要使用前采用上述系統(tǒng)對壓力發(fā)生器140進行校準，就能得到流量和壓力控制對應關系，根據(jù)對應關系就能快速的實現(xiàn)壓力精確控制輸出，從而降低了臨床使用風險。
[0032]醫(yī)護人員使用經(jīng)鼻持續(xù)氣道正壓通氣呼吸機，設定需要的氣道壓力值不在上述對應關系表中時，控制裝置130根據(jù)已有對應關系的流量與氣道壓力值，進行線性擬合，得到最能描述流量和氣道壓力之間關系的特征曲線，再找到設定的氣道壓力值對應的流量。
[0033]根據(jù)不同的壓力發(fā)生器140，對最大壓力閾值及最小壓力閾值可進行調整。在本具體實施例中，最大壓力閾值優(yōu)選為15，最小壓力閾值優(yōu)選為0.5。按照一定間隔在第一檢測數(shù)據(jù)區(qū)間進行提取數(shù)據(jù)時，可以是按照相等的間隔進行取值，也可按照不等的間隔進行取值。
[0034]如圖2所示，上述經(jīng)鼻壓力發(fā)生器自適應校準系統(tǒng)還包括流量控制裝置150，流量控制裝置150分別與流量檢測裝置110和控制裝置130連接，控制裝置130對流量控制裝置150進行控制，流量控制裝置150用于對流量進行控制。即當需要對流入經(jīng)鼻持續(xù)氣道正壓通氣呼吸機的氣體流量進行調節(jié)，通過流量控制裝置150實現(xiàn)對氣體流量的控制。
[0035]上述經(jīng)鼻壓力發(fā)生器自適應校準系統(tǒng)還包括氧氣檢測裝置160，用于對流入經(jīng)鼻持續(xù)氣道正壓通氣呼吸機的氣體中氧氣濃度進行檢測，具體地，氧氣檢測裝置160采用氧傳感器對氧氣濃度進行檢測。其中，流量控制裝置150與流量檢測裝置110流量輸入端連接，流量檢測裝置110檢測的是流入經(jīng)鼻持續(xù)氣道正壓通氣呼吸機的總流量，即檢測的是部分流入氧氣檢測裝置160的氣體流量和部分流入壓力發(fā)生器140的氣體流量的總和。流量檢測裝置110的流量輸出端與氧氣檢測裝置160連接，且流量檢測裝置110的流量輸出端通過直徑為15毫米的接頭與呼吸管路170連接，并通過呼吸管路170與壓力發(fā)生器140連接，流經(jīng)流量檢測裝置的氣體流量通過呼吸管路170部分流入壓力發(fā)生器140，氣體流量產(chǎn)生分流，在壓力發(fā)生器140的氣道壓力采樣管處連接壓力采樣端口，將壓力檢測裝置120與壓力采樣端口連接，對壓力采樣端口輸出的氣體進行檢測，實時監(jiān)測壓力發(fā)生器140的氣道壓力。壓力發(fā)生器140對流入其內(nèi)部的氣體進行加壓后輸出至病人。
[0036]在其中一個實施例中，如圖3所示，壓力檢測裝置120包括檢測電路122，檢測電路122包括第一運算放大器U1A、第一電阻R189和壓力檢測器U2，第一運算放大器UlA的同相輸入端+連接恒壓源接入端VDRI，反相輸入端-連接壓力檢測器U2，具體連接壓力檢測器U2的端口 -1N，并通過第一電阻R189接地，第一運算放大器UlA的輸出端連接壓力檢測器U2，具體連接壓力檢測器U2的端口 +IN。壓力檢測器U2連接控制裝置130，具體可通過端口 -OUT和端口 +OUT與控制裝置130連接。本實施例中第一運算放大器UlA采用LMC6482AM芯片，壓力檢測器U2采用NPC-1210芯片。
[0037]本實施例中壓力檢測裝置120采用恒流源驅動方式，利用第一運算放大器UlA和第一電阻R189實現(xiàn)恒流源設計，對壓力檢測器U2的驅動電流可設置為1mA。壓力檢測器U2用于對壓力發(fā)生器140的氣道壓力進行檢測，獲取檢測信號并發(fā)送至控制裝置130。此外，檢測電路122還可包括電容C162，電容C162 —端連接第一運算放大器UlA的輸出端，另一端通過第一電阻R189接地。
[0038]在其中一個實施例中，繼續(xù)參照圖3，壓力檢測裝置120還可包括信號放大電路124，信號放大電路124連接壓力檢測器U2和控制裝置130，用于對壓力檢測器U2發(fā)送的檢測信號進行放大后傳輸至控制裝置130。
[0039]具體地，信號放大電路124包括儀表運算放大器U3、第二電阻R143、第三電阻R140和第四電阻R193，儀表運算放大器U3的同相輸入端IN+通過第二電阻R143與壓力檢測器U2連接，具體連接壓力檢測器U2的端口 +OUT。儀表運算放大器U3的反相輸入端IN-通過第三電阻R140與壓力檢測器U2連接，具體連接壓力檢測器U2的端口 -OUT。儀表運算放大器U3的輸出端OUT通過第四電阻R193連接控制裝置130，儀表運算放大器U3的反饋端REF接入恒定電壓。
[0040]信號放大電路124還可包括電阻R144，電容C163、電容C166、電容C164和電容C205。電阻R144 —端連接儀表運算放大器U3的端口 RG+，另一端連接儀表運算放大器U3的端口 RG-。電容C163 —端連接第三電阻R140和儀表運算放大器U3的公共端，另一端接地。電容C166 —端連接第三電阻R140和儀表運算放大器U3的公共端，另一端連接第二電阻R143和儀表運算放大器U3的公共端。電容C164 —端連接第二電阻R143和儀表運算放大器U3的公共端，另一端接地。電容C205 —端連接第四電阻R193遠離儀表運算放大器U3的一端，電容C205另一端接地。
[0041 ] 本實施例中儀表運算放大器U3采用AD623芯片，具有高輸入阻抗、高共模抑制比、低噪聲、低漂移、溫度穩(wěn)定性好、放大頻帶寬、噪聲系數(shù)小的特點，運算放大器放大35倍。通過信號放大電路124對檢測信號進行放大后傳輸至控制裝置130，可提高數(shù)據(jù)采集準確度。
[0042]進一步地，壓力檢測裝置120還可包括信號過濾電路126，信號過濾電路126連接信號放大電路124和控制裝置130，用于對信號放大電路124輸出的信號進行濾波處理后傳輸至控制裝置130。
[0043]具體地，信號過濾電路126可包括第二運算放大器U1B、第五電阻R190、第六電阻R191和第七電阻R192，第五電阻R190和第六電阻R191串聯(lián)，第五電阻R190的另一端連接信號放大電路124，具體連接第四電阻R193。第六電阻R191的另一端連接第二運算放大器UlB的同相輸入端，第二運算放大器UlB的反相輸入端連接第二運算放大器UlB的輸出端，第二運算放大器UlB的輸出端通過第七電阻R192與控制裝置130連接，具體可經(jīng)端口 ADC_Pressure與控制裝置130連接。
[0044]信號過濾電路126還可包括電容C176、電容C178和電容C187。電容C176—端連接第六電阻R191與第二運算放大器UlB的公共端，另一端接地。電容C178 —端連接第五電阻R190和第六電阻R191的公共端，另一端連接第二運算放大器UlB的輸出端。電容C187一端連接第七電阻R192遠離第二運算放大器UlB的一端，電容C187另一端接地。
[0045]第二運算放大器UlB可采用TLC2272A⑶R芯片，本實施例中利用二階有源濾波電路對信號放大電路124輸出的信號進行濾波處理后傳輸至控制裝置130，可進一步提高數(shù)據(jù)檢測的準確度。
[0046]在其中一個實施例中，控制裝置130計算得到第二檢測數(shù)據(jù)后，還用于對第二檢測數(shù)據(jù)進行濾波處理，得到壓力數(shù)據(jù)；控制裝置130記錄壓力數(shù)據(jù)等于最大壓力閾值時對應的最大第一檢測數(shù)據(jù)以及壓力數(shù)據(jù)等于最小壓力閾值時對應的最小第一檢測數(shù)據(jù)，并根據(jù)最大第一檢測數(shù)據(jù)和最小第一檢測數(shù)據(jù)，對第一檢測數(shù)據(jù)區(qū)間按一定間隔提取N個第一檢測數(shù)據(jù)；對經(jīng)鼻持續(xù)氣道正壓通氣呼吸機分別輸入N個第一檢測數(shù)據(jù)對應的流量，控制裝置130得到與N個第一檢測數(shù)據(jù)對應的N個壓力數(shù)據(jù)，建立N個壓力數(shù)據(jù)與N個第一檢測數(shù)據(jù)的對應關系表并輸出。
[0047]本實施例中控制裝置130對第一檢測數(shù)據(jù)和第二檢測數(shù)據(jù)進行濾波得到的壓力數(shù)據(jù)，通過對第二檢測數(shù)據(jù)進行濾波處理使濾波后得到的壓力數(shù)據(jù)更穩(wěn)定、精度高，控制裝置130根據(jù)濾波后得到的壓力數(shù)據(jù)得到壓力發(fā)生器140的流量與氣道壓力之間的對應關系的校準更準確。
[0048]在其中一個實施例中，如圖4所示，經(jīng)鼻壓力發(fā)生器自適應校準系統(tǒng)還包括校零裝置180，校零裝置180連接壓力檢測裝置120和控制裝置130，并與壓力發(fā)生器140連通?？刂蒲b置130定時控制校零裝置180對壓力檢測裝置120進行校準，接收壓力檢測裝置120發(fā)送的校準信號并計算得到校準數(shù)據(jù)。
[0049]控制裝置130計算得到壓力數(shù)據(jù)后，還用于根據(jù)校準數(shù)據(jù)分別對壓力數(shù)據(jù)進行校準處理，得到壓力校正數(shù)據(jù)；控制裝置130記錄壓力校正數(shù)據(jù)等于最大壓力閾值時對應的最大第一檢測數(shù)據(jù)以及壓力校正數(shù)據(jù)等于最小壓力閾值時對應的最小第一檢測數(shù)據(jù)，并根據(jù)最大第一檢測數(shù)據(jù)和最小第一檢測數(shù)據(jù)，對第一檢測數(shù)據(jù)區(qū)間按一定間隔提取N個第一檢測數(shù)據(jù)；控制裝置130控制流入經(jīng)鼻持續(xù)氣道正壓通氣呼吸機的流量為對應的N個第一檢測數(shù)據(jù)，控制裝置130得到與N個第一檢測數(shù)據(jù)對應的N個壓力校正數(shù)據(jù)，建立N個壓力校正數(shù)據(jù)與N個第一檢測數(shù)據(jù)的對應關系表并輸出。
[0050]本實施例中還定時對壓力檢測裝置120進行校準處理并計算得到校準數(shù)據(jù)。根據(jù)校準數(shù)據(jù)對壓力數(shù)據(jù)進行校準處理得到對應的壓力校正數(shù)據(jù)，然后根據(jù)壓力校正數(shù)據(jù)得到N個壓力校正數(shù)據(jù)與N個第一檢測數(shù)據(jù)的對應關系表并輸出。對壓力數(shù)據(jù)進行校準，修正壓力檢測裝置120溫度漂移及零點漂移帶來的影響，可提高數(shù)據(jù)監(jiān)測精確度。進一步地，控制裝置130還可將得到的壓力校正數(shù)據(jù)與第一檢測數(shù)據(jù)的N個對應關系表通過顯示界面顯示，以便醫(yī)護人員觀察。<