專利名稱：新型紡織轉(zhuǎn)杯軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承領(lǐng)域，特別是一種將磁懸浮技術(shù)運用氣流紡紗的新型紡織轉(zhuǎn)杯軸承。
技術(shù)背景轉(zhuǎn)杯軸承是氣流紡織機的一個零件，其作用是支承高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)杯，其支承精度、旋轉(zhuǎn) 速度和壽命直接影響紡紗的質(zhì)量和企業(yè)的成本。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型氣流紡紗轉(zhuǎn)杯軸承，以提高氣流紡紗轉(zhuǎn)杯 軸承旋轉(zhuǎn)速度、延長氣流紡紗轉(zhuǎn)杯軸承的壽命，提高紡紗的質(zhì)量。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案包括轉(zhuǎn)杯軸承部分，還包括固定裝在軸承 外圈上的磁懸浮部分，由此構(gòu)成磁力卸荷、減振的紡織轉(zhuǎn)杯軸承。磁懸浮部分主要由兩片端 導(dǎo)磁片、中間導(dǎo)磁片和兩片以釹鐵硼為材料的磁片組成，它們按照端導(dǎo)磁片、磁片、中間導(dǎo) 磁片、磁片、端導(dǎo)磁片的順序相間接觸排列，由鉚釘夾緊；磁片為軸向充磁；兩片磁片按照 磁極NSSN或者SNNS排列，導(dǎo)磁套與三個導(dǎo)磁片之間均有微小間隙，這樣就以中間導(dǎo)磁片 為公共磁極、兩片端導(dǎo)磁片為單獨磁極、它們與導(dǎo)磁套及微小間隙一起形成了兩個封閉的磁 路。本發(fā)明與現(xiàn)有的紡織轉(zhuǎn)杯軸承的相比，其優(yōu)點主要是由于引進了磁懸浮技術(shù)，可以對 心軸提供適當(dāng)?shù)拇帕?，該磁力可以抵消氣流紡紗轉(zhuǎn)杯軸承工作時所受到的載荷，使兩端的滾 動體的接觸應(yīng)力減小，同時該磁力可以減小氣流紡紗轉(zhuǎn)杯軸承工作時的振動，以達到卸荷、減振的效果。該磁力卸荷、減振系統(tǒng)與后減振器膠圈2、前減振器膠圈14配合使用，即使磁力卸荷、減振系統(tǒng)的剛度和阻尼與減振器橡膠圈的剛度和阻尼相匹配，從而達到最佳的減振 效果。該設(shè)計可以提高氣流紡紗轉(zhuǎn)杯軸承旋轉(zhuǎn)速度、延長氣流紡紗轉(zhuǎn)杯軸承的壽命，提高紡 紗的質(zhì)量。本發(fā)明在不改變現(xiàn)有的紡織轉(zhuǎn)杯軸承的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，增加了磁力卸荷部分，通過特殊的 磁路產(chǎn)生一個向上的磁力，該磁力的大小與轉(zhuǎn)杯軸承工作時的載荷大小接近，方向與轉(zhuǎn)杯軸 承工作時的載荷方向相反，作用點在心軸的兩滾道之間靠近工作載荷的一端。這樣可以最大限度地減輕轉(zhuǎn)杯軸承的工作載荷，減輕滾道和滾動體的磨損；這樣還可以使心軸前后支承處的載荷均勻，使前后滾道和滾動體的磨損均勻。由于上述磁力的穩(wěn)定地存在，構(gòu)成了一個附 加的剛度和阻尼，并與減振器橡膠圈的剛度和阻尼相匹配，從而進一步減輕了轉(zhuǎn)杯軸承的振 動，提高了轉(zhuǎn)杯軸承的減振效果，延長氣流紡紗轉(zhuǎn)杯軸承的壽命，提高了紡紗的質(zhì)量。


圖1是磁力卸荷、減振轉(zhuǎn)杯軸承的總裝配圖。圖2是磁性部件裝配圖。圖3是磁性部件裝配體的左視圖。 圖4是心軸與導(dǎo)磁套裝配圖。圖5是磁性部件裝配體與心軸與導(dǎo)磁套裝配體的關(guān)系圖。圖中1.心軸；2.后減振器橡膠圈；3.后減振器內(nèi)圈；4.后減振器外圏；5.端 導(dǎo)磁片；6.端襯套；7.中間導(dǎo)磁片；8.磁片9.中間襯套；10.導(dǎo)磁套；11.鉚釘； 12.軸承外圈；13.前減振器內(nèi)圈14.前減振器橡膠圈；15.前減振器外圈；16.滾動體。
具體實施方式
本發(fā)明提供的是一種將磁懸浮技術(shù)運用氣流紡紗的新型紡織轉(zhuǎn)杯軸承，其結(jié)構(gòu)如圖1、圖2和圖3所示包括轉(zhuǎn)杯軸承部分和固定裝在軸承外圈12上的磁懸浮部分，由此構(gòu)成磁力 卸荷、減振的紡織轉(zhuǎn)杯軸承。磁懸浮部分主要由兩片端導(dǎo)磁片5、中間導(dǎo)磁片7和兩片以釹 鐵硼為材料的磁片8組成，它們按照端導(dǎo)磁片、磁片、中間導(dǎo)磁片、磁片、端導(dǎo)磁片的順序 相間接觸排列，由鉚釘11夾緊。磁片為軸向充磁。兩片磁片8按照磁極NSSN或者SNNS 排列，導(dǎo)磁套10與三個導(dǎo)磁片之間均有微小間隙，這樣就以中間導(dǎo)磁片為公共磁極、兩片端 導(dǎo)磁片為單獨磁極、它們與導(dǎo)磁套及微小間隙一起形成了兩個封閉的磁路(參見圖5)。上述的端導(dǎo)磁片5和中間導(dǎo)磁片7，其下部分別套有端襯套6、中間襯套9，并且穿過軸 承外圈12靠近導(dǎo)磁套10 (見圖1)，其間留有0.3mm左右的微小間隙。襯套的材質(zhì)可選用起 絕磁作用的工程塑料、橡膠、銅或鋁合金等。導(dǎo)磁套10與心軸1采用過盈方式聯(lián)接(見圖4)， 以提高二者的同軸度和穩(wěn)定性。圖1中，包括心軸1、后減振器橡膠圈2、后減振器內(nèi)圈3、后減振器外圈4、軸承外圈 12、前減振器內(nèi)圈13、前減振器橡膠圈14、前減振器外圈15和滾動體16，均為轉(zhuǎn)杯軸承部 分的部件，其結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系同現(xiàn)有技術(shù)。下面結(jié)合附圖簡述本發(fā)明的工作過程如圖1所示，將磁性部件和帶有導(dǎo)磁套的心軸安裝后，位于兩端的兩端導(dǎo)磁片5分別與 中間導(dǎo)磁片7形成兩個封閉的磁路，其路線磁片N極一端導(dǎo)磁片一空氣一導(dǎo)磁套一空氣一 中間導(dǎo)磁片一磁片S極一磁片N極，其中，端導(dǎo)磁片5、中間導(dǎo)磁片7與導(dǎo)磁套10在徑向距 離為0. 3 mm (即氣隙為0. 3 mm),端襯套和中間襯套起絕磁作用。該設(shè)計可以產(chǎn)生一個向上的 磁力，該磁力的大小與轉(zhuǎn)杯軸承工作時的載荷大小接近，方向與轉(zhuǎn)杯軸承工作時的載荷方向 相反，作用點在心軸的兩滾道之間靠近工作載荷的一端。這樣可以最大限度地減輕轉(zhuǎn)杯軸承 的工作載荷，減輕滾道和滾動體的磨損；這樣還可以使心軸前后支承處的載荷均勻，使前后 滾道和滾動體的磨損均勻。由于上述磁力的穩(wěn)定地存在，構(gòu)成了一個附加的剛度和阻尼，并 與前減振器橡膠圈2、后減振器膠圈14的剛度和阻尼相匹配，從而進一步減輕了轉(zhuǎn)杯軸承的 振動，提高了轉(zhuǎn)杯軸承的減振效果，延長氣流紡紗轉(zhuǎn)杯軸承的壽命，提高了紡紗的質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種新型紡織轉(zhuǎn)杯軸承，包括轉(zhuǎn)杯軸承部分，其特征是還包括固定裝在軸承外圈(12)上的磁懸浮部分，由此構(gòu)成磁力卸荷、減振的紡織轉(zhuǎn)杯軸承；磁懸浮部分主要由兩片端導(dǎo)磁片(5)、中間導(dǎo)磁片(7)和兩片以釹鐵硼為材料的磁片(8)組成，并按照端導(dǎo)磁片、磁片、中間導(dǎo)磁片、磁片、端導(dǎo)磁片的順序相間接觸排列，由鉚釘(11)夾緊，磁片為軸向充磁，兩片磁片(8)按照磁極NSSN或者SNNS排列，導(dǎo)磁套(10)與三個導(dǎo)磁片之間均有微小間隙，這樣就以中間導(dǎo)磁片為公共磁極、兩片端導(dǎo)磁片為單獨磁極、它們與導(dǎo)磁套及微小間隙一起形成了兩個封閉的磁路。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型紡織轉(zhuǎn)杯軸承，其特征是端導(dǎo)磁片(5)和中間導(dǎo)磁片(7) 的下部穿過軸承外圈(12)靠近導(dǎo)磁套(10)，其間留有微小間隙；導(dǎo)磁套(10)與心軸(1) 采用過盈聯(lián)接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型紡織轉(zhuǎn)杯軸承，其特征是端導(dǎo)磁片(5)和中間導(dǎo)磁片(7) 的下部，各套有一個由非導(dǎo)磁材料制作的襯套。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型紡織轉(zhuǎn)杯軸承，其特征是襯套所用的非導(dǎo)磁材料為工程塑 料或橡膠。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型紡織轉(zhuǎn)杯軸承，其特征是襯套所用的非導(dǎo)磁材料為銅或鋁合金。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種新型的紡織轉(zhuǎn)杯軸承，其結(jié)構(gòu)是包括轉(zhuǎn)杯軸承部分和磁懸浮部分，由此構(gòu)成磁力卸荷、減振的紡織轉(zhuǎn)杯軸承；磁懸浮部分主要由兩片端導(dǎo)磁片(5)、中間導(dǎo)磁片(7)和兩片以釹鐵硼為材料的磁片(8)組成，并按照端導(dǎo)磁片、磁片、中間導(dǎo)磁片、磁片、端導(dǎo)磁片的順序相間接觸排列，由鉚釘(11)夾緊，磁片為軸向充磁，兩片磁片(8)按照磁極NSSN或者SNNS排列，導(dǎo)磁套(10)與三個導(dǎo)磁片之間均有微小間隙，這樣就以中間導(dǎo)磁片為公共磁極、兩片端導(dǎo)磁片為單獨磁極、它們與導(dǎo)磁套及微小間隙一起形成了兩個封閉的磁路。本發(fā)明利用永磁體的磁場實現(xiàn)對現(xiàn)有的轉(zhuǎn)杯軸承的卸荷及減振，可以提高轉(zhuǎn)杯軸承的轉(zhuǎn)速、延長使用壽命。
文檔編號D01H4/12GK101126416SQ20071005326
公開日2008年2月20日 申請日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者吉云飛, 吳華春, 文湘隆, 王曉光, 胡業(yè)發(fā) 申請人:武漢理工大學(xué);無錫市宏飛工貿(mào)有限公司