中空保暖織物的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中空保暖織物的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：1）采用緊密賽絡(luò)紡技術(shù)，將40wt%中空滌綸纖維、40wt%精梳棉、20wt%水溶性維綸混紡成功能紗線；2）紗線上漿：采用液態(tài)聚酯漿料及低粘PVA?205MB漿料1:1混和制備混合漿料，對功能紗線進行上漿；3）退維處理：因維綸在漿紗工序不會退掉，退維工序應(yīng)在燒毛漂白之前進行，用95℃左右的清水進行，不需加任何的助劑；4）以退維處理后的紗線為原料制備織物。本發(fā)明中空保暖織物的生產(chǎn)方法，其制備的織物具有輕柔、透氣、抗起球、生態(tài)環(huán)保、保暖效果佳等特性。
【專利說明】
中空保暖織物的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及中空保暖織物的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著物質(zhì)生活水平的不斷提高，人們對服飾的檔次和要求有著更高的追求，服裝面料不僅僅體現(xiàn)在外觀上，更為重要的是貼近消費者的生活實際，適應(yīng)消費者需求化、多樣化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種中空保暖織物的生產(chǎn)方法，其制備的織物具有輕柔、透氣、抗起球、生態(tài)環(huán)保、保暖效果佳等特性。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種中空保暖織物的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1)采用緊密賽絡(luò)紡技術(shù)，將40^%中空滌綸纖維、40wt%精梳棉、20^%水溶性維綸混紡成功能紗線；
2)紗線上漿:采用液態(tài)聚酯漿料及低粘PVA-205MB漿料1:1混和制備混合漿料，對功能紗線進行上漿；
3)退維處理:因維綸在漿紗工序不會退掉，退維工序應(yīng)在燒毛漂白之前進行，用95°C左右的清水進行，不需加任何的助劑；
4)以退維處理后的紗線為原料制備織物。
[0005]優(yōu)選的，所述中空滌綸纖維的規(guī)格為2DX 38_。
[0006]優(yōu)選的，所述紗線上漿步驟中的上漿濃度8%，在漿絲車漿紗，槽溫設(shè)定35°C，低溫上漿，先熱風(fēng)后錫林高溫烘燥，再併軸做成織軸。
[0007]優(yōu)選的，采用噴氣織造制備織物，采用低后梁，中開口，小張力，減少纖維損傷。
[0008]
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種中空保暖織物的生產(chǎn)方法，其制備的織物具有輕柔、透氣、抗起球、生態(tài)環(huán)保、保暖效果佳等特性。
[0009]本發(fā)明具有如下特點:
1、紡紗工序為了提高成紗均勻，細紗采用賽絡(luò)紡紗技術(shù)。
[0010]2、采用液態(tài)聚酯漿料及低粘PVA-205MB漿料1:1混和，上漿濃度8%，在豐田漿絲車漿紗，槽溫設(shè)定35°C，低溫上漿，先熱風(fēng)后錫林高溫烘燥，再併軸做成織軸。
[0011]3、織造采用噴氣織造，采用低后梁，中開口，小張力，減少纖維損傷。
[0012]4、退維處理:因維綸在漿紗工序不會退掉，退維工序應(yīng)在燒毛漂白之前進行，用95°〇左右的清水進行，不需加任何的助劑。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0014]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
一種中空保暖織物的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1)采用緊密賽絡(luò)紡技術(shù)，將40^%中空滌綸纖維、40wt%精梳棉、20^%水溶性維綸混紡成功能紗線；
2)紗線上漿:采用液態(tài)聚酯漿料及低粘PVA-205MB漿料1:1混和制備混合漿料，對功能紗線進行上漿；
3)退維處理:因維綸在漿紗工序不會退掉，退維工序應(yīng)在燒毛漂白之前進行，用95°C左右的清水進行，不需加任何的助劑；
4)以退維處理后的紗線為原料制備織物。
[0015]優(yōu)選的，所述中空滌綸纖維的規(guī)格為2DX 38mm。
[0016]優(yōu)選的，所述紗線上漿步驟中的上漿濃度8%，在漿絲車漿紗，槽溫設(shè)定35°C，低溫上漿，先熱風(fēng)后錫林高溫烘燥，再併軸做成織軸。
[0017]優(yōu)選的，采用噴氣織造制備織物，采用低后梁，中開口，小張力，減少纖維損傷。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.中空保暖織物的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)采用緊密賽絡(luò)紡技術(shù)，將40^%中空滌綸纖維、40wt%精梳棉、20^%水溶性維綸混紡成功能紗線； 2)紗線上漿:采用液態(tài)聚酯漿料及低粘PVA-205MB漿料1:1混和制備混合漿料，對功能紗線進行上漿； 3)退維處理:因維綸在漿紗工序不會退掉，退維工序應(yīng)在燒毛漂白之前進行，用95°C左右的清水進行，不需加任何的助劑； 4)以退維處理后的紗線為原料制備織物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空保暖織物的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述中空滌綸纖維的規(guī)格為2D X 38mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中空保暖織物的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述紗線上漿步驟中的上漿濃度8%，在漿絲車漿紗，槽溫設(shè)定35°C，低溫上漿，先熱風(fēng)后錫林高溫烘燥，再併軸做成織軸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中空保暖織物的生產(chǎn)方法，其特征在于，采用噴氣織造制備織物，采用低后梁，中開口，小張力，減少纖維損傷。
【文檔編號】D06B3/04GK106048854SQ201610641637
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月8日 公開號201610641637.8, CN 106048854 A, CN 106048854A, CN 201610641637, CN-A-106048854, CN106048854 A, CN106048854A, CN201610641637, CN201610641637.8
【發(fā)明人】孫喜平, 朱宏峰, 傅華燁, 毛國珉, 何新偉, 潘婧
【申請人】丹陽市丹盛紡織有限公司