一種濕米粉蒸粉箱的制作方法
【專利摘要】一種濕米粉蒸粉箱，包括蒸粉箱主體，箱蓋、蒸汽管，蒸粉箱主體和箱蓋的外部設有隔熱層；蒸粉箱主體下部設有底板，底板上方設置有三段分布的蒸汽管，每段蒸汽管上均設有蒸汽入口，蒸汽入口之間通過管道連接，管道上安裝有蒸汽管閥門、蒸汽壓力表和蒸汽總閥門；蒸汽管上還設置有均勻分布的蒸汽出孔；蒸粉箱主體后段1/3處安裝有冷水管，距離物料出口30cm處安裝有冷水管，冷水管上設置有均勻分布的冷水出孔，冷水管上還安裝有冷水流量表；蒸汽管上部設置有物料輸送網(wǎng)帶。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過分段設計，控制靈活，可根據(jù)物料量的多少，調(diào)節(jié)不同的蒸汽加熱的時間與熱量；設置的冷水管可以在物料停止加熱后的第一時間，采用冷水快速冷卻，防止米粉的粘連。
【專利說明】一種濕米粉蒸粉箱
[0001] 【【技術(shù)領域】】本發(fā)明涉及米粉加工機械，具體地涉及一種濕米粉蒸粉箱。
[0002] 【【背景技術(shù)】】為了提升米粉的質(zhì)量，目前的米粉加工企業(yè)主要采用蒸粉--冷水 急速冷卻一冷水浸泡的方式，來解決米粉加工過程中的粘連性。現(xiàn)有的蒸粉箱一般設置 兩個蒸汽入口，分為二段或不分段的形式進行控制，例如分為左右2根蒸汽管，每根蒸汽管 各自負責左、右一半的物料加熱；或者分為前后分段的蒸汽管，各自負責50%的長度范圍 加熱。這種蒸粉箱只適于生產(chǎn)同種規(guī)格的米粉產(chǎn)品，且蒸粉箱內(nèi)的蒸氣無法根據(jù)物料量的 多少、規(guī)格進行實時調(diào)節(jié)，當改變產(chǎn)品規(guī)格或是改變產(chǎn)品的形態(tài)時，如米粉由圓形變成偏平 形，扁平形較圓形產(chǎn)品與蒸汽接觸面大，則易出現(xiàn)蒸粉過度現(xiàn)象，表現(xiàn)為米粉過熟，吸水量 偏高，產(chǎn)品沒有彈性；當改變米粉的直徑時，如加大米粉產(chǎn)品的直徑，由I. 40mm，變到2.Omm 或2. 5_，甚至更大直徑時，產(chǎn)品易出現(xiàn)熟化度不夠，吸水明顯不足，產(chǎn)品偏硬等現(xiàn)象。冷水 急速冷卻的方式目前主要采用高壓水沖散，耗水量極大，一噸產(chǎn)品耗水達幾十噸。冷水浸泡 的方式是通過人工洗散米粉，容易導致二次污染，人工操作增加了微生物感染的機遇，給產(chǎn) 品的安全性帶來隱患。
[0003] 因此，如何有效解決米粉的粘連性，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，降低生產(chǎn)過程中的耗水量， 減少環(huán)境污染，降低生產(chǎn)成本，是濕米粉行業(yè)迫切需要解決的問題。
[0004] 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】本發(fā)明針對以上的問題，提供一種濕米粉蒸粉箱。
[0005] 這種濕米粉蒸粉箱，包括蒸粉箱主體，箱蓋、蒸汽管，其特征在于，蒸粉箱主體上部 安裝有箱蓋，蒸粉箱主體和箱蓋的外部設有隔熱層；蒸粉箱主體一側(cè)設有物料入口，另一側(cè) 設有物料出口；蒸粉箱主體下部設有底板，底板上方設置有三段分布的蒸汽管，每段蒸汽管 上均設有蒸汽入口，蒸汽入口之間通過管道連接，管道上安裝有蒸汽管閥門、蒸汽壓力表和 蒸汽總閥門；蒸汽管上還設置有均勻分布的蒸汽出孔；蒸粉箱主體后段1/3處安裝有冷水 管，距離物料出口 30cm處安裝有冷水管,冷水管上設置有均勻分布的冷水出孔,冷水管上 還安裝有冷水流量表；蒸汽管上部設置有物料輸送網(wǎng)帶。
[0006] 所述蒸粉箱主體為長方形，箱蓋為錐形。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點是：1、設備結(jié)構(gòu)簡單，分段設計，控制靈活；2、通過設置分段式蒸汽 加熱，可根據(jù)物料量的多少、規(guī)格，調(diào)節(jié)不同的蒸汽加熱的時間與熱量；3、設置的冷水管可 以在物料停止加熱后的第一時間，采用冷水快速冷卻，防止米粉的粘連，省略后序高壓水洗 散過程，降低生產(chǎn)過程中的耗水量；4、基本解決了米粉間的粘連現(xiàn)象，后序只需采用少量冷 水進一步冷卻米粉；5、對蒸汽加熱的時間與熱量進行了實時監(jiān)控與調(diào)節(jié)，米粉不再出現(xiàn)過 熟現(xiàn)象，產(chǎn)品通過后段殺菌后，其硬度明顯降低，斷條現(xiàn)象明顯減少。
[0008] 【【專利附圖】

【附圖說明】】 圖1是蒸粉箱主體結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是箱蓋結(jié)構(gòu)示意圖 圖中：1、蒸粉箱主體，2、底板，3、蒸汽管，4、蒸汽出孔，5、冷水管，6、冷水出孔，7、蒸汽入 口，8、冷水流量表，9、蒸汽壓力表，10、蒸汽管閥門、11、蒸汽總閥門，12、管道，13、物料入口， 14、物料出口，15、隔熱層，16、物料輸送網(wǎng)帶，17、箱蓋。
[0009] 【【具體實施方式】】下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施闡述如下： 參照圖1和圖2,濕米粉蒸粉箱包括長方形的蒸粉箱主體1，錐形箱蓋17、蒸汽管3 ;蒸 粉箱主體1上部安裝有箱蓋17,蒸粉箱主體1和箱蓋17的外部設有隔熱層15 ;蒸粉箱主體 1 一側(cè)設有物料入口 13,另一側(cè)設有物料出口 14 ;蒸粉箱主體1下部設有底板2,底板2上 方設置有三段分布的蒸汽管3,每段蒸汽管3上均設有蒸汽入口 7,蒸汽入口 7之間通過管 道12連接，管道12上安裝有有蒸汽管閥門10、蒸汽壓力表9和蒸汽總閥門11 ;蒸汽管3上 還設置有均勻分布的蒸汽出孔4 ;蒸粉箱主體1后段1/3處安裝有冷水管5,距離物料出口 14的30cm處安裝有冷水管5,冷水管5上設置有均勻分布的冷水出孔6,冷水管5上還安裝 有冷水流量表8 ;蒸汽管3上部設置有物料輸送網(wǎng)帶16。
[0010] 將箱蓋17蓋在蒸粉箱主體1上，物料擺放在物料輸送網(wǎng)帶16上，物料隨著物料輸 送網(wǎng)帶16從物料入口 13進入蒸粉箱主體1，經(jīng)過三段分布的蒸汽管3后，從物料出口 14輸 出；根據(jù)需要加熱的物料量，實時監(jiān)控蒸汽壓力表9顯示的數(shù)據(jù)；通過設置三個蒸汽管閥門 10,可分別調(diào)節(jié)三段蒸汽管3內(nèi)的蒸汽量，實現(xiàn)每段蒸汽管3的蒸汽量均可調(diào)節(jié)，這樣既能 防止米粉過熟，吸水量偏高，產(chǎn)品沒有彈性，又能防止米粉出現(xiàn)熟化度不夠，吸水明顯不足， 產(chǎn)品偏硬的現(xiàn)象。通過設置的冷水管5可以在物料停止加熱后的第一時間采用冷水快速冷 卻，防止米粉的粘連，省略后序高壓水洗散過程，大大降低生產(chǎn)過程中的耗水量；根據(jù)需要 冷卻的物料量，以及冷水流量表8顯示的數(shù)據(jù)，控制冷水管5中冷水的流量，達到既能快速 冷卻物料，又能節(jié)約耗水量的目的。
[0011] 本發(fā)明采用分段蒸汽管控制，并及時補充冷水，防止米粉間的粘連，減少了后段的 人工洗散粉或高壓水沖散水的問題。
[0012] 經(jīng)檢測，本發(fā)明蒸粉箱與現(xiàn)有的蒸粉箱對生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量的對比結(jié)果如下表 所示： 三種蒸粉箱設計結(jié)果對產(chǎn)品的效果對應表
【權(quán)利要求】
1. 一種濕米粉蒸粉箱，包括蒸粉箱主體，箱蓋、蒸汽管，其特征在于，蒸粉箱主體上部安 裝有箱蓋，蒸粉箱主體和箱蓋的外部設有隔熱層；蒸粉箱主體一側(cè)設有物料入口，另一側(cè)設 有物料出口；蒸粉箱主體下部設有底板，底板上方設置有三段分布的蒸汽管，每段蒸汽管上 均設有蒸汽入口，蒸汽入口之間通過管道連接，管道上安裝有蒸汽管閥門、蒸汽壓力表和蒸 汽總閥門；蒸汽管上還設置有均勻分布的蒸汽出孔；蒸粉箱主體后段1/3處安裝有冷水管， 距離物料出口 30cm處安裝有冷水管，冷水管上設置有均勻分布的冷水出孔，冷水管上還安 裝有冷水流量表；蒸汽管上部設置有物料輸送網(wǎng)帶。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種濕米粉蒸粉箱，其特征在于，所述蒸粉箱主體為長方形，箱 蓋為錐形。
【文檔編號】A23L1/10GK104351645SQ201410687294
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】劉也嘉, 林利忠, 張興泉, 張瓊, 李建宏 申請人:金健米業(yè)股份有限公司