專利名稱：一種新型燕麥酸乳飲料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種乳飲料的生產(chǎn)方法，具體涉及一種新型燕麥酸乳飲料的生產(chǎn)方 法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的乳飲料品種很多，但都是以調(diào)配型為主，發(fā)酵型乳飲料較少，生產(chǎn)較為簡 單，技術(shù)難度低，產(chǎn)品未經(jīng)發(fā)酵，營養(yǎng)價值較低，消化吸收利用率低；產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重， 缺乏競爭力，市場需要產(chǎn)品更新?lián)Q代。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不含任何化學(xué)添加劑，營養(yǎng)搭配合理、富含高營養(yǎng)與 保健功能因子的新型燕麥酸乳飲料的生產(chǎn)方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種新型燕麥酸乳飲料的生產(chǎn)方法， 其特征在于；所述的生產(chǎn)發(fā)的步驟為依次進行牛乳檢驗、凈化、脫氣、均質(zhì)、巴氏滅菌、降 溫、接種、發(fā)酵、加入燕麥調(diào)配、均質(zhì)、UHT滅菌、灌裝、裝箱、檢驗、出廠。所述的接種是菌種經(jīng)過活化再接種。所述的調(diào)配時加入燕麥經(jīng)過除雜、磨漿、過濾、糊化，再加入果汁、白砂糖、穩(wěn)定劑。所述的牛乳檢驗是經(jīng)過比重、酒精試驗、煮沸試驗、抗生素檢驗、摻假檢驗、理化指 標檢驗、微生物檢驗；均質(zhì)是在壓力25_30MPa，溫度65-72 °C下進行二級均質(zhì)；巴氏滅菌是在90°C下滅菌IOmin ；菌種活化選擇比例為0.5 1-1 4的菌種活力旺盛的桿菌與球菌的菌種活化， 活化不少于兩次，檢測菌種活力不小于IO8CfuAiL ；接種巴殺滅菌后溫度降到42-45°C時接種，接種量3-5% ；發(fā)酵溫度為42-43°C，時間4_5h ；糊化是將燕麥糊化，制成燕麥漿，燕麥漿是燕麥粉凈化水=1 10，過濾后煮 沸糊化；加入燕麥調(diào)配是將發(fā)酵好的酸奶基料破乳攪拌，降溫停止發(fā)酵；穩(wěn)定劑和白砂 糖干粉混合后與65°C的熱水溶化，用高速剪切機乳化分散均勻，快速攪拌加入到酸奶基料 中；邊攪拌邊加入果汁、酸味劑霧化后緩慢加入。均質(zhì)在壓力25_30MPa，溫度65_72°C下進行二級均質(zhì)UHT 滅菌溫度 135°C，時間 2_4sec。灌裝可采用無菌灌裝方式，也可采用熱灌裝方式。所述的無菌灌裝方式和采用熱灌裝方式是在溫度為90_95°C，保溫IOmin下進行 的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點和效果如下本技術(shù)選用高活力乳酸菌菌種，選用優(yōu)質(zhì)無抗牛乳作為發(fā)酵基料，牛乳發(fā)酵后營養(yǎng)價值提高，消化吸收利用率提高，以發(fā)酵 酸奶為基料，按比例添加經(jīng)過糊化的燕麥乳，濃縮果汁、白砂糖、保健型甜味劑、乳酸、檸檬 酸等物料，選用適合本產(chǎn)品特性的符合穩(wěn)定劑，經(jīng)過高速剪切、高壓均質(zhì)、UHT滅菌、無菌灌 裝等工藝制成在常溫下保質(zhì)期可達6個月的發(fā)酵雜糧乳飲料(非活菌型)?？诟兴毮仯?營養(yǎng)豐富的乳飲料，優(yōu)于目前市面上各類乳飲料產(chǎn)品。產(chǎn)品特點蛋白質(zhì)含量≥1. 10% ；脂肪≥1.5%;β -葡聚糖≥ 50mg/100ml。
四

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
五具體實施例方式燕麥乳飲料的配方為復(fù)合菌種Danisco Yo-mix 187 (保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌的混合菌種，商業(yè) 菌種，市場有售。接種量如文所述)。酸奶基料30-50份；乳酸菌類穩(wěn)定劑0. 2-1. 0份；AK 糖 0. 005-0. 05 份；阿斯巴甜0. 005-0. 05 份；72° Brix 蘋果汁 0. 1-1.0份；濃度為4% -10%質(zhì)量百分比的燕麥糊(由燕麥粉加水加熱煮沸糊化制得)10-50 份；酸奶香精0. 005-0. 05 份；麥奶香精0. 005-0. 05 份；奶油香精0. 005-0. 05 份；烤大麥香精0. 005-1. 0份；花生牛扎香精0. 005-1. 0份；白砂糖1-10份；乳酸1-5 份；檸檬酸0. 2-3份；以上所述份為均為重量份。實施例一種新型發(fā)酵雜糧乳飲料生產(chǎn)方法的步驟依次為牛乳檢驗、凈化、脫氣、均質(zhì)、巴 氏滅菌、降溫、接種、發(fā)酵、加入燕麥調(diào)配、均質(zhì)、UHT滅菌、灌裝、裝箱、檢驗、出廠。1、牛乳檢驗牛乳檢驗是經(jīng)過比重、酒精試驗、煮沸試驗、抗生素檢驗、摻假檢驗、 理化指標檢驗、微生物檢驗；2、牛乳凈化、脫氣采用常規(guī)的凈化、脫氣工藝；
3、均質(zhì)在壓力25_30MPa，溫度65_72°C下進行二級均質(zhì)；
4、巴氏滅菌在90°C下滅菌IOmin ；5、菌種活化選擇菌種活力旺盛、桿菌和球菌比例為(0.5 1-1 4)的菌種(保 加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌)用牛乳按常規(guī)活化工藝活化，活化不少于兩次，檢測菌種活 力不小于108cfu/mL ；6、接種巴殺滅菌后溫度降到42-45°C時接種，接種量3_5% ；7、發(fā)酵溫度為 42-43°C，時間 4_5h ；8、糊化是將燕麥糊化，制成燕麥漿，燕麥漿是燕麥粉凈化水=1 10，過濾后 煮沸糊化；9、加入燕麥調(diào)配是將發(fā)酵好的酸奶基料破乳攪拌，降溫停止發(fā)酵；穩(wěn)定劑和白 砂糖干粉混合后與65°C的熱水溶化，用高速剪切機乳化分散均勻，快速攪拌加入到酸奶基 料中；邊攪拌邊加入果汁、酸味劑霧化后緩慢加入。10、均質(zhì)在壓力25_30MPa，溫度65_72°C下進行二級均質(zhì)11、UHT 滅菌溫度 135°C，時間 2_4sec。12、灌裝可采用無菌灌裝方式，也可采用熱灌裝方式，無菌灌裝方式和采用熱灌 裝方式是在溫度為90-95°C，保溫IOmin下進行的。所述的配方添加順序為第一步白砂糖+谷物類穩(wěn)定劑+AK糖+阿斯巴甜；第二步酸奶基料；第三步燕麥糊；第四步梓檬酸+乳酸+蘋果汁。
權(quán)利要求
一種新型燕麥酸乳飲料的生產(chǎn)方法，其特征在于；所述的生產(chǎn)發(fā)的步驟為依次進行牛乳檢驗、凈化、脫氣、均質(zhì)、巴氏滅菌、降溫、接種、發(fā)酵、加入燕麥調(diào)配、均質(zhì)、UHT滅菌、灌裝、裝箱、檢驗、出廠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燕麥酸乳飲料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的接 種是菌種經(jīng)過活化再接種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燕麥酸乳飲料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的調(diào) 配時加入燕麥經(jīng)過除雜、磨漿、過濾、糊化，再加入果汁、白砂糖、穩(wěn)定劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種新型燕麥酸乳飲料的生產(chǎn)方法，其特征在于所 述的牛乳檢驗是經(jīng)過比重、酒精試驗、煮沸試驗、抗生素檢驗、摻假檢驗、理化指標檢驗、微 生物檢驗； 均質(zhì)是在壓力25-30MPa，溫度65-72 °C下進行二級均質(zhì)； 巴氏滅菌是在90°C下滅菌IOmin ；菌種活化選擇比例為0.5 1-1 4的菌種活力旺盛的桿菌與球菌的菌種活化，活化 不少于兩次，檢測菌種活力不小于IO8CfuAiL ；接種巴殺滅菌后溫度降到42-45°C時接種，接種量3-5% ； 發(fā)酵溫度為42-43°C，時間4-5h ；糊化是將燕麥糊化，制成燕麥漿，燕麥漿是燕麥粉凈化水=1 10，過濾后煮沸糊化；加入燕麥調(diào)配是將發(fā)酵好的酸奶基料破乳攪拌，降溫停止發(fā)酵；穩(wěn)定劑和白砂糖干 粉混合后與65°C的熱水溶化，用高速剪切機乳化分散均勻，快速攪拌加入到酸奶基料中； 邊攪拌邊加入果汁、酸味劑霧化后緩慢加入。均質(zhì)在壓力25-30MPa，溫度65_72°C下進行二級均質(zhì)UHT滅菌溫度135°C，時間2-4sec。灌裝可采用無菌灌裝方式，也可采用熱灌裝方式。
5 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型燕麥酸乳飲料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的無菌 灌裝方式和采用熱灌裝方式是在溫度為90-95°C，保溫IOmin下進行的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種乳飲料的生產(chǎn)方法，具體涉及一種新型燕麥酸乳飲料的生產(chǎn)方法?，F(xiàn)在的乳飲料品種很多，但都是以調(diào)配型為主，發(fā)酵型乳飲料較少，生產(chǎn)較為簡單，技術(shù)難度低，產(chǎn)品未經(jīng)發(fā)酵，營養(yǎng)價值較低，消化吸收利用率低；產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重，缺乏競爭力，市場需要產(chǎn)品更新?lián)Q代。一種新型發(fā)酵雜糧乳飲料生產(chǎn)方法，其特征在于；所述的生產(chǎn)發(fā)法德生產(chǎn)步驟為依次進行牛乳檢驗、凈化、脫氣、均質(zhì)、巴殺滅菌、降溫、接種、發(fā)酵、加入燕麥調(diào)配、均質(zhì)、UHT滅菌、灌裝、裝箱、檢驗、出廠。本發(fā)明口感爽滑細膩，營養(yǎng)豐富的乳飲料。
文檔編號A23C9/13GK101843278SQ20101019834
公開日2010年9月29日 申請日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者師俊玲, 胡新中, 葛武鵬 申請人:西北農(nóng)林科技大學(xué)