本發(fā)明涉及一種雙工位夾持固定式機(jī)械加工夾具，屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

夾具是機(jī)械加工過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。從廣義上說(shuō)，在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見(jiàn)，常簡(jiǎn)稱為夾具。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。

現(xiàn)有的機(jī)械加工夾具主要是單工位夾具，每次只能夾持固定一個(gè)工件，加工完一個(gè)工件后，需要將工件卸下后在進(jìn)行下一個(gè)工件的加工，由此，還需要重新調(diào)節(jié)加工工具，因此，提出一種雙工位夾具是非常有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙工位夾持固定式機(jī)械加工夾具，采用左夾持板焊接在壓下橫梁上的左端，右?jiàn)A持板焊接在壓下橫梁上的右端，左頂升螺桿安裝在左梯形螺紋孔內(nèi)，右頂升螺桿安裝在右梯形螺紋孔內(nèi)，左壓下液壓缸固定安裝在上頂板上的左側(cè)，右壓下液壓缸固定安裝在上頂板上的右側(cè)，左液壓軸安裝在左壓下液壓缸內(nèi)，右液壓軸安裝在右壓下液壓缸內(nèi)的設(shè)計(jì)，利用左頂升螺桿和右頂升螺桿實(shí)現(xiàn)左加工臺(tái)和右加工臺(tái)的頂升，利用左壓下液壓缸和右壓下液壓缸實(shí)現(xiàn)左夾持板和右?jiàn)A持板在左加工臺(tái)和右加工臺(tái)上對(duì)工件的固定，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便。

本發(fā)明的一種雙工位夾持固定式機(jī)械加工夾具，它包含：下支撐板、豎導(dǎo)向板、導(dǎo)向滑動(dòng)孔、上頂板、滑動(dòng)輪、壓下橫梁、左夾持板、右?jiàn)A持板、左加工臺(tái)、右加工臺(tái)、左導(dǎo)向柱、右導(dǎo)向柱、導(dǎo)向孔、左梯形螺紋孔、右梯形螺紋孔、左頂升螺桿、右頂升螺桿、左壓下液壓缸、右壓下液壓缸、左液壓軸、右液壓軸、連接油管、供油管、液壓泵、球頭、球形凹槽、左支撐腿、右支撐腿，所述的豎導(dǎo)向板焊接在下支撐板上的中央，豎導(dǎo)向板上加工導(dǎo)向滑動(dòng)孔，所述的滑動(dòng)輪安裝在導(dǎo)向滑動(dòng)孔內(nèi)，壓下橫梁安裝在滑動(dòng)輪上，所述的左夾持板焊接在壓下橫梁上的左端，右?jiàn)A持板焊接在壓下橫梁上的右端，所述的下支撐板上的左側(cè)加工左梯形螺紋孔，下支撐板上的右側(cè)加工右梯形螺紋孔，左頂升螺桿安裝在左梯形螺紋孔內(nèi)，右頂升螺桿安裝在右梯形螺紋孔內(nèi)，所述的左梯形螺紋孔和右梯形螺紋孔的左側(cè)和右側(cè)的下支撐板上加工導(dǎo)向孔，左導(dǎo)向柱焊接在左加工臺(tái)和右加工臺(tái)底部的左側(cè)，右導(dǎo)向柱焊接在左加工臺(tái)和右加工臺(tái)底部的右側(cè)，左導(dǎo)向柱和右導(dǎo)向柱插入在導(dǎo)向孔內(nèi)，所述的上頂板焊接在豎導(dǎo)向板頂端，左壓下液壓缸固定安裝在上頂板上的左側(cè)，右壓下液壓缸固定安裝在上頂板上的右側(cè)，左液壓軸安裝在左壓下液壓缸內(nèi)，右液壓軸安裝在右壓下液壓缸內(nèi)。

進(jìn)一步，所述的左加工臺(tái)和右加工臺(tái)底面上的中央加工球形凹槽，左頂升螺桿和右頂升螺桿的頂端焊接球頭，球頭嵌入到球形凹槽內(nèi)，所述的左壓下液壓缸和右壓下液壓缸通過(guò)連接油管連通，連接油管通過(guò)供油管與液壓泵連接，所述的左支撐腿焊接在下支撐板的左側(cè)，右支撐腿焊接在下支撐板的右側(cè)。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明采用左夾持板焊接在壓下橫梁上的左端，右?jiàn)A持板焊接在壓下橫梁上的右端，左頂升螺桿安裝在左梯形螺紋孔內(nèi)，右頂升螺桿安裝在右梯形螺紋孔內(nèi)，左壓下液壓缸固定安裝在上頂板上的左側(cè)，右壓下液壓缸固定安裝在上頂板上的右側(cè)，左液壓軸安裝在左壓下液壓缸內(nèi)，右液壓軸安裝在右壓下液壓缸內(nèi)的設(shè)計(jì)，利用左頂升螺桿和右頂升螺桿實(shí)現(xiàn)左加工臺(tái)和右加工臺(tái)的頂升，利用左壓下液壓缸和右壓下液壓缸實(shí)現(xiàn)左夾持板和右?jiàn)A持板在左加工臺(tái)和右加工臺(tái)上對(duì)工件的固定，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-下支撐板；2-豎導(dǎo)向板；3-導(dǎo)向滑動(dòng)孔；4-上頂板；5-滑動(dòng)輪；6-壓下橫梁；-左夾持板；8-右?jiàn)A持板；9-左加工臺(tái)；10-右加工臺(tái)；11-左導(dǎo)向柱；12-右導(dǎo)向柱；13-導(dǎo)向孔；14-左梯形螺紋孔；15-右梯形螺紋孔；16-左頂升螺桿；17--右頂升螺桿；18-左壓下液壓缸；19-右壓下液壓缸；20-左液壓軸；21-右液壓軸；22-連接油管；23-供油管；24-液壓泵；25-球頭；26-球形凹槽；27-左支撐腿；28-右支撐腿。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖中示出的具體實(shí)施例來(lái)描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

如圖1所示，一種雙工位夾持固定式機(jī)械加工夾具，它包含：下支撐板1、豎導(dǎo)向板2、導(dǎo)向滑動(dòng)孔3、上頂板4、滑動(dòng)輪5、壓下橫梁6、左夾持板7、右?jiàn)A持板8、左加工臺(tái)9、右加工臺(tái)10、左導(dǎo)向柱11、右導(dǎo)向柱12、導(dǎo)向孔13、左梯形螺紋孔14、右梯形螺紋孔15、左頂升螺桿16、右頂升螺桿17、左壓下液壓缸18、右壓下液壓缸19、左液壓軸20、右液壓軸21、連接油管22、供油管23、液壓泵24、球頭25、球形凹槽26、左支撐腿27、右支撐腿28，所述的豎導(dǎo)向板2焊接在下支撐板1上的中央，豎導(dǎo)向板2上加工導(dǎo)向滑動(dòng)孔3，所述的滑動(dòng)輪5安裝在導(dǎo)向滑動(dòng)孔3內(nèi)，壓下橫梁6安裝在滑動(dòng)輪5上，所述的左夾持板7焊接在壓下橫梁6上的左端，右?jiàn)A持板8焊接在壓下橫梁6上的右端，所述的下支撐板1上的左側(cè)加工左梯形螺紋孔14，下支撐板1上的右側(cè)加工右梯形螺紋孔15，左頂升螺桿16安裝在左梯形螺紋孔14內(nèi)，右頂升螺桿17安裝在右梯形螺紋孔15內(nèi)，所述的左梯形螺紋孔14和右梯形螺紋孔15的左側(cè)和右側(cè)的下支撐板1上加工導(dǎo)向孔13，左導(dǎo)向柱11焊接在左加工臺(tái)9和右加工臺(tái)10底部的左側(cè)，右導(dǎo)向柱12焊接在左加工臺(tái)9和右加工臺(tái)10底部的右側(cè)，左導(dǎo)向柱11和右導(dǎo)向柱12插入在導(dǎo)向孔13內(nèi)，所述的上頂板4焊接在豎導(dǎo)向板2頂端，左壓下液壓缸18固定安裝在上頂板4上的左側(cè)，右壓下液壓缸19固定安裝在上頂板4上的右側(cè)，左液壓軸20安裝在左壓下液壓缸18內(nèi)，右液壓軸21安裝在右壓下液壓缸19內(nèi)。

具體地，所述的左加工臺(tái)9和右加工臺(tái)10底面上的中央加工球形凹槽26，左頂升螺桿16和右頂升螺桿17的頂端焊接球頭25，球頭25嵌入到球形凹槽26內(nèi)，所述的左壓下液壓缸18和右壓下液壓缸19通過(guò)連接油管22連通，連接油管22通過(guò)供油管23與液壓泵24連接，所述的左支撐腿27焊接在下支撐板1的左側(cè)，右支撐腿28焊接在下支撐板1的右側(cè)。

本發(fā)明的技術(shù)方案中，采用左夾持板焊接在壓下橫梁上的左端，右?jiàn)A持板焊接在壓下橫梁上的右端，左頂升螺桿安裝在左梯形螺紋孔內(nèi)，右頂升螺桿安裝在右梯形螺紋孔內(nèi)，左壓下液壓缸固定安裝在上頂板上的左側(cè)，右壓下液壓缸固定安裝在上頂板上的右側(cè)，左液壓軸安裝在左壓下液壓缸內(nèi)，右液壓軸安裝在右壓下液壓缸內(nèi)的設(shè)計(jì)，利用左頂升螺桿和右頂升螺桿實(shí)現(xiàn)左加工臺(tái)和右加工臺(tái)的頂升，利用左壓下液壓缸和右壓下液壓缸實(shí)現(xiàn)左夾持板和右?jiàn)A持板在左加工臺(tái)和右加工臺(tái)上對(duì)工件的固定。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。