)有一級攪拌翅,攪拌軸位于二級攪拌倉一側(cè)設(shè)有二級攪拌翅,攪拌軸聯(lián)接攪拌軸驅(qū)動電機(jī)裝置;一級攪拌倉頂部設(shè)有進(jìn)料口和一級攪拌倉觀察窗,一級攪拌倉上部設(shè)有進(jìn)水口一,一級攪拌倉下部設(shè)有廢水出口;二級攪拌倉頂部設(shè)有二級攪拌倉觀察窗,二級攪拌倉上部設(shè)有進(jìn)水口二,二級攪拌倉下部設(shè)有傾斜底板和出料口。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,能夠?qū)崿F(xiàn)固體粉料和水的定量添加,在攪拌過程對粘稠復(fù)合漿體實現(xiàn)兩級、差速攪拌,制備所得復(fù)合漿體均勻性好。
【IPC分類】B28C5-38
【公開號】CN204546770
【申請?zhí)枴緾N201520248863
【發(fā)明人】史全林, 李方磊, 王奇奇, 劉慈, 馬東, 熊子欽, 秦波濤
【申請人】中國礦業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月22日