一種精細(xì)粉碎機(jī)的電機(jī)聯(lián)軸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種精細(xì)粉碎機(jī)的電機(jī)聯(lián)軸器,具體來說是對(duì)廢舊汽車輪胎、自行車舊輪胎等舊橡膠制品進(jìn)行回收、加工的一種精細(xì)粉碎機(jī)的電機(jī)聯(lián)軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]通常,對(duì)廢舊汽車輪胎、自行車舊輪胎等舊橡膠制品進(jìn)行回收、加工、利用的粉碎機(jī)及其電機(jī)聯(lián)軸器,由于設(shè)計(jì)不正確、結(jié)構(gòu)不合理,尺寸有誤、安裝欠妥等原因,使粉碎的橡膠細(xì)度達(dá)不到要求,粗細(xì)不均勻,產(chǎn)品質(zhì)量差,不上檔次,利用價(jià)值低,因此需要對(duì)這種普通的粉碎機(jī)進(jìn)行精細(xì)設(shè)計(jì)、發(fā)明創(chuàng)新,形成一種精細(xì)粉碎機(jī),加工質(zhì)量好,產(chǎn)品上乘,利用率高;而精細(xì)粉碎機(jī)的電機(jī)聯(lián)軸器是其中的一個(gè)重要部件,設(shè)計(jì)正確、結(jié)構(gòu)合理,可使精細(xì)粉碎機(jī)在工作中運(yùn)行正常,連接牢固,工作性能好,運(yùn)轉(zhuǎn)效果良好,從而確保精細(xì)粉碎機(jī)工作穩(wěn)定,精細(xì)粉碎到位,加工精度高,回收利用好;克服了普通粉碎機(jī)及其電機(jī)聯(lián)軸器設(shè)計(jì)有誤,結(jié)構(gòu)不合理,造成加工不到位,產(chǎn)品質(zhì)量差,回收利用率低等缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種精細(xì)粉碎機(jī)的電機(jī)聯(lián)軸器,它是精細(xì)粉碎機(jī)的一個(gè)重要部件,設(shè)計(jì)正確、結(jié)構(gòu)合理,可使精細(xì)粉碎機(jī)在工作中運(yùn)行正常,連接牢固,工作性能好,運(yùn)轉(zhuǎn)效果良好,從而確保精細(xì)粉碎機(jī)工作穩(wěn)定,精細(xì)粉碎到位,加工精度高,回收利用好;克服了普通粉碎機(jī)及其電機(jī)聯(lián)軸器設(shè)計(jì)有誤,結(jié)構(gòu)不合理,造成加工不到位,產(chǎn)品質(zhì)量差,回收利用率低等缺陷。
[0004]技術(shù)方案:一種精細(xì)粉碎機(jī)的電機(jī)聯(lián)軸器,包括金屬座與通孔,其特征在于金屬座依次由前圓柱形座、中間圓柱形座與后圓柱形座連體組成、并且都橫向放置,前圓柱形座、中間圓柱形座與后圓柱形座都是同心圓;前圓柱形座的直徑為35mm,前、后長(zhǎng)度為3mm;前圓柱形座的后面與中間圓柱形座的前面連體;中間圓柱形座的直徑為96mm,前、后長(zhǎng)度為12mm;中間圓柱形座的后面與后圓柱形座的前面連體;后圓柱形座的直徑為52mm,前、后長(zhǎng)度為38mm;所以,金屬座的前、后總長(zhǎng)度為53mm;在金屬座的前圓柱形座之前面中間、向后鉆一個(gè)內(nèi)圓孔,內(nèi)圓孔的直徑為24mm,前、后之長(zhǎng)度為53mm,所以,內(nèi)圓孔是個(gè)通孔,從金屬座的前圓柱形座之前面一直鉆透金屬座的后圓柱形座之后面,內(nèi)圓孔與前圓柱形座及后圓柱形座是同心圓;在內(nèi)圓孔的后面之圓周邊、被車削成一圈45°的內(nèi)圓倒角,倒角距離為Imm;又在內(nèi)圓孔的圓周面之上面、向上方開挖出一條前、后方向的槽孔,槽孔的下面與內(nèi)圓孔連通,槽孔的上面是個(gè)水平面,槽孔的左面與槽孔的右面都是垂直面,槽孔的上面距離內(nèi)圓孔的圓心為15.1mm,槽孔的左面與右面之寬度為8 mm,槽孔的左面與右面分別與金屬座的縱向中間線距離都為4mm;槽孔的前、后長(zhǎng)度為53mm,所以,槽孔也是個(gè)通孔,從金屬座的前圓柱形座之前面一直鉆透金屬座的后圓柱形座之后面;在中間圓柱形座的后面之外圓周邊、被車削成一圈45°的中間倒角,倒角距離為lmm;又在后圓柱形座的后面之外圓周邊、被車削成一圈45°的后面倒角,倒角距離為lmm;在中間圓柱形座的前面內(nèi)、向后鉆有三個(gè)固定孔,三個(gè)固定孔的直徑都為9mm;三個(gè)固定孔都是通孔,從中間圓柱形座的前面向后一直鉆透中間圓柱形座的后面;三個(gè)固定孔的圓心之連線形成的圓周之直徑為22mm,三個(gè)固定孔的圓心之連線形成的圓周與內(nèi)圓孔是同心圓,三個(gè)固定孔均勻地分布在中間圓柱形座的前面內(nèi),每相鄰兩個(gè)固定孔的圓心分別與內(nèi)圓孔的圓心之連線、所形成的夾角為120°,并且,位于最上面的固定孔的圓心和內(nèi)圓孔的圓心之連線、與金屬座的縱向中間線互相重疊;這種精細(xì)粉碎機(jī)的電機(jī)聯(lián)軸器,可用不銹鋼或軸用鋼材或鋁合金等材料制作。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:提供一種精細(xì)粉碎機(jī)的電機(jī)聯(lián)軸器,它是精細(xì)粉碎機(jī)的一個(gè)重要部件,設(shè)計(jì)正確、結(jié)構(gòu)合理,可使精細(xì)粉碎機(jī)在工作中運(yùn)行正常,連接牢固,工作性能好,運(yùn)轉(zhuǎn)效果良好,從而確保精細(xì)粉碎機(jī)工作穩(wěn)定,精細(xì)粉碎到位,產(chǎn)品加工精度高,回收利用好;克服了普通粉碎機(jī)及其電機(jī)聯(lián)軸器設(shè)計(jì)有誤,結(jié)構(gòu)不合理,造成加工不到位,產(chǎn)品質(zhì)量差,回收利用率低等缺陷;可以滿足企業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),擴(kuò)大產(chǎn)品的社會(huì)需求。
【附圖說明】
[0006]圖1一種精細(xì)粉碎機(jī)的電機(jī)聯(lián)軸器之主視的結(jié)構(gòu)示意圖
[0007]圖2—種精細(xì)粉碎機(jī)的電機(jī)聯(lián)軸器之右視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型:
[0009]一種精細(xì)粉碎機(jī)的電機(jī)聯(lián)軸器,包括金屬座與通孔,其特征在于金屬座I依次由前圓柱形座3、中間圓柱形座2與后圓柱形座4連體組成、并且都橫向放置,前圓柱形座3、中間圓柱形座2與后圓柱形座4都是同心圓;前圓柱形座3的直徑為35mm,前、后長(zhǎng)度為3mm;前圓柱形座3的后面與中間圓柱形座2的前面連體;中間圓柱形座2的直徑為96mm,前、后長(zhǎng)度為12mm;中間圓柱形座2的后面與后圓柱形座4的前面連體;后圓柱形座4的直徑為52mm,前、后長(zhǎng)度為38mm;所以,金屬座I的前、后總長(zhǎng)度為53mm;在金屬座I的前圓柱形座3之前面中間、向后鉆一個(gè)內(nèi)圓孔8,內(nèi)圓孔8的直徑為24mm,前、后之長(zhǎng)度為53mm,所以,內(nèi)圓孔8是個(gè)通孔,從金屬座I的前圓柱形座3之前面一直鉆透金屬座I的后圓柱形座4之后面,內(nèi)圓孔8與前圓柱形座3及后圓柱形座4是同心圓;在內(nèi)圓孔8的后面之圓周邊、被車削成一圈45°的內(nèi)圓倒角7,倒角距離為lmm;又在內(nèi)圓孔8的圓周面之上面、向上方開挖出一條前、后方向的槽孔6,槽孔6的下面與內(nèi)圓孔8連通,槽孔6的上面是個(gè)水平面,槽孔6的左面與槽孔6的右面都是垂直面,槽孔6的上面距離內(nèi)圓孔8的圓心為15.lmm,槽孔6的左面與右面之寬度為8mm,槽孔6的左面與右面分別與金屬座I的縱向中間線距離都為4 mm;槽孔6的前、后長(zhǎng)度為53 mm,所以,槽孔6也是個(gè)通孔,從金屬座I的前圓柱形座3之前面一直鉆透金屬座I的后圓柱形座4之后面;在中間圓柱形座2的后面之外圓周邊、被車削成一圈45°的中間倒角9,倒角距離為lmm;又在后圓柱形座4的后面之外圓周邊、被車削成一圈45°的后面倒角10,倒角距離為Imm;在中間圓柱形座2的前面內(nèi)、向后鉆有三個(gè)固定孔5,三個(gè)固定孔5的直徑都為9mm;三個(gè)固定孔5都是通孔,從中間圓柱形座2的前面向后一直鉆透中間圓柱形座2的后面;三個(gè)固定孔5的圓心之連線形成的圓周之直徑為22mm,三個(gè)固定孔5的圓心之連線形成的圓周與內(nèi)圓孔8是同心圓,三個(gè)固定孔5均勾地分布在中間圓柱形座2的前面內(nèi),每相鄰兩個(gè)固定孔5的圓心分別與內(nèi)圓孔8的圓心之連線、所形成的夾角為120°,并且,位于最上面的固定孔5的圓心和內(nèi)圓孔8的圓心之連線、與金屬座I的縱向中間線互相重疊;這種精細(xì)粉碎機(jī)的電機(jī)聯(lián)軸器,采取軸用鋼材制作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精細(xì)粉碎機(jī)的電機(jī)聯(lián)軸器,包括金屬座與通孔,其特征在于金屬座(I)依次由前圓柱形座(3)、中間圓柱形座(2)與后圓柱形座(4)連體組成、并且都橫向放置,前圓柱形座(3)、中間圓柱形座(2)與后圓柱形座(4)都是同心圓;前圓柱形座(3)的直徑為35mm,前、后長(zhǎng)度為3mm;前圓柱形座(3)的后面與中間圓柱形座(2)的前面連體;中間圓柱形座(2)的直徑為96mm,前、后長(zhǎng)度為12mm;中間圓柱形座(2)的后面與后圓柱形座(4)的前面連體;后圓柱形座(4)的直徑為52mm,前、后長(zhǎng)度為38mm;金屬座(I)的前、后總長(zhǎng)度為53mm;在金屬座(I)的前圓柱形座(3)之前面中間、向后鉆一個(gè)內(nèi)圓孔(8),內(nèi)圓孔(8)的直徑為24mm,前、后之長(zhǎng)度為53mm,內(nèi)圓孔(8)是個(gè)通孔,從金屬座(I)的前圓柱形座(3)之前面一直鉆透金屬座(I)的后圓柱形座(4)之后面,內(nèi)圓孔(8)與前圓柱形座(3)及后圓柱形座(4)是同心圓;在內(nèi)圓孔(8)的后面之圓周邊、被車削成一圈45°的內(nèi)圓倒角(7),倒角距離為Imm;在內(nèi)圓孔(8)的圓周面之上面、向上方開挖出一條前、后方向的槽孔(6),槽孔(6)的下面與內(nèi)圓孔(8)連通,槽孔(6)的上面是個(gè)水平面,槽孔(6)的左面與槽孔(6)的右面都是垂直面,槽孔(6)的上面距離內(nèi)圓孔(8)的圓心為15.lmm,槽孔(6)的左面與右面之寬度為8mm,槽孔(6)的左面與右面分別與金屬座(I)的縱向中間線距離都為4 mm;槽孔(6)的前、后長(zhǎng)度為53 mm,槽孔(6)也是個(gè)通孔,從金屬座(I)的前圓柱形座(3)之前面一直鉆透金屬座(I)的后圓柱形座(4)之后面;在中間圓柱形座(2)的后面之外圓周邊、被車削成一圈45°的中間倒角(9),倒角距離為Imm;在后圓柱形座(4)的后面之外圓周邊、被車削成一圈45°的后面倒角(10),倒角距離為Imm;在中間圓柱形座(2)的前面內(nèi)、向后鉆有三個(gè)固定孔(5),三個(gè)固定孔(5)的直徑都為9mm;三個(gè)固定孔(5)都是通孔,從中間圓柱形座(2)的前面向后一直鉆透中間圓柱形座(2)的后面;三個(gè)固定孔(5)的圓心之連線形成的圓周之直徑為22mm,三個(gè)固定孔(5)的圓心之連線形成的圓周與內(nèi)圓孔(8)是同心圓,三個(gè)固定孔(5)均勻地分布在中間圓柱形座(2)的前面內(nèi),每相鄰兩個(gè)固定孔(5)的圓心分別與內(nèi)圓孔(8)的圓心之連線、所形成的夾角為120°,位于最上面的固定孔(5 )的圓心和內(nèi)圓孔(8 )的圓心之連線、與金屬座(I)的縱向中間線互相重疊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種精細(xì)粉碎機(jī)的電機(jī)聯(lián)軸器,包括金屬座與通孔,金屬座依次由前圓柱形座、中間圓柱形座與后圓柱形座連體組成、都橫向放置,都是同心圓;前圓柱形座之前面中間、向后鉆內(nèi)圓孔,是通孔,內(nèi)圓孔與前圓柱形座是同心圓;內(nèi)圓孔的后面之圓周邊、被車削成一圈內(nèi)圓倒角;內(nèi)圓孔的圓周面之上面、向上方開挖出前、后方向的槽孔,是個(gè)通孔;槽孔的下面與內(nèi)圓孔連通;中間圓柱形座的后面之外圓周邊、被車削成一圈中間倒角;后圓柱形座的后面之外圓周邊、被車削成一圈后面倒角;中間圓柱形座的前面內(nèi)向后鉆三個(gè)固定孔,都是通孔;三個(gè)固定孔的圓心之連線形成的圓周與內(nèi)圓孔是同心圓,三個(gè)固定孔均勻地分布在中間圓柱形座的前面內(nèi)。
【IPC分類】F16D1/033
【公開號(hào)】CN205315519
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521055746
【發(fā)明人】柯根祥, 彭秋偉
【申請(qǐng)人】平湖市永光機(jī)械配件有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日