用于設(shè)備吊裝的分力裝置和吊裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于設(shè)備吊裝的分力裝置和吊裝系統(tǒng)。分力裝置包括：本體；用于與第一吊裝機(jī)械連接的第一吊接部；用于與第二吊裝機(jī)械連接的第二吊接部；用于與被吊裝設(shè)備連接的第三吊接部，第一吊接部、第二吊接部和第三吊接部均設(shè)置在本體上，且第一吊接部、第二吊接部和第三吊接部的連線呈三角形。本實(shí)用新型中的分力裝置能夠隨著第一吊裝機(jī)械與第二吊裝機(jī)械的動(dòng)作，通過力臂平衡原理不斷調(diào)節(jié)被吊裝設(shè)備施加給第一吊裝機(jī)械和第二吊裝機(jī)械的作用力，從而使第一吊裝機(jī)械和第二吊裝機(jī)械不會(huì)超負(fù)載運(yùn)行的同時(shí)能夠順利完成吊裝作業(yè)。
【專利說明】用于設(shè)備吊裝的分力裝置和吊裝系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及工程吊裝【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種用于設(shè)備吊裝的分力裝 置和吊裝系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)場(chǎng)安裝重型設(shè)備時(shí)，由于待安裝設(shè)備卸車地點(diǎn)往往與安裝位置存在一定距 離，因而通常采用吊裝設(shè)備（例如起重機(jī)械設(shè)備等）完成待安裝設(shè)備的平面位置與立面位 置的移位工作。
[0003] 隨著被吊裝設(shè)備重量的增大（特別是對(duì)于那些自身重量大、外形尺寸大及初始位 置與安裝位置相距較遠(yuǎn)的被吊裝設(shè)備），由于常規(guī)吊裝設(shè)備（例如：小型化吊裝機(jī)械）無法 完成吊裝任務(wù)，通常采用更大噸位的吊裝機(jī)械完成對(duì)被吊裝物體的移位工作。由于大噸位 的吊裝設(shè)備價(jià)格昂貴、市場(chǎng)供應(yīng)量小，因而使用大噸位的吊裝機(jī)械不僅會(huì)增加安裝成本，而 且容易延誤工期。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型旨在提供一種用于設(shè)備吊裝的分力裝置和吊裝系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù) 中小型吊裝機(jī)械無法吊裝重物的問題。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種用于設(shè)備吊裝的 分力裝置，包括：本體；用于與第一吊裝機(jī)械連接的第一吊接部；用于與第二吊裝機(jī)械連接 的第二吊接部；用于與被吊裝設(shè)備連接的第三吊接部，第一吊接部、第二吊接部和第三吊接 部均設(shè)置在本體上，且第一吊接部、第二吊接部和第三吊接部的連線呈三角形。
[0006] 進(jìn)一步地，第一吊接部與第二吊接部對(duì)稱設(shè)置在第三吊接部的兩側(cè)。
[0007] 進(jìn)一步地，第一吊接部包括第一吊孔，第一吊孔貫通本體的厚度方向設(shè)置。
[0008] 進(jìn)一步地，第一吊接部包括卸扣，卸扣與本體鉸接。
[0009] 進(jìn)一步地，第一吊接部包括：第一吊孔，第一吊孔貫通本體的厚度方向設(shè)置；連接 軸，連接軸可樞轉(zhuǎn)地穿設(shè)在第一吊孔內(nèi)；卸扣，卸扣與連接軸連接。
[0010] 進(jìn)一步地，分力裝置還包括吊裝索具，吊裝索具為多個(gè)，多個(gè)吊裝索具與第一吊接 部、第二吊接部和/或第三吊接部一一對(duì)應(yīng)連接。
[0011] 進(jìn)一步地，分力裝置還包括補(bǔ)強(qiáng)板，補(bǔ)強(qiáng)板為至少一個(gè)，補(bǔ)強(qiáng)板設(shè)置在本體上，且 本體與第一吊接部、第二吊接部和/或第三吊接部的連接處設(shè)置有補(bǔ)強(qiáng)板。
[0012] 進(jìn)一步地，本體為板體。
[0013] 進(jìn)一步地，本體包括至少兩根連接桿，第一吊接部、第二吊接部和第三吊接部通過 至少兩根連接桿連接。
[0014] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供了一種吊裝系統(tǒng)，包括第一吊裝機(jī)械和第二 吊裝機(jī)械，吊裝系統(tǒng)還包括分力裝置，分力裝置是上述的分力裝置，第一吊裝機(jī)械的吊鉤與 分力裝置的第一吊接部連接，第二吊裝機(jī)械的吊鉤與分力裝置的第二吊接部連接。
[0015] 本實(shí)用新型中第一吊接部、第二吊接部和第三吊接部均設(shè)置在本體上，且第一吊 接部、第二吊接部和第三吊接部的連線呈三角形。使用本實(shí)用新型中的分力裝置時(shí)，首先將 第一吊裝機(jī)械與第一吊接部連接、第二吊裝機(jī)械與第二吊接部連接、被吊裝設(shè)備與第三吊 接部連接，然后啟動(dòng)第一吊裝機(jī)械和第二吊裝機(jī)械，隨著第一吊裝機(jī)械與第二吊裝機(jī)械的 動(dòng)作，分力裝置通過力臂平衡原理會(huì)不斷調(diào)節(jié)被吊裝設(shè)備施加給第一吊裝機(jī)械和第二吊裝 機(jī)械的作用力，從而使第一吊裝機(jī)械和第二吊裝機(jī)械不會(huì)超負(fù)載運(yùn)行的同時(shí)能夠順利完成 吊裝作業(yè)。同時(shí)，本實(shí)用新型中的分力裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低的特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的 示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖 中：
[0017] 圖1示意性示出了本實(shí)用新型中的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中的分力裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0018] 圖2示意性示出了本實(shí)用新型中的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中的分力裝置的結(jié)構(gòu)示 意圖；
[0019] 圖3示意性示出了本實(shí)用新型中的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中的分力裝置的結(jié)構(gòu)示 意圖；
[0020] 圖4示意性示出了本實(shí)用新型中的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中的分力裝置的結(jié)構(gòu)示 意圖；
[0021] 圖5示意性示出了本實(shí)用新型中的吊裝系統(tǒng)起吊時(shí)的工作狀態(tài)示意圖；
[0022] 圖6示意性示出了本實(shí)用新型中的吊裝系統(tǒng)吊裝過程中的工作狀態(tài)示意圖；以及
[0023] 圖7示意性示出了本實(shí)用新型中的吊裝系統(tǒng)僅由第一吊裝機(jī)械施力的工作狀態(tài) 示意圖。
[0024] 圖中附圖標(biāo)記：10、本體；20、第一吊接部；21、第一吊孔；22、卸扣；23、連接軸； 30、第二吊接部；40、第三吊接部；50、吊裝索具；60、補(bǔ)強(qiáng)板；70、第一吊裝機(jī)械；80、第二吊 裝機(jī)械；90、被吊裝設(shè)備。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利 要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0026] 作為本實(shí)用新型的第一個(gè)方面，提供了一種用于設(shè)備吊裝的分力裝置。如圖1至 圖7所示，分力裝置包括本體10、用于與第一吊裝機(jī)械70連接的第一吊接部20、用于與第 二吊裝機(jī)械80連接的第二吊接部30和用于與被吊裝設(shè)備90連接的第三吊接部40,第一吊 接部20、第二吊接部30和第三吊接部40均設(shè)置在本體10上，且第一吊接部20、第二吊接 部30和第三吊接部40的連線呈三角形。使用本實(shí)用新型中的分力裝置時(shí)，首先將第一吊 裝機(jī)械70與第一吊接部20連接、第二吊裝機(jī)械80與第二吊接部30連接、被吊裝設(shè)備90 與第三吊接部40連接，然后啟動(dòng)第一吊裝機(jī)械70和第二吊裝機(jī)械80,隨著第一吊裝機(jī)械 70與第二吊裝機(jī)械80的動(dòng)作，分力裝置通過力臂平衡原理會(huì)不斷調(diào)節(jié)被吊裝設(shè)備90施加 給第一吊裝機(jī)械70和第二吊裝機(jī)械80的作用力，從而使第一吊裝機(jī)械70和第二吊裝機(jī)械 80不會(huì)超負(fù)載運(yùn)行的同時(shí)能夠順利完成吊裝作業(yè)。同時(shí)，本實(shí)用新型中的分力裝置具有結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低的特點(diǎn)。
[0027] 本實(shí)用新型中的本體10為板體（請(qǐng)參考圖1)。由于本體10為板體，因而保證了 第一吊接部20、第二吊接部30和第三吊接部40的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性和本體10自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度， 從而保證了分力裝置的使用可靠性。
[0028] 在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，本體10包括至少兩根連接桿，第一吊接部20、第二吊 接部30和第三吊接部40通過至少兩根連接桿連接。由于第一吊接部20、第二吊接部30和 第三吊接部40通過至少兩根連接桿連接，因而在保證第一吊接部20、第二吊接部30和第三 吊接部40連接可靠地同時(shí)還有效降低了本體10的質(zhì)量和用料成本，從而提高了分力裝置 的使用可靠性。
[0029] 如圖2所示的實(shí)施例中，本體10包括兩根連接桿，第一吊接部20、第二吊接部30 分別設(shè)置在第一連接桿的兩端，第二連接桿的第一端與第一連接桿連接，且第二連接桿垂 直第一連接桿設(shè)置，第三吊接部40設(shè)置在第二連接桿的第二端。
[0030] 如圖3所示的實(shí)施例中，本體10包括三根連接桿，三根連接桿均位于同一平面內(nèi)， 且三根連接桿的第一端彼此連接，三根連接桿中彼此相鄰的兩根連接桿之間的夾角大于45 度，第一吊接部20、第二吊接部30和第三吊接部40分別設(shè)置在三根連接桿的伸出端。
[0031 ] 如圖4所示的實(shí)施例中，本體10包括三根連接桿，三根連接桿首尾順次連接，第一 吊接部20、第二吊接部30和第三吊接部40分別設(shè)置在三根連接桿的交接處。
[0032] 本實(shí)用新型中的第一吊接部20與第二吊接部30對(duì)稱設(shè)置在第三吊接部40的兩 偵k由于第一吊接部20與第二吊接部30對(duì)稱設(shè)置在第三吊接部40的兩側(cè)，因而分力裝置 通過力臂平衡原理調(diào)節(jié)第一吊裝機(jī)械70和第二吊裝機(jī)械80的作用力時(shí)能夠保證分力均勻 可靠，從而提高了分力裝置的工作可靠性和使用穩(wěn)定性。
[0033] 如圖1至圖4所示，第一吊接部20包括第一吊孔21，第一吊孔21貫通本體10的 厚度方向設(shè)置。由于設(shè)置有第一吊孔21，因而第一吊裝機(jī)械70的吊鉤可以通過鉤掛在第一 吊孔21內(nèi)與分力裝置連接，從而在保證連接可靠的同時(shí)還使分力裝置具有便于拆裝的特 點(diǎn)。
[0034] 如圖5至圖7所示，第一吊接部20包括卸扣22,卸扣22與本體10鉸接。由于設(shè) 置有卸扣22,因而第一吊裝機(jī)械70的吊鉤可以通過鉤掛卸扣22與分力裝置連接，從而在保 證連接可靠的同時(shí)還使分力裝置具有便于拆裝的特點(diǎn)。由于卸扣22與本體10鉸接，因而 當(dāng)本體10在調(diào)節(jié)過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，卸扣22可以始終保持豎直狀態(tài)，也就是始終處于第一 吊裝機(jī)械70的吊鉤的延伸方向上，從而有效避免第一吊裝機(jī)械70意外脫鉤。
[0035] 如圖5至圖7所示，第一吊接部20包括第一吊孔21、連接軸23和卸扣22,第一吊 孔21貫通本體10的厚度方向設(shè)置，連接軸23可樞轉(zhuǎn)地穿設(shè)在第一吊孔21內(nèi)，卸扣22與 連接軸23連接。由于卸扣22通過連接軸23可樞轉(zhuǎn)地與第一吊孔21連接，因而在保證卸 扣22運(yùn)動(dòng)可靠的同時(shí)，還保證了卸扣22與本體10的連接可靠性，從而提高了分力裝置的 使用可靠性。
[0036] 優(yōu)選地，第二吊接部30和第三吊接部40的結(jié)構(gòu)與第一吊接部20相同。
[0037] 本實(shí)用新型中的分力裝置還包括吊裝索具50,吊裝索具50為多個(gè)，多個(gè)吊裝索具 50與第一吊接部20、第二吊接部30和/或第三吊接部40 -一對(duì)應(yīng)連接（請(qǐng)參考圖5至圖 7)。由于設(shè)置有吊裝索具50,因而擴(kuò)大了分力裝置的在豎直方向的工作范圍，從而提高了分 力裝置的使用可靠性。
[0038] 優(yōu)選地，吊裝索具50為鋼絲繩。
[0039] 如圖1至圖7所不，分力裝置還包括補(bǔ)強(qiáng)板60,補(bǔ)強(qiáng)板60為至少一個(gè)，補(bǔ)強(qiáng)板60 設(shè)置在本體10上，且本體10與第一吊接部20、第二吊接部30和/或第三吊接部40的連 接處設(shè)置有補(bǔ)強(qiáng)板60。由于在本體10與第一吊接部20、第二吊接部30和/或第三吊接部 40的連接處設(shè)置有補(bǔ)強(qiáng)板60,因而提高了分力裝置的吊接處的連接強(qiáng)度，從而保證了分力 裝置的工作穩(wěn)定性和適應(yīng)可靠性，延長(zhǎng)了分力裝置的使用壽命。
[0040] 作為本實(shí)用新型的第二個(gè)方面，提供了一種吊裝系統(tǒng)。如圖5至圖7所示，吊裝系 統(tǒng)包括第一吊裝機(jī)械70和第二吊裝機(jī)械80,吊裝系統(tǒng)還包括分力裝置，分力裝置是上述的 分力裝置，第一吊裝機(jī)械70的吊鉤與分力裝置的第一吊接部20連接，第二吊裝機(jī)械80的 吊鉤與分力裝置的第二吊接部30連接。由于本實(shí)用新型中的分力裝置通過力臂平衡原理 會(huì)不斷調(diào)節(jié)被吊裝設(shè)備90施加給第一吊裝機(jī)械70和第二吊裝機(jī)械80的作用力，因而使第 一吊裝機(jī)械70和第二吊裝機(jī)械80不會(huì)超負(fù)載運(yùn)行的同時(shí)能夠順利完成吊裝作業(yè)，從而保 證了吊裝系統(tǒng)的使用可靠性，并使吊裝作業(yè)具有工作可靠性高、作業(yè)成本低的特點(diǎn)。
[0041] 特別需要說明的是，本實(shí)用新型中的分力裝置不僅具有調(diào)節(jié)受力的功能，還具有 自動(dòng)脫鉤的功能，具體原理如下所述。
[0042] 如圖5所示，在起始階段根據(jù)第一吊裝機(jī)械70和第二吊裝機(jī)械80的能力及設(shè)備 的重量，通過分力裝置合理分配吊裝載荷，根據(jù)公式（1)和公式（2)可以計(jì)算第一吊裝機(jī)械 70和第二吊裝機(jī)械80的受力：

【權(quán)利要求】
1. 一種用于設(shè)備吊裝的分力裝置，其特征在于，包括： 本體（10); 用于與第一吊裝機(jī)械（70)連接的第一吊接部（20); 用于與第二吊裝機(jī)械（80)連接的第二吊接部（30); 用于與被吊裝設(shè)備（90)連接的第三吊接部（40)，所述第一吊接部（20)、所述第二吊接 部（30)和所述第三吊接部（40)均設(shè)置在所述本體（10)上，且所述第一吊接部（20)、所述 第二吊接部（30)和所述第三吊接部（40)的連線呈三角形。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分力裝置，其特征在于，所述第一吊接部（20)與所述第二吊 接部（30)對(duì)稱設(shè)置在所述第三吊接部（40)的兩側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分力裝置，其特征在于，所述第一吊接部（20)包括第一吊孔 (21) ，所述第一吊孔（21)貫通所述本體（10)的厚度方向設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分力裝置，其特征在于，所述第一吊接部（20)包括卸扣 (22) ，所述卸扣（22)與所述本體（10)鉸接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分力裝置，其特征在于，所述第一吊接部（20)包括： 第一吊孔（21)，所述第一吊孔（21)貫通所述本體（10)的厚度方向設(shè)置； 連接軸（23)，所述連接軸（23)可樞轉(zhuǎn)地穿設(shè)在所述第一吊孔（21)內(nèi)； 卸扣（22)，所述卸扣（22)與所述連接軸（23)連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分力裝置，其特征在于，所述分力裝置還包括吊裝索具（50)， 所述吊裝索具（50)為多個(gè)，多個(gè)所述吊裝索具（50)與所述第一吊接部（20)、所述第二吊接 部（30)和/或所述第三吊接部（40) -一對(duì)應(yīng)連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分力裝置，其特征在于，所述分力裝置還包括補(bǔ)強(qiáng)板（60)，所 述補(bǔ)強(qiáng)板（60)為至少一個(gè)，所述補(bǔ)強(qiáng)板（60)設(shè)置在所述本體（10)上，且所述本體（10)與 所述第一吊接部（20)、所述第二吊接部（30)和/或所述第三吊接部（40)的連接處設(shè)置有 所述補(bǔ)強(qiáng)板（60)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分力裝置，其特征在于，所述本體（10)為板體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分力裝置，其特征在于，所述本體（10)包括至少兩根連接桿， 所述第一吊接部（20)、所述第二吊接部（30)和所述第三吊接部（40)通過所述至少兩根連 接桿連接。
10. -種吊裝系統(tǒng)，包括第一吊裝機(jī)械（70)和第二吊裝機(jī)械（80)，其特征在于，所述吊 裝系統(tǒng)還包括分力裝置，所述分力裝置是權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的分力裝置，所述第 一吊裝機(jī)械（70)的吊鉤與所述分力裝置的第一吊接部（20)連接，所述第二吊裝機(jī)械（80) 的吊鉤與所述分力裝置的第二吊接部（30)連接。
【文檔編號(hào)】B66C1/12GK204162272SQ201420569555
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】鄒樹勝, 喬斌權(quán), 孫樹濤 申請(qǐng)人:神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 中國(guó)神華煤制油化工有限公司, 中國(guó)神華煤制油化工有限公司北京工程分公司