本方法屬于織物性能檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種針對織物表面復(fù)合的微孔薄膜進(jìn)行檢測的織物覆膜牢度測試方法。

背景技術(shù)：

目前的普通織物，通常只能在常溫狀態(tài)工作，最高工作溫度不超過100℃，這樣的織物則無法應(yīng)用于高溫工作環(huán)境，使得織物的應(yīng)用范圍大受限制。為了克服該缺陷，工程師們設(shè)計了一種在普通織物表面復(fù)合耐高溫纖維膜層的方式來提高織物的耐高溫性，擴(kuò)大織物的應(yīng)用范圍。然而覆膜織物除了其耐高溫性能之外，還需考慮其透氣性能、散熱性能以及表面纖維膜層的復(fù)合牢度等。故需要一種對覆膜織物上述性能進(jìn)行檢測的織物覆膜牢度測試儀以及測試方法。

方法內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本方法提供了一種織物覆膜牢度測試方法，該測試方法操作簡單、過程快速、高效率、且干凈衛(wèi)生。

為了實現(xiàn)上述目的，本方法采用的技術(shù)方案是：一種織物覆膜牢度測試方法，其特征在于，包括以下步驟：①根據(jù)織物材料不同，設(shè)定加熱溫度對氣體進(jìn)行加熱，②將織物置于儀器測試杯上，平整展開放置且覆膜面朝上，③啟動動力氣缸使得推桿帶動壓頭朝織物覆膜面方向推出并壓緊，④打開加熱箱閥門使得加熱到設(shè)定值溫度的氣體經(jīng)過管道進(jìn)入測試杯通道中，不斷充氣，提高織物未覆膜一側(cè)的壓力，觀察織物覆膜面的剝離起泡情況，并通過安裝在試樣杯上的壓力計和熱電偶來記錄織物覆膜面剝離時的溫度值和壓力值，⑤測試結(jié)束后，將進(jìn)入試樣杯中并透過織物進(jìn)入壓頭一端的氣體通過氣管將氣體收集進(jìn)行降溫后排出。

進(jìn)一步的，所述氣壓范圍為0.001～0.6MPa。

進(jìn)一步的，所述氣體加壓速率為1kpa/min～60kpa/min。

進(jìn)一步的，所述加熱箱的加熱溫度范圍：25～260℃。

進(jìn)一步的，所述壓頭上的氣泡孔的孔徑為2.5～5mm。

采用上述方案，本方法通過向試樣未覆膜一側(cè)，提供一定溫度及壓力的高溫氣體，來觀察覆膜面剝離時所承受的壓力值。

下面結(jié)合實施例對本方法作進(jìn)一步描述。

具體實施方式

本方法的具體實施例是織物覆膜牢度測試方法，其包括以下步驟：①根據(jù)織物材料不同，設(shè)定加熱溫度對氣體進(jìn)行加熱，②將織物置于儀器測試杯上，平整展開放置且覆膜面朝上，③啟動動力氣缸使得推桿帶動壓頭朝織物覆膜面方向推出并壓緊，④打開加熱箱閥門使得加熱到設(shè)定值溫度的氣體經(jīng)過管道進(jìn)入測試杯通道中，不斷充氣，提高織物未覆膜一側(cè)的壓力，觀察織物覆膜面的剝離起泡情況，并通過安裝在試樣杯上的壓力計和熱電偶來記錄織物覆膜面剝離時的溫度值和壓力值，⑤測試結(jié)束后，將進(jìn)入試樣杯中并透過織物進(jìn)入壓頭一端的氣體通過氣管將氣體收集進(jìn)行降溫后排出。氣壓范圍為0.001～0.6MPa，氣體加壓速率為1kpa/min～60kpa/min。加熱箱的加熱溫度范圍：25～260℃。壓頭上的氣泡孔的孔徑為2.5～5mm。

具體實施例采用聚酯機(jī)織布、聚酯針刺氈、耐高溫針刺氈進(jìn)行測試，得到下述數(shù)據(jù)，

本方法不局限于上述具體實施方式，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本方法公開的內(nèi)容，可以采用其他多種具體實施方式實施本方法的，或者凡是采用本方法的設(shè)計結(jié)構(gòu)和思路，做簡單變化或更改的，都落入本方法的保護(hù)范圍。