專利名稱：自平衡式微壓力發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力儀表的計(jì)量檢測領(lǐng)域，特別是指一種能對(duì)微壓力進(jìn)行調(diào) 節(jié)的微壓力發(fā)生器。
背景技術(shù)：
在壓力儀表的計(jì)量檢測中，對(duì)于微小壓力范圍的儀表檢測，需要對(duì)儀表產(chǎn)生 一適合的微小壓力，并對(duì)該微壓力進(jìn)行更加精細(xì)的調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)壓力儀表的計(jì) 量檢測。對(duì)此，通常采用微壓力發(fā)生器來實(shí)現(xiàn)。
常規(guī)的微壓力發(fā)生器普遍采用螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的進(jìn)動(dòng)，改變密 封腔內(nèi)的氣體體積。如在圓形密封體中，由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)柱塞直線位移， 或拉伸波紋管元件運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生彈性變形，都能夠壓縮密封腔內(nèi)的氣體，從而產(chǎn)生和 調(diào)節(jié)氣體微壓力。然而，由于產(chǎn)生和調(diào)節(jié)的壓力物理量值特別微小，目前的微壓 力發(fā)生器，受某些不確定因素(如溫度)的影響，存在著微小壓力的隨機(jī)波動(dòng)或 起伏現(xiàn)象，使微壓力儀表的計(jì)量檢測難于進(jìn)行。
多年來，人們致力于微壓力發(fā)生器的改進(jìn)，例如，某一種微壓力發(fā)生器，采 用大尺寸截面積的波紋管作為壓力調(diào)節(jié)腔，增加氣體體積容量，試圖減少微小壓 力的波動(dòng)，但仍未有根本改觀。同時(shí)也從另一方面證實(shí)了，在密封體內(nèi)，被壓縮 氣體由于分子間距離或體積波動(dòng)，存在微小壓力的隨機(jī)波動(dòng)的必然性。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種自平衡式微壓力發(fā)生器，其在用于儀表的 計(jì)量檢測時(shí)，不僅能產(chǎn)生和調(diào)節(jié)微壓力，還能免受檢測系統(tǒng)中存在的微小氣體壓 力隨機(jī)波動(dòng)或起伏影響。
本實(shí)用新型的另一 目的在于提供一種自平衡式微壓力發(fā)生器，其不僅能在正 壓力范圍，還可在負(fù)壓力(真空)范圍下，用于微壓(壓力/真空)儀表的計(jì)量、
校準(zhǔn)和檢測。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種自平衡式微壓力發(fā)生器，其包括一 微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器，還包括一微壓自平衡機(jī)構(gòu)、 一壓力換接部件和多個(gè)導(dǎo)管，其中， 微壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過多個(gè)導(dǎo)管和壓力換接部件與微壓自平衡機(jī)構(gòu)連通。
如上所述的自平衡式微壓力發(fā)生器中，所述微壓自平衡機(jī)構(gòu)包括 一第一容 器、 一第二容器和一升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中，第一容器與第二容器頂部分別設(shè)一壓 力入口，用以與微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器氣體壓力或外界大氣壓力連通，所述第一容器和 第二容器底部分別設(shè)一液體入口，通過一導(dǎo)管連通兩液體入口，形成一個(gè)液體壓
力通路，從而使第一容器和第二容器在注入液體后，經(jīng)由底部組成u形液體壓力
連通器，同時(shí)也構(gòu)成了液體微壓力U形自平衡通路，且第一容器位置固定，第二 容器設(shè)于升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，并在一定行程內(nèi)受到升降調(diào)節(jié)。
如上所述的自平衡式微壓力發(fā)生器，所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括一升降臺(tái)，一 升降座、 一升降控制部和多級(jí)升降連桿，其中，多級(jí)升降連桿設(shè)于升降座上，升 降臺(tái)固設(shè)于多級(jí)升降連桿頂部，所述第二容器設(shè)于升降臺(tái)內(nèi)，升降控制部連設(shè)于 升降座上，多級(jí)升降連桿接受升降控制部的位移驅(qū)動(dòng)，由此，第二容器可隨升降 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的升降調(diào)節(jié)而上下移動(dòng)，增減液柱高度，平衡U形液體壓力連通器的壓 力差，由觀測調(diào)節(jié)液柱高度，增減微壓力發(fā)生器提供的檢測壓力，平衡第一容器 中的液柱高度，消除氣體壓力的微小隨機(jī)波動(dòng)或起伏影響。
如上所述的自平衡式微壓力發(fā)生器，所述升降臺(tái)包括一杯托和一升降連接部， 杯托固設(shè)于升降連接部上，杯托內(nèi)置所述第二容器，升降連接部的兩側(cè)壁上各設(shè) 一相對(duì)應(yīng)的滑槽。
如上所述的自平衡式微壓力發(fā)生器，所述升降座包括一第一盒體和一第二盒 體，第二盒體設(shè)于第一盒體內(nèi)。
如上所述的自平衡式微壓力發(fā)生器，所述升降控制部包括一具有螺紋的螺旋 桿，螺旋桿一端設(shè)一旋鈕，另一端連接第二盒體，第二盒體接受螺旋桿的驅(qū)動(dòng)。
如上所述的自平衡式微壓力發(fā)生器，所述多級(jí)升降連桿為一第一升降連桿、 一第二升降連桿、 一第三升降連桿和一第四升降連桿，其中，第一升降連桿和第 二升降連桿的腳部，分別螺設(shè)于第二盒體兩側(cè)壁上第二盒體，與，第三升降連桿 和第四升降連桿的腳部，分別固設(shè)于第一盒體兩側(cè)壁上，第一升降連桿和第二升 降連桿的頭部，固設(shè)于升降臺(tái)的升降連接部的兩側(cè)壁上，第三升降連桿和第四升 降連桿的頭部，滑設(shè)于升降連接部的兩滑槽內(nèi)。
如上所述的自平衡式微壓力發(fā)生器，所述多個(gè)導(dǎo)氣管包括一第一導(dǎo)氣管，一
第二導(dǎo)氣管， 一第三導(dǎo)氣管和一第四導(dǎo)氣管；所述壓力換接部件包括一壓力換接 體和多個(gè)連接頭，其中，多個(gè)連接頭為一被檢儀表連接頭、 一標(biāo)準(zhǔn)儀表連接頭、 一正壓快速插接連接頭、 一負(fù)壓快速插接連接頭、 一選擇連接頭和一微壓發(fā)生調(diào) 節(jié)器連接頭，其均設(shè)于壓力換接體上，其中，被檢儀表連接頭、標(biāo)準(zhǔn)儀表連接頭、 選擇連接頭和微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器連接頭通過壓力換接體上的一通道互相連通，微壓 發(fā)生調(diào)節(jié)器連接頭通過第一導(dǎo)氣管和微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器連通，正壓快速插接連接頭 通過第二導(dǎo)氣管與第一容器連通，負(fù)壓快速插接連接頭通過第三導(dǎo)氣管與第二容 器連通，選擇連接頭通過第四導(dǎo)氣管與正壓快速插接連接頭或負(fù)壓快速插接連接 頭的連通，其中，在提供正向檢測壓力的工作狀態(tài)下，正壓快速插接連接頭與選 擇連接頭連通，以使微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器與第一容器壓力連通，使第二容器的壓力入 口與大氣壓力相連通；在提供負(fù)向檢測壓力的工作狀態(tài)下，負(fù)壓快速插接連接頭 與選擇連接頭連通，以使微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器與第二容器壓力連通，使第一容器的壓 力入口與大氣壓力相連通。
如上所述的任一自平衡式微壓力發(fā)生器，所述第一容器與第二容器的杯壁透 明，其杯內(nèi)徑均為10mm 100mm，連接第一容器與第二容器的導(dǎo)管內(nèi)徑為2mm 20mm，第二容器在升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的行程為0 1000mm。
如上所述的自平衡式微壓力發(fā)生器，還包括-一座體，所述微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器和 微壓自平衡機(jī)構(gòu)均設(shè)于座體上；而壓力換接部件經(jīng)由一個(gè)支撐部件設(shè)于座體上。
通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型在用于儀表的計(jì)量檢測時(shí)，不僅能產(chǎn)生 和調(diào)節(jié)微壓力，還能免受檢測系統(tǒng)中存在的微小氣體壓力隨機(jī)波動(dòng)或起伏影響； 而且其不僅能在正壓力范圍，還可在負(fù)壓力(真空)范圍下，用于微壓(壓力/ 真空)儀表的計(jì)量、校準(zhǔn)和檢測。
為能更加詳述本實(shí)用新型，列舉較佳實(shí)施例以及附圖說明如后


圖l:本發(fā)明實(shí)施例的立體圖。 圖2:本發(fā)明實(shí)施例的前視圖。
圖3:本發(fā)明實(shí)施例的接串連接模塊結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4:圖3的A — A剖視圖。
圖5:圖3的B—B剖視圖。
圖6:本發(fā)明實(shí)施例的負(fù)壓切換示意圖。
圖7:本發(fā)明實(shí)施例的正壓切換示意圖。 圖8:本發(fā)明的正壓檢測原理示意圖。 圖9:本發(fā)明的負(fù)壓檢測原理示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型自平衡式微壓力發(fā)生器，主要包括一微壓發(fā) 生調(diào)節(jié)器l、 一微壓自平衡機(jī)構(gòu)2、 一壓力換接部件3和多個(gè)導(dǎo)氣管4，其中，微 壓發(fā)生調(diào)節(jié)器1通過多個(gè)導(dǎo)氣管4及壓力換接部件3連通微壓自平衡機(jī)構(gòu)2;
所述微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器l，為通常的微壓力發(fā)生器，其結(jié)構(gòu)不再贅述；
所述微壓自平衡機(jī)構(gòu)2，主要包括 一第一容器21、 一第二容器22、 一升降 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)23和一導(dǎo)管24，其中
所述第一容器21和第二容器22頂部分別設(shè)一壓力入口 211、 221，用以與微 壓發(fā)生調(diào)節(jié)器1或大氣壓力連通，所述第一容器21和第二容器22底部分別設(shè)一 液體入口212、 222 (配合圖8、圖9所示)，通過導(dǎo)管24連通液體入口 212和液 體入口 222，從而使第一容器21和第二容器22在注入液體后其形成壓力連通， 進(jìn)而組成U形液體壓力連通器，同時(shí)也構(gòu)成了液體微壓力U形自平衡通路，所述 第一容器21與第二容器22的杯內(nèi)徑為10ram 100mm，導(dǎo)管24的管內(nèi)徑為2mm 20mra;第一容器21位置固定，第二容器22設(shè)于升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)23上，可上下移動(dòng)；
所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)23，包括一升降臺(tái)231， 一第一升降連桿232、 一第二升 降連桿233、 一第三升降連桿234、 一第四升降連桿235、 一升降座236和一升降 控制部237;其中，
所述升降座236包含一第一盒體2361和一第二盒體2362，第二盒體2362設(shè) 于第一盒體2361內(nèi)，第二盒體2362內(nèi)固設(shè)一固定部件2363，固定部件2363設(shè) 有一螺紋孔2364，第一盒體2361兩側(cè)壁上有各設(shè)一相對(duì)應(yīng)的滑槽23611、 23612;
所述升降臺(tái)231，包括一杯托2311和一升降連接部2312，杯托2311固設(shè)于 升降連接部2312上，杯托2311內(nèi)置第二容器22，升降連接部2312的兩側(cè)壁上 各設(shè)一相對(duì)應(yīng)的滑槽2313、 2314 (圖中未示)；
所述升降控制部237，具有一帶有螺紋的螺旋桿2371和一旋鈕2372，旋鈕 2372設(shè)于螺旋桿2371的一端部，螺旋桿2371的另一端部穿過固定部件2363的 螺紋孔2364，設(shè)于固定部件2363之上；由此通過旋鈕2372轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋桿2371可 帶動(dòng)第二盒體2362于第一盒體2361內(nèi)前后移動(dòng)；
所述第一升降連桿232和第二升降連桿233的腳部，分別螺設(shè)于第二盒體 2362兩外側(cè)壁上，且分別與滑槽23611和23612配合，第三升降連桿234和第四 升降連桿235的腳部，分別螺設(shè)于第一盒體2361兩側(cè)壁上，由此，第二盒體2362 的移動(dòng)可帶動(dòng)第一升降連桿232和第二升降連桿233的移動(dòng)；
所述第一升降連桿232、第二升降連桿233的頭部，固設(shè)于升降臺(tái)231的升 降連接部2312的兩內(nèi)側(cè)壁上，第三升降連桿234和第四升降連桿235的頭部，滑 設(shè)于升降連接部2312的兩滑槽2313、 2314內(nèi)；由此，通過調(diào)節(jié)第一升降連桿232、 第二升降連桿233與第三升降連桿234、第四升降連桿235之間的前后間距即可 實(shí)現(xiàn)第二容器22的升降，第二容器22在升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)23上的行程為0 1000mm。
所述多個(gè)導(dǎo)氣管4包括一第一導(dǎo)氣管41， 一第二導(dǎo)氣管42， 一第三導(dǎo)氣管 43和一第四導(dǎo)氣管44;
如圖3、圖4和圖5所示，所述壓力換接部件3，用以實(shí)現(xiàn)正壓與負(fù)壓兩種不 同工作壓力下的導(dǎo)氣換接，其包括一壓力換接體31和多個(gè)連接頭，其中，多個(gè)連 接頭均設(shè)于壓力換接體31上，具體為 一被檢儀表連接頭32、 一標(biāo)準(zhǔn)儀表連接 頭33、 一正壓快速插接連接頭34、 一負(fù)壓快速插接連接頭35、 一選擇連接頭36 和一微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器連接頭37，被檢儀表連接頭32、標(biāo)準(zhǔn)儀表連接頭33、選擇 連接頭36和微壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接頭37均經(jīng)由壓力換接體31上的一通道311互相連 通，微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器連接頭37通過第一導(dǎo)氣管41和微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器1連通，正 壓快速插接連接頭34的一端341通過第二導(dǎo)氣管42連通第一容器21，另一端342 則在正壓工作狀態(tài)下通過第四導(dǎo)氣管44與選擇連接頭36連通，以使微壓發(fā)生調(diào) 節(jié)器1與第一容器21壓力連通(如圖7所示)，負(fù)壓快速插接連接頭35的一端 351通過第三導(dǎo)氣管43連通第二容器22，另一端352則在負(fù)壓工作狀態(tài)下通過第 四導(dǎo)氣管44與選擇連接頭36連通，以使微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器1與第二容器22壓力連 通(如圖6所示)；
另外，在具體實(shí)施中，本實(shí)用新型還可包括一座體5，所述微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器l 和微壓自平衡機(jī)構(gòu)2設(shè)于座體5上，而壓力換接部件3經(jīng)由一個(gè)支撐部件(圖中 未示)設(shè)于座體5上。所述第一容器21和第二容器22為透明材質(zhì)制作，以便直 接觀察其內(nèi)部的液柱高度。
采用上述結(jié)構(gòu)，可實(shí)施本實(shí)用新型
如圖8所示，本實(shí)用新型在正向檢測壓力的工作狀態(tài)下運(yùn)作時(shí)，利用第四導(dǎo) 氣管44將壓力換接部件3的正壓快速插接連接頭34與選擇連接頭36連通，進(jìn)而 使微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器1與容器21壓力連通，將壓力傳遞至容器21內(nèi)。 如圖9所示，本實(shí)用新型在負(fù)向檢測壓力的工作狀態(tài)下運(yùn)作時(shí)，利用第四導(dǎo)
氣管44將壓力換接部件3的負(fù)壓快速插接連接頭35與選擇連接頭36連通，進(jìn)而 使微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器1與容器22壓力連通，將壓力傳遞至容器22內(nèi)。
本實(shí)用新型，在通常的微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器1基礎(chǔ)上，增設(shè)了一個(gè)微壓自平衡機(jī) 構(gòu)2，其按照液位差壓靜壓力自平衡原理，將兩個(gè)容器21和容器22通過管路連 通，容器內(nèi)徑與管路內(nèi)徑具有一定比例，注入液體(如水)后，兩個(gè)容器中的液 面將保持平衡的相對(duì)位置，連通微壓儀表后，形成一個(gè)微壓力計(jì)量檢測系統(tǒng)。
調(diào)節(jié)微壓力發(fā)生調(diào)節(jié)器1，產(chǎn)生的氣體壓力將作用在某一容器液面上，另一 容器液面由于僅受到大氣壓力的作用，兩邊液體受到了差壓的作用，使液位發(fā)生 相反方向的移動(dòng)，產(chǎn)生液位差，變化靜止后，保持新的液位差壓平衡，液位差壓 的平衡作用，使系統(tǒng)內(nèi)的氣體在壓力調(diào)節(jié)過程中，其體積不會(huì)受到過度壓縮變化， 而不產(chǎn)生體積膨脹的起伏波動(dòng)，保持系統(tǒng)內(nèi)的壓力相對(duì)穩(wěn)定，可用于微壓儀表的
此時(shí)，若存在微小壓力或大氣壓力的隨機(jī)波動(dòng)或伏動(dòng)，微小波動(dòng)壓力也將作 用在某一容器液面上，由于容器的直徑與管路直徑具有一定比例，容器面積的設(shè) 定，要使容器中有足夠多體積的液體發(fā)生流動(dòng)，產(chǎn)生能量損耗效應(yīng)，以使在能量 損耗效應(yīng)的作用下，氣體和液體之間的黏性，產(chǎn)生足夠的內(nèi)摩擦力或阻尼作用力， 最終，粘滯摩擦作用將氣體微小壓力波動(dòng)或伏動(dòng)的動(dòng)能損耗并轉(zhuǎn)化為熱量，熱量 被液體介質(zhì)吸收，這樣，在相對(duì)平衡過程中，系統(tǒng)內(nèi)的壓力不再會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)起伏， 而保持穩(wěn)定狀態(tài)，穩(wěn)定的氣體壓力可用于微壓儀表的計(jì)量檢測。
綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施示例而已，并非用以限定本實(shí)用新型; 凡其它未脫離本實(shí)用新型的等效修飾或置換，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自平衡式微壓力發(fā)生器，其包括一微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器，其特征在于，還包括一微壓自平衡機(jī)構(gòu)、一壓力換接部件和多個(gè)導(dǎo)管，其中，微壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過多個(gè)導(dǎo)管和壓力換接部件與微壓自平衡機(jī)構(gòu)連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的自平衡式微壓力發(fā)生器，其特征在于，所述微壓自平衡機(jī)構(gòu)包括 一第一容器、 一第二容器和一升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中，第一容器與第 二容器頂部分別設(shè)一壓力入口 ，所述第一容器和第二容器底部分別設(shè)一液體入口 ， 通過一導(dǎo)管連通二液體入口，第一容器位置固定，第二容器設(shè)于升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上 并在一行程內(nèi)受到升降移動(dòng)。
3. 如權(quán)利要求2所述的自平衡式微壓力發(fā)生器，其特征在于，所述升降調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)，包括一升降臺(tái)， 一升降座、 一升降控制部和多級(jí)升降連桿，其中，多級(jí)升 降連桿設(shè)于升降座上，升降臺(tái)固設(shè)于多級(jí)升降連桿頂部，所述第二容器設(shè)于升降 臺(tái)內(nèi)，升降控制部連設(shè)于升降座上，多級(jí)升降連桿接受升降控制部驅(qū)動(dòng)。
4. 如權(quán)利要求3所述的自平衡式微壓力發(fā)生器，其特征在于，所述升降臺(tái)包 括一杯托和一升降連接部，杯托固設(shè)于升降連接部上，杯托內(nèi)置所述第二容器， 升降連接部的兩側(cè)壁上各設(shè)一相對(duì)應(yīng)的滑槽。
5. 如權(quán)利要求4所述的自平衡式微壓力發(fā)生器，其特征在于，所述升降座包 括一第一盒體和一第二盒體，第二盒體設(shè)于第一盒體內(nèi)。
6. 如權(quán)利要求5所述的自平衡式微壓力發(fā)生器，其特征在于，所述升降控制 部包括一具有螺紋的螺旋桿，螺旋桿一端設(shè)一旋鈕，另一端連接第二盒體，第二 盒體接受螺旋桿的驅(qū)動(dòng)。
7. 如權(quán)利要求6所述的自平衡式微壓力發(fā)生器，其特征在于，所述多級(jí)升降 連桿為一第一升降連桿、 一第二升降連桿、 一第三升降連桿和一第四升降連桿， 其中，第一升降連桿和第二升降連桿的腳部，分別螺設(shè)于第二盒體兩側(cè)壁上第二 盒體，與，第三升降連桿和第四升降連桿的腳部，分別固設(shè)于第一盒體兩側(cè)壁上， 第一升降連桿和第二升降連桿的頭部，固設(shè)于升降臺(tái)的升降連接部的兩側(cè)壁上， 第三升降連桿和第四升降連桿的頭部，滑設(shè)于升降連接部的兩滑槽內(nèi)。
8. 如權(quán)利要求2所述的自平衡式微壓力發(fā)生器，其特征在于，所述多個(gè)導(dǎo)氣 管包括一第一導(dǎo)氣管， 一第二導(dǎo)氣管， 一第三導(dǎo)氣管和一第四導(dǎo)氣管，所述壓力 換接部件包括一壓力換接體和多個(gè)連接頭，其中，多個(gè)連接頭為一被檢儀表連接 頭、 一標(biāo)準(zhǔn)儀表連接頭、 一正壓快速插接連接頭、 一負(fù)壓快速插接連接頭、 一選擇連接頭和一微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器連接頭，其均設(shè)于壓力換接體上，其中，被檢儀表 連接頭、標(biāo)準(zhǔn)儀表連接頭、選擇連接頭和微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器連接頭通過壓力換接部 件上的一通道互相連通，微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器連接頭通過第一導(dǎo)氣管和微壓發(fā)生調(diào)節(jié) 器連通，正壓快速插接連接頭通過第二導(dǎo)氣管與第一容器連通，負(fù)壓快速插接連 接頭通過第三導(dǎo)氣管與第二容器連通，選擇連接頭通過第四導(dǎo)氣管與正壓快速插 接連接頭或負(fù)壓快速插接連接頭連通。
9. 如權(quán)利要求2至8所述的任一自平衡式微壓力發(fā)生器，其特征在于，所述 第一容器與第二容器的杯壁透明，其杯內(nèi)徑均為10mm 100mm，連接第一容器與 第二容器的導(dǎo)管管內(nèi)徑為2ram 20mm，第二容器在升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的行程為0 1000mm以內(nèi)
10. 如權(quán)利要求9所述的自平衡式微壓力發(fā)生器，其特征在于，還包括一座 體，所述微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器、微壓自平衡機(jī)構(gòu)和壓力換接部件設(shè)于座體上。
專利摘要一種自平衡式微壓力發(fā)生器，包括一微壓發(fā)生調(diào)節(jié)器、一微壓自平衡機(jī)構(gòu)、一壓力換接部件和多個(gè)導(dǎo)管，其中，微壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過多個(gè)導(dǎo)管和壓力換接部件與微壓自平衡機(jī)構(gòu)連通。微壓自平衡機(jī)構(gòu)包括一第一容器、一第二容器和一升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，兩者通過一導(dǎo)管連通，構(gòu)成一液體微壓力U形自平衡通路，第一容器固定，第二容器設(shè)于升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，其可上下移動(dòng)，通過觀察調(diào)節(jié)液柱高度，增減微壓力發(fā)生器調(diào)節(jié)產(chǎn)生的檢測壓力，消除氣體壓力的微小隨機(jī)波動(dòng)或起伏影響。本實(shí)用新型不僅能產(chǎn)生和調(diào)節(jié)微壓力，還能免受檢測系統(tǒng)中存在的微小氣體壓力隨機(jī)波動(dòng)或起伏影響；其不僅能在正壓力范圍，還可在負(fù)壓力(真空)范圍下，用于微壓儀表的計(jì)量、校準(zhǔn)和檢測。
文檔編號(hào)G01L27/00GK201069407SQ20072017028
公開日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月20日
發(fā)明者姜維利 申請(qǐng)人:北京康斯特儀表科技有限公司