一種新型壓繩式導(dǎo)繩器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型壓繩式導(dǎo)繩器，用于對(duì)電動(dòng)葫蘆卷筒中的鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向，所述新型壓繩式導(dǎo)繩器包括：導(dǎo)桿、安裝所述導(dǎo)桿的導(dǎo)桿座和套設(shè)于所述導(dǎo)桿上的導(dǎo)索輪，所述導(dǎo)索輪沿所述導(dǎo)桿的軸向來回移動(dòng)；所述導(dǎo)桿與所述卷筒的軸向平行設(shè)置；采用本實(shí)用新型所提供的新型壓繩式導(dǎo)繩器，導(dǎo)繩效率高、安全系數(shù)大，即使在使用中出現(xiàn)磨損或損壞現(xiàn)象，只要更換導(dǎo)索輪就能完成維修工作，省時(shí)省力，操作簡(jiǎn)單，而且降低了維修成本。
【專利說明】一種新型壓繩式導(dǎo)繩器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)繩器，具體的說，是涉及一種新型壓繩式導(dǎo)繩器。

【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)繩器又叫排繩器，是電動(dòng)葫蘆的配件之一，它的作用是使鋼絲繩能整齊地排列在卷筒上，以防止鋼絲繩混亂，重疊等而引起電動(dòng)葫蘆產(chǎn)生機(jī)械故障，甚至損壞電動(dòng)葫蘆。
[0003]國(guó)內(nèi)導(dǎo)繩器多采用包裹式，將整個(gè)鋼絲繩包覆在其內(nèi)部，當(dāng)鋼絲繩有偏斜時(shí)，導(dǎo)繩器易損壞；在非正常使用狀態(tài)下，導(dǎo)繩器的導(dǎo)繩效果大大降低；并且導(dǎo)繩器的材質(zhì)硬，在使用中易損壞鋼絲繩，所以產(chǎn)生很大的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)繩效率高、安全系數(shù)大的新型壓繩式導(dǎo)繩器。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種新型壓繩式導(dǎo)繩器，用于對(duì)電動(dòng)葫蘆卷筒中的鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向，所述新型壓繩式導(dǎo)繩器包括:導(dǎo)桿、安裝所述導(dǎo)桿的導(dǎo)桿座和套設(shè)于所述導(dǎo)桿上的導(dǎo)索輪，所述導(dǎo)索輪沿所述導(dǎo)桿的軸向來回移動(dòng)；所述導(dǎo)桿與所述卷筒的軸向平行設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)索輪沿其周向設(shè)置有用于導(dǎo)向所述鋼絲繩的導(dǎo)向輪和導(dǎo)向槽。
[0007]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)索輪的個(gè)數(shù)為至少一個(gè)。
[0008]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向槽的直徑與所述鋼絲繩的直徑相匹配。
[0009]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向槽的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)，且多個(gè)所述導(dǎo)向槽連續(xù)設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)桿上還設(shè)置有用于限定所述導(dǎo)索輪位置的限位開關(guān)。
[0011]進(jìn)一步地，所述限位開關(guān)為碰撞開關(guān)。
[0012]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)索輪和所述卷筒的距離設(shè)置為可調(diào)節(jié)。
[0013]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:卷筒上的鋼絲繩上下收放時(shí)，導(dǎo)索輪會(huì)同時(shí)沿導(dǎo)桿來回移動(dòng)，自動(dòng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)正，導(dǎo)繩效率高、安全系數(shù)大，即使在使用中出現(xiàn)磨損或損壞現(xiàn)象，只要更換導(dǎo)索輪就能完成維修工作，省時(shí)省力，操作簡(jiǎn)單，而且降低了維修成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種新型壓繩式導(dǎo)繩器的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0016]圖2為本實(shí)用新型一種新型壓繩式導(dǎo)繩器的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0017]圖3為本實(shí)用新型一種新型壓繩式導(dǎo)繩器中導(dǎo)索輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型一種新型壓繩式導(dǎo)繩器中導(dǎo)桿座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，1、卷筒，2、鋼絲繩，3、導(dǎo)桿，4、導(dǎo)桿座，41、調(diào)節(jié)槽，42、螺釘，5、導(dǎo)索輪，51、導(dǎo)向槽，52、導(dǎo)向輪，6、限位開關(guān)，7、角鐵。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1、圖2所示，一種新型壓繩式導(dǎo)繩器，用于對(duì)電動(dòng)葫蘆卷筒I中的鋼絲繩2進(jìn)行導(dǎo)向，新型壓繩式導(dǎo)繩器包括:導(dǎo)桿3、安裝導(dǎo)桿3的導(dǎo)桿座4和套設(shè)于導(dǎo)桿3上的導(dǎo)索輪5，導(dǎo)索輪5沿導(dǎo)桿3的軸向來回移動(dòng)；導(dǎo)桿3與卷筒I的軸向平行設(shè)置，并且位于卷筒I的外側(cè)；導(dǎo)桿3座固定于卷筒I的兩側(cè)。
[0023]如圖3所示，導(dǎo)索輪5沿其周向設(shè)置有用于導(dǎo)向鋼絲繩2的導(dǎo)向槽51和導(dǎo)向52輪，導(dǎo)向槽51的直徑與鋼絲繩2的直徑相匹配，其中，導(dǎo)索輪5的個(gè)數(shù)為一個(gè)；導(dǎo)向槽51的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且兩個(gè)導(dǎo)向槽51連續(xù)設(shè)置。
[0024]導(dǎo)桿3上還設(shè)置有用于限定導(dǎo)索輪5位置的限位開關(guān)6，限位開關(guān)6上連接有角鐵7 ;本實(shí)施例中的限位開關(guān)6為碰撞開關(guān)。
[0025]導(dǎo)索輪5和卷筒I的距離設(shè)置為可調(diào)節(jié)，如圖4所示，導(dǎo)桿座4的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)槽41，導(dǎo)桿座4通過螺釘42與電葫蘆上的一體機(jī)箱固定連接，并且螺釘42設(shè)置于調(diào)節(jié)槽41中，調(diào)節(jié)時(shí)，只需沿調(diào)節(jié)槽41轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿座4，就可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)索輪5和卷筒I間距的調(diào)節(jié)。
[0026]下面介紹本實(shí)用新型的工作原理:調(diào)節(jié)導(dǎo)索輪5和卷筒I的距離，使導(dǎo)向輪52正好位于兩鋼絲繩2的縫隙，導(dǎo)向槽51和導(dǎo)向輪52正好壓緊鋼絲繩2，當(dāng)上下收放鋼絲繩2時(shí)，導(dǎo)索輪5會(huì)隨著卷筒I的旋轉(zhuǎn)而沿導(dǎo)桿3來回移動(dòng)，對(duì)鋼絲繩2進(jìn)行自動(dòng)導(dǎo)正；同時(shí)，限位開關(guān)6的設(shè)置限制了導(dǎo)索輪5的移動(dòng)距離，當(dāng)導(dǎo)索輪5碰撞到限位開關(guān)6時(shí)，導(dǎo)索輪5將停止移動(dòng)，同時(shí)位于角鐵7內(nèi)側(cè)。
[0027]當(dāng)導(dǎo)索輪5輕量磨損時(shí)，可通過調(diào)節(jié)導(dǎo)桿座4和限位開關(guān)6保持其正常工作；當(dāng)嚴(yán)重磨損導(dǎo)致調(diào)節(jié)無效時(shí)，只需拆下導(dǎo)桿座4更換新的導(dǎo)索輪5即可。
[0028]實(shí)施例2
[0029]其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，導(dǎo)索輪5的個(gè)數(shù)為兩個(gè)或其它的多個(gè)。
[0030]實(shí)施例3
[0031]其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，導(dǎo)向槽51的個(gè)數(shù)為三個(gè)、四個(gè)或其它的多個(gè)。
[0032]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:卷筒上的鋼絲繩上下收放時(shí)，導(dǎo)索輪會(huì)同時(shí)沿導(dǎo)桿來回移動(dòng)，自動(dòng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)正，導(dǎo)繩效率高、安全系數(shù)大，即使在使用中出現(xiàn)磨損或損壞現(xiàn)象，只要更換導(dǎo)索輪就能完成維修工作，省時(shí)省力，操作簡(jiǎn)單，而且降低了維修成本。
[0033]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型壓繩式導(dǎo)繩器，用于對(duì)電動(dòng)葫蘆卷筒中的鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向，其特征在于，所述新型壓繩式導(dǎo)繩器包括:導(dǎo)桿、安裝所述導(dǎo)桿的導(dǎo)桿座和套設(shè)于所述導(dǎo)桿上的導(dǎo)索輪，所述導(dǎo)索輪沿所述導(dǎo)桿的軸向來回移動(dòng)；所述導(dǎo)桿與所述卷筒的軸向平行設(shè)置；所述導(dǎo)桿上還設(shè)置有用于限定所述導(dǎo)索輪位置的限位開關(guān)，所述限位開關(guān)為碰撞開關(guān)；所述導(dǎo)索輪和所述卷筒的距離設(shè)置為可調(diào)節(jié)，所述導(dǎo)桿座的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，并且所述導(dǎo)桿座通過螺釘與電葫蘆上的一體機(jī)箱固定連接，并且所述螺釘設(shè)置于所述調(diào)節(jié)槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓繩式導(dǎo)繩器，其特征在于，所述導(dǎo)索輪沿其周向設(shè)置有用于導(dǎo)向所述鋼絲繩的導(dǎo)向輪和導(dǎo)向槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型壓繩式導(dǎo)繩器，其特征在于，所述導(dǎo)索輪的個(gè)數(shù)為至少一個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型壓繩式導(dǎo)繩器，其特征在于，所述導(dǎo)向槽的直徑與所述鋼絲繩的直徑相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型壓繩式導(dǎo)繩器，其特征在于，所述導(dǎo)向槽的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)，且多個(gè)所述導(dǎo)向槽連續(xù)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B66D1/36GK203833531SQ201420041206
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】李小偉 申請(qǐng)人:昆峰重工（蘇州）有限公司