卷揚(yáng)機(jī)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種卷揚(yáng)機(jī)裝置，其向裝置內(nèi)部恰當(dāng)?shù)毓┙o油脂且抑制向甲板上掉落。該卷揚(yáng)機(jī)裝置(60)具有：與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源(11)連結(jié)的主軸(15)；經(jīng)第1、第2固定凸緣部件(85、86)能夠旋轉(zhuǎn)地被設(shè)置在主軸(15)上的卷筒(80)；和滑動凸緣部件(93)，其經(jīng)方孔(95)能夠滑動地被裝配于主軸(15)的方軸滑動部(94)，且在另一方具備與被設(shè)置在第1固定凸緣部件(85)的一側(cè)的固定齒部(91)嚙合的滑動齒部(92)，其中，形成在方孔(95)的角部的加工空間部(113～116)的一側(cè)由密封部件(121)覆蓋，另一側(cè)由罩部件(125)覆蓋，防止油脂的輕易流出。
【專利說明】卷揚(yáng)機(jī)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及能夠搭載在船舶上或在岸上使用的卷揚(yáng)機(jī)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在拖船等船舶上搭載進(jìn)行錨的鏈條的卷起放出、拖航用的繩索的卷起放出等的卷揚(yáng)機(jī)裝置，其具體例記載于專利文獻(xiàn)I。專利文獻(xiàn)I公開了防止起重機(jī)機(jī)構(gòu)的吊臂與其它的船舶等接觸的起重機(jī)機(jī)構(gòu)用的卷揚(yáng)機(jī)裝置，在確保安全面這點(diǎn)有效。
[0003]另外，因為在專利文獻(xiàn)2中也提出了同樣的卷揚(yáng)機(jī)裝置10，所以，將它表示在圖7、圖8 (A)。該卷揚(yáng)機(jī)裝置10將來自液壓馬達(dá)11的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力經(jīng)具備小齒輪12和大齒輪13的齒輪機(jī)構(gòu)向主軸15傳遞。
[0004]該主軸15由設(shè)置在多個腿部件16的上部或中間部的軸承部件17旋轉(zhuǎn)自由地支撐著。另外，安裝有液壓馬達(dá)11的腿部件16兼作齒輪機(jī)構(gòu)的罩箱體。軸承部件17具有軸承殼體18和被配置在內(nèi)部的襯套19 (或軸承件)，能夠從設(shè)置在軸承殼體18上的油脂嘴等供給油脂等。
[0005]繩索卷筒20和鏈條卷筒21將兩側(cè)經(jīng)第I固定凸緣部件22、23以及第2固定凸緣部件24、25分別可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在主軸15的規(guī)定位置。另外，也存在繩索卷筒20以及鏈條卷筒21為多個的情況。
[0006]在第I固定凸緣部件22、23的一側(cè)(圖8中，向視A方向)分別設(shè)置固定齒部27，與被設(shè)置在滑動凸緣部件30的另一側(cè)(圖8中，向視B方向)上的滑動齒部32嚙合，從主軸15向繩索卷筒20和鏈條卷筒21傳遞旋轉(zhuǎn)動力，所述滑動凸緣部件30滑動嵌入被形成在主軸15的特定位置上的截面大致正方形的方軸滑動部28。做成通過使離合器桿33、34工作，使滑動凸緣部件30移動，進(jìn)行具有滑動齒部32和固定齒部27而構(gòu)成的離合器機(jī)構(gòu)35、36的接合斷開(開關(guān))的構(gòu)造。
[0007]在固定齒部27和滑動齒部32的周圍以及方軸滑動部28和滑動凸緣部件30的凸緣孔37的間隙總是填充著油脂。若該油脂輕易流出，則存在污染海洋的情況，所以，做成在滑動凸緣部件30的一側(cè)設(shè)置密封部件(例如，油封)38，在滑動齒部32和固定齒部27的周圍設(shè)置覆蓋罩39，在第I固定凸緣部件22、23設(shè)置貫通孔40，將過剩地放入的油脂等積存在卷筒20、21的主干部41和主軸15的密閉空間部42的構(gòu)造。
[0008]另外，做成供給到第2固定凸緣部件24、25的軸承的油脂也流進(jìn)密閉空間部42的構(gòu)造。
[0009]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)
[0011]專利文獻(xiàn)1:日本特開2005 - 254878號公報
[0012]專利文獻(xiàn)2:日本專利第5181071號公報
[0013]然而，在專利文獻(xiàn)2記載的卷揚(yáng)機(jī)裝置10中，如圖8(B)所示，難以在滑動凸緣部件30的截面大致四邊形的凸緣孔37的內(nèi)側(cè)形成正確地與截面大致四邊形的方軸滑動部28相接的4面43?46，因此，在形成比截面大致正方形的方軸滑動部28的角部(圓弧部)47?50足夠大的加工空間部51?54后，進(jìn)行4面43?46的機(jī)械加工。另外，一般在油脂注入孔56的底部設(shè)置環(huán)狀的油脂槽57，將從油脂注入孔56注入的油脂的填充路擴(kuò)展到圓周上。
[0014]但是，存在下述問題，即，方軸滑動部28(周圍4面)和凸緣孔37的4面43?46的間隙小，對于油脂的通過而言阻力大，在油脂槽57穿過的油脂因在加工空間部51?54的油脂的流動阻力小，從而僅在加工空間部51?54通過，油脂沒有充分地流進(jìn)滑動部分。
[0015]另外，在專利文獻(xiàn)2記載的技術(shù)中，雖然將過剩的油脂積存在主干部41和主軸15之間的密閉空間部42，但是，因為密閉空間部42容積大，所以，若充滿，則放入大量的油脂，存在難以判斷放入怎樣程度的油脂這樣的問題。
[0016]本實用新型是鑒于這種情況作出的實用新型，以提供一種向裝置內(nèi)部恰當(dāng)?shù)毓┙o油脂且抑制向甲板上掉落的卷揚(yáng)機(jī)裝置為目的。
實用新型內(nèi)容
[0017]沿襲前述目的的本實用新型的卷揚(yáng)機(jī)裝置具有:1)主軸，其由多個軸承部件支撐，與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源連結(jié)；2)卷筒，其經(jīng)第2固定凸緣部件和在一側(cè)具有固定齒部的第I固定凸緣部件能夠旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于前述主軸；和3)滑動凸緣部件，其具備能夠滑動地與形成在前述主軸的特定位置上的截面方形的方軸滑動部嵌合的方孔，在另一側(cè)具有與前述固定齒部嚙合的滑動齒部，前述固定齒部和前述滑動齒部構(gòu)成進(jìn)行前述卷筒的旋轉(zhuǎn)的接合斷開的離合器構(gòu)件，再有，前述滑動凸緣部件具有油脂注入孔和與該油脂注入孔相連的環(huán)狀油脂槽，在前述方孔的角部，在軸方向上形成加工空間部，其中，
[0018]在前述滑動凸緣部件的一側(cè)設(shè)置與做成截面圓形的前述主軸抵接滑動的密封部件，且在前述滑動凸緣部件的另一側(cè)設(shè)置位于前述方軸滑動部的外側(cè)、覆蓋前述加工空間部的罩部件。
[0019]另外，在本實用新型的卷揚(yáng)機(jī)裝置中，存在前述罩部件做成環(huán)狀，將多個前述加工空間部同時塞住的情況、前述罩部件在圓周方向被分割的情況、前述罩部件被設(shè)置在每個前述加工空間部的情況等。另外，罩部件可以是板狀，也可以是立體狀(例如，栓狀)。
[0020]在本實用新型的卷揚(yáng)機(jī)裝置中，也可以是，前述卷筒是具有主干部和被設(shè)置在該主干部的兩側(cè)的側(cè)板A、B的繩索卷筒，一側(cè)的前述側(cè)板A經(jīng)前述第I固定凸緣部件能夠旋轉(zhuǎn)地安裝于前述主軸，另一側(cè)的前述側(cè)板B經(jīng)前述第2固定凸緣部件能夠旋轉(zhuǎn)地安裝于前述主軸。
[0021]在本實用新型的卷揚(yáng)機(jī)裝置中，也可以是，前述卷筒是鏈條卷筒，鏈條卷筒主體的一側(cè)經(jīng)前述第I固定凸緣部件旋轉(zhuǎn)自由地連結(jié)于前述主軸，另一側(cè)經(jīng)前述第2固定凸緣部件旋轉(zhuǎn)自由地連結(jié)于前述主軸。
[0022]另外，也能夠是，前述卷筒是鏈條卷筒，鏈條卷筒主體、前述第I固定凸緣部件的軸承殼體以及前述第2固定凸緣部件的軸承殼體成為一體，經(jīng)被內(nèi)裝在它們的內(nèi)側(cè)的軸承能夠旋轉(zhuǎn)地安裝于前述主軸。
[0023]而且，在本實用新型的卷揚(yáng)機(jī)裝置中，優(yōu)選被構(gòu)成為在形成前述主干部的筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置小徑筒體，該小徑筒體與前述主軸之間具有間隙，注入到前述第1、第2固定凸緣部件的軸承的油脂經(jīng)油脂流入路向形成在前述主軸和前述小徑筒體之間的空間部流入。
[0024]另外，在本實用新型的卷揚(yáng)機(jī)裝置中，也能夠是，在前述鏈條卷筒主體的內(nèi)側(cè)，在前述主軸的外側(cè)，使軸心與前述主軸相吻合地設(shè)置小徑筒體，注入到前述第1、第2固定凸緣部件的軸承的油脂經(jīng)油脂流入路向形成在前述主軸和前述小徑筒體之間的空間部流入。
[0025]因為本實用新型的卷揚(yáng)機(jī)裝置在滑動凸緣部件的一側(cè)設(shè)置與做成截面圓形的主軸(包括被熱嵌合在主軸上的截面圓形的不銹鋼管)抵接滑動的密封部件，且在滑動凸緣部件的另一側(cè)設(shè)置位于方軸滑動部的外側(cè)并覆蓋加工空間部的罩部件，所以，加工空間部暫時堵塞，向在加工空間部流動的油脂施加背壓，更多的油脂被填充在方軸滑動部和方孔之間，促進(jìn)油脂潤滑，使裝置的延長壽化成為可能。
[0026]在本實用新型的卷揚(yáng)機(jī)裝置中，在罩部件做成環(huán)狀，將多個加工空間部同時堵住的情況下，罩部件的構(gòu)造變得簡單，其安裝變得容易。
[0027]在罩部件在圓周方向上被分割(例如，分成2半，分成4半)的情況下，安裝以及拆卸變得容易。
[0028]而且，在本實用新型的卷揚(yáng)機(jī)裝置中，在將與主軸之間具有間隙(例如，2?1mm)的小徑筒體設(shè)置于形成主干部的筒體的內(nèi)側(cè)，注入的油脂被填充于形成在小徑筒體和主軸之間的空間部A的情況下，因為空間部A與形成在筒體和主軸之間的空間部B相比，容積小很多，所以，也能夠在用油脂填充了空間部A的狀態(tài)下使用卷揚(yáng)機(jī)裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是本實用新型的第I實施方式的卷揚(yáng)機(jī)裝置的正剖視圖。
[0030]圖2是該卷揚(yáng)機(jī)裝置的局部放大圖。
[0031]圖3中，圖3(A)是圖2中的向視P-P’放大剖視圖，圖3(B)是圖2中的向視Q-Q’放大剖視圖。
[0032]圖4中，圖4(A)是圖2中的向視S-S’所示的罩部件周邊的側(cè)視圖，圖4(B)是有關(guān)變形例的罩部件的側(cè)視圖。
[0033]圖5是本實用新型的第2實施方式的卷揚(yáng)機(jī)裝置的正剖視圖。
[0034]圖6是該卷揚(yáng)機(jī)裝置的局部放大圖。
[0035]圖7是有關(guān)以往例的卷揚(yáng)機(jī)裝置的正剖視圖。
[0036]圖8中，圖8(A)是其局部放大圖，圖8(B)是向視K_K’剖視圖。
[0037]附圖標(biāo)記說明
[0038]10:卷揚(yáng)機(jī)裝置；11:液壓馬達(dá)；12:小齒輪；13:大齒輪；15:主軸；16:腿部件；17:軸承部件；18:軸承殼體；19:襯套；20:繩索卷筒；21:鏈條卷筒；22、23 --第I固定凸緣部件；24、25:第2固定凸緣部件；27:固定齒部；28:方軸滑動部；30:滑動凸緣部件；32:滑動齒部;33、34:離合器桿;35、36:離合器機(jī)構(gòu)；37:凸緣孔；38:密封部件；39:覆蓋罩；40:貫通孔；41:主干部；42:密閉空間部；43?46:面；47?50:角部；51?54:加工空間部；56:油脂注入孔；57:油脂槽；60:卷揚(yáng)機(jī)裝置；60a:底座架臺；61?64:腿部件；65?68:軸承部件；69?72:軸承殼體；73?76:軸承；77:油脂注入孔；78:油脂嘴；80:繩索卷筒；81、82:鏈條卷筒；83、84:側(cè)板部件；85:第I固定凸緣部件；86:第2固定凸緣部件；87:油脂注入孔；88:油脂嘴;89、90:軸承；89a、90a:擋塊金屬件；91:固定齒部;92:滑動齒部；93:滑動凸緣部件；94:方軸滑動部；95:方孔；96:離合器構(gòu)件；97:離合器桿；98:圓柱材料；100?103 -M ;105?108:圓弧部；109?112:滑動面；113?116:加工空間部；118:油脂注入孔；119:環(huán)狀油脂槽；120:槽底；121:密封部件；122:不銹鋼管；123:密封按壓件;125、125a?125d:罩部件；126:圓形孔;127、127a、127b:螺絲孔；130:小徑筒體；131:空間部；131a:管；131b:塞子；131c:排出路；138、139:鏈條卷筒主體;140、141:旋轉(zhuǎn)體；142:金屬襯套；143、144:固定齒部;146、147:方軸滑動部;148、149:滑動凸緣部件；150、151:滑動齒部；153、154:離合器構(gòu)件；155、156:離合器桿；158:接收容器；160:卷揚(yáng)機(jī)裝置；161:繩索卷筒；162:鏈條卷筒；165?168:自動調(diào)心軸承件；170、171:軸承部件；174、175:軸承殼體；177:第I固定凸緣部件；178:第2固定凸緣部件；179:固定齒部；180:滑動凸緣部件；181:滑動齒部；182:離合器構(gòu)件；183、184:制動卷筒；186?191:蓋板；192?195:油脂注入孔；196?201:不銹鋼管。

【具體實施方式】
[0039]接著，一面參見隨附的附圖一面對將本實用新型具體化了的實施方式進(jìn)行說明。另外，也存在與圖7、圖8所示的以往例的卷揚(yáng)機(jī)裝置10相同的構(gòu)成要素使用相同的附圖標(biāo)記的情況。
[0040]如圖1、圖2所示，本實用新型的第I實施方式的卷揚(yáng)機(jī)裝置60具有最終被固定在船舶的甲板等上的底座架臺60a、被豎立設(shè)置在底座架臺60a上的腿部件61?64和經(jīng)被分別搭載在腿部件61?64上的軸承部件65?68旋轉(zhuǎn)自由地被支撐的主軸15。軸承部件65?68具有被固定在腿部件61?64上的軸承殼體69?72和分別被安裝在其內(nèi)側(cè)的軸承(例如，金屬襯套)73?76，再有，做成在軸承殼體69?72上，在油脂注入孔77分別設(shè)置油脂嘴78，能夠?qū)⒂椭蜉S承73?76和主軸15之間供給的構(gòu)造。
[0041]在主軸15的另一側(cè)(圖1中的向視B方向)固定大齒輪13，大齒輪13與被設(shè)置在作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源的一例的液壓馬達(dá)11的輸出軸上的小齒輪12嚙合，主軸15能夠由液壓馬達(dá)11正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，所述液壓馬達(dá)11被安裝在也兼作齒輪箱的腿部件64的一部分上。在該主軸15上，在規(guī)定位置設(shè)置有進(jìn)行繩索的卷取以及退卷的繩索卷筒(卷筒的一例)80和進(jìn)行錨等的上提或下拉的例如2個鏈條卷筒(卷筒的一例)81、82。
[0042]繩索卷筒80如圖1、圖2所示，做成下述結(jié)構(gòu)，S卩，在左右具有側(cè)板部件(側(cè)板A、B)83、84和將它們連結(jié)的主干部41，在左右的側(cè)板部件83、84的每一個的軸心側(cè)具備第1、第2固定凸緣部件85、86，經(jīng)第1、第2固定凸緣部件85、86可旋轉(zhuǎn)地被安裝在主軸15的規(guī)定位置。第1、第2固定凸緣部件85、86做成圓筒狀，分別在油脂注入孔87處設(shè)置油脂嘴88，能夠向軸承89、90供應(yīng)油脂。另外，在第I固定凸緣部件85的一側(cè)(圖1中，向視A方向)具有構(gòu)成離合器構(gòu)件96的一部分的固定齒部91。另外，在該實施方式中，軸承89、90由金屬襯套構(gòu)成，分別通過擋塊金屬件89a、90a謀求對一側(cè)以及另一側(cè)進(jìn)行防脫，使軸承89、90不移動。
[0043]另外，在主軸15上安裝與固定齒部91相向且在另一側(cè)具備可嚙合的滑動齒部92的滑動凸緣部件93，在滑動凸緣部件93具備由供被形成在主軸15的特定位置上的方軸滑動部94嵌入并進(jìn)行滑動移動的方孔95。另外，由固定齒部91和滑動齒部92構(gòu)成離合器構(gòu)件96，通過在軸方向移動操作離合器桿97，能夠進(jìn)行離合器構(gòu)件96的接合斷開，能夠控制繩索卷筒80的旋轉(zhuǎn)以及非旋轉(zhuǎn)。另外，圖2中，距離d表示滑動凸緣部件93的可移動的距離。
[0044]設(shè)置在主軸15上的方軸滑動部94如圖3(B)所示，對由2點(diǎn)劃線和實線表示的圓柱材料98進(jìn)行平面加工，形成4面100?103，且方軸滑動部94的截面做成角部被做圓的正方形狀，但是，四角做成呈截面圓弧狀的圓弧部105?108，留有圓柱材料98的一部分。
[0045]另一方面，具有方孔95的滑動凸緣部件93具備在軸方向被形成在方孔95的內(nèi)側(cè)四角的加工空間部113?116，所述方孔95具備與方軸滑動部94的4面100?103相接并滑動移動的4個滑動面109?112。該加工空間部113?116處于圓弧部105?108的半徑方向外側(cè)，滑動凸緣部件93不與圓弧部105?108相接。
[0046]設(shè)置該加工空間部113?116的理由如下，即，如前所述，難以沿圓弧部105?108以大致相同的尺寸加工方孔95的四角，且形成在正確地加工滑動面109?112時的刀具等的避讓空間。
[0047]如圖3(A)所示，滑動凸緣部件93具備向方軸滑動部94和方孔95之間供給油脂的相向的2個油脂注入孔118，在油脂注入孔118的半徑方向內(nèi)側(cè)端部設(shè)置環(huán)狀油脂槽119。該環(huán)狀油脂槽119其槽底120比圓弧部105?108的半徑大。
[0048]如圖2所示，在滑動凸緣部件93的一側(cè)，為使注入的油脂不會在軸方向泄漏，而將方軸滑動部94的一側(cè)做成圓柱狀，設(shè)置密封部件(例如，油封)121。裝配密封部件121的部位的主軸15做成截面圓形，在由密封部件121直接抵接滑動的部分熱嵌合著不銹鋼管122。據(jù)此，將欲從密封部件121浸入的海水等隔斷，且防止油脂從內(nèi)部的流出。另外，123表示密封按壓件，由螺釘固定在滑動凸緣部件93，防止密封部件121的脫落。
[0049]另一方面，如圖4(A)所示，在滑動凸緣部件93的另一方側(cè)的半徑方向內(nèi)側(cè)，在方孔95的出口(方軸滑動部94的外側(cè))設(shè)置同時覆蓋加工空間部113?116的另一側(cè)的環(huán)狀的罩部件(例如，刮板)125。罩部件125由橡膠板、塑料板或銅錫合金等柔軟的金屬板構(gòu)成。罩部件125的內(nèi)側(cè)在比圓弧部105?108的曲率半徑稍小的范圍內(nèi)具有大的圓形孔126，半徑方向外側(cè)設(shè)有多個螺絲孔127，由多個螺絲固定于滑動凸緣部件93。另外，該罩部件也可以在圓周方向被分割成2半(圖4(A)中用單點(diǎn)劃線k表示)或分割成4半，通過分割使安裝拆卸變得容易。
[0050]即使滑動凸緣部件93移動，該罩部件125的內(nèi)側(cè)也總是與方軸滑動部94接近或抵接，防止油脂的輕易流動，即，增加油脂的通過阻力。因為像這樣在滑動凸緣部件93的一方配置密封部件121，在另一方設(shè)置罩部件125，所以，防止在環(huán)狀油脂槽119通過了的油脂在加工空間部113?116通過而輕易地泄漏，再有，通過滑動凸緣部件93的移動，向更大范圍的方軸滑動部94的滑動面(面100?103)充填油脂。
[0051]另夕卜，如圖4(B)所不，也可以設(shè)置分別地覆蓋加工空間部113?116的罩部件125a?125d。在這種情況下，罩部件125a?125d由與螺絲孔127a、127b擰合的螺絲固定。罩部件125a?125d的內(nèi)側(cè)圓弧面與圓弧部105?108抵接或接近。
[0052]另外，如圖2所示，在形成繩索卷筒80的主干部41的筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置小徑筒體130。該小徑筒體130由管構(gòu)成，兩端以密封狀態(tài)被固定于在第1、第2固定凸緣部件85、86的端部。該小徑筒體130與內(nèi)側(cè)的主軸15之間例如具有2?1mm的間隙，形成油脂積存用的空間部131，積存從第1、第2固定凸緣部件85、86漏出的油脂。
[0053]因為做成上面的構(gòu)造，所以，從油脂注入孔118注入的油脂由密封部件121將一方密封，由罩部件125將另一方暫時堵塞。這里，雖然也存在油脂從罩部件125和方軸滑動部94之間漏掉的情況，但是，泄漏的油脂成為滑動齒部92的潤滑材料。從油脂嘴88填充到第1、第2固定凸緣部件85、86內(nèi)的油脂在軸承89、90內(nèi)穿過，從軸承89、90的兩側(cè)流出，進(jìn)行軸承89、90的潤滑，且流進(jìn)形成在小徑筒體130和主軸15之間的空間部131。
[0054]然而，因為空間部131的容積比形成在主干部41和主軸15之間的空間部的容積足夠小，所以，通過少量的油脂注入，空間部131被充滿，對油脂注入產(chǎn)生阻力，能夠掌握油脂填充狀況。另外，在該實施方式中，向空間部131流入的油脂通過由形成在軸承89、90和主軸15之間的間隙構(gòu)成的油脂流入路，但是，也可以另外設(shè)置由貫通孔、貫通槽構(gòu)成的油脂流入路。另外，為了將放入空間部131的油脂抽出，形成由在小徑筒體130和主干部41穿過的管131a構(gòu)成且總是由塞子131b堵塞的排出路131c (參見圖6)。再有，還能夠設(shè)置本實施方式的覆蓋固定齒部91和滑動齒部92的罩，防止油脂的漏出。
[0055]接著，對圖1所示的鏈條卷筒81、82進(jìn)行說明。鏈條卷筒81、82分別將公知構(gòu)造的鏈條卷筒主體138、139、第I固定凸緣部件的軸承殼體和第2固定凸緣部件的軸承殼體做成一體，形成一個旋轉(zhuǎn)體140、141，經(jīng)內(nèi)裝在旋轉(zhuǎn)體140、141的內(nèi)側(cè)的作為軸承的一例的金屬襯套142可旋轉(zhuǎn)地被安裝在主軸15上。另外，也存在金屬襯套142分別被分割為2個的情況。
[0056]在旋轉(zhuǎn)體140、141的單側(cè)(在該實施方式中，分別為一側(cè)和另一側(cè))，在與第I固定凸緣部件相當(dāng)?shù)牟糠中纬晒潭X部143、144。另外，在可滑動移動地設(shè)置有主軸15的方軸滑動部146、147的滑動凸緣部件148、149上，具有與固定齒部143、144嚙合的滑動齒部150、151。由固定齒部143、144和滑動齒部150、151形成離合器構(gòu)件153、154，通過離合器桿155、156的操作，將主軸15的旋轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)體140、141傳遞。滑動凸緣部件148、149以及方軸滑動部146、147的結(jié)構(gòu)與第I實施方式的卷揚(yáng)機(jī)裝置60的滑動凸緣部件93以及方軸滑動部94相同。
[0057]另外，優(yōu)選在各腿部件61?64上設(shè)置在油脂從軸承部分65?68溢出的情況下接收溢出的油脂的接收容器158 (參見圖2)。
[0058]接著，一面參見圖5、圖6，一面對本實用新型的第2實施方式的卷揚(yáng)機(jī)裝置160進(jìn)行說明，該卷揚(yáng)機(jī)裝置160具有繩索卷筒161和一個鏈條卷筒162。在基本的結(jié)構(gòu)方面，卷揚(yáng)機(jī)裝置160與第I實施方式的卷揚(yáng)機(jī)裝置60不同的部分是在卷揚(yáng)機(jī)裝置60中對于軸承使用金屬襯套(滑動軸承的一例)，而在卷揚(yáng)機(jī)裝置160中，對于軸承使用自動調(diào)心軸承件165?168這點(diǎn)。因此，也存在針對與卷揚(yáng)機(jī)裝置60實質(zhì)上相同的構(gòu)成要素，使用相同的符號，省略說明的情況。
[0059]卷揚(yáng)機(jī)裝置160具有底座架臺60a、被豎立設(shè)置在其上的4個腿部件62?64、被分別搭載在腿部件62?64上的軸承部件170、171、68和旋轉(zhuǎn)自由地被設(shè)置在它們上的主軸15。軸承部件170、171具有被固定在腿部件62、63上的軸承殼體174、175。在軸承殼體174,175內(nèi)設(shè)置自動調(diào)心軸承件165、168，在軸承部件68的軸承殼體72內(nèi)，像以往那樣配置由金屬襯套構(gòu)成的軸承76，但是，也能夠使用自動調(diào)心軸承件。
[0060]第1、第2固定凸緣部件177、178使用自動調(diào)心軸承件166、167，替代由金屬襯套構(gòu)成的軸承89、90。在第I固定凸緣部件177的一側(cè)設(shè)置固定齒部179，在滑動凸緣部件180的另一側(cè)設(shè)置滑動齒部181。在滑動凸緣部件180上與卷揚(yáng)機(jī)裝置60的滑動凸緣部件93同樣，內(nèi)部具有方孔95，使方軸滑動部94在軸方向上移動，進(jìn)行固定齒部179和滑動齒部181的嚙合和非嚙合動作。S卩，由固定齒部179和滑動齒部181形成進(jìn)行繩索卷筒161的旋轉(zhuǎn)的接合斷開的離合器構(gòu)件182。
[0061]在卷揚(yáng)機(jī)裝置160中，在滑動凸緣部件180的一方設(shè)置密封部件121，在其滑動部分的主軸15上熱嵌合有不銹鋼管122的情況、密封部件121由密封按壓件123固定的情況、方軸滑動部94截面做成將角部做成圓弧狀的截面正方形的情況、方孔95的四角具有加工空間部113?116的情況、滑動凸緣部件180具有多個油脂注入孔118且在每一個裝配油脂嘴的情況、在油脂注入孔118的基部設(shè)置環(huán)狀油脂槽119的情況、在滑動凸緣部件180的另一側(cè)設(shè)置防止油脂輕易從加工空間部113?116流出的罩部件125的情況、以及設(shè)置在主干部41的內(nèi)側(cè)將第1、第2固定凸緣部件177、178的內(nèi)側(cè)相向部連結(jié)的小徑筒體130的情況與第I實施方式的卷揚(yáng)機(jī)裝置60相同。
[0062]鏈條卷筒162做成與卷揚(yáng)機(jī)裝置60的鏈條卷筒82相同的構(gòu)造，通過使離合器構(gòu)件154工作，進(jìn)行鏈條卷筒162的旋轉(zhuǎn)的開關(guān)。
[0063]優(yōu)選在繩索卷筒161 (80也同樣)以及鏈條卷筒162(81、82也同樣)的單側(cè)配置兼作用于防止離合器構(gòu)件182 (96、153、154)露出的罩的制動卷筒183、184。
[0064]在軸承殼體174、175的兩側(cè)、第1、第2固定凸緣部件177、178的單側(cè)，設(shè)置具備密封部件(油封)的蓋板186?191，在由密封部件直接抵接滑動的部分，將不銹鋼管196?201熱嵌合在主軸15的截面圓形部分，據(jù)此，防止從油脂注入孔192?195注入并進(jìn)行了對自動調(diào)心軸承件165?168的潤滑的油脂的漏出。
[0065]本實用新型并不限于前述實施方式，在將第I實施方式的卷揚(yáng)機(jī)裝置60和第2實施方式的卷揚(yáng)機(jī)裝置160組合，構(gòu)成新的卷揚(yáng)機(jī)裝置的情況下，本實用新型也適用。
[0066]另外，方軸滑動部以及方孔的斷面并不限于將角部做圓的正方形，也可以是其它的多邊形。
[0067]另外，在本實用新型的卷揚(yáng)機(jī)裝置中，作為潤滑材料使用了油脂，但是，即使是油脂的一部分從間隙流出的情況或被完全密封的情況中任意一種情況，本實用新型也適用。
[0068]再有，鏈條卷筒也可以經(jīng)第I固定凸緣部件將鏈條卷筒主體的一側(cè)旋轉(zhuǎn)自由地連結(jié)于主軸，另一側(cè)經(jīng)第2固定凸緣部件旋轉(zhuǎn)自由地連結(jié)于主軸(參見圖7)。另外，也可以在鏈條卷筒主體的內(nèi)側(cè)，在主軸的外側(cè)使軸心與主軸相吻合地設(shè)置小徑筒體，使注入到第1、第2固定凸緣部件的軸承的油脂經(jīng)油脂流入路(例如，軸承和鏈條卷筒主體的間隙或主軸和軸承之間)向形成在主軸和小徑筒體之間的空間部流入。
【權(quán)利要求】
1.一種卷揚(yáng)機(jī)裝置，所述卷揚(yáng)機(jī)裝置具有:1)主軸，其由多個軸承部件支撐，與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源連結(jié)卷筒，其經(jīng)第2固定凸緣部件和在一側(cè)具有固定齒部的第1固定凸緣部件能夠旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于前述主軸；和3)滑動凸緣部件，其具備能夠滑動地與形成在前述主軸的特定位置上的截面方形的方軸滑動部嵌合的方孔，在另一側(cè)具有與前述固定齒部嚙合的滑動齒部， 前述固定齒部和前述滑動齒部構(gòu)成進(jìn)行前述卷筒的旋轉(zhuǎn)的接合斷開的離合器構(gòu)件，再有，前述滑動凸緣部件具有油脂注入孔和與該油脂注入孔相連的環(huán)狀油脂槽，在前述方孔的角部，在軸方向上形成加工空間部， 所述卷揚(yáng)機(jī)裝置的特征在于， 在前述滑動凸緣部件的一側(cè)設(shè)置與做成截面圓形的前述主軸抵接滑動的密封部件，且在前述滑動凸緣部件的另一側(cè)設(shè)置位于前述方軸滑動部的外側(cè)、覆蓋前述加工空間部的罩部件。
2.如權(quán)利要求1所述的卷揚(yáng)機(jī)裝置，其特征在于，前述罩部件做成環(huán)狀，將多個前述加工空間部同時塞住。
3.如權(quán)利要求1所述的卷揚(yáng)機(jī)裝置，其特征在于，前述罩部件在圓周方向上被分割。
4.如權(quán)利要求1所述的卷揚(yáng)機(jī)裝置，其特征在于，前述罩部件被設(shè)置于每個前述加工空間部。
5.如權(quán)利要求1至4中的任一項所述的卷揚(yáng)機(jī)裝置，其特征在于，前述卷筒是具有主干部和被設(shè)置在該主干部的兩側(cè)的側(cè)板(八、8)的繩索卷筒，一側(cè)的前述側(cè)板(八)經(jīng)前述第1固定凸緣部件能夠旋轉(zhuǎn)地安裝于前述主軸，另一側(cè)的前述側(cè)板(8)經(jīng)前述第2固定凸緣部件能夠旋轉(zhuǎn)地安裝于前述主軸。
6.如權(quán)利要求1至4中的任一項所述的卷揚(yáng)機(jī)裝置，其特征在于，前述卷筒是鏈條卷筒，鏈條卷筒主體的一側(cè)經(jīng)前述第1固定凸緣部件旋轉(zhuǎn)自由地連結(jié)于前述主軸，另一側(cè)經(jīng)前述第2固定凸緣部件旋轉(zhuǎn)自由地連結(jié)于前述主軸。
7.如權(quán)利要求1至4中的任一項所述的卷揚(yáng)機(jī)裝置，其特征在于，前述卷筒是鏈條卷筒，鏈條卷筒主體、前述第1固定凸緣部件的軸承殼體以及前述第2固定凸緣部件的軸承殼體成為一體，經(jīng)被內(nèi)裝在它們的內(nèi)側(cè)的軸承能夠旋轉(zhuǎn)地安裝于前述主軸。
8.如權(quán)利要求5所述的卷揚(yáng)機(jī)裝置，其特征在于，在形成前述主干部的筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置小徑筒體，該小徑筒體與前述主軸之間具有間隙，注入到前述第1、第2固定凸緣部件的軸承的油脂經(jīng)油脂流入路向形成在前述主軸和前述小徑筒體之間的空間部流入。
9.如權(quán)利要求6所述的卷揚(yáng)機(jī)裝置，其特征在于，在前述鏈條卷筒主體的內(nèi)側(cè)，在前述主軸的外側(cè)，使軸心與前述主軸相吻合地設(shè)置小徑筒體，注入到前述第1、第2固定凸緣部件的軸承的油脂經(jīng)油脂流入路向形成在前述主軸和前述小徑筒體之間的空間部流入。
【文檔編號】B66D1/28GK204162337SQ201420569937
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】道辻楨久, 山本賢一郎 申請人:船舶油壓技研株式會社