層壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及改進(jìn)的層壓機(jī)，尤其涉及一種這樣的層壓機(jī)，其上設(shè)有可釋放由支承膜卷的芯軸所產(chǎn)生的靜電的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在層壓機(jī)中，待覆蓋到工件上的膜從卷繞在芯軸上的膜卷中被拉出，芯軸在兩端均由層壓機(jī)支架來支承。該芯軸在每一端處被圓盤支承，該圓盤形成承座，該芯軸在該承座內(nèi)旋轉(zhuǎn)，該圓盤又被該支架支承。由于經(jīng)濟(jì)原因，每個(gè)圓盤由不導(dǎo)電的塑料材料制成。在這樣的配置中，膜卷及其芯軸與相應(yīng)的支架電絕緣。這在使用過程中導(dǎo)致靜電會(huì)不利地積聚在所述膜和芯軸內(nèi)，這可能會(huì)電擊到層壓機(jī)的使用者。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的是提供針對(duì)上述問題的解決方案。
[0004]根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于將芯軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在支架上的支承元件，其中，該支承元件包括導(dǎo)電的板，該板具有供芯軸在其內(nèi)旋轉(zhuǎn)的孔和用于與支架接合的至少一個(gè)外表面，借此該板提供了從該孔到該外表面的、用于從該芯軸向該支架釋放靜電的導(dǎo)電路徑。
[0005]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，該板夾設(shè)在一對(duì)圓盤之間，這對(duì)圓盤由不導(dǎo)電的材料制成。
[0006]每對(duì)圓盤的彼此面對(duì)的表面具有凹槽，所述板位于這些凹槽內(nèi)。
[0007]所述板可通過螺釘被固定至各圓盤上?；蛘?，每個(gè)圓盤可通過螺釘被固定至相對(duì)的圓盤上，所述螺釘穿過該板內(nèi)的相應(yīng)孔。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，還提供一種層壓機(jī)，其中，芯軸上的膜卷在該芯軸的兩端通過導(dǎo)電的支架來支承，其中，該芯軸在導(dǎo)電的板內(nèi)旋轉(zhuǎn)，該板與該支架接合以提供從該芯軸到該板以及從該板到該支架的、用于從該芯軸向該支架釋放靜電的路徑。
【附圖說明】
[0009]現(xiàn)在，將通過非限定性的例子并參照附圖來描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，其中:
[0010]圖1和圖2分別是層壓機(jī)的主視立體圖和后視立體圖；
[0011]圖3和圖4分別是在支承膜卷的芯軸的一端處的組件的放大側(cè)視圖和主視圖；
[0012]圖5是支承芯軸一端的組件的第一實(shí)施例的分解視圖；以及
[0013]圖6是支承芯軸一端的組件的第二實(shí)施例的分解視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如本身已知的那樣，層壓機(jī)10具有芯軸11和12，芯軸11和12在使用中將支承相應(yīng)的膜卷，所述膜將被拉拽到工件的頂面和底面以對(duì)其進(jìn)行層壓覆蓋。在一些層壓機(jī)中，還有第三膜從層壓機(jī)的背面被拉出。用于此目的的芯軸13如圖2所示。
[0015]圖3和圖4是圖1和圖2的任一芯軸承座“A”的放大圖。每個(gè)芯軸11、12和13在其相對(duì)的兩端由層壓機(jī)10的支架14來支承。為了維持其對(duì)準(zhǔn)，該芯軸在抵靠位于芯軸上的軸環(huán)16的支承元件內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0016]根據(jù)本發(fā)明，支承元件包括板17，該板17由導(dǎo)電材料如鋼或另一含鐵金屬制成。該板17夾設(shè)在第一圓盤15和第二圓盤18之間，該第一圓盤15和第二圓盤18使得板17在支架14上保持就位。板17具有平坦的側(cè)面19和20，所述側(cè)面與支架14內(nèi)的凹槽21的側(cè)面滑動(dòng)接合，從而該板和該支架電接觸。芯軸11在板17上的中心孔22內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而該芯軸和該板電接觸。這樣一來，在芯軸11和支架14之間提供了導(dǎo)電路徑，該支架將因支承膜的芯軸的旋轉(zhuǎn)而積聚的靜電接地。第一圓盤15和第二圓盤18各具有略大于板17的中心孔22的中心孔，從而在支承元件和芯軸11之間的接觸僅通過板17來實(shí)現(xiàn)。
[0017]第一和第二圓盤15、18被固定至夾設(shè)于其間的板17。在圖4的實(shí)施例中，這通過在板17上設(shè)置一對(duì)螺紋孔23的來實(shí)現(xiàn)。第一和第二圓盤15、18中的每個(gè)均設(shè)置有非螺紋孔24。螺釘25能夠穿過所述非螺紋孔以與該板上的相應(yīng)一個(gè)螺紋孔23接合，從而將該組件固定在一起。第一和第二圓盤15、18中的每個(gè)在其內(nèi)表面上包括淺槽26，該淺槽26提供定位板17的支座以防止各圓盤與該板之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。兩相對(duì)的淺槽26的深度之和小于板17的厚度，從而該板的每個(gè)平坦的側(cè)面19和20的中間部分在組裝后仍暴露在外。
[0018]除將圓盤15和18固定至板17的方式不同之外，圖6的實(shí)施例與圖5中的實(shí)施例相同。在本實(shí)施例中，每個(gè)圓盤15和18如前所述地各設(shè)置有一個(gè)孔24且在中心孔的相反一側(cè)上各設(shè)置有朝內(nèi)延伸的凸起27。該凸起27具有中心盲孔。板17設(shè)置有一對(duì)非螺紋孔28，它們的大小足以接納各自相應(yīng)的凸起27。圓盤15、18與板17被如圖6中所示地對(duì)準(zhǔn)，之后自攻絲螺釘29穿過每個(gè)圓盤的孔24以與相對(duì)的圓盤的凸起27內(nèi)的盲孔配合安裝。相比于圖5的實(shí)施例，本實(shí)施例具有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn):該組件更牢固，因?yàn)槊總€(gè)圓盤15和18均在兩個(gè)點(diǎn)處被固定至相對(duì)的圓盤，而不是每個(gè)圓盤僅在一個(gè)點(diǎn)處被固定至板17 ;以及制造成本更低，因?yàn)榭墒〉粼诎?7上形成螺紋孔23的費(fèi)用。
[0019]應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明所述的安全裝置可被應(yīng)用到具有任何數(shù)量的膜配送芯軸的層壓機(jī)上。一些層壓機(jī)僅具有一個(gè)膜配送芯軸，而另一些具有兩個(gè)或三個(gè)膜配送芯軸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于將芯軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在支架上的支承元件，其特征在于，該支承元件包括導(dǎo)電的板，該板具有供芯軸在其內(nèi)旋轉(zhuǎn)的孔和用于與支架接合的至少一個(gè)外表面，借此該板提供了從該孔到該外表面的、用于從該芯軸向該支架釋放靜電的導(dǎo)電路徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支承元件，其特征在于，該板夾設(shè)在一對(duì)圓盤之間，這對(duì)圓盤由不導(dǎo)電的材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支承元件，其特征在于，該對(duì)圓盤中的每一個(gè)的彼此面對(duì)的表面具有凹槽，所述板位于這些凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的支承元件，其特征在于，所述板通過螺釘被固定至各圓盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的支承元件，其特征在于，每個(gè)圓盤通過螺釘被固定至相對(duì)的圓盤上，所述螺釘穿過該板內(nèi)的相應(yīng)孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的支承元件，其特征在于，每個(gè)圓盤包括凸起，所述凸起被容納在該板的其中一個(gè)孔內(nèi)，每個(gè)凸起包括用于與相應(yīng)一個(gè)螺釘接合的盲孔。
7.—種層壓機(jī)，其中，芯軸上的膜卷在該芯軸的兩端通過導(dǎo)電的支架來支承，其中，該芯軸通過根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的支承元件被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在每個(gè)支架上。
【專利摘要】通過在膜卷繞其上的芯軸和層壓機(jī)支架之間提供的導(dǎo)電路徑，避免靜電在層壓機(jī)內(nèi)的膜卷中積聚。根據(jù)本發(fā)明，芯軸(11)的兩端在導(dǎo)電的板(17)內(nèi)旋轉(zhuǎn)，該板(17)與層壓機(jī)的支架(14)接觸。該板(17)可夾設(shè)在一對(duì)不導(dǎo)電的圓盤(15、18)之間，該對(duì)圓盤用于使得該板(17)在支架(14)上保持就位。
【IPC分類】B32B37-00, B32B41-02
【公開號(hào)】CN104760389
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510002756
【發(fā)明人】S·德拉哈梅德
【申請(qǐng)人】維維德層壓技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月5日