一種導繩器成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于導繩器生產(chǎn)成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種成型裝置，特別涉及一種導繩器成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]導繩器又叫排繩器，是電動葫蘆的配件之一，它的作用是使鋼絲繩能整齊地排列在卷筒上，以防鋼絲繩混亂、重疊等，從而引起電動葫蘆產(chǎn)生機械故障，損壞電動葫蘆，傳統(tǒng)的導繩器制作方式是將鋼筋通過壓力機一節(jié)一節(jié)壓制后再拼焊成圓形，或者是通過卷板機折彎，但此種生產(chǎn)方式容易導致導繩器的弧度尺寸產(chǎn)生偏差，從而直接導致對卷筒的磨損，降低了設(shè)備的使用壽命，增加了次品率，而且加工程序復雜繁瑣，加大了工人的勞動強度，且成本較高，因此，開發(fā)一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、操作簡便、方便實用、大大提高生產(chǎn)效率的導繩器成型裝置具有十分重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、操作簡便、方便實用、大大提高生產(chǎn)效率的導繩器成型裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種導繩器成型裝置，它包括擠壓機構(gòu)和胎具成型機構(gòu)，所述的擠壓機構(gòu)包括支腿，所述的支腿上端連接有支架臺，所述的支架臺的前側(cè)面通過滑槽連接有U型支撐板，所述的U型支撐板后側(cè)面設(shè)置有與滑槽相配合的滑塊，U型支撐板左右兩端通過螺栓A連接有固定板，所述的固定板連接有固定軸及與固定軸相配合的轉(zhuǎn)壓輪，U型支撐板上端通過螺栓B連接有連接板，所述的連接板上端連接有套筒及與套筒相配合的螺紋絲杠，所述的套筒設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的螺紋絲杠上端連接有電機A，所述的電機A通過信號線連接有電器控制箱，所述的電器控制箱設(shè)置有倒順開關(guān)，電器控制箱設(shè)置在支架臺上部的前側(cè)面，所述的胎具成型機構(gòu)包括錐形剎車電機，所述的錐形剎車電機通過信號線與電器控制箱相連，錐形剎車電機左端通過減速機連接有卡盤，所述的減速機下端連接有底座，所述的卡盤左端連接有胎具。
[0005]所述的螺栓A的數(shù)量至少為4個。
[0006]所述的螺栓B的數(shù)量為4個，且分別均勻?qū)ΨQ分布。
[0007]所述的滑槽的數(shù)量為2個，且對稱分布。
[0008]所述的電器控制箱為矩形機構(gòu)。
[0009]所述的底座為梯形結(jié)構(gòu)。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型一種導繩器成型裝置中，電器控制箱控制電機A運行，帶動螺紋絲杠轉(zhuǎn)動，從而使與螺紋絲杠相配合的套筒上下移動，與套筒相連的U型支撐板通過滑塊在支架臺設(shè)置的滑槽內(nèi)滑動從而實現(xiàn)上下移動，錐形剎車電機帶動減速機轉(zhuǎn)動，減速機帶動卡盤和胎具轉(zhuǎn)動，并能起到剎車作用，電器控制箱設(shè)置有倒順開關(guān)，可以實現(xiàn)控制減速機向不同的正反方向轉(zhuǎn)動，從而使胎具根據(jù)需要向相應的方向轉(zhuǎn)動，工作時U型支撐板和固定板組成的工作臺帶動轉(zhuǎn)壓輪擠壓胎具使胎具上需要加工成型的鋼筋變形折彎成相應的尺寸，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)切合性高，該設(shè)備不僅僅可制造鋼筋導繩器，還可以制造球磨導繩器，方便實用，能大大提高生產(chǎn)效率，并降低次品率，本實用新型具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、操作簡便、方便實用、大大提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種導繩器成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型一種導繩器成型裝置的局部剖面圖。
[0013]圖3是本實用新型一種導繩器成型裝置的U型支撐板的后視圖。
[0014]圖中:1、擠壓機構(gòu)2、胎具成型機構(gòu)3、支腿4、支架臺5、滑槽6、U型支撐板 7、滑塊 8、螺栓A 9、固定板 10、固定軸 11、轉(zhuǎn)壓輪 12、螺栓B 13、連接板14、套筒15、螺紋絲杠16、內(nèi)螺紋17、電機A 18、電器控制箱19、錐形剎車電機20、減速機21、卡盤22、底座23、胎具。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0016]實施例1
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，一種導繩器成型裝置，它包括擠壓機構(gòu)I和胎具成型機構(gòu)2，所述的擠壓機構(gòu)I包括支腿3，所述的支腿3上端連接有支架臺4，所述的支架臺4的前側(cè)面通過滑槽5連接有U型支撐板6，所述的U型支撐板6后側(cè)面設(shè)置有與滑槽5相配合的滑塊7，U型支撐板6左右兩端通過螺栓AS連接有固定板9，所述的固定板9連接有固定軸10及與固定軸10相配合的轉(zhuǎn)壓輪11，U型支撐板6上端通過螺栓B12連接有連接板13，所述的連接板13上端連接有套筒14及與套筒14相配合的螺紋絲杠15，所述的套筒14設(shè)置有內(nèi)螺紋16，所述的螺紋絲杠15上端連接有電機A17，所述的電機A17通過信號線連接有電器控制箱18，所述的電器控制箱18設(shè)置有倒順開關(guān)，電器控制箱18設(shè)置在支架臺4上部的前側(cè)面，所述的胎具成型機構(gòu)2包括錐形剎車電機19，所述的錐形剎車電機19通過信號線與電器控制箱18相連，錐形剎車電機19左端通過減速機20連接有卡盤21，所述的減速機21下端連接有底座22，所述的卡盤21左端連接有胎具23。
[0018]本實用新型一種導繩器成型裝置中，電器控制箱18控制電機A17運行，帶動螺紋絲杠15轉(zhuǎn)動，從而使與螺紋絲杠15相配合的套筒14上下移動，與套筒14相連的U型支撐板6通過滑塊7在支架臺4設(shè)置的滑槽5內(nèi)滑動從而實現(xiàn)上下移動，錐形剎車電機19帶動減速機20轉(zhuǎn)動，減速機20帶動卡盤21和胎具23轉(zhuǎn)動，并能起到剎車作用，電器控制箱18設(shè)置有倒順開關(guān)，可以實現(xiàn)控制減速機20向不同的正反方向轉(zhuǎn)動，從而使胎具23根據(jù)需要向相應的方向轉(zhuǎn)動，工作時U型支撐板6和固定板9組成的工作臺帶動轉(zhuǎn)壓輪11擠壓胎具23使胎具23上需要加工成型的鋼筋變形折彎成相應的尺寸，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)切合性高，該設(shè)備不僅僅可制造鋼筋導繩器，還可以制造球磨導繩器，方便實用，能大大提高生產(chǎn)效率，并降低次品率，本實用新型具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、操作簡便、方便實用、大大提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
[0019]實施例2
[0020]如圖1、圖2和圖3所示，一種導繩器成型裝置，它包括擠壓機構(gòu)I和胎具成型機構(gòu)2，所述的擠壓機構(gòu)I包括支腿3，所述的支腿3上端連接有支架臺4，所述的支架臺4的前側(cè)面通過滑槽5連接有U型支撐板6，所述的U型支撐板6后側(cè)面設(shè)置有與滑槽5相配合的滑塊7，U型支撐板6左右兩端通過螺栓AS連接有固定板9，所述的固定板9連接有固定軸10及與固定軸10相配合的轉(zhuǎn)壓輪11，U型支撐板6上端通過螺栓B12連接有連接板13，所述的連接板13上端連接有套筒14及與套筒14相配合的螺紋絲杠15，所述的套筒14設(shè)置有內(nèi)螺紋16，所述的螺紋絲杠15上端連接有電機A17，所述的電機A17通過信號線連接有電器控制箱18，所述的電器控制箱18設(shè)置有倒順開關(guān)，電器控制箱18設(shè)置在支架臺4上部的前側(cè)面，所述的胎具成型機構(gòu)2包括錐形剎車電機19，所述的錐形剎車電機19通過信號線與電器控制箱18相連，錐形剎車電機19左端通過減速機20連接有卡盤21，所述的減速機21下端連接有底座22，所述的卡盤21左端連接有胎具23，所述的螺栓A8的數(shù)量至少為4個，所述的螺栓B12的數(shù)量為4個，且分別均勻?qū)ΨQ分布，所述的滑槽5的數(shù)量為2個，且對稱分布，所述的電器控制箱18為矩形機構(gòu)，所述的底座22為梯形結(jié)構(gòu)。
[0021]本實用新型一種導繩器成型裝置中，電器控制箱18控制電機A17運行，帶動螺紋絲杠15轉(zhuǎn)動，從而使與螺紋絲杠15相配合的套筒14上下移動，與套筒14相連的U型支撐板6通過滑塊7在支架臺4設(shè)置的滑槽5內(nèi)滑動從而實現(xiàn)上下移動，錐形剎車電機19帶動減速機20轉(zhuǎn)動，減速機20帶動卡盤21和胎具23轉(zhuǎn)動，并能起到剎車作用，電器控制箱18設(shè)置有倒順開關(guān)，可以實現(xiàn)控制減速機20向不同的正反方向轉(zhuǎn)動，從而使胎具23根據(jù)需要向相應的方向轉(zhuǎn)動，工作時U型支撐板6和固定板9組成的工作臺帶動轉(zhuǎn)壓輪11擠壓胎具23使胎具23上需要加工成型的鋼筋變形折彎成相應的尺寸，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)切合性高，該設(shè)備不僅僅可制造鋼筋導繩器，還可以制造球磨導繩器，方便實用，能大大提高生產(chǎn)效率，并降低次品率，本實用新型具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、操作簡便、方便實用、大大提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種導繩器成型裝置，它包括擠壓機構(gòu)和胎具成型機構(gòu)，其特征在于:所述的擠壓機構(gòu)包括支腿，所述的支腿上端連接有支架臺，所述的支架臺的前側(cè)面通過滑槽連接有U型支撐板，所述的U型支撐板后側(cè)面設(shè)置有與滑槽相配合的滑塊，U型支撐板左右兩端通過螺栓A連接有固定板，所述的固定板連接有固定軸及與固定軸相配合的轉(zhuǎn)壓輪，U型支撐板上端通過螺栓B連接有連接板，所述的連接板上端連接有套筒及與套筒相配合的螺紋絲杠，所述的套筒設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的螺紋絲杠上端連接有電機A，所述的電機A通過信號線連接有電器控制箱，所述的電器控制箱設(shè)置有倒順開關(guān)，電器控制箱設(shè)置在支架臺上部的前側(cè)面，所述的胎具成型機構(gòu)包括錐形剎車電機，所述的錐形剎車電機通過信號線與電器控制箱相連，錐形剎車電機左端通過減速機連接有卡盤，所述的減速機下端連接有底座，所述的卡盤左端連接有胎具。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導繩器成型裝置，其特征在于:所述的螺栓A的數(shù)量至少為4個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導繩器成型裝置，其特征在于:所述的螺栓B的數(shù)量為4個，且分別均勾對稱分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導繩器成型裝置，其特征在于:所述的滑槽的數(shù)量為2個，且對稱分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導繩器成型裝置，其特征在于:所述的電器控制箱為矩形機構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導繩器成型裝置，其特征在于:所述的底座為梯形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種導繩器成型裝置，它包括擠壓機構(gòu)和胎具成型機構(gòu)，擠壓機構(gòu)包括支腿和支架臺，支架臺的前側(cè)面通過滑槽及與滑槽相配合的滑塊連接有U型支撐板，U型支撐板左右兩端通過螺栓A連接有固定板，固定板連接有固定軸及與固定軸相配合的轉(zhuǎn)壓輪，U型支撐板上端通過螺栓B連接有連接板，連接板上端連接有套筒及與套筒相配合的螺紋絲杠，螺紋絲杠上端連接有電機A，電機A通過信號線連接有電器控制箱，胎具成型機構(gòu)包括錐形剎車電機，錐形剎車電機與電器控制箱相連，錐形剎車電機左端通過減速機連接有卡盤及與卡盤相配合的胎具，減速機下端連接有底座，本實用新型具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、操作簡便、方便實用、大大提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
【IPC分類】B21F1/00
【公開號】CN204817803
【申請?zhí)枴緾N201520604091
【發(fā)明人】李振興
【申請人】李振興
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月12日