本實用新型是一種紡織印染定型機熱風智能烘干系統(tǒng)，屬于紡織機械領域。

背景技術：

目前，印染定型機一般采用兩種方式，其一是最原始的燃煤鍋爐，產(chǎn)生高溫蒸氣直接通入定型機內(nèi)的散熱器，散熱機散發(fā)的熱量傳遞給風機送來的循環(huán)風，再吹到需要干燥的布匹上，達到烘干定型的目的，燃煤鍋爐污染大，被國家環(huán)保部門明令禁止繼續(xù)使用，其二是在定型機每個烘干箱內(nèi)裝設燃氣燃燒器，加熱循環(huán)風，達到烘干定型目的。

現(xiàn)有技術中布匹進入印染定型機過程中，會出現(xiàn)張力不足，布匹開裂受到損傷的情況，降低了布匹的質(zhì)量和印染的合格率，且現(xiàn)有技術中印染定型機烘干的過程中，熱量損耗過多，無法循環(huán)使用，浪費了能源，綜上所述，現(xiàn)有的紡織印染定型機熱風智能烘干系統(tǒng)已無法滿足人們的需要，現(xiàn)急需一種新型的紡織印染定型機熱風智能烘干系統(tǒng)來解決上述出現(xiàn)的問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種紡織印染定型機熱風智能烘干系統(tǒng)，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型使用方便，節(jié)約能源，合格率高，實用性強。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種紡織印染定型機熱風智能烘干系統(tǒng)，包括裝置主體、送布機構(gòu)以及熱循環(huán)機構(gòu)，所述裝置主體包括傳送箱、烘干箱、基座以及烘干機，所述傳送箱裝配在基座上端面左側(cè)，所述烘干箱設置在傳送箱右端，且烘干箱左端面與傳送箱右端面相貼合，所述烘干機裝配在烘干箱內(nèi)部下端面，所述送布機構(gòu)包括從動輥、引布輥、主動輥、電機、出布輥以及進布輥，所述主動輥通過支撐桿裝配在基座上端面右端，所述從動輥通過支撐桿安裝在基座上端面左端，所述電機裝配在基座內(nèi)部，所述電機通過鏈條與主動輥相連接，所述進布輥裝配在傳送箱內(nèi)部左側(cè)中間位置，所述出布輥設置在進布輥右側(cè)，所述引布輥裝配在傳送箱內(nèi)部上側(cè)中間位置，所述熱循環(huán)機構(gòu)包括螺旋散熱片、換氣扇、導熱管以及風腔，所述風腔裝配在烘干箱上端面，所述換氣扇裝配在風腔內(nèi)部上端面，所述螺旋散熱片裝配在風腔內(nèi)壁，所述導熱管左端穿過風腔與螺旋散熱片相連接，所述導熱管右端穿過烘干箱右端面進入烘干箱內(nèi)部。

進一步地，所述烘干箱內(nèi)部裝配有溫度計。

進一步地，所述傳送箱內(nèi)部裝配有吸音海綿。

進一步地，所述傳送箱左端面開設有入料口，所述烘干箱右端面和傳送箱與烘干箱接觸面均開設有出料口。

進一步地，所述導熱管呈U型。

進一步地，所述進布輥、引布輥以及出布輥呈等邊三角形排布。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種紡織印染定型機熱風智能烘干系統(tǒng)，因本使用新型添加了從動輥、引布輥、主動輥、電機、出布輥以及進布輥，該設計增加了布匹傳送過程中的張力，解決了現(xiàn)有技術中布匹進入印染定型機過程中，會出現(xiàn)張力不足，布匹開裂受到損傷的情況，降低了布匹質(zhì)量和印染合格率的問題。

因本實用新型添加了螺旋散熱片、換氣扇、導熱管以及風腔，該設計實現(xiàn)了熱能循環(huán)使用的功能，保證了布匹印染定型時的溫度條件，解決了現(xiàn)有技術中印染定型機烘干的過程中，熱量損耗過多，無法循環(huán)使用，浪費了能源的問題。

因本實用新型添加了溫度計，該設計便于工作人員觀察溫度，因本實用新型添加了吸音海綿，該設計降低了本實用新型發(fā)出的噪音，因本實用新型添加了入料口和出料口，該設計便于布匹在本實用新型內(nèi)部的傳動，本實用新型使用方便，節(jié)約能源，合格率高，實用性強。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種紡織印染定型機熱風智能烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種紡織印染定型機熱風智能烘干系統(tǒng)中送布機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種紡織印染定型機熱風智能烘干系統(tǒng)中熱循環(huán)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-送布機構(gòu)、2-熱循環(huán)機構(gòu)、3-傳送箱、4-烘干箱、5-基座、6-烘干箱、11-從動輥、12-引布輥、13-主動輥、14-電機、15-出布輥、16-進布輥、21-螺旋散熱片、22-換氣扇、23-導熱管、24-風腔。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種紡織印染定型機熱風智能烘干系統(tǒng)，包括裝置主體、送布機構(gòu)1以及熱循環(huán)機構(gòu)2，裝置主體包括傳送箱3、烘干箱4、基座5以及烘干機6，傳送箱3裝配在基座5上端面左側(cè)，烘干箱4設置在傳送箱3右端，且烘干箱4左端面與傳送箱3右端面相貼合，烘干機6裝配在烘干箱4內(nèi)部下端面。

送布機構(gòu)1包括從動輥11、引布輥12、主動輥13、電機14、出布輥15以及進布輥16，主動輥13通過支撐桿裝配在基座5上端面右端，從動輥11通過支撐桿安裝在基座5上端面左端，電機14裝配在基座5內(nèi)部，電機14通過鏈條與主動輥13相連接，進布輥16裝配在傳送箱3內(nèi)部左側(cè)中間位置，出布輥15設置在進布輥16右側(cè)，引布輥12裝配在傳送箱3內(nèi)部上側(cè)中間位置，該設計解決了現(xiàn)有技術中布匹進入印染定型機過程中，會出現(xiàn)張力不足，布匹開裂受到損傷的情況，降低了布匹質(zhì)量和印染合格率的問題。

熱循環(huán)機構(gòu)2包括螺旋散熱片21、換氣扇22、導熱管23以及風腔24，風腔24裝配在烘干箱4上端面，換氣扇22裝配在風腔24內(nèi)部上端面，螺旋散熱片21裝配在風腔24內(nèi)壁，導熱管23左端穿過風腔24與螺旋散熱片21相連接，導熱管23右端穿過烘干箱4右端面進入烘干箱4內(nèi)部，該設計解決了現(xiàn)有技術中印染定型機烘干的過程中，熱量損耗過多，無法循環(huán)使用，浪費了能源的問題。

烘干箱4內(nèi)部裝配有溫度計，傳送箱3內(nèi)部裝配有吸音海綿，傳送箱3左端面開設有入料口，烘干箱4右端面和傳送箱3與烘干箱4接觸面均開設有出料口，導熱管23呈U型，進布輥16、引布輥12以及出布輥15呈等邊三角形排布。

具體實施方式：工作人員先對本實用新型進行檢查，若無故障，則正常使用，若發(fā)現(xiàn)故障，則需通知維修人員檢修，待故障排除后方可繼續(xù)使用，工作人員運行電機14，電機14產(chǎn)生機械能,電機14轉(zhuǎn)動帶動鏈條轉(zhuǎn)動，鏈條轉(zhuǎn)動帶動主動輥13轉(zhuǎn)動，主動輥13轉(zhuǎn)動帶動從動輥11、進布輥16、出布輥15以及引布輥12轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了布匹的傳動，同時布匹從入料口進入傳送箱3，由于進布輥16、出布輥15以及引布輥12呈等邊三角形排布，增大了布匹傳送過程中的張力，避免了布匹開裂，從而導致布匹合格率下降。

布匹從傳送箱3和烘干箱4接觸面的出料口進入烘干箱4，烘干機6由燃氣燃燒器供能，烘干機6產(chǎn)生蒸氣，對布匹進行烘干定型操作，工作人員運行換氣扇22，使空氣流通，熱空氣進入風腔24，熱空氣經(jīng)過螺旋散熱片21時，螺旋散熱片21吸收熱空氣中的熱量，導熱管23將螺旋散熱片21上的熱量導入烘干箱4內(nèi)部，從而實現(xiàn)了熱能的循環(huán)使用，避免了熱能的大量流失，節(jié)約了能源。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。