一種alc板拼接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拼接方法，具體涉及一種ALC板拼接方法，屬于板材拼接技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在國內(nèi)的ALC板材，以其優(yōu)越的性能，在建筑物各部位均得到了廣范運用，已是非常成熟的技術(shù)?，F(xiàn)隨著社會發(fā)展，人工費上漲及勞動力的短缺，傳統(tǒng)的砌筑工藝受到了嚴重挑戰(zhàn)，建筑產(chǎn)業(yè)化是建筑未來的發(fā)展方向。建筑產(chǎn)業(yè)化的要求之一，就是建筑構(gòu)部件的通用化和現(xiàn)場施工的裝配化、機械化。但現(xiàn)國內(nèi)ALC板材的最大寬度為600_，相對于整個建筑物的尺寸而言，還是比較小。雖然人工施工較方便，但現(xiàn)場施工的裝配化及機械化的程度相對較低。為適應(yīng)此發(fā)展，減少人工成本，增加作業(yè)效率，需要將ALC單塊板材拼裝成為大規(guī)格尺寸的板材，但是由于現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)狀，現(xiàn)有制造技術(shù)都很難生產(chǎn)大尺寸的板材，因此，需要一種新的方案解決上述存在的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種ALC板拼接方法，該發(fā)明利用接縫鋼筋的安裝原理，在板材長度的側(cè)邊，橫向開設(shè)多條孔洞，通過設(shè)置鋼筋和灌注水泥砂漿，將板材連為一個整體，以便滿足要求，整個方法簡單、實用，成本較低，有效的實現(xiàn)了大尺寸板材的拼接問題。
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種ALC板拼接方法，其特征在于，所述拼接方法包括以下步驟；
1)在單塊的ALC板材側(cè)邊開橫向孔洞，或者在生產(chǎn)ALC板材的時候預(yù)留橫向孔洞；預(yù)留橫向孔洞，是在生產(chǎn)過程中，通過預(yù)留的方式的留置橫向孔洞，此板材生產(chǎn)合格后即可以使用，優(yōu)點是在生產(chǎn)板材的過程中，即可通過預(yù)留泡沫的方式來可大批量生產(chǎn)，留置孔洞位置精準。如果使用沒有預(yù)留孔洞的板材，或者孔洞位置需要調(diào)整，則需要人工后開設(shè)孔洞。該方式可以現(xiàn)場根據(jù)需要開設(shè)孔洞，橫向孔洞的留置是沿著板材的長度方向布置，孔洞平行于板材寬度方向，孔洞的中心，與板材厚度的中心重合，可參見圖2的位置。
[0005]2)在每塊ALC板材的橫向孔洞上，涂刷界面劑，以用于封閉ALC材質(zhì)上切割毛細孔，在橫向孔洞的四周形成保護膜，為灌漿工序做準備；
3)在模具臺座上，將步驟2)處理好的ALC板材依次就位，保證橫向孔洞在一條直線上，在每塊ALC板材就位前，需要在ALC板材側(cè)邊，涂刷粘結(jié)劑，以便相鄰兩塊板材能緊密貼合并攏，在生產(chǎn)線上完成拼裝成大板，保證拼裝質(zhì)量；
4)將貫通鋼筋穿過橫向孔洞，并在大板側(cè)邊錨固，保證貫通鋼筋5在孔洞中間居中順直，鋼筋米用直徑為8_12mm的圓鋼；
5)利用封堵件，對大板側(cè)邊的橫向孔洞2端部，進行有效的封堵，以防灌注水泥砂漿時產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象； 6)人工開設(shè)灌漿孔，灌漿孔垂直于板面；一般每條貫通橫向孔洞上，設(shè)置兩個灌漿孔；
7)利用灌漿栗，進行壓力灌漿，水泥砂漿，配合比應(yīng)合理，保證其合易性，灌漿栗保證水泥砂漿沖滿整個橫向孔洞；
8)對灌楽完成的大板，進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為7—14天。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟1)中橫向孔洞的直徑D ( 1/2H，其中Η代表板材的厚度，孔洞的間距小于或等于1000mm。一般100/125mm厚的板材的孔洞直徑為50mm，150mm及以上厚度的板材的孔洞直徑為70mm。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟5)中封堵件設(shè)置為橡膠圓片或者堵塞組件。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟8)中養(yǎng)護方式為自然養(yǎng)護或者蒸汽養(yǎng)護。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟7)中水泥砂漿的配比為1:3的水泥砂漿。如果采用灌漿栗壓力灌漿，水泥砂漿的配合比，應(yīng)該根據(jù)灌漿栗的型號參數(shù)，及灌漿的路徑，壓力等參數(shù)進行調(diào)整，不同的灌漿栗對應(yīng)的水泥砂漿配比可以不同。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進，所述界面劑為丙烯酸共聚物乳液。界面劑，此處作用一是封閉ALC板材表面的毛孔，二是板材表面處理，如刷涂料時，底層的一種處理方式，起到承上啟下的作用。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點如下:1)整個方法簡單、實用，容易操作；2)該技術(shù)方案在板材厚度的中間橫向開孔，利用設(shè)置鋼筋與灌注水泥砂漿，將數(shù)塊板材拼裝成一塊大規(guī)格尺寸的板材，以便進行機械化施工，采用灌漿方法，將數(shù)塊板材拼裝成一個大板，成本大大降低；3)該技術(shù)方案成本較低，便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0012]圖1為板材拼裝平面示意圖；
圖2為橫向孔洞示意圖；
圖3為板材拼接斷面圖；
圖中:1、單塊ALC板，2、橫向孔洞，3、界面劑，4、粘結(jié)劑，5、貫通鋼筋，6、封堵件，7、灌漿孔，8、水泥砂漿，10大板。
【具體實施方式】
[0013]為了加深對本發(fā)明的認識和理解，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步介紹本發(fā)明。
[0014]實施例1:
一種ALC板拼接方法，所述拼接方法包括以下步驟；1)在單塊的ALC板材側(cè)邊開橫向孔洞2，或者在生產(chǎn)ALC板材的時候預(yù)留橫向孔洞；預(yù)留橫向孔洞，是在生產(chǎn)過程中，通過預(yù)留的方式的留置橫向孔洞，此板材生產(chǎn)合格后即可以使用，優(yōu)點是在生產(chǎn)板材的過程中，即可通過預(yù)留泡沫的方式來可大批量生產(chǎn)，留置孔洞位置精準。如果使用沒有預(yù)留孔洞的板材，或者孔洞位置需要調(diào)整，則需要人工后開設(shè)孔洞。該方式可以現(xiàn)場根據(jù)需要開設(shè)孔洞，橫向孔洞的留置是沿著板材的長度方向布置，孔洞平行于板材寬度方向，孔洞的中心，與板材厚度的中心重合，可參見圖2的位置；該步驟1)中橫向孔洞的直徑D < 1/2H，其中Η代表板材的厚度，孔洞的間距小于或等于1000mm ;—般100/125mm厚的板材的孔洞直徑為50mm，150mm及以上厚度的板材的孔洞直徑為70mm ；
2)在每塊ALC板材的橫向孔洞上，涂刷界面劑，以用于封閉ALC材質(zhì)上切割毛細孔，在橫向孔洞的四周形成保護膜，為灌漿工序做準備；該技術(shù)方案中，所述界面劑為丙烯酸共聚物乳液，界面劑，此處作用一是封閉ALC板材表面的毛孔，二是板材表面處理，如刷涂料時，底層的一種處理方式，起到承上啟下的作用。
[0015]3)在模具臺座上，將步驟2)處理好的ALC板材依次就位，保證橫向孔洞在一條直線上，在每塊ALC板材就位前，需要在ALC板材側(cè)邊，涂刷粘結(jié)劑4，以便相鄰兩塊板材能緊密貼合并攏，在生產(chǎn)線上完成拼裝成大板10，保證拼裝質(zhì)量；
4)將貫通鋼筋5穿過橫向孔洞，并在大板10側(cè)邊錨固，保證貫通鋼筋5在孔洞中間居中順直，鋼筋米用直徑為8_12mm的圓鋼；
5)利用封堵件6，對大板10側(cè)邊的橫向孔洞2端部，進行有效的封堵，以防灌注水泥砂漿時產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象；該步驟5)中封堵件設(shè)置為橡膠圓片或者堵塞組件。
[0016]6)人工開設(shè)灌漿孔7，灌漿孔垂直于板面；一般每條貫通橫向孔洞上，設(shè)置兩個灌漿孔；
7)利用灌漿栗，進行壓力灌漿，水泥砂漿，配合比應(yīng)合理，保證其合易性，灌漿栗保證水泥砂漿沖滿整個橫向孔洞；該步驟7)中水泥砂漿的配比為1:3的水泥砂漿。如果采用灌漿栗壓力灌漿，水泥砂漿的配合比，應(yīng)該根據(jù)灌漿栗的型號參數(shù)，及灌漿的路徑，壓力等參數(shù)進行調(diào)整，不同的灌漿栗對應(yīng)的水泥砂漿配比有可以不同；
8)對灌漿完成的大板10，進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為5—10天，一般為8天，該步驟8)中養(yǎng)護方式為自然養(yǎng)護或者蒸汽養(yǎng)護。
[0017]需要說明的是上述實施例僅是本發(fā)明的較佳實施例，并沒有用來限定本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。
【主權(quán)項】
1.一種ALC板拼接方法，其特征在于，所述拼接方法包括以下步驟； 1)在單塊的ALC板材側(cè)邊開橫向孔洞，或者在生產(chǎn)ALC板材的時候預(yù)留橫向孔洞； 2)在每塊ALC板材的橫向孔洞上，涂刷界面劑，以用于封閉ALC材質(zhì)上切割毛細孔，在橫向孔洞的四周形成保護膜，為灌漿工序做準備； 3)在模具臺座上，將步驟2)處理好的ALC板材依次就位，保證橫向孔洞在一條直線上，在每塊ALC板材就位前，需要在ALC板材側(cè)邊，涂刷粘結(jié)劑4，以便相鄰兩塊板材能緊密貼合并攏，在生產(chǎn)線上完成拼裝成大板，保證拼裝質(zhì)量； 4)將貫通鋼筋5穿過橫向孔洞，并在大板側(cè)邊錨固，保證貫通鋼筋在孔洞中間居中順直，鋼筋米用直徑為8_12mm的圓鋼； 5)利用封堵件，對大板側(cè)邊的橫向孔洞端部，進行有效的封堵，以防灌注水泥砂漿時產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象； 6)人工開設(shè)灌漿孔，灌漿孔垂直于板面；每條貫通橫向孔洞上，設(shè)置兩個灌漿孔； 7)利用灌漿栗，進行壓力灌漿，水泥砂漿配合比應(yīng)合理，保證其合易性，灌漿栗保證水泥砂漿沖滿整個橫向孔洞； 8)對灌楽完成的大板，進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為7—14天。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ALC板拼接方法，其特征在于，所述步驟1)中橫向孔洞的直徑D < 1/2H，其中Η代表板材的厚度，孔洞的間距小于或等于1000mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ALC板拼接方法，其特征在于，所述步驟5)中封堵件設(shè)置為橡膠圓片或者堵塞組件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ALC板拼接方法，其特征在于，所述步驟8)中養(yǎng)護方式為自然養(yǎng)護或者蒸汽養(yǎng)護。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的ALC板拼接方法，其特征在于，所述步驟7)中水泥砂漿的配比為1:3的水泥砂漿。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的ALC板拼接方法，其特征在于，所述界面劑為丙烯酸共聚物乳液。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種ALC板拼接方法，所述拼接方法包括以下步驟；1）在單塊的ALC板材側(cè)邊開橫向孔洞，或者在生產(chǎn)ALC板材的時候預(yù)留橫向孔洞；2）在每塊ALC板材的橫向孔洞上，涂刷界面劑，3）在模具臺座上，將步驟2）處理好的ALC板材依次就位，在每塊ALC板材就位前，需要在ALC板材側(cè)邊，涂刷粘結(jié)劑4，4）將貫通鋼筋5穿過橫向孔洞，并在大板側(cè)邊錨固，鋼筋采用直徑為8-12mm的圓鋼；5）利用封堵件，對大板側(cè)邊的橫向孔洞端部，進行有效的封堵，6）人工開設(shè)灌漿孔，灌漿孔垂直于板面；每條貫通橫向孔洞上，設(shè)置兩個灌漿孔；7）利用灌漿泵，進行壓力灌漿，？8）對灌漿完成的大板，進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為7—14天。
【IPC分類】E04G21/14
【公開號】CN105350786
【申請?zhí)枴緾N201510739243
【發(fā)明人】孫小曦, 劉秋麗, 陳淵, 蔡俊, 葛雪蘋
【申請人】南京旭建新型建材股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月4日