本發(fā)明涉及珊瑚絨織物的染色方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)有珊瑚絨織物的染色方法,染色織物的色牢度不高,染色均勻性不好,且容易產(chǎn)生色花。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種珊瑚絨織物的染色方法,其染色后的織物具有優(yōu)異的水洗色牢度、干洗色牢度、摩擦色牢度、日曬色牢度、汗?jié)n色牢度、水漬色牢度、氯漂色牢度、非氯漂色牢度,且染色均勻性好,無色花。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種珊瑚絨織物的染色方法,包括如下步驟:
1)在染缸中依次加入1~2重量份聚氧乙烯脂肪胺、1.1重量份粉狀碳酸鈉、0.7重量份聚丙烯酸鈉、0.8重量份一甲胺、20重量份植物染料依次投入100重量份去離子水,攪拌均勻,并加熱至45℃;
2)再依次投入1.3重量份乙內(nèi)酰脲、0.7重量份烷基萘磺酸鈉、1.6重量份多亞基多胺、2.2重量份封閉型異氰酸酯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,并加熱至60℃;
3)將織物浸泡在染缸中40分鐘;
4)將浸泡后的織物在85℃烘干;
5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗40分鐘;
6)取出漂洗后的織物自然晾干。
優(yōu)選的,珊瑚絨織物的染色方法,包括如下步驟:
1)在染缸中依次加入1重量份聚氧乙烯脂肪胺、1.1重量份粉狀碳酸鈉、0.7重量份聚丙烯酸鈉、0.8重量份一甲胺、20重量份植物染料依次投入100重量份去離子水,攪拌均勻,并加熱至45℃;
2)再依次投入1.3重量份乙內(nèi)酰脲、0.7重量份烷基萘磺酸鈉、1.6重量份多亞基多胺、2.2重量份封閉型異氰酸酯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,并加熱至60℃;
3)將織物浸泡在染缸中40分鐘;
4)將浸泡后的織物在85℃烘干;
5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗40分鐘;
6)取出漂洗后的織物自然晾干。
優(yōu)選的,珊瑚絨織物的染色方法,包括如下步驟:
1)在染缸中依次加入2重量份聚氧乙烯脂肪胺、1.1重量份粉狀碳酸鈉、0.7重量份聚丙烯酸鈉、0.8重量份一甲胺、20重量份植物染料依次投入100重量份去離子水,攪拌均勻,并加熱至45℃;
2)再依次投入1.3重量份乙內(nèi)酰脲、0.7重量份烷基萘磺酸鈉、1.6重量份多亞基多胺、2.2重量份封閉型異氰酸酯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,并加熱至60℃;
3)將織物浸泡在染缸中40分鐘;
4)將浸泡后的織物在85℃烘干;
5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗40分鐘;
6)取出漂洗后的織物自然晾干。
優(yōu)選的,珊瑚絨織物的染色方法,包括如下步驟:
1)在染缸中依次加入1.2重量份聚氧乙烯脂肪胺、1.1重量份粉狀碳酸鈉、0.7重量份聚丙烯酸鈉、0.8重量份一甲胺、20重量份植物染料依次投入100重量份去離子水,攪拌均勻,并加熱至45℃;
2)再依次投入1.3重量份乙內(nèi)酰脲、0.7重量份烷基萘磺酸鈉、1.6重量份多亞基多胺、2.2重量份封閉型異氰酸酯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,并加熱至60℃;
3)將織物浸泡在染缸中40分鐘;
4)將浸泡后的織物在85℃烘干;
5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗40分鐘;
6)取出漂洗后的織物自然晾干。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種珊瑚絨織物的染色方法,其染色后的織物具有優(yōu)異的水洗色牢度、干洗色牢度、摩擦色牢度、日曬色牢度、汗?jié)n色牢度、水漬色牢度、氯漂色牢度、非氯漂色牢度,且染色均勻性好,無色花。
織物的染色效果是很大程度上是由染缸中染料、助劑的組分及配比所決定的,且工藝步驟、工藝參數(shù)(時間、溫度等)也起到關(guān)鍵作用。
染缸中“染料、助劑”的不同組分會相互影響,多種組分及其配比的綜合,會很大程度上決定織物的最終染色效果,如果“染料、助劑”的組分及配比不相互協(xié)調(diào),單個組分所帶來的有益效果,會被其他組分消減甚至消除,嚴(yán)重的時候,不同組分相互抵觸,起不到整體綜合作用,產(chǎn)生負(fù)作用和次品。本發(fā)明通過大量創(chuàng)造性勞動、反復(fù)驗(yàn)證,得到“染料、助劑”的最優(yōu)組分及配比,使得多種組分綜合在一起、相互協(xié)調(diào)、并產(chǎn)生正向綜合效應(yīng)。
本發(fā)明更在上述“染料、助劑”的最優(yōu)組分及配比基礎(chǔ)上,配以與該“染料、助劑”相配套的最優(yōu)工藝步驟、工藝參數(shù),使得織物的最終染色效果達(dá)到最優(yōu)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
珊瑚絨織物的染色方法,包括如下步驟:
1)在染缸中依次加入1~2重量份聚氧乙烯脂肪胺、1.1重量份粉狀碳酸鈉、0.7重量份聚丙烯酸鈉、0.8重量份一甲胺、20重量份植物染料依次投入100重量份去離子水,攪拌均勻,并加熱至45℃;
2)再依次投入1.3重量份乙內(nèi)酰脲、0.7重量份烷基萘磺酸鈉、1.6重量份多亞基多胺、2.2重量份封閉型異氰酸酯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,并加熱至60℃;
3)將織物浸泡在染缸中40分鐘;
4)將浸泡后的織物在85℃烘干;
5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗40分鐘;
6)取出漂洗后的織物自然晾干。
實(shí)施例2
珊瑚絨織物的染色方法,包括如下步驟:
1)在染缸中依次加入1重量份聚氧乙烯脂肪胺、1.1重量份粉狀碳酸鈉、0.7重量份聚丙烯酸鈉、0.8重量份一甲胺、20重量份植物染料依次投入100重量份去離子水,攪拌均勻,并加熱至45℃;
2)再依次投入1.3重量份乙內(nèi)酰脲、0.7重量份烷基萘磺酸鈉、1.6重量份多亞基多胺、2.2重量份封閉型異氰酸酯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,并加熱至60℃;
3)將織物浸泡在染缸中40分鐘;
4)將浸泡后的織物在85℃烘干;
5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗40分鐘;
6)取出漂洗后的織物自然晾干。
實(shí)施例3
珊瑚絨織物的染色方法,包括如下步驟:
1)在染缸中依次加入2重量份聚氧乙烯脂肪胺、1.1重量份粉狀碳酸鈉、0.7重量份聚丙烯酸鈉、0.8重量份一甲胺、20重量份植物染料依次投入100重量份去離子水,攪拌均勻,并加熱至45℃;
2)再依次投入1.3重量份乙內(nèi)酰脲、0.7重量份烷基萘磺酸鈉、1.6重量份多亞基多胺、2.2重量份封閉型異氰酸酯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,并加熱至60℃;
3)將織物浸泡在染缸中40分鐘;
4)將浸泡后的織物在85℃烘干;
5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗40分鐘;
6)取出漂洗后的織物自然晾干。
實(shí)施例4
珊瑚絨織物的染色方法,包括如下步驟:
1)在染缸中依次加入1.2重量份聚氧乙烯脂肪胺、1.1重量份粉狀碳酸鈉、0.7重量份聚丙烯酸鈉、0.8重量份一甲胺、20重量份植物染料依次投入100重量份去離子水,攪拌均勻,并加熱至45℃;
2)再依次投入1.3重量份乙內(nèi)酰脲、0.7重量份烷基萘磺酸鈉、1.6重量份多亞基多胺、2.2重量份封閉型異氰酸酯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,并加熱至60℃;
3)將織物浸泡在染缸中40分鐘;
4)將浸泡后的織物在85℃烘干;
5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗40分鐘;
6)取出漂洗后的織物自然晾干。
經(jīng)上述各實(shí)施例染色后的織物具有優(yōu)異的水洗色牢度、干洗色牢度、摩擦色牢度、日曬色牢度、汗?jié)n色牢度、水漬色牢度、氯漂色牢度、非氯漂色牢度,且染色均勻性好,無色花。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。