榨油機及其榨籠的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種榨油機及其榨籠，其中榨籠包括榨籠本體及串接于火線上的用于對榨籠本體加熱的加熱絲，其中火線上還串接有熱熔斷體，且熱熔斷體與榨籠本體接觸。應用本實用新型提供的榨籠時，加熱絲持續(xù)對榨籠本體進行加熱時，熱熔斷體與榨籠本體接觸，榨籠本體的溫度會傳導給熱熔斷體，當榨籠本體的溫度過高超過熱熔斷體內(nèi)部保險絲的熔點時，熱熔斷體的溫度也超過了其內(nèi)部保險絲的熔點，此時其內(nèi)部保險絲熔斷，使得火線與零線之間斷開，火線與零線形成的回路斷開，此時發(fā)熱絲中沒有電流通過，發(fā)熱絲停止對榨籠本體加熱，進而可以避免榨籠本體周圍的零部件損壞及火災發(fā)生。本實用新型還公開了一種包括上述榨籠的榨油機。
【專利說明】榨油機及其榨籠
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及榨油設備【技術領域】，更具體地說，涉及一種榨油機及其榨籠。
【背景技術】
[0002]目前市面上的榨油機中很多采用冷榨技術，該技術存在出油率低、油香不濃等問題，因此現(xiàn)有技術中的榨油機增加了加熱裝置，以對榨油機的榨籠進行加熱。如圖1所示，現(xiàn)有技術中榨油機的榨籠的榨籠本體具有進料口 01、出油口 03和出渣口 02，并且榨籠本體上設置有加熱絲05，加熱絲05串聯(lián)于火線上，火線與零線形成回路，以對榨籠進行加熱。另夕卜，加熱絲05底部還固定有感溫包04，還包括與感溫包04通信連接的控制器，當感溫包04檢測到的加熱絲的溫度高于第一設定溫度時，控制器控制加熱絲停止對榨籠加熱；當感溫包檢測到的加熱絲的溫度低于第二設定溫度時，控制器控制加熱絲開始對榨籠加熱。
[0003]然而，當感溫包與控制器之間的通信連接出現(xiàn)故障時，則控制器對加熱絲的控制失效，此時加熱絲會持續(xù)會榨籠進行加熱，一旦榨籠過熱則很可能會造成周圍零部件的損壞，甚至造成火災。
[0004]綜上所述，如何有效地避免榨籠過熱，使其周圍零部件的損壞，造成火災等問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型的第一個目的在于提供一種榨籠，該榨籠的結構設計可以有效地避免榨籠過熱，使其周圍零部件的損壞，造成火災等問題，本實用新型的第二個目的是提供一種包括上述榨籠的榨油機。
[0006]為了達到上述第一個目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]一種榨油機的榨籠，包括榨籠本體及串接于火線上的用于對榨籠本體加熱的加熱絲，所述火線上還串接有熱熔斷體，且所述熱熔斷體與所述榨籠本體接觸。
[0008]優(yōu)選地，所述熱熔斷體的數(shù)量為多個，且分別與所述榨籠本體的不同部位接觸。
[0009]優(yōu)選地，所述熱熔斷體的數(shù)量為兩個。
[0010]優(yōu)選地，兩個所述熱熔斷體分別固定于所述榨籠本體的進料口的沿所述榨籠本體寬度方向的兩側。
[0011]優(yōu)選地，所述熱熔斷體具有安裝耳，其通過所述安裝耳和固定螺釘配合固定于所述榨籠本體上。
[0012]優(yōu)選地，所述熱熔斷體整體為長方體。
[0013]優(yōu)選地，所述熱熔斷體的長度沿著所述榨籠本體的長度設置。
[0014]一種榨油機，包括如上述中任一項所述的榨籠。
[0015]本實用新型提供的榨籠，包括榨籠本體及串接于火線上的用于對榨籠本體加熱的加熱絲，其中火線上還串接有熱熔斷體，且熱熔斷體與榨籠本體接觸。其中，榨籠本體上具有進料口、出油口和出渣口?；鹁€上串接加熱絲及熱熔斷體完畢后，與零線相連形成回路。熱熔斷體內(nèi)部設置有保險絲，當溫度高于保險絲的熔點時，保險絲熔斷。
[0016]應用本實用新型提供的榨籠時，如果感溫包與控制器之間的通信連接故障，加熱絲持續(xù)對榨籠本體進行加熱，由于熱熔斷體與榨籠本體接觸，榨籠本體的溫度會傳導給熱熔斷體，當榨籠本體的溫度過高超過熱熔斷體內(nèi)部保險絲的熔點時，熱熔斷體的溫度也超過了其內(nèi)部保險絲的熔點，此時其內(nèi)部保險絲熔斷，使得火線與零線之間斷開，火線與零線形成的回路斷開，此時發(fā)熱絲中沒有電流通過，發(fā)熱絲停止對榨籠本體加熱，進而可以避免榨籠本體周圍的零部件損壞及火災發(fā)生。
[0017]為了達到上述第二個目的，本實用新型還提供了一種榨油機，該榨油機包括上述任一種榨籠。由于上述的榨籠具有上述技術效果，具有該榨籠的榨油機也應具有相應的技術效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為現(xiàn)有技術中的榨籠的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例提供的榨籠的結構示意圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例提供的榨籠的主視圖。
[0022]附圖中標記如下:
[0023]01-進料口、02-出渣口、03-出油口、04-感溫包、05-加熱絲；
[0024]1-熱熔斷體、2-榨籠本體、3-加熱絲、4-固定螺釘。
【具體實施方式】
[0025]本實用新型的第一個目的在于提供一種榨籠，該榨籠的結構設計可以有效地避免榨籠過熱，使其周圍零部件的損壞，造成火災等問題，本實用新型的第二個目的是提供一種包括上述榨籠的榨油機。
[0026]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]請參閱圖2-圖3，本實用新型實施例提供的榨籠，包括榨籠本體2及串接于火線上的用于對榨籠本體2加熱的加熱絲3，其中火線上還串接有熱熔斷體1，且熱熔斷體I與榨籠本體2接觸。其中，榨籠本體2上具有進料口、出油口和出渣口?；鹁€上串接加熱絲3及熱熔斷體I完畢后，與零線相連形成回路。熱熔斷體I內(nèi)部設置有保險絲，當溫度高于保險絲的熔點時，保險絲熔斷。
[0028]應用本實用新型實施例提供的榨籠時，如果感溫包與控制器之間的通信連接故障，加熱絲3持續(xù)對榨籠本體2進行加熱，由于熱熔斷體I與榨籠本體2接觸，榨籠本體2的溫度會傳導給熱熔斷體1，當榨籠本體2的溫度過高超過熱熔斷體I內(nèi)部保險絲的熔點時，熱熔斷體I的溫度也超過了其內(nèi)部保險絲的熔點，此時其內(nèi)部保險絲熔斷，使得火線與零線之間斷開，火線與零線形成的回路斷開，此時發(fā)熱絲中沒有電流通過，發(fā)熱絲停止對榨籠本體2加熱，進而可以避免榨籠本體2周圍的零部件損壞及火災發(fā)生。
[0029]其中，熱熔斷體I的數(shù)量為多個，且分別與榨籠本體2的不同部位接觸，即多個熱熔斷體I均串聯(lián)于火線上，當榨籠本體2與多個熱熔斷體I接觸的多個部位中，任何一個部位的溫度高于熱熔斷體I中的保險絲的熔點時，與該部位接觸的熱熔斷體I中的保險絲便會熔斷，使得火線與零線形成的回路斷開，最終使發(fā)熱絲停止對榨籠本體2加熱。進一步地，熱熔斷體I的數(shù)量可以為兩個，僅僅將兩個熱熔斷體I分別設置在榨籠本體2的溫度最高的兩個部位即可，即兩個熱熔斷體I分別固定于榨籠本體2的進料口的沿榨籠本體2寬度方向的兩側。
[0030]當然，熱熔斷體I的數(shù)量也可以僅為一個、三個或者更多個，熱熔斷體I可以設置于榨籠本體2的底部或者頂部，在此不作限定。
[0031]其中，熱熔斷體I具有安裝耳，熱熔斷體I通過安裝耳和固定螺釘4配合固定于榨籠本體2上。如此設置，更加便于拆卸更換熱熔斷體1，當熱熔斷體I中的保險絲熔斷后，便不能再使用，需要更換新的熱熔斷體I，因此需要方便的更換熱熔斷體I。當然，還可以通過其它方式將熱熔斷體I固定，比如粘結或者通過支架設置，在此不作限定。
[0032]其中，熱熔斷體I的整體形狀可以為長方體，如此熱熔斷體I更加容易加工，進一步地，熱熔斷體I的長度沿著榨籠本體2的長度設置，如此設置熱熔斷體I與榨籠本體2之間的接觸面積較大，使得熱熔斷體I與榨籠本體2之間熱傳遞較迅速，熱熔斷體I與榨籠本體2之間的溫度差較小，防止榨籠本體2的溫度過高。
[0033]當然，熱熔斷體I的整體形狀還可以為長方體或者環(huán)形，在此不作限定。
[0034]基于上述實施例中提供的榨籠，本實用新型還提供了一種榨油機，該榨油機包括上述實施例中任意一種榨籠。由于該榨油機采用了上述實施例中的榨籠，所以該榨油機的有益效果請參考上述實施例，在此不再贅述。
[0035]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0036]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種榨油機的榨籠，包括榨籠本體(2)及串接于火線上的用于對榨籠本體(2)加熱的加熱絲(3)，其特征在于，所述火線上還串接有熱熔斷體(1)，且所述熱熔斷體(I)與所述榨籠本體(2)接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的榨油機的榨籠，其特征在于，所述熱熔斷體(I)的數(shù)量為多個，且分別與所述榨籠本體(2)的不同部位接觸。
3.根據(jù)權利要求2所述的榨油機的榨籠，其特征在于，所述熱熔斷體(I)的數(shù)量為兩個。
4.根據(jù)權利要求3所述的榨油機的榨籠，其特征在于，兩個所述熱熔斷體(I)分別固定于所述榨籠本體(2)的進料口的沿所述榨籠本體(2)寬度方向的兩側。
5.根據(jù)權利要求1所述的榨油機的榨籠，其特征在于，所述熱熔斷體(I)具有安裝耳，其通過所述安裝耳和固定螺釘(4)配合固定于所述榨籠本體(2)上。
6.根據(jù)權利要求1所述的榨油機的榨籠，其特征在于，所述熱熔斷體(I)整體為長方體。
7.根據(jù)權利要求6所述的榨油機的榨籠，其特征在于，所述熱熔斷體(I)的長度沿著所述榨籠本體(2)的長度設置。
8.—種榨油機,其特征在于,包括如權利要求1-7任一項所述的榨籠。
【文檔編號】B30B15/34GK203485485SQ201320640248
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權日:2013年10月16日
【發(fā)明者】陳冰, 覃德華, 丁濼火, 胡小帝, 潘成明, 孫婭麗, 蕭志根 申請人:珠海格力電器股份有限公司