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呢絨織物的染色方法與流程

文檔序號:12580159閱讀:1218來源:國知局

本發(fā)明涉及呢絨織物的染色方法。



背景技術:

現(xiàn)有呢絨織物的染色方法,染色織物的色牢度不高,染色均勻性不好,且容易產(chǎn)生色花。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種呢絨織物的染色方法,其染色后的織物具有優(yōu)異的摩擦色牢度、水洗色牢度、干洗色牢度、日曬色牢度、汗?jié)n色牢度、水漬色牢度、氯漂色牢度、非氯漂色牢度,且染色均勻性好,無色花。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案是設計一種呢絨織物的染色方法,包括如下步驟:

1)在染缸中依次加入1~2重量份冰醋酸、2.2重量份三乙烯四胺、3.1重量份聚丙烯酸、1.8重量份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽、25重量份植物染料依次投入100重量份去離子水,攪拌均勻,并加熱至45℃;

2)再依次投入0.8重量份丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、1.3重量份α-烯基磺酸鈉、1.9重量份甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、3.1重量份聚天門冬氨酸,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,并加熱至60℃;

3)將織物浸泡在染缸中45分鐘;

4)將浸泡后的織物在85℃烘干;

5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗45分鐘;

6)取出漂洗后的織物自然晾干。

優(yōu)選的,呢絨織物的染色方法,包括如下步驟:

1)在染缸中依次加入1重量份冰醋酸、2.2重量份三乙烯四胺、3.1重量份聚丙烯酸、1.8重量份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽、25重量份植物染料依次投入100重量份去離子水,攪拌均勻,并加熱至45℃;

2)再依次投入0.8重量份丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、1.3重量份α-烯基磺酸鈉、1.9重量份甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、3.1重量份聚天門冬氨酸,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,并加熱至60℃;

3)將織物浸泡在染缸中45分鐘;

4)將浸泡后的織物在85℃烘干;

5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗45分鐘;

6)取出漂洗后的織物自然晾干。

優(yōu)選的,呢絨織物的染色方法,包括如下步驟:

1)在染缸中依次加入2重量份冰醋酸、2.2重量份三乙烯四胺、3.1重量份聚丙烯酸、1.8重量份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽、25重量份植物染料依次投入100重量份去離子水,攪拌均勻,并加熱至45℃;

2)再依次投入0.8重量份丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、1.3重量份α-烯基磺酸鈉、1.9重量份甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、3.1重量份聚天門冬氨酸,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,并加熱至60℃;

3)將織物浸泡在染缸中45分鐘;

4)將浸泡后的織物在85℃烘干;

5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗45分鐘;

6)取出漂洗后的織物自然晾干。

優(yōu)選的,呢絨織物的染色方法,包括如下步驟:

1)在染缸中依次加入1.2重量份冰醋酸、2.2重量份三乙烯四胺、3.1重量份聚丙烯酸、1.8重量份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽、25重量份植物染料依次投入100重量份去離子水,攪拌均勻,并加熱至45℃;

2)再依次投入0.8重量份丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、1.3重量份α-烯基磺酸鈉、1.9重量份甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、3.1重量份聚天門冬氨酸,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,并加熱至60℃;

3)將織物浸泡在染缸中45分鐘;

4)將浸泡后的織物在85℃烘干;

5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗45分鐘;

6)取出漂洗后的織物自然晾干。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種呢絨織物的染色方法,其染色后的織物具有優(yōu)異的摩擦色牢度、水洗色牢度、干洗色牢度、日曬色牢度、汗?jié)n色牢度、水漬色牢度、氯漂色牢度、非氯漂色牢度,且染色均勻性好,無色花。

織物的染色效果是很大程度上是由染缸中染料、助劑的組分及配比所決定的,且工藝步驟、工藝參數(shù)(時間、溫度等)也起到關鍵作用。

染缸中“染料、助劑”的不同組分會相互影響,多種組分及其配比的綜合,會很大程度上決定織物的最終染色效果,如果“染料、助劑”的組分及配比不相互協(xié)調(diào),單個組分所帶來的有益效果,會被其他組分消減甚至消除,嚴重的時候,不同組分相互抵觸,起不到整體綜合作用,產(chǎn)生負作用和次品。本發(fā)明通過大量創(chuàng)造性勞動、反復驗證,得到“染料、助劑”的最優(yōu)組分及配比,使得多種組分綜合在一起、相互協(xié)調(diào)、并產(chǎn)生正向綜合效應。

本發(fā)明更在上述“染料、助劑”的最優(yōu)組分及配比基礎上,配以與該“染料、助劑”相配套的最優(yōu)工藝步驟、工藝參數(shù),使得織物的最終染色效果達到最優(yōu)。

具體實施方式

下面結合實施例,對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

本發(fā)明具體實施的技術方案是:

實施例1

呢絨織物的染色方法,包括如下步驟:

1)在染缸中依次加入1~2重量份冰醋酸、2.2重量份三乙烯四胺、3.1重量份聚丙烯酸、1.8重量份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽、25重量份植物染料依次投入100重量份去離子水,攪拌均勻,并加熱至45℃;

2)再依次投入0.8重量份丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、1.3重量份α-烯基磺酸鈉、1.9重量份甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、3.1重量份聚天門冬氨酸,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,并加熱至60℃;

3)將織物浸泡在染缸中45分鐘;

4)將浸泡后的織物在85℃烘干;

5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗45分鐘;

6)取出漂洗后的織物自然晾干。

實施例2

呢絨織物的染色方法,包括如下步驟:

1)在染缸中依次加入1重量份冰醋酸、2.2重量份三乙烯四胺、3.1重量份聚丙烯酸、1.8重量份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽、25重量份植物染料依次投入100重量份去離子水,攪拌均勻,并加熱至45℃;

2)再依次投入0.8重量份丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、1.3重量份α-烯基磺酸鈉、1.9重量份甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、3.1重量份聚天門冬氨酸,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,并加熱至60℃;

3)將織物浸泡在染缸中45分鐘;

4)將浸泡后的織物在85℃烘干;

5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗45分鐘;

6)取出漂洗后的織物自然晾干。

實施例3

呢絨織物的染色方法,包括如下步驟:

1)在染缸中依次加入2重量份冰醋酸、2.2重量份三乙烯四胺、3.1重量份聚丙烯酸、1.8重量份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽、25重量份植物染料依次投入100重量份去離子水,攪拌均勻,并加熱至45℃;

2)再依次投入0.8重量份丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、1.3重量份α-烯基磺酸鈉、1.9重量份甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、3.1重量份聚天門冬氨酸,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,并加熱至60℃;

3)將織物浸泡在染缸中45分鐘;

4)將浸泡后的織物在85℃烘干;

5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗45分鐘;

6)取出漂洗后的織物自然晾干。

實施例4

呢絨織物的染色方法,包括如下步驟:

1)在染缸中依次加入1.2重量份冰醋酸、2.2重量份三乙烯四胺、3.1重量份聚丙烯酸、1.8重量份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽、25重量份植物染料依次投入100重量份去離子水,攪拌均勻,并加熱至45℃;

2)再依次投入0.8重量份丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、1.3重量份α-烯基磺酸鈉、1.9重量份甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、3.1重量份聚天門冬氨酸,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,并加熱至60℃;

3)將織物浸泡在染缸中45分鐘;

4)將浸泡后的織物在85℃烘干;

5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗45分鐘;

6)取出漂洗后的織物自然晾干。

經(jīng)上述各實施例染色后的織物具有優(yōu)異的摩擦色牢度、水洗色牢度、干洗色牢度、日曬色牢度、汗?jié)n色牢度、水漬色牢度、氯漂色牢度、非氯漂色牢度,且染色均勻性好,無色花。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。

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