本實(shí)用新型涉及一種新型緊布架，屬于織物印染機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，織物在染整加工前都是折疊堆放在車間中，織物布料完全處于無張力、折疊堆放狀態(tài)。若將該織物直接進(jìn)入加工狀態(tài)的機(jī)臺(tái)加上，容易產(chǎn)生較多的折皺和歪斜，必將影響染整加工的順利進(jìn)行和印染產(chǎn)品的質(zhì)量，如染色時(shí)，布料過多的褶皺會(huì)導(dǎo)致布料表面染色不均，尤其是折皺處不宜上色，大大降低印染產(chǎn)品的質(zhì)量，還會(huì)影響染整加工的正常進(jìn)行，故在布料進(jìn)入到加工設(shè)備之前需要對(duì)布料進(jìn)行張緊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效調(diào)整織物布料張力的新型緊布架。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種新型緊布架，包括平行排列的上緊布輥、下緊布輥、對(duì)稱設(shè)置在所述上、下緊布輥兩端的擺臂及用于驅(qū)動(dòng)擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述上、下緊布輥的兩端分別與所述擺臂的內(nèi)側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與所述擺臂的外側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與所述上緊布輥的輥軸同軸心，所述上緊布輥與下緊布輥之間設(shè)有用于布料穿過的空隙。

本實(shí)用新型的有益效果是：織物布料由上、下緊布輥的空隙穿過，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)擺臂及緊布輥轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)織物布料張力的目的，用于驅(qū)動(dòng)緊布輥轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸可設(shè)置在擺臂的中部，當(dāng)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在擺臂中部時(shí)，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，上、下緊布輥的軸線繞轉(zhuǎn)軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，盡管可以達(dá)到一定的緊布效果，但是存在緊布輥的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑小，織物布料張力調(diào)節(jié)有限，對(duì)于褶皺較多織物布料張力效果不佳；而當(dāng)轉(zhuǎn)軸與上緊布輥同軸設(shè)置時(shí)，下緊布輥可繞轉(zhuǎn)軸、上緊布輥的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)半徑增大，織物布料的緊布力度大，使得褶皺較多的織物布料張力調(diào)節(jié)后更加平整?？傊?，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便快捷，且調(diào)節(jié)織物布料張力大，適合調(diào)整褶皺較多的織物布料，使織物能平整進(jìn)入加工設(shè)備而不產(chǎn)生任何褶皺。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步的，所述擺臂的頂部及底部為圓弧結(jié)構(gòu)，所述擺臂上用于安裝所述轉(zhuǎn)軸的上部的寬度大于所述擺臂下部的寬度。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，由于轉(zhuǎn)軸與上緊布輥同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)半徑增大，也增加了轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)力，為了節(jié)能，故通過擺臂上、下圓弧結(jié)構(gòu)減少擺臂的自重，但為了保證擺臂的支撐強(qiáng)度，轉(zhuǎn)動(dòng)的軸心位置設(shè)置寬度大一些，而對(duì)于與下緊布輥的轉(zhuǎn)動(dòng)位置對(duì)應(yīng)的擺臂的下部適當(dāng)減少其寬度來減少耗能。

進(jìn)一步的，所述上、下緊布輥采用φ60*5的不銹鋼復(fù)合管制作而成。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，不僅美觀、環(huán)保，而且強(qiáng)度大。

進(jìn)一步的，所述擺臂采用鋁合金材料制作而成。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，不但重量輕，方便安裝維護(hù)，而且強(qiáng)度大，耐腐蝕性強(qiáng)。

進(jìn)一步的，還包括用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，為緊布輥提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、上緊布輥；2、下緊布輥；3、擺臂；4、轉(zhuǎn)軸；5、空隙。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，一種新型緊布架，包括平行排列的上緊布輥1、下緊布輥2、對(duì)稱設(shè)置在所述上、下緊布輥兩端的擺臂3及用于驅(qū)動(dòng)擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸4，所述上、下緊布輥的兩端分別與所述擺臂的內(nèi)側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與所述擺臂的外側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與所述上緊布輥的輥軸同軸心，所述上緊布輥與下緊布輥之間設(shè)有用于布料穿過的空隙5。

所述擺臂的頂部及底部為圓弧結(jié)構(gòu)，所述擺臂上用于安裝所述轉(zhuǎn)軸的上部的寬度大于所述擺臂下部的寬度。由于轉(zhuǎn)軸與上緊布輥同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)半徑增大，也增加了轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)力，為了節(jié)能，故通過擺臂上、下圓弧結(jié)構(gòu)減少擺臂的自重，但為了保證擺臂的支撐強(qiáng)度，轉(zhuǎn)動(dòng)的軸心位置設(shè)置寬度大一些，而對(duì)于與下緊布輥的轉(zhuǎn)動(dòng)位置對(duì)應(yīng)的擺臂的下部適當(dāng)減少其寬度來減少耗能。

所述上、下緊布輥采用φ60*5的不銹鋼復(fù)合管制作而成。不僅美觀、環(huán)保，而且強(qiáng)度大。

所述擺臂采用鋁合金材料制作而成。不但重量輕，方便安裝維護(hù)，而且強(qiáng)度大，耐腐蝕性強(qiáng)。

還包括用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸連接。通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，為緊布輥提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力。

織物布料由上、下緊布輥的空隙穿過，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)擺臂及緊布輥轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)織物布料張力的目的，轉(zhuǎn)軸與上緊布輥同軸設(shè)置時(shí)，下緊布輥可繞轉(zhuǎn)軸、上緊布輥的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)半徑增大，織物布料的緊布力度大，使得褶皺較多的織物布料張力調(diào)節(jié)后更加平整。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。