本實用新型屬于一種編織袋生產(chǎn)機械，具體地說，尤其涉及一種編織布自動涂膜一體機。

背景技術(shù)：

塑料編織袋是一種常用的包裝工具，其在生產(chǎn)加工過程中，需要經(jīng)過涂膜機在編織布的表面涂覆一層塑料薄膜。目前現(xiàn)有的涂膜機的加工過程是：將編織好的編織布安裝在專門的放置架上，卷布在覆膜機的牽引下進入涂膜機中進行覆膜，編織布經(jīng)涂膜機牽引經(jīng)過漲緊裝置拉直漲緊，然后穿過從動輥和主動輥之間，從動輥和主動輥上方的高溫涂膜料均勻的傾灑在主動輥上，主動輥旋轉(zhuǎn)并與從動輥一同擠壓編織袋，最終將涂料涂覆在編織袋上，為了盡快讓涂料冷卻凝固，主動輥和從動輥上需要配備水冷系統(tǒng)?，F(xiàn)有的卷布放置機只能放置一組卷布，當(dāng)卷布用盡時需要停機重新安裝卷布，操作麻煩且浪費時間；現(xiàn)有的涂膜機水冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，水槽位置無法調(diào)節(jié)，妨礙編織袋在從動輥和主動輥之間的縫隙穿過，而且漲緊裝置漲緊力不足，容易導(dǎo)致編織袋涂膜不充分。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種方便操作、涂膜充分的編織布涂膜機，以克服現(xiàn)有技術(shù)中編織布涂膜機涂膜過程中存在的上述的缺陷。

本實用新型是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種編織布自動涂膜一體機，包括卷布放置機和涂膜機，所述卷布放置機上設(shè)有卷布軸支架A和卷布軸支架B，所述卷布軸支架A和卷布軸支架B上分別設(shè)有卷布軸A和卷布軸B，所述卷布軸支架A和卷布軸支架B之間的機架上設(shè)有壓輥支架，所述壓輥支架通過滑槽連接有兩組壓輥，其中一組壓輥的兩端分別連接有一個氣缸；所述涂膜機上設(shè)有涂膜料槽、復(fù)合輥組、水槽、漲緊裝置，所述復(fù)合輥組包括主動輥、第一從動輥和第二從動輥，所述主動輥連接電機，所述第一從動輥與主動輥接觸，所述第二從動輥與第一從動輥接觸，所述水槽設(shè)在第一從動輥的下方，所述水槽底部連接在升降氣缸推桿上，所述升降氣缸固定在涂膜機底部。

所述卷布放置機的右側(cè)的機架上設(shè)有連接輥。

所述卷布放置機的右側(cè)通過活動折頁連接有漲緊架，所述漲緊架通過支撐桿固定位置。

所述第二從動輥的輥軸設(shè)在長槽內(nèi)，且所述輥軸與擠壓氣缸連接，第一從動輥的輥軸與 彈性部件連接，在彈性部件的作用下第一從動輥與主動輥之間留有間隙。

所述漲緊裝置包括兩個轉(zhuǎn)軸輥和兩個設(shè)在轉(zhuǎn)軸輥中間的固定圓桿。

所述主動輥、第一從動輥和第二從動輥上分別連接有循環(huán)水管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型的卷布放置機設(shè)有兩組卷布軸支架和兩組卷布軸，可以同時放置兩組卷布，一組卷布用完后直接替換另一組卷布繼續(xù)生產(chǎn)，然后利用生產(chǎn)空余時間更替用盡的卷布，因此大大減少了停機的時間，提高了生產(chǎn)效率；

(2)本實用新型的涂膜機可以通過氣缸調(diào)整水槽的高度，穿引編織袋時，下降水槽的高度，可以更方便的將編織袋穿過主動輥和從動輥之間的縫隙；

(3)本實用新型的漲緊裝置漲緊效果好，有效避免了編織袋松弛造成涂膜效果差的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的卷布放置機的主視圖；

圖2是本實用新型的卷布放置機的俯視圖；

圖3是本實用新型工作時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的涂膜機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、卷布放置機；2、卷布軸支架A；3、卷布軸A；4、卷布軸支架B；5、卷布軸B；6、壓輥；7、滑槽；8、壓輥支架；9、氣缸；10、連接輥；11、漲緊架；12、支撐桿；13、卷布；14、涂膜機；15、轉(zhuǎn)軸輥；16、固定圓桿；17、涂膜料槽；18、主動輥；19、第一從動輥；20、第二從動輥；21、循環(huán)水管；22、擠壓氣缸；23、長槽；24、升降氣缸；25、水槽；26、電機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

一種編織布自動涂膜一體機，包括卷布放置機1和涂膜機14。

如圖1至圖3所示，卷布放置機1上設(shè)有卷布軸支架A2和卷布軸支架B4，所述卷布軸支架A2和卷布軸支架B4上分別設(shè)有卷布軸A3和卷布軸B5，卷布軸A3與卷布軸B5平行設(shè)置，所述卷布軸支架A2和卷布軸支架B4之間的卷布放置機1上設(shè)有壓輥支架8，所述壓輥 支架8通過滑槽7連接有兩組壓輥6，其中一組壓輥6的兩端分別連接有一個氣缸9，通過啟動氣缸9可以改變兩組壓輥6的間距。

所述卷布軸支架B4的右側(cè)設(shè)有連接輥10，卷布通過連接輥10改變方向進入涂膜機中進行涂膜加工。

所述卷布放置機1的右側(cè)通過活動折頁連接有漲緊架11，所述漲緊架11通過支撐桿12固定位置，支撐桿12可以將漲緊架11定位到不同的角度位置，支撐桿12固定后與水平面夾角最常用的為60度。通過漲緊架11對卷布13進一步漲緊，避免了卷布13輸送過程中的松弛，提高了卷布13的涂膜質(zhì)量。

如圖3所示，本實用新型工作時，將卷布13分別套在卷布軸A3和卷布軸B5上，將卷布軸A3或卷布軸B5的卷布13穿過兩組壓輥6之間，并經(jīng)連接輥10、漲緊架11改變方向，最終進入涂膜機內(nèi)。

如圖4所示，涂膜機14上設(shè)有復(fù)合輥組、涂膜料槽17、水槽25和漲緊裝置，所述復(fù)合輥組包括主動輥18、第一從動輥19和第二從動輥20，所述主動輥18連接電機26，所述第一從動輥19與主動輥18接觸，所述第二從動輥20與第一從動輥19接觸，所述水槽25設(shè)在第一從動輥19的下方，第一從動輥19一部分伸入到水槽25內(nèi)部，所述水槽25底部連接在升降氣缸24推桿上，所述升降氣缸24固定在涂膜機14底部，因此通過調(diào)節(jié)升降氣缸24的伸縮即可實現(xiàn)水槽25高度的調(diào)節(jié)。

第二從動輥20的輥軸設(shè)在長槽23內(nèi)，且所述輥軸與擠壓氣缸22推桿連接，通過擠壓氣缸22推桿的伸縮實現(xiàn)第二從動輥20轉(zhuǎn)軸沿長槽23滑動，進而帶動第二從動輥20擠壓第一從動輥19，第一從動輥19的滾軸與彈性部件連接，在彈性部件作用下第一從動輥19與主動輥18之間留有一定間隙，通過間隙可以實現(xiàn)將卷布13穿過，同時在第二從動輥20的擠壓下，第一從動輥19克服彈性部件的彈力將卷布13擠壓在主動輥18上。

漲緊裝置包括兩個轉(zhuǎn)軸輥15和兩個設(shè)在轉(zhuǎn)軸輥15中間的固定圓桿16，卷布13經(jīng)轉(zhuǎn)軸輥15并穿插兩固定圓桿16之間，增大了摩擦力和漲緊力，有效避免了卷布13松弛造成涂膜效果差的問題。

主動輥18、第一從動輥19和第二從動輥20內(nèi)部采用中空結(jié)構(gòu)，其上分別連接有循環(huán)水管21，循環(huán)水經(jīng)循環(huán)水管21進入主動輥18、第一從動輥19和第二從動輥20內(nèi)部為其表面降溫。