本發(fā)明涉及肉沫加工器械領(lǐng)域，具體涉及一種用于肉沫摻雜設(shè)備。

背景技術(shù)：

由于肉沫口感好可作為主料也可作為配料，因此人們?cè)谌粘Ｉ钪薪?jīng)常食用肉沫，肉沫可摻雜一些配料，使其內(nèi)的纖維反生改變，使之食用起來(lái)更具彈性口感更好，然而傳統(tǒng)技術(shù)中對(duì)于肉末烹飪前摻雜配料這一加工工序一般都是通過(guò)手動(dòng)操作，其操作較為吃力，同時(shí)通過(guò)手動(dòng)操作食品安全衛(wèi)生無(wú)法保障，現(xiàn)有中也有較多的自動(dòng)拌和裝置，但是現(xiàn)有的拌和裝置都是通過(guò)電轉(zhuǎn)機(jī)上的轉(zhuǎn)接軸直接驅(qū)動(dòng)拌和片驅(qū)動(dòng)的，這種操作方式工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種摻雜設(shè)備及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種摻雜設(shè)備，用于對(duì)肉沫進(jìn)行拌和，包括拌和圓筒、基座、罩蓋以及軸桿，所述軸桿上固定安裝有多個(gè)拌和片，所述基座下端固定設(shè)置有至少三個(gè)支柱，所述罩蓋固定安裝在所述基座上端，且所述罩蓋中設(shè)置有安置腔，所述拌和圓筒下端通過(guò)下轉(zhuǎn)接軸承安裝在所述基座中，所述拌和圓筒上端通過(guò)上轉(zhuǎn)接軸承安裝在所述罩蓋上端壁中，所述拌和圓筒底端固定安裝有支撐板，且所述拌和圓筒軸向內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)拌和凸臂，所述每個(gè)拌和凸臂與所述拌和片上下交錯(cuò)分布，所述軸桿可轉(zhuǎn)接地安裝在所述支撐板與所述拌和圓筒頂壁之間，所述軸桿上端頂出所述拌和圓筒頂壁并固定安裝有第一鏈接輪，所述罩蓋中固定安裝有電轉(zhuǎn)機(jī)，所述電轉(zhuǎn)機(jī)上下兩端分別連接有上轉(zhuǎn)接軸和下轉(zhuǎn)接軸，所述上轉(zhuǎn)接軸上端和所述下轉(zhuǎn)接軸下端分別可轉(zhuǎn)接地安裝在所述罩蓋的上端壁和下端壁中，所述上轉(zhuǎn)接軸向上頂出所述罩蓋的上端壁并固定安裝有第二鏈接輪，所述第二鏈接輪與所述第一鏈接輪上配合安裝有鏈接條，所述下轉(zhuǎn)接軸上固定安裝有轉(zhuǎn)接齒合輪，所述拌和圓筒位于所述安置腔中的外端面上固定安裝有與所述轉(zhuǎn)接齒合輪相楔合的轉(zhuǎn)接齒牙。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述支撐板中設(shè)置有孔槽，且所述孔槽設(shè)置有打斜部。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，，所述拌和圓筒上端設(shè)置有填料端口，所述拌和圓筒底部設(shè)置有漏斗形底，所述漏斗形底末端設(shè)置有排泄孔。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述支柱打斜設(shè)置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述排泄孔上設(shè)置有截止閥。

本發(fā)明的有益效果是：

1.由于拌和圓筒底部設(shè)置有漏斗形底，因此，可與支撐板之間形成間隙，從而拌和后的肉沫可從所述孔槽中落入所述排泄孔，而且孔槽設(shè)置有打斜部，從而在排泄時(shí)可減少拌和肉沫滯留在支撐板上；

2.由于在電轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行時(shí)，軸桿與拌和圓筒的轉(zhuǎn)接方向相反，因此，可大大增大軸桿以及拌和片與拌和圓筒的相對(duì)轉(zhuǎn)接速度，從而在拌和肉沫時(shí)可大大提高拌和效率；

3.罩蓋安裝在拌和圓筒外周上，一方面可方便電轉(zhuǎn)機(jī)的安裝，另一方面可防止拌和圓筒轉(zhuǎn)接時(shí)與外物接觸，起到保護(hù)隔離作用；

4.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)固，設(shè)備成本低，拌和效果好。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種摻雜設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中孔槽、打斜部以及支撐板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說(shuō)明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1-3所示，本發(fā)明的一種摻雜設(shè)備，用于對(duì)肉沫進(jìn)行拌和，包括拌和圓筒1、基座3、罩蓋4以及軸桿2，所述軸桿2上固定安裝有多個(gè)拌和片21，所述基座3下端固定設(shè)置有至少三個(gè)支柱31，所述罩蓋4固定安裝在所述基座3上端，且所述罩蓋4中設(shè)置有安置腔40，所述拌和圓筒1下端通過(guò)下轉(zhuǎn)接軸承32安裝在所述基座3中，所述拌和圓筒1上端通過(guò)上轉(zhuǎn)接軸承42安裝在所述罩蓋4上端壁中，所述拌和圓筒1底端固定安裝有支撐板11，且所述拌和圓筒1軸向內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)拌和凸臂15，所述每個(gè)拌和凸臂15與所述拌和片21上下交錯(cuò)分布，所述所述軸桿2可轉(zhuǎn)接地安裝在所述支撐板11與所述拌和圓筒1頂壁之間，所述軸桿2上端頂出所述拌和圓筒1頂壁并固定安裝有第一鏈接輪22，所述罩蓋4中固定安裝有電轉(zhuǎn)機(jī)5，所述電轉(zhuǎn)機(jī)5上下兩端分別連接有上轉(zhuǎn)接軸52和下轉(zhuǎn)接軸51，所述上轉(zhuǎn)接軸52上端和所述下轉(zhuǎn)接軸51下端分別可轉(zhuǎn)接地安裝在所述罩蓋4的上端壁和下端壁中，所述上轉(zhuǎn)接軸52向上頂出所述罩蓋4的上端壁并固定安裝有第二鏈接輪54，所述第二鏈接輪54與所述第一鏈接輪22上配合安裝有鏈接條25，所述下轉(zhuǎn)接軸51上固定安裝有轉(zhuǎn)接齒合輪53，所述拌和圓筒1位于所述安置腔中的外端面上固定安裝有與所述轉(zhuǎn)接齒合輪53相楔合的轉(zhuǎn)接齒牙14。

有益地，所述支撐板11中設(shè)置有孔槽110，所述孔槽110用以允許拌和好的拌和肉沫向下落下，且所述孔槽110設(shè)置有打斜部111，從而減少拌和肉沫滯留在所述支撐板11上。

有益地，所述拌和圓筒1上端設(shè)置有填料端口13，所述拌和圓筒1底部設(shè)置有漏斗形底10，所述漏斗形底10末端設(shè)置有排泄孔12。

有益地，所述支柱31打斜設(shè)置，從而可增加穩(wěn)固性。

有益地，所述排泄孔12上設(shè)置有截止閥，所述截止閥在拌和操作時(shí)關(guān)閉，而在拌和完成后打開，從而允許排泄。

由于所述拌和圓筒1底部設(shè)置有漏斗形底10，因此，可與所述支撐板11之間形成間隙，從而拌和后的肉沫可從所述孔槽110中落入所述排泄孔12，由于所述轉(zhuǎn)接齒牙14與轉(zhuǎn)接齒合輪53相楔合，因此，在所述轉(zhuǎn)接齒合輪53轉(zhuǎn)接時(shí)，所述轉(zhuǎn)接齒牙14會(huì)與所述轉(zhuǎn)接齒合輪53相反的方向轉(zhuǎn)接，從而帶動(dòng)所述拌和圓筒1與所述轉(zhuǎn)接齒合輪53相反的方向轉(zhuǎn)接，而由于所述第二鏈接輪54與所述第一鏈接輪22上配合安裝有鏈接條25，因此，所述軸桿2與所述轉(zhuǎn)接齒牙14的轉(zhuǎn)接方向相同，故最終所述軸桿2與所述拌和圓筒1的轉(zhuǎn)接方向相反；當(dāng)需要對(duì)肉沫進(jìn)行拌和操作時(shí)，先關(guān)閉所述截止閥，再將肉沫從所述填料端口13倒入到所述拌和圓筒1中，運(yùn)行所述電轉(zhuǎn)機(jī)5，所述電轉(zhuǎn)機(jī)5驅(qū)動(dòng)所述上轉(zhuǎn)接軸52和所述下轉(zhuǎn)接軸51轉(zhuǎn)接，從而帶動(dòng)所述第二鏈接輪54和所述轉(zhuǎn)接齒合輪53轉(zhuǎn)接，而所述軸桿2會(huì)與所述拌和圓筒1反方向轉(zhuǎn)接并帶動(dòng)拌和片21對(duì)肉沫拌和，拌和完成后，停止所述電轉(zhuǎn)機(jī)5，并打開所述截止閥，拌和后的拌和物從所述排泄孔12導(dǎo)出。

本發(fā)明的有益效果是：由于拌和圓筒底部設(shè)置有漏斗形底，因此，可與支撐板之間形成間隙，從而拌和后的肉沫可從所述孔槽中落入所述排泄孔，而且孔槽設(shè)置有打斜部，從而在排泄時(shí)可減少拌和肉沫滯留在支撐板上；由于在電轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行時(shí)，軸桿與拌和圓筒的轉(zhuǎn)接方向相反，因此，可大大增大軸桿以及拌和片與拌和圓筒的相對(duì)轉(zhuǎn)接速度，從而在拌和肉沫時(shí)可大大提高拌和效率；罩蓋安裝在拌和圓筒外周上，一方面可方便電轉(zhuǎn)機(jī)的安裝，另一方面可防止拌和圓筒轉(zhuǎn)接時(shí)與外物接觸，起到保護(hù)隔離作用；本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)固，設(shè)備成本低，拌和效果好。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。