本發(fā)明涉及繡花機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種包含定位基板的繡花機(jī)、以定位基板為基準(zhǔn)裝配機(jī)頭、梭箱體、Y向?qū)к壓蚗向?qū)к壍墓ぱb以及裝配方法。

背景技術(shù)：

繡花機(jī)應(yīng)當(dāng)至少包括機(jī)架和安裝于機(jī)架上的機(jī)頭、梭箱體、Y向?qū)к壓蚗向?qū)к壍炔考?。其中機(jī)架包括具有用于安裝梭箱體的水平機(jī)架和用于安裝機(jī)頭的豎向機(jī)架，且梭箱體的安裝面和機(jī)頭的安裝面垂直。在目前的生產(chǎn)與裝配工藝中，首先沿著機(jī)架的長(zhǎng)度方向上在水平機(jī)架刨銑加工若干梭箱體安裝部，梭箱體安裝部上具有梭箱體安裝面和固定孔，同時(shí)在豎向機(jī)架上刨銑加工與梭箱體安裝部的位置和數(shù)量一一對(duì)應(yīng)的機(jī)頭安裝部，該機(jī)頭安裝部具有機(jī)頭安裝面和固定孔。裝配過程中，首先以機(jī)頭安裝面為基準(zhǔn)安裝所有的梭箱體，然后以梭箱體的上表面為基準(zhǔn)安裝機(jī)頭，并以梭箱體為基準(zhǔn)安裝Y向?qū)к?，最后以Y向?qū)к墳榛鶞?zhǔn)安裝X向?qū)к墶?/p>

上述加工與裝配工藝具有以下缺陷：

（1）由于繡花機(jī)的梭箱體和機(jī)頭數(shù)量少則十幾頭，多則幾十頭，因此繡花機(jī)的長(zhǎng)度也可以達(dá)到十幾米甚至幾十米，如此在刨銑加工梭箱體安裝部和機(jī)頭安裝部的時(shí)候，為了保證所有的梭箱體安裝部和機(jī)頭安裝部基準(zhǔn)統(tǒng)一，最好在刨銑床上一次加工完成，但通常的刨銑床無法滿足幾十米長(zhǎng)度的加工要求，如果定制刨銑床，則成本過高且設(shè)備使用率低，一般的企業(yè)無力承擔(dān)；如果逐段加工，則由于加工基準(zhǔn)不統(tǒng)一，梭箱體安裝部和機(jī)頭安裝部的一致性較差，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備的精度下降。

（2）由于梭箱體安裝是以機(jī)頭安裝面為基準(zhǔn)，機(jī)頭和Y向?qū)к壈惭b是以梭箱體為基準(zhǔn)，X向?qū)к壈惭b是以Y向?qū)к墳榛鶞?zhǔn)，裝配過程中，定位基準(zhǔn)不統(tǒng)一，且梭箱體和Y向?qū)к壈惭b后均作為基準(zhǔn)使用，易造成誤差累積，且這種誤差累積很難通過工藝來消除，同樣影響到了設(shè)備整體的精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種包含定位基板的繡花機(jī)，以及以該定位基板為參考基準(zhǔn)裝配機(jī)頭、梭箱體、Y向?qū)к壓蚗向?qū)к壍难b配工裝及裝配方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：一種繡花機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括水平機(jī)架和豎向機(jī)架，所述豎向機(jī)架上安裝有定位基板，所述定位基板上設(shè)有前基準(zhǔn)面，所述前基準(zhǔn)面上設(shè)有若干用于安裝機(jī)頭及用于定位Y向?qū)к壓蚗向?qū)к壍亩ㄎ话惭b部，所述定位安裝部包括至少兩個(gè)螺紋孔和至少兩個(gè)銷孔，所述定位基板由若干基板單元首尾相接連接而成。

上述結(jié)構(gòu)的繡花機(jī)，具有以下優(yōu)勢(shì)：

（1）無需使用大型鏜銑床加工機(jī)架上的機(jī)頭安裝部和梭箱體安裝部，只需普通機(jī)床加工基板單元，并將若干基板單元以首尾相接的方式安裝于機(jī)架上，形成定位基板，用于安裝機(jī)頭以及作為梭箱體、Y向?qū)к壓蚗向?qū)к壍膮⒖及惭b基準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本低，且加工精度更容易保證，降低了加工難度；

（2）機(jī)頭、梭箱體、Y向?qū)к壓蚗向?qū)к壘远ㄎ换遄鳛榘惭b基準(zhǔn)，基準(zhǔn)統(tǒng)一，累計(jì)誤差小，提高了設(shè)備整體的裝配與加工精度。

進(jìn)一步的，所述基板單元由鋁基型材制成。

進(jìn)一步的，所述基板單元首尾連接段的端面上設(shè)有定位銷孔。

一種梭箱體裝配工裝，包括上定位部和下定位部，所述上定位部設(shè)有用于與定位基板前基準(zhǔn)面貼合的豎向定位面一，所述豎向定位面一上設(shè)有與定位安裝部上的螺紋孔相適應(yīng)的安裝孔以及與定位安裝部上的銷孔相匹配的定位銷孔；所述下定位部的下表面為梭箱體定位平面，該梭箱體定位平面上設(shè)有至少兩個(gè)插銷孔。

一種用上述梭箱體裝配工裝裝配梭箱體的方法，包括以下步驟：

（1）將梭箱體裝配工裝定位安裝于定位基板上，首先，將上定位部的豎向定位面一與定位基板的前基準(zhǔn)面貼合并通過定位銷定位；然后通過螺栓將梭箱體裝配工裝與定位基板固定；

（2）將梭箱體放置于梭箱體裝配工裝下方的梭箱體安裝部上，使梭箱體的上表面與下定位部的梭箱體定位平面貼合，并通過定位銷定位，定位完成后通過螺栓將梭箱體固定與機(jī)架上；

（3）梭箱體被固定安裝后，拆下梭箱體裝配工裝，重復(fù)步驟（1）和（2），完成所有的梭箱體裝配。

一種裝配機(jī)頭的方法，將機(jī)頭安裝面與定位基板的前基準(zhǔn)面貼合，并通過定位銷定位，定位完成后通過螺栓將機(jī)頭固定與定位基板上。

一種Y向?qū)к壯b配工裝，包括橫向支架一和豎向支架一，所述橫向支架一與豎向支架一之間設(shè)有斜向支架一；所述豎向支架一上設(shè)有用于與定位基板前基準(zhǔn)面貼合的豎向定位面二；所述橫向支架一的下表面為Y向?qū)к壎ㄎ幻?，該Y向?qū)к壎ㄎ幻嫔显O(shè)有至少兩個(gè)定位銷孔一；所述橫向支架一與豎向定位面二位于豎向支架一的同一側(cè)；所述豎向定位面二上設(shè)有與定位安裝部上的螺紋孔相適應(yīng)的安裝孔以及與定位安裝部上的銷孔相匹配的定位銷孔。

一種用上述Y向?qū)к壯b配工裝裝配Y向?qū)к壍姆椒?，包括以下步驟：

（1）將Y向?qū)к壯b配工裝定位安裝于定位基板上，使豎向支架一的豎向定位面二與定位基板的前基準(zhǔn)面貼合并通過定位銷定位，定位完成后通過螺栓將Y向?qū)к壯b配工裝固定于定位基板上；

（2）將Y向?qū)к壏胖糜赮向?qū)к壯b配工裝下方的Y向?qū)к壈惭b位置，使Y向?qū)к壍纳媳砻媾c橫向支架一的下表面貼合，并通過定位銷定位，定位完成后，通過螺栓固定。

一種X向?qū)к壯b配工裝，包括橫向支架二和豎向支架二，所述橫向支架二與豎向支架二之間設(shè)有斜向支架二；所述豎向支架二上設(shè)有用于與定位基板前基準(zhǔn)面貼合的豎向定位面三；所述橫向支架二的下表面為X向?qū)к壎ㄎ幻?，該X向?qū)к壎ㄎ幻嫔显O(shè)有至少一個(gè)定位銷孔二；所述橫向支架二與豎向定位面三位于豎向支架二的不同側(cè)；所述豎向定位面三上設(shè)有與定位安裝部上的螺紋孔相適應(yīng)的安裝孔以及與定位安裝部上的銷孔相匹配的定位銷孔。

一種用上述X向?qū)к壯b配工裝裝配X向?qū)к壍姆椒?，包括以下步驟：

（1）將一對(duì)X向?qū)к壯b配工裝定位安裝于定位基板上，使豎向支架二的豎向定位面三與定位基板的前基準(zhǔn)面貼合并通過定位銷定位，定位完成后通過螺栓將X向?qū)к壯b配工裝固定于定位基板上；

（2）將X向?qū)к壏胖糜谝粚?duì)X向?qū)к壯b配工裝下方的X向?qū)к壈惭b位置，使X向?qū)к壍纳媳砻媾c一對(duì)橫向支架二的下表面貼合，并通過定位銷定位，定位完成后，通過螺栓固定。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例繡花機(jī)中安裝梭箱體和Y向?qū)к壍陌惭b示意圖；

圖2為本實(shí)施例Y向?qū)к壯b配工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)施例梭箱體裝配工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示梭箱體裝配工裝的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)施例繡花機(jī)中安裝X向?qū)к壍陌惭b示意圖；

圖6為本實(shí)施例X向?qū)к壯b配工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)施例定位基板上定位安裝部的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本實(shí)施例的一種繡花機(jī)，包括機(jī)架10，該機(jī)架10包括水平機(jī)架和豎向機(jī)架。作為本實(shí)施例的最大改進(jìn)，豎向機(jī)架上安裝有定位基板20，該定位基板20上設(shè)有前基準(zhǔn)面22。其中前基準(zhǔn)面上設(shè)有若干定位安裝部21，該定位安裝部用于安裝機(jī)頭以及用于定位安裝梭箱體、Y向?qū)к壓蚗向?qū)к?。如圖7所示，上述定位安裝部21包括至少兩個(gè)螺紋孔23和至少兩個(gè)銷孔24，作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，螺紋孔23的數(shù)量為3，銷孔24的數(shù)量為2。當(dāng)然，這并非對(duì)本實(shí)施例的唯一限制，銷孔的數(shù)量可以大于2，螺紋孔的數(shù)量也可以為2個(gè)。進(jìn)一步的，所述定位基板由若干基板單元首尾相接連接而成。作為優(yōu)選，基板單元由鋁基型材制成，具有成本低、定位精度高且重量較輕的優(yōu)勢(shì)。進(jìn)一步的，基板單元首尾連接段的端面上設(shè)有定位銷孔。

上述結(jié)構(gòu)的繡花機(jī)，具有以下優(yōu)勢(shì)：

（1）無需使用大型鏜銑床加工機(jī)架上的機(jī)頭安裝部和梭箱體安裝部，只需普通機(jī)床加工基板單元，并將若干基板單元以首尾相接的方式安裝于機(jī)架上，形成定位基板，用于安裝機(jī)頭以及作為梭箱體、Y向?qū)к壓蚗向?qū)к壍膮⒖及惭b基準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本低，且加工精度更容易保證，降低了加工難度；

（2）機(jī)頭、梭箱體、Y向?qū)к壓蚗向?qū)к壘远ㄎ换遄鳛榘惭b基準(zhǔn)，基準(zhǔn)統(tǒng)一，累計(jì)誤差小，提高了設(shè)備整體的裝配與加工精度。

如圖3、圖4所示，本實(shí)施例的一種梭箱體裝配工裝40，包括上定位部41和下定位部42。其中上定位部41設(shè)有用于與定位基板前基準(zhǔn)面22貼合的豎向定位面一45。其中豎向定位面一45上設(shè)有與定位安裝部上的螺紋孔相適應(yīng)的安裝孔43以及與定位安裝部上的銷孔相匹配的定位銷孔44。本實(shí)施例的下定位部的下表面為梭箱體定位平面46，該梭箱體定位平面46上設(shè)有至少兩個(gè)插銷孔47。

如圖2所示，本實(shí)施例的一種Y向?qū)к壯b配工裝30，包括橫向支架一31和豎向支架一32，其中橫向支架一31與豎向支架一32之間設(shè)有斜向支架一33，用于提高橫向支架一31與豎向支架一32之間的連接強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性更好。其中豎向支架一32上設(shè)有用于與定位基板前基準(zhǔn)面22貼合的豎向定位面二34。

進(jìn)一步的，橫向支架一31的下表面為Y向?qū)к壎ㄎ幻?5，該Y向?qū)к壎ㄎ幻嫔显O(shè)有至少兩個(gè)定位銷孔一36，相應(yīng)的在Y向?qū)к壍纳媳砻嬖O(shè)有位置相對(duì)應(yīng)的銷孔，通過定位銷定位，工藝簡(jiǎn)單，定位精度高。且橫向支架一31與豎向定位面二34位于豎向支架一32的同一側(cè)。并且，豎向定位面二34上設(shè)有與定位安裝部上的螺紋孔相適應(yīng)的安裝孔（圖中未示出）以及與定位安裝部上的銷孔相匹配的定位銷孔（圖中未示出）。需要說明的是，該豎向定位面二34上的安裝孔和定位銷孔與圖3所示梭箱體裝配工裝上的安裝孔和定位銷孔相同。

如圖6所示，本實(shí)施例的一種X向?qū)к壯b配工裝50，包括橫向支架二52和豎向支架二51，在橫向支架二52與豎向支架二51之間設(shè)有斜向支架二53。其中豎向支架二51上設(shè)有用于與定位基板前基準(zhǔn)面22貼合的豎向定位面三54。本實(shí)施例中，橫向支架二的下表面為X向?qū)к壎ㄎ幻?5，該X向?qū)к壎ㄎ幻嫔显O(shè)有至少一個(gè)定位銷孔二56，相應(yīng)的在X向?qū)к壍纳媳砻嬖O(shè)有位置相對(duì)應(yīng)的銷孔，通過定位銷定位，工藝簡(jiǎn)單，定位精度高。并且橫向支架二與豎向定位面三位于豎向支架二的不同側(cè)。并且，豎向定位面三上設(shè)有與定位安裝部上的螺紋孔相適應(yīng)的安裝孔（圖中未示出）以及與定位安裝部上的銷孔相匹配的定位銷孔（圖中未示出）。需要說明的是，該豎向定位面二34上的安裝孔和定位銷孔與圖3所示梭箱體裝配工裝上的安裝孔和定位銷孔相同。

本實(shí)施例的繡花機(jī)裝配中應(yīng)當(dāng)包含梭箱體、機(jī)頭、Y向?qū)к壱约癤向?qū)к壍难b配方法。

其中用上述梭箱體裝配工裝裝配梭箱體的方法，包括以下步驟：

（1）將梭箱體裝配工裝定位安裝于定位基板上，首先，將上定位部的豎向定位面一與定位基板的前基準(zhǔn)面貼合并通過定位銷定位；然后通過螺栓將梭箱體裝配工裝與定位基板固定；

（2）將梭箱體放置于梭箱體裝配工裝下方的梭箱體安裝部上，使梭箱體的上表面與下定位部的梭箱體定位平面貼合，并通過定位銷定位，定位完成后通過螺栓將梭箱體固定與機(jī)架上；

（3）梭箱體被固定安裝后，拆下梭箱體裝配工裝，重復(fù)步驟（1）和（2），完成所有的梭箱體裝配。

在梭箱體安裝完成后，即可利用機(jī)頭安裝孔安裝機(jī)頭。將機(jī)頭安裝面與定位基板的前基準(zhǔn)面貼合，并通過定位銷定位，定位完成后通過螺栓將機(jī)頭固定與定位基板上。該機(jī)頭安裝方式中，無需使用工裝，裝配工藝簡(jiǎn)單，裝配效率高。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例中，用上述Y向?qū)к壯b配工裝裝配Y向?qū)к壍姆椒ǎㄒ韵虏襟E：

（1）將Y向?qū)к壯b配工裝定位安裝于定位基板上，使豎向支架一的豎向定位面二與定位基板的前基準(zhǔn)面貼合并通過定位銷定位，定位完成后通過螺栓將Y向?qū)к壯b配工裝固定于定位基板上；

（2）將Y向?qū)к壏胖糜赮向?qū)к壯b配工裝下方的Y向?qū)к壈惭b位置，使Y向?qū)к壍纳媳砻媾c橫向支架一的下表面貼合，并通過定位銷定位，定位完成后，通過螺栓固定。通過定位銷定位的方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且定位精度高。

需要說明的是，其余Y向?qū)к壍陌惭b較為靈活，既可以依舊用上述方法安裝，也可以以已經(jīng)安裝好的第一個(gè)Y向?qū)к墳榛鶞?zhǔn)，通過現(xiàn)有的間距定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝，具體裝配方式，在此不做詳細(xì)的贅述。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)施例中，創(chuàng)新點(diǎn)在于第一根Y向?qū)к壍陌惭b。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例中，用上述X向?qū)к壯b配工裝裝配X向?qū)к壍姆椒?，包括以下步驟：

（1）將一對(duì)X向?qū)к壯b配工裝定位安裝于定位基板上，使豎向支架二的豎向定位面三與定位基板的前基準(zhǔn)面貼合并通過定位銷定位，定位完成后通過螺栓將X向?qū)к壯b配工裝固定于定位基板上；

（2）將X向?qū)к壏胖糜谝粚?duì)X向?qū)к壯b配工裝下方的X向?qū)к壈惭b位置，使X向?qū)к壍纳媳砻媾c一對(duì)橫向支架二的下表面貼合，并通過定位銷定位，定位完成后，通過螺栓固定。通過定位銷定位的方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且定位精度高。

需要說明的是，與Y向?qū)к壈惭b方式相同的是，其余X向?qū)к壍陌惭b，在本實(shí)施例中也不做進(jìn)一步的限定。

總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。