一種雙臥軸雙螺旋攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種混凝土材料攪拌裝置，具體涉及一種雙臥軸雙螺旋攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雙臥軸攪拌機是工程機械領(lǐng)域廣泛使用的攪拌機型，具有攪拌質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高以及適應(yīng)性強的優(yōu)點。攪拌裝置作為該機型的核心部分，直接影響著整機的攪拌質(zhì)量和攪拌效率。
[0003]雙臥軸攪拌機的機體內(nèi)設(shè)有兩條平行的攪拌軸，攪拌臂按一定的排列方式緊固在攪拌軸上，攪拌葉片按一定的安裝角度緊固在攪拌臂上。當(dāng)攪拌軸轉(zhuǎn)動時，物料通過旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片在攪拌機內(nèi)強迫物料按預(yù)定的軌跡運動，實現(xiàn)物料的攪拌。這類攪拌裝置在工作的過程中由于靠近攪拌軸表面的混凝土運動線速度小，很容易出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象。
[0004]目前出現(xiàn)的“無軸”攪拌裝置，解決了混凝土攪拌的“抱軸”現(xiàn)象，消除了中心軸與攪拌臂的阻礙，能使攪拌過程更加順暢，但是這種攪拌方式存在的最大缺點就是螺旋攪拌葉片只能攪動靠近攪拌筒內(nèi)壁的物料，處于攪拌筒內(nèi)層物料的攪拌低效區(qū)會更加明顯，攪拌低效區(qū)混凝土的流動特性差，不能進(jìn)行很好攪拌。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能夠有效消除攪拌低效區(qū)，提高混凝土流動特性，使混凝土的攪拌更高效，減少物料抱軸現(xiàn)象發(fā)生的雙臥軸雙螺旋攪拌裝置。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:包括相互平行設(shè)置的第一攪拌軸和第二攪拌軸，第一攪拌軸和第二攪拌軸上均設(shè)置有若干個內(nèi)螺旋攪拌單元與外螺旋攪拌單元；所述的外螺旋攪拌單元包括外螺旋攪拌葉片，外螺旋攪拌葉片的內(nèi)側(cè)自由端和外側(cè)自由端分別通過半圓形攪拌臂與直立攪拌臂固定連接在攪拌軸上；所述的內(nèi)螺旋攪拌單元包括內(nèi)螺旋攪拌葉片，內(nèi)螺旋攪拌葉片通過內(nèi)螺旋攪拌臂沿螺旋線間隔固定連接在攪拌軸體上；所述的第一攪拌軸與第二攪拌軸之間的內(nèi)螺旋攪拌單元及外螺旋攪拌單元旋向相反，且單根軸上的內(nèi)螺旋攪拌單元和外螺旋攪拌單元的旋向也相反。
[0007]所述的第一攪拌軸和第二攪拌軸分別通過電動機帶動，第一攪拌軸和第二攪拌軸與電動機之間還設(shè)置有聯(lián)軸器和減速器。
[0008]所述的第一攪拌軸和第二攪拌軸上外螺旋攪拌單元為兩個，內(nèi)螺旋攪拌單元為八個，外螺旋攪拌單元與內(nèi)螺旋攪拌單元關(guān)于軸套對稱分布在第一攪拌軸和第二攪拌軸上。
[0009]所述的兩個外螺旋攪拌單元內(nèi)側(cè)自由端共用一個半圓形攪拌臂固定連接在攪拌軸上，外側(cè)自由端通過兩個直立攪拌臂固定連接在攪拌軸上。
[0010]所述的內(nèi)螺旋攪拌單元在軸套同一側(cè)相鄰的內(nèi)螺旋攪拌臂之間按45°相位角差排列設(shè)置，軸套兩側(cè)相鄰的內(nèi)螺旋攪拌臂相位角為90°。
[0011]所述的內(nèi)螺旋攪拌臂通過攪拌臂連接螺栓分別與第一攪拌軸和第二攪拌軸固定。
[0012]所述的內(nèi)螺旋攪拌臂上所連接的內(nèi)螺旋攪拌葉片下端與第一攪拌軸和第二攪拌軸之間的距離為10?15_。
[0013]所述的內(nèi)螺旋攪拌葉片的安裝平面與第一攪拌軸和第二攪拌軸之間形成40°?45°的夾角。
[0014]所述的內(nèi)螺旋攪拌葉片分別通過葉片連接螺栓與內(nèi)螺旋攪拌臂固定。
[0015]所述的外螺旋攪拌葉片表面設(shè)置耐磨襯板。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果:
[0017](I)本實用新型在攪拌過程中，單根攪拌軸上的內(nèi)外螺旋攪拌單元攪拌時形成內(nèi)外循環(huán)流動，兩根攪拌軸上的內(nèi)外螺旋攪拌單元旋向相反，使得在兩攪拌軸之間形成全體循環(huán)流動，通過內(nèi)外循環(huán)流動和全體循環(huán)流動綜合作用，有效增強了混凝土的流動特性，使混凝土的攪拌更加劇烈，大大提高了攪拌效率和攪拌質(zhì)量。
[0018](2)本實用新型第一攪拌軸和第二攪拌軸上均設(shè)置有若干個內(nèi)螺旋攪拌單元，采用內(nèi)螺旋攪拌方式，能夠消除“無軸”攪拌裝置的攪拌低效區(qū)，加快了物料流動速度，提高了攪拌質(zhì)量。
[0019]進(jìn)一步的，本實用新型內(nèi)螺旋攪拌葉片通過內(nèi)螺旋攪拌臂固定在攪拌軸體上，內(nèi)螺旋攪拌臂上所連接的內(nèi)螺旋攪拌葉片下端與第一攪拌軸和第二攪拌軸之間的距離為10?15mm，由于內(nèi)螺旋攪拌葉片與攪拌軸體距離較近，極大地改善了物料的抱軸現(xiàn)象。
[0020]進(jìn)一步的，本實用新型兩個外螺旋攪拌單元內(nèi)側(cè)自由端共用一個半圓形攪拌臂固定連接在攪拌軸上，外側(cè)自由端通過兩個直立攪拌臂固定連接在攪拌軸上，相比傳統(tǒng)的雙螺旋攪拌裝置大大減少了攪拌葉片的數(shù)量，方便了安裝工作。
[0021]進(jìn)一步的，本實用新型外螺旋攪拌葉片的工作面上通過螺釘裝有若干分塊的耐磨襯板，能夠有效的減緩?fù)饴菪龜嚢枞~片的磨損。
【附圖說明】
[0022]圖1本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0024]圖3本實用新型攪拌裝置總裝圖；
[0025]附圖中:1-1.第一攪拌軸；1-2.第二攪拌軸；2.內(nèi)螺旋攪拌臂；3.直立攪拌臂；4.攪拌筒體；5.外螺旋攪拌葉片；6.半圓形攪拌臂；7.內(nèi)螺旋攪拌葉片；8.葉片連接螺栓；
9.攪拌臂連接螺栓；10.耐磨襯板；11.減速器；12.聯(lián)軸器；13.電動機；14.軸套；15.軸端支撐裝置。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0027]參見圖1，2，本實用新型包括相互平行設(shè)置的第一攪拌軸1-1和第二攪拌軸1-2，第一攪拌軸1-1和第二攪拌軸1-2上各排布內(nèi)外雙螺旋攪拌單元。其中，第一攪拌軸1-1上的內(nèi)螺旋攪拌單元和第二攪拌軸1-2上內(nèi)螺旋攪拌單元的旋向相反。第一攪拌軸4上的外螺旋攪拌單元和第二攪拌軸3上外螺旋攪拌單元的旋向相反。單根攪拌軸上的內(nèi)螺旋攪拌單元和外螺旋攪拌單元的旋向相反。
[0028]外螺旋攪拌單元包括兩段長度相同且旋向相同的外螺旋攪拌葉片5，外螺旋攪拌葉片5的內(nèi)側(cè)自由端通過半圓形攪拌臂6固定連接，外螺旋攪拌葉片5的外側(cè)自由端分別通過設(shè)置在攪拌軸上的直立攪拌臂3固定連接在