采用雙輸出軸電機(jī)的雙工位沖壓的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用雙輸出軸電機(jī)的雙工位沖壓機(jī)，其包括機(jī)床和至少兩個(gè)沖壓工位，其特征在于：所述機(jī)床上設(shè)置一帶雙輸出軸的電機(jī)，所述電機(jī)的兩輸出軸上各設(shè)置一絲杠，兩所述絲杠的軸線(xiàn)位于同一直線(xiàn)上，且兩所述絲杠的螺紋旋向相反、導(dǎo)程相同；每個(gè)所述絲杠上均螺紋連接一螺母，每個(gè)所述螺母上均固定一鉸支滑座；每個(gè)所述沖壓工位均設(shè)置一沖頭滑塊，兩所述沖頭滑塊以所述絲杠的軸線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置，每個(gè)所述沖頭滑塊上均鉸接兩肘桿，兩所述肘桿的另一端分別鉸接一所述鉸支滑座。本實(shí)用新型采用雙工位同時(shí)沖壓的方式，生產(chǎn)效率得以大幅度提高，且重心低，穩(wěn)定性好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】采用雙輸出軸電機(jī)的雙工位沖壓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種采用雙輸出軸電機(jī)的雙工位沖壓機(jī)，尤其是 臥式數(shù)控雙工位沖壓機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，傳統(tǒng)的機(jī)械沖壓機(jī)都是立式的。在立式?jīng)_壓機(jī)上，實(shí)現(xiàn)雙工位沖壓或雙工位 沖壓是比較困難的，往往需要一個(gè)數(shù)控工作臺(tái)；采用數(shù)控工作臺(tái)的雙工位立式?jīng)_壓，在結(jié)構(gòu) 上比較復(fù)雜，工作臺(tái)的剛性較差；此外，整個(gè)系統(tǒng)的造價(jià)也比較高?，F(xiàn)代制造業(yè)，特別是電子 電器、通信等產(chǎn)品的制造，對(duì)高效率、小功率的自動(dòng)化沖壓機(jī)的需求越來(lái)越迫切，而傳統(tǒng)的 機(jī)械沖壓機(jī)顯然不能夠滿(mǎn)足這種需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化與智能化程度高、生產(chǎn) 效率高的采用雙輸出軸電機(jī)的雙工位沖壓機(jī)。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種采用雙輸出軸電機(jī)的雙工位沖壓機(jī)，其包括機(jī) 床和兩個(gè)沖壓工位，其特征在于：所述機(jī)床上設(shè)置一帶雙輸出軸的電機(jī)，所述電機(jī)的兩輸出 軸上各設(shè)置一絲杠，兩所述絲杠的軸線(xiàn)位于同一直線(xiàn)上，且兩所述絲杠的螺紋旋向相反、導(dǎo) 程相同；每個(gè)所述絲杠上均螺紋連接一螺母，每個(gè)所述螺母上均固定一鉸支滑座；每個(gè)所 述沖壓工位均設(shè)置一沖頭滑塊，兩所述沖頭滑塊以所述絲杠的軸線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置，每 個(gè)所述沖頭滑塊上均鉸接兩肘桿，兩所述肘桿的另一端分別鉸接一所述鉸支滑座。
[0005] 優(yōu)選的，所述機(jī)床為臥式對(duì)稱(chēng)布局。
[0006] 優(yōu)選的，所述沖壓工位處設(shè)置有模具，在兩個(gè)所述沖頭滑塊與模具之間設(shè)置有對(duì) 待加工工件進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)槽。
[0007] 優(yōu)選的，所述絲杠為滾珠絲杠，所述螺母與所述絲杠之間設(shè)置有滾珠，所述絲杠上 設(shè)置有供所述滾珠滾動(dòng)的螺旋形滾道。
[0008] 優(yōu)選的，在所述沖頭滑塊沖壓結(jié)束時(shí)，兩所述肘桿垂直于所述絲杠。
[0009] 本實(shí)用新型的采用雙輸出軸電機(jī)的雙工位沖壓機(jī)將本來(lái)由復(fù)雜的機(jī)械傳動(dòng)裝置 來(lái)實(shí)現(xiàn)的對(duì)稱(chēng)同步運(yùn)動(dòng)變得智能化與柔性化；配合設(shè)置在兩個(gè)滑塊的對(duì)稱(chēng)同步運(yùn)動(dòng)，通過(guò) 對(duì)稱(chēng)肘桿傳遞給兩個(gè)沖頭滑塊，從而構(gòu)成了一種新型的數(shù)控雙工位沖壓機(jī)。該沖壓機(jī)具有 傳統(tǒng)機(jī)械沖壓機(jī)中的肘桿機(jī)構(gòu)，能夠在沖壓工作過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)力放大；也能夠在沖頭返回 時(shí)，實(shí)現(xiàn)行程放大。由于采用完全對(duì)稱(chēng)的受力設(shè)計(jì)，沖頭滑塊所受的側(cè)向力理論上為零。因 此，相對(duì)于傳統(tǒng)的承受側(cè)向力的機(jī)械沖壓機(jī)，其沖頭滑塊的使用壽命得到了大幅度提高。此 夕卜，由于采用雙工位同時(shí)沖壓的方式，生產(chǎn)效率得以大幅度提高。由于機(jī)床采用臥式布局， 相對(duì)于傳統(tǒng)的立式?jīng)_壓機(jī)床，重心低，穩(wěn)定性好。此外，在機(jī)床兩側(cè)，設(shè)置上自動(dòng)送料的步進(jìn) 裝置，能夠形成高效率、自動(dòng)化的沖壓機(jī)床。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型采用雙輸出軸電機(jī)的雙工位沖壓機(jī)最佳實(shí)施例的待沖壓狀態(tài) 時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2是本實(shí)用新型采用雙輸出軸電機(jī)的雙工位沖壓機(jī)最佳實(shí)施例的沖壓完成狀 態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0013] 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種采用雙輸出軸電機(jī)的雙工位沖壓機(jī)包括臥 式對(duì)稱(chēng)布局的機(jī)床(未圖不）和兩個(gè)沖壓工位10,本實(shí)施例中的沖壓工位10為沖壓薄板形 材料的結(jié)構(gòu)，沖壓工位10處設(shè)置有模具12,在兩個(gè)沖頭滑塊26與模具12之間設(shè)置有對(duì)待 加工工件進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)槽14。當(dāng)然，本實(shí)用新型也可以應(yīng)用于沖壓其他結(jié)構(gòu)的材料，這都是 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)容很容易想到的改進(jìn)。機(jī)床上設(shè)置帶一雙輸出軸 的電機(jī)16。電機(jī)16的兩輸出軸各設(shè)置一絲杠18、20,兩絲杠18、20的軸線(xiàn)位于同一直線(xiàn)上， 兩絲杠18、20上設(shè)置有旋向相反、導(dǎo)程相同的螺紋。當(dāng)然，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可以根據(jù) 本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路，設(shè)計(jì)出在絲杠18、20上設(shè)置多段螺紋的新方案，只有確保螺紋以 電機(jī)16為對(duì)稱(chēng)點(diǎn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在兩絲杠18、20上即可，這樣就可以實(shí)現(xiàn)4工位、6工位…。以本 實(shí)施例的兩工位為例，每個(gè)絲杠18、20上均螺紋連接一螺母221、222,每個(gè)螺母221、222上 均固定一鉸支滑座24 ;每個(gè)沖壓工位10均設(shè)置一沖頭滑塊26,兩沖頭滑塊26以絲杠18、 20的軸線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置，每個(gè)沖頭滑塊26上均鉸接兩肘桿28,兩肘桿28的另一端分 別鉸接一鉸支滑座24。其工作原理是，由電機(jī)16的兩輸出軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺母221、222沿絲 杠18、20相對(duì)或相反移動(dòng)。當(dāng)螺母221、222同時(shí)向里同步運(yùn)動(dòng)時(shí)，鉸接在鉸支滑座24上的 肘桿28就會(huì)推動(dòng)兩個(gè)沖頭滑塊26向工件方向運(yùn)動(dòng)。由于肘桿28機(jī)構(gòu)在其壓力角較大的 時(shí)候是一個(gè)行程放大機(jī)構(gòu)，而在其壓力角較小的時(shí)候則是力放大機(jī)構(gòu)，因此，機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn) 空行程時(shí)的快速運(yùn)動(dòng)，以及工作行程時(shí)的較大輸出力；壓力角越小，沖壓力越大。當(dāng)沖壓過(guò) 程結(jié)束后，螺母221、222同時(shí)向外同步運(yùn)動(dòng)，鉸接在鉸支滑座24上的肘桿28就會(huì)帶動(dòng)兩個(gè) 沖頭滑塊26向離開(kāi)工件方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速退回。
[0014] 進(jìn)一步地、絲杠18、20為滾珠絲杠，以取得更好的降低噪音，提高傳動(dòng)效率的效 果。
[0015] 進(jìn)一步地，在沖頭滑塊26沖壓結(jié)束時(shí)，兩肘桿28垂直于絲杠18、20,以最大限度地 提高效率，節(jié)約肘桿28的行程。
[0016] 以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并 不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種采用雙輸出軸電機(jī)的雙工位沖壓機(jī)，其包括機(jī)床和兩個(gè)沖壓工位，其特征在于： 所述機(jī)床上設(shè)置一帶雙輸出軸的電機(jī)，所述電機(jī)的兩輸出軸上各設(shè)置一絲杠，兩所述絲杠 的軸線(xiàn)位于同一直線(xiàn)上，且兩所述絲杠的螺紋旋向相反、導(dǎo)程相同；每個(gè)所述絲杠上均螺紋 連接一螺母，每個(gè)所述螺母上均固定一鉸支滑座；每個(gè)所述沖壓工位均設(shè)置一沖頭滑塊，兩 所述沖頭滑塊以所述絲杠的軸線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置，每個(gè)所述沖頭滑塊上均鉸接兩肘桿， 兩所述肘桿的另一端分別鉸接一所述鉸支滑座。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用雙輸出軸電機(jī)的雙工位沖壓機(jī)，其特征在于：所述機(jī)床 為臥式對(duì)稱(chēng)布局。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用雙輸出軸電機(jī)的雙工位沖壓機(jī)，其特征在于：所述沖壓 工位處設(shè)置有模具，在兩個(gè)所述沖頭滑塊與模具之間設(shè)置有對(duì)待加工工件進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo) 槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的采用雙輸出軸電機(jī)的雙工位沖壓機(jī)，其特征在于：所述絲杠 為滾珠絲杠，所述螺母與所述絲杠之間設(shè)置有滾珠，所述絲杠上設(shè)置有供所述滾珠滾動(dòng)的 螺旋形滾道。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的采用雙輸出軸電機(jī)的雙工位沖壓機(jī)，其特征在于：在所述沖 頭滑塊沖壓結(jié)束時(shí)，兩所述肘桿垂直于所述絲杠。
【文檔編號(hào)】B30B15/00GK203901754SQ201420245147
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】秦培亮, 吳凡, 王洋, 竇云霞 申請(qǐng)人:蘇州農(nóng)業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院