亚洲狠狠干,亚洲国产福利精品一区二区,国产八区,激情文学亚洲色图

一種用于機(jī)床卡盤的可調(diào)式定位工裝及其使用方法與流程

文檔序號:11220671閱讀:1433來源:國知局
一種用于機(jī)床卡盤的可調(diào)式定位工裝及其使用方法與流程

本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域,具體涉及一種用于機(jī)床卡盤的可調(diào)式定位工裝及其使用方法。



背景技術(shù):

在機(jī)械加工中,由于工件的特殊結(jié)構(gòu)或者工藝要求,經(jīng)常會遇到卡盤對工件夾持量小,而且需要定量夾持的情況,否則卡盤就和刀具發(fā)生干涉,無法完成加工。這種情況下,僅靠卡盤與工件的摩擦力固定z軸方向,工件很容易發(fā)生z方向的躥動。為了防止z軸躥動,一般都是直接用眼看估計和用尺子量卡爪來夾持一定的長度,然后再在卡爪里面墊上一個或者多個墊片(塊)來加工。這種方式不僅夾持費(fèi)力費(fèi)時,而且定位不準(zhǔn)確。假如墊上墊塊,墊塊在較高轉(zhuǎn)速下還有飛出的危險。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的難題,提供一種用于機(jī)床卡盤的可調(diào)式定位工裝及其使用方法,用于特定工件的完全定位,解決卡盤對工件定量夾持時,z軸躥動的情況。且裝卸簡易,操作方便,效率提高。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種用于機(jī)床卡盤的可調(diào)式定位工裝,包括擋板、調(diào)整螺栓、螺母;

所述擋板為板狀結(jié)構(gòu),在其上開有卡爪槽,機(jī)床卡盤的各個卡爪能夠穿過各個對應(yīng)的卡爪槽,并能夠在卡爪槽內(nèi)沿?fù)醢宓膹较蛞约拜S向滑動;

在所述擋板上開有多組螺紋孔,所述調(diào)整螺栓插入到螺紋孔內(nèi),并通過螺母固定在所述擋板上。

每組螺紋孔中的各個螺紋孔位于同一個圓環(huán)上,所有圓環(huán)均以擋板的中心為圓心。

所述調(diào)整螺栓為細(xì)牙螺栓,其上具有完整螺紋,用于調(diào)節(jié)z軸距離;

所述螺栓的總長度要小于卡爪的總長度。

在調(diào)整螺栓的一端設(shè)有大頭端面,安裝好后,所有調(diào)整螺栓的大頭端面均位于所述擋板的同一側(cè),并位于同一個平面上;使用時,所述螺母的旋向為壓緊擋板方向。

所述調(diào)整螺栓上的螺紋與擋板上的螺紋孔相配合。

所述擋板為圓形板。

所述擋板上設(shè)有9個螺紋孔,每3個螺紋孔位于一個圓環(huán)上,3個圓環(huán)的直徑依次增大。

所述卡爪槽的寬度比卡爪的寬度大0.2——0.3mm。

所述用于機(jī)床卡盤的可調(diào)式定位工裝的使用方法包括:

將螺母分別擰到調(diào)整螺栓上,然后將帶有螺母的調(diào)整螺栓擰入擋板上位于同一個圓環(huán)上的一組螺紋孔中;

用板尺測量,通過調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)出所需要的長度,然后用螺母反方向鎖緊;

將所述擋板嵌在卡爪上,并推向卡盤,直至各個調(diào)整螺栓的大頭端面均與卡盤端面接觸;

將加工工件的端面與所述擋板的另一端面完全接觸,通過卡盤對加工工件夾持,進(jìn)而進(jìn)行加工。

所述加工工件的直徑小于該圓環(huán)的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

1)可以根據(jù)夾持工件的不同直徑靈活地選擇不同環(huán)的螺栓孔,加工工件直徑不受限制,增大了適用范圍。

2)可以根據(jù)加工需要,自由調(diào)節(jié)工件的夾持長度。而且由于螺紋牙采用的細(xì)牙,可以做到細(xì)微調(diào)節(jié)。

3)z軸定位精確,在數(shù)控機(jī)床批量加工時,每個工件的夾持長度都是一樣的,可省去每次加工前的對刀操作,效率大大提高。

4)螺母的鎖緊可以禁止調(diào)整螺栓與擋板的相對運(yùn)動,保證所需要的長度鎖緊不變。

5)卡爪可以在擋板的卡爪槽實現(xiàn)軸向和徑向方向上的運(yùn)動,與卡盤毫無干涉,即便是自動定心卡盤也可以使用。

6)配合尾座頂尖使用時,裝夾后提高裝夾強(qiáng)度,尾座頂尖使用時可防止工件軸向串動。

7)本工裝制作簡單,使用方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明工裝中的擋板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明工裝中的調(diào)整螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明工裝中的螺母的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明工裝的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本發(fā)明工裝配合頂尖使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:

如圖1所示,本發(fā)明用于機(jī)床卡盤的可調(diào)式定位工裝包括擋板3、調(diào)整螺栓1、螺母2。如圖2所示,擋板3是有一定厚度的圓板,其上面有3個卡爪槽,用于穿過機(jī)床卡爪(如果是4爪卡盤,擋板需要設(shè)計成4個卡爪槽),卡盤的各卡爪在卡爪槽里自由滑動。擋板3上有3環(huán)(9個)螺紋孔,用于與調(diào)整螺栓連接。螺紋孔設(shè)計有3環(huán),可以滿足不同直徑的工件加工。根據(jù)被加工工件的直徑大小,來確定選擇哪一環(huán)的螺栓孔。如圖3所示,調(diào)整螺栓1具備一定長度 完整螺紋的細(xì)牙螺栓(也可以采用其它螺栓,但最好使用細(xì)牙螺栓,因為牙越細(xì),軸向調(diào)節(jié)精度越高。),用于調(diào)節(jié)z軸距離。如圖4所示,螺母2與調(diào)整螺栓1配合,用于鎖緊擋板,在使用時,螺母2的旋向應(yīng)為壓緊擋板方向。螺栓1的總長度要小于卡爪的總長度,否則在加工過程中,螺栓1可能和刀具走刀路線發(fā)生干涉。例如卡爪長度為100mm的,螺栓1的總長度(含大頭)要小于100mm,此螺栓實際長度為95mm。螺母2可以設(shè)在與螺帽同側(cè),也可以在另一側(cè),螺母2的作用主要是鎖緊擋板,當(dāng)擋板3在調(diào)整螺栓1的尾端時,螺母2還可以在里面鎖緊,且不干涉刀具行走,使得調(diào)節(jié)的范圍大一點(diǎn)。擋板3在螺栓1的大頭位置時,螺母2便可以在另一側(cè)鎖緊。

裝夾時,首先將3個螺母擰到3個調(diào)整螺栓上,然后將帶有螺母的調(diào)整螺栓,擰入擋板適合被加工工件直徑的一環(huán)螺栓孔中。用板尺測量,通過調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)出所需要的長度,然后用螺母反方向鎖緊。將整個工裝按照圖5所示,嵌在卡爪上,并推向卡盤,直至調(diào)整螺栓的大頭端面與卡盤端面接觸。然后將工件的端面與工裝擋板面完全接觸,卡盤對工件夾持,進(jìn)而進(jìn)行加工。若與尾座頂尖配合使用,如圖6所示,夾持方法同不使用尾座頂尖一樣,只不過夾持完畢后,工件的另一端用頂尖頂住。

本發(fā)明可實現(xiàn)對加持長度有要求時z軸的完全定位,防止因夾持量小造成的z軸躥動,能夠自由調(diào)節(jié)夾持工件直徑和工件夾持長度,且裝卸便捷,便于操作,在批量加工時,能夠?qū)崿F(xiàn)工件夾持免對刀操作,大大提高效率。

上述技術(shù)方案只是本發(fā)明的一種實施方式,對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言,在本發(fā)明公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上,很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形,而不僅限于本發(fā)明上述具體實施方式所描述的方法,因此前面描述的方式只是優(yōu)選的,而并不具有限制性的意義。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種用于機(jī)床卡盤的可調(diào)式定位工裝及其使用方法,屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。用于機(jī)床卡盤的可調(diào)式定位工裝包括擋板、調(diào)整螺栓、螺母;所述擋板為板狀結(jié)構(gòu),在其上開有卡爪槽,機(jī)床卡盤的各個卡爪能夠穿過各個對應(yīng)的卡爪槽,并能夠在卡爪槽內(nèi)沿?fù)醢宓膹较蛞约拜S向滑動;在所述擋板上開有多組螺紋孔,所述調(diào)整螺栓插入到螺紋孔內(nèi),并通過螺母固定在所述擋板上。本發(fā)明可實現(xiàn)對加持長度有要求時Z軸的完全定位,防止因夾持量小造成的Z軸躥動,能夠自由調(diào)節(jié)夾持工件直徑和工件夾持長度,且裝卸便捷,便于操作,在批量加工時,能夠?qū)崿F(xiàn)工件夾持免對刀操作,大大提高效率。

技術(shù)研發(fā)人員:熊新榮;尹壘;孔博;陳武君;馬善坤;趙玉峰;袁大勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院;德州大陸架石油工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.03.01
技術(shù)公布日:2017.09.08
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
1