本實(shí)用新型涉及布料檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種布料檢驗(yàn)機(jī)。

背景技術(shù)：

在制衣的生產(chǎn)過程中，需要利用驗(yàn)布機(jī)檢驗(yàn)布料質(zhì)量好壞，其檢測過程為：通過人眼在光源下對布料進(jìn)行檢驗(yàn)，標(biāo)記布料的瑕疵或是不良之處，光源的優(yōu)良直接影響到驗(yàn)布的效率。

中國專利文獻(xiàn)CN 103940821A公開了一種布料的檢驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上固定有供布料經(jīng)過的驗(yàn)布臺板，所述的驗(yàn)布臺板上開設(shè)有貫穿驗(yàn)布臺板的驗(yàn)布開口，所述的驗(yàn)布臺板上固定有能將驗(yàn)布開口密封住的透明玻璃，所述透明玻璃的上表面與驗(yàn)布臺板上板面相平齊，所述驗(yàn)布臺板的下板面上固定有相互平行的導(dǎo)軌一和滑動導(dǎo)軌二，所述的導(dǎo)軌一和滑動導(dǎo)軌二之間設(shè)置有滑動板，所述滑動板的上板面上通過一定位結(jié)構(gòu)定位有照明燈，所述滑動板的下板面與一能帶動其上下升降并將滑動板定位住的升降定位機(jī)構(gòu)相連。

上述檢驗(yàn)機(jī)不能對布料的長度進(jìn)行測量，使得操作者不能確定布料是否縮水或變形，從而影響了布料的檢測質(zhì)量。進(jìn)一步地，上述檢驗(yàn)機(jī)利用位于驗(yàn)布臺板上方的日光燈進(jìn)行照明，這種檢測方式通常由于人工遮擋燈光爾導(dǎo)致檢測不準(zhǔn)確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中操作者不能確定布料是否縮水或變形的缺陷。

為此，本實(shí)用新型提供了一種布料檢驗(yàn)機(jī)，包括支架，安裝于所述支架上的檢測平臺，以及用于帶動布料沿檢測平臺運(yùn)動的傳動裝置，還包括：支撐架，包括與所述布料在所述檢測平臺上運(yùn)動方向垂直并橫跨所述支架兩端設(shè)置的橫桿，以及一一對應(yīng)地連接于所述橫桿兩端和相應(yīng)所述支架之間的連接桿；輪式計長器，安裝于所述橫桿上，具有與所述檢測平臺上的布料相切設(shè)置的滾輪。

作為優(yōu)選，所述支撐架設(shè)為多個，平行且間隔安裝于所述支架上，各所述支撐架上安裝有至少一個所述輪式計長器。

作為優(yōu)選，所述滾輪靠近所述檢測平臺的一端與所述檢測平臺之間的距離為1-2mm。

作為優(yōu)選，所述支撐架可滑動設(shè)置于所述支架的兩端。

作為優(yōu)選，所述支架兩端均設(shè)置有滑道，所述連接桿遠(yuǎn)離所述橫桿一端連接設(shè)置有滑輪，所述滑輪位于所述滑道中。

作為優(yōu)選，所述檢測平臺表面、所述滾輪表面和所述滑輪表面均包裹有耐磨層。

作為優(yōu)選，所述滑輪為萬向輪，且所述滑輪輪體上設(shè)置有制動裝置。

作為優(yōu)選，所述布料檢驗(yàn)機(jī)還包括若干個LED燈，可拆卸地安裝在所述檢測平臺的表面上。

作為優(yōu)選，所述檢測平臺的表面上設(shè)置有與各所述LED燈一一對應(yīng)設(shè)置并用于放置所述LED燈的凹槽，且位于所述凹槽中所述LED燈上表面與所述檢測平臺的表面齊平。

作為優(yōu)選，所述傳動裝置包括兩根滾軸和發(fā)動機(jī)，兩根滾軸沿同一豎直面設(shè)置并一一對應(yīng)連接至所述檢測平臺尾端和所述支架一端，所述發(fā)動機(jī)設(shè)置在支架內(nèi)部，其輸出端與所述支架上的所述滾軸連接設(shè)置。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型提供的布料檢驗(yàn)機(jī)，包括支撐架和輪式計長器，輪式計長器能夠?qū)Σ剂系拈L度進(jìn)行測量，并將數(shù)據(jù)反映在輪式計長器的顯示屏上，為操作者與實(shí)際加工長度進(jìn)行對比，為確定布料是否縮水或者變形作為參考，實(shí)現(xiàn)了檢測全面，確保了布料的質(zhì)量。

本實(shí)用新型提供的布料檢驗(yàn)機(jī)，將LED燈均勻設(shè)置在檢測平臺表面，并位于布料的下方，從而避免了因照明問題導(dǎo)致的檢測不清楚。

本實(shí)用新型提供的布料檢驗(yàn)機(jī)，所述LED燈均通過空氣吸盤或者其他可拆卸的方式均勻安裝在檢測平臺的表面，便于更換和維修，提高了工作的效率。

本實(shí)用新型提供的布料檢驗(yàn)機(jī)，所述支架兩端均設(shè)置有滑道，所述連接桿遠(yuǎn)離所述橫桿一端連接設(shè)置有滑輪，所述滑輪位于所述滑道中，該設(shè)計提高了檢測的靈活性，確保了布料的質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施方式中提供的布料檢驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

1-支架；2-檢測平臺；3-布料；4-LED燈；5-支撐架；6-輪式計長器；7-傳動裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1所示，本實(shí)施例提供的布料檢驗(yàn)機(jī)包括支架1、檢測平臺2、傳動裝置7、支撐架5和輪式計長器。其中，檢測平臺2傾斜安裝在支架1上，傳動裝置7由兩根滾軸和發(fā)動機(jī)組成，兩根滾軸按同一豎直面分別通過連接板連接在支架1一端和檢測平臺2的尾端，發(fā)動機(jī)設(shè)置在支架1中，并與支架1一端的滾軸連接。LED燈4設(shè)置多個，均勻安裝在檢測平臺2的表面；支撐架5兩端分別安裝在支架1的兩端，輪式計長器6安裝在支撐架5中間位置，輪式計長器6中滾輪與檢測平臺2表面距離1-2mm。

其中，所述LED燈均通過空氣吸盤或者其他可拆卸的方式均勻安裝在檢測平臺的表面，便于更換和維修，提高了工作的效率。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，支撐架5可滑動的設(shè)置在支架1的兩端。具體地，支架1的兩端開有長條形滑道，支撐架5兩端的底部分別設(shè)置有滑輪，滑輪可來回滑動的設(shè)置在長條形滑道內(nèi)，所述的LED燈4均通過空氣吸盤或者其他可拆卸的方式均勻安裝在檢測平臺2的表面。

做為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，檢測平臺2表面設(shè)置一層橡膠層，確保在布料3檢測過程中，布料與檢測平臺2接觸時不會損壞。同樣地，輪式計長器6的滾輪表面同樣設(shè)置一層橡膠層，確保在布料3檢測過程中，布料3與其滾輪接觸時不會損壞。做為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，支撐架兩端的底部分別設(shè)置的滑輪表面包裹有一層0.5mm-1.2mm的橡膠耐磨層。進(jìn)做為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，支撐架兩端的底部分別設(shè)置的滑輪表面包裹有一層0.5mm-1.2mm的橡膠耐磨層。

做為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，輪式計長器6與支撐架5之間活動連接，可以采用齒輪，軸承等多種活動連接方式，便于輪式計長器6位置的調(diào)整和維修。做為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，支架底部的位置設(shè)置有滑輪，所述的滑輪兩兩一組，并使用萬向輪，且輪體上均設(shè)置有制動裝置。上述設(shè)計提高了檢測的靈活性，確保了布料的質(zhì)量。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述支架1底部設(shè)置有可升降平臺，所述可升降平臺的調(diào)整距離為15cm-25cm。

本實(shí)施例提供的布料檢驗(yàn)機(jī)的檢測過程包括：布料3一端設(shè)置在檢測平臺2上，打開傳動裝置7，電機(jī)帶動滾軸轉(zhuǎn)動，滾軸帶動布料3轉(zhuǎn)動進(jìn)行檢測，同時打開LED燈4進(jìn)行照明，并打開輪式計長器6對所檢測的布料3進(jìn)行長度的測量，并將檢測數(shù)據(jù)放映在輪式計長器6的顯示屏上。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。