一種具有散熱功能的卷揚裝置及具有其的旋挖鉆的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有散熱功能的卷揚裝置，其主要包括：卷筒、位于卷筒內(nèi)并靠近卷筒一端的減速機、與卷筒另一端相連的聯(lián)軸器，所述減速機、卷筒和聯(lián)軸器行成一空腔。所述空腔內(nèi)裝有冷卻液，所述聯(lián)軸器的另一端連接一回轉(zhuǎn)接頭，并通過所述回轉(zhuǎn)接頭外接一冷卻循環(huán)裝置。所述冷卻循環(huán)裝置包括熱交換器、油管和冷卻泵，所述回轉(zhuǎn)接頭、冷卻泵和熱交換器之間分別通過油管相連接，工作時所述冷卻液通過所述回轉(zhuǎn)接頭進入冷卻循環(huán)系統(tǒng)，冷卻后的液體再經(jīng)油管回到空腔。本實用新型還公開了一種具有上述卷揚裝置的旋挖鉆機，旋挖鉆機在工作時，卷揚內(nèi)部的熱量可以及時有效的散出，從而保證了減速機和旋挖鉆機的正常工作壽命。
【專利說明】一種具有散熱功能的卷揚裝置及具有其的旋挖鉆機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領(lǐng)域，尤其涉及一種具有散熱功能的卷揚裝置和具有該卷揚裝置的旋挖鉆機。
【背景技術(shù)】
[0002]市面上的卷筒機構(gòu)都是減速機直接放置于卷筒內(nèi)部，不利于減速機的散熱，雖然在這方面有增設(shè)液體散熱的結(jié)構(gòu)，如專利號CN201220427538.7公布了一種具有散熱功能的卷揚系統(tǒng)，請參見圖1，它包含減速機⑴、卷筒⑵和空腔(3)，所述減速機⑴的外側(cè)同軸設(shè)置所述卷筒(2)，且減速機(I)與卷筒(2)之間設(shè)置所述空腔(3)，它在行星減速機與卷筒之間充入導(dǎo)熱液體，有利于減速機的散熱，提高了減速機的熱平衡功率，延長機器使用壽命，但減速機(I)頻繁制動產(chǎn)生的熱量在卷筒(2)內(nèi)部密閉空間，雖有冷卻液散熱，效果仍不甚理想，當(dāng)為冷卻液外接一輔助冷卻循環(huán)裝置時，由于卷揚在工作時處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，使該操作較難實現(xiàn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的在于提供一種簡單有效具有散熱功能的卷揚裝置，該裝置可有效的對卷揚的卷筒內(nèi)部進行散熱。
[0004]本實用新型的另一目的在于提供一種旋挖鉆機，設(shè)有本實用新型的卷揚裝置，可有效的對卷揚的卷筒內(nèi)部進行散熱。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種具有散熱功能的卷揚裝置，其包括:卷筒、位于卷筒內(nèi)并靠近卷筒一端且與卷筒同軸設(shè)置的減速機、與卷筒另一端相連的聯(lián)軸器，所述減速機、卷筒和聯(lián)軸器形成一空腔，所述空腔內(nèi)裝有冷卻液，所述聯(lián)軸器的另一端連接一回轉(zhuǎn)接頭，并通過所述回轉(zhuǎn)接頭外接一冷卻循環(huán)裝置。
[0006]優(yōu)選地，所述卷筒包括第一卷筒壁、與第一卷筒壁相對的第二卷筒壁以及與所述第一卷筒壁和第二卷筒壁垂直的卷筒底壁，所述第一卷筒壁與所述聯(lián)軸器相連，所述回轉(zhuǎn)接頭包括轉(zhuǎn)子部和殼體部，所述聯(lián)軸器上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)子部相連通的出液孔道和進液孔道。
[0007]優(yōu)選地，所述冷卻循環(huán)裝置包括熱交換器、風(fēng)扇、油管和冷卻泵，所述熱交換器通過油管與所述出液孔道和進液孔道相連以形成一循環(huán)油路，所述冷卻泵串聯(lián)于所述循環(huán)油路上。
[0008]優(yōu)選地，所述熱交換器和風(fēng)扇之間設(shè)有安裝架，所述風(fēng)扇正對著熱交換器。
[0009]優(yōu)選地，與所述聯(lián)軸器相連且位于所述聯(lián)軸器上方的卷筒壁上設(shè)有一堵頭。
[0010]優(yōu)選地，所述堵頭位于所述空腔距離卷筒底壁的4/5高度處。
[0011]優(yōu)選地，冷卻液可以是液壓油、水、柴油或鹽水。
[0012]優(yōu)選地，位于所述第二卷筒壁和減速機以及第一卷筒壁和聯(lián)軸器的連接處分別設(shè)有密封圈。[0013]優(yōu)選地，所述一種具有散熱功能的卷揚裝置，還包括位于所述卷筒的外側(cè)的支架，與所述支架連接的固定架、以及與所述固定架連接的軸承座，所述聯(lián)軸器和軸承座之間設(shè)有軸承。
[0014]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供了一種旋挖鉆機，該旋挖鉆機設(shè)有上述的本實用新型的卷揚裝置。
[0015]總體上來說，此次結(jié)構(gòu)設(shè)計通過有效的原理，簡單的加工制作，有效的解決了卷揚裝置內(nèi)部減速機的散熱問題，防止因溫度過高燒壞減速機的軸承和密封件，從而保證了減速機和旋挖鉆機的正常工作壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為卷揚裝置現(xiàn)有技術(shù)散熱裝置圖。
[0017]圖2為本實用新型一實施例的具有散熱功能的卷揚裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解。
[0019]請參考圖2，圖2為本實用新型具有散熱功能的卷揚裝置結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型的卷揚裝置主要包括:卷筒2、位于卷筒2內(nèi)一端且與卷筒2同軸設(shè)置的減速機3、與卷筒2另一端相連的聯(lián)軸器9、與所述聯(lián)軸器9相連的回轉(zhuǎn)接頭14，位于卷筒2外側(cè)的支架1、與所述支架I連接的固定架5和與所述固定架5連接的軸承座6。所述聯(lián)軸器9和軸承座6之間設(shè)有軸承7，所述回轉(zhuǎn)接頭14包括轉(zhuǎn)子部和外殼部(圖中未示出)，所述回轉(zhuǎn)接頭為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟悉的零件，在此不再贅述)。所述卷筒2包括第一卷筒壁10、與所述第一卷筒壁10相對的第二卷筒壁11以及與所述第一卷筒壁10和第二卷筒壁11垂直的卷筒底壁12。所述聯(lián)軸器9的一端通過螺栓與第一卷筒壁10固定連接，所述第一卷筒壁10上設(shè)有一堵頭4，所述減速機3通過螺栓與第二卷筒壁11固定連接，所述減速機3、卷筒2和聯(lián)軸器9形成一空腔(圖中未標(biāo)出)，所述空腔內(nèi)通過所述堵頭4注入有液壓油15，為了達到更好的密封效果，所述聯(lián)軸器9和第一卷筒壁10以及減速機3和第二卷筒壁11之間分別設(shè)有密封圈13，所述聯(lián)軸器9的另一端與所述回轉(zhuǎn)接頭14的轉(zhuǎn)子部固定連接，所述回轉(zhuǎn)接頭14的外殼部與所述軸承座6通過螺栓固定連接。
[0020]所述空腔內(nèi)裝有液壓油15，所述回轉(zhuǎn)接頭14外接一冷卻循環(huán)裝置與所述空腔相連通，所述聯(lián)軸器9上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)子部相連通的出液孔道16和進液孔道17，所述液壓油15可通過所述進液孔道17流經(jīng)所述的冷卻循環(huán)裝置8，最后再經(jīng)由出液孔道16流入所述空腔。
[0021]所述冷卻循環(huán)裝置8包括冷卻泵81、油管82和熱交換器83和散熱風(fēng)扇84以及用于固定熱交換器83和散熱風(fēng)扇84的安裝架85，所述回轉(zhuǎn)接頭14、冷卻泵81和熱交換器83之間分別通過油管82相連接，所述熱交換器83通過安裝架85與所述風(fēng)扇84進行固定，使風(fēng)扇84正對著熱交換器83。工作時，所述液壓油15在冷卻泵81的作用下，通過所述進液孔道17進入冷卻循環(huán)裝置8，然后通過油管流經(jīng)熱交換器82，在風(fēng)扇84的作用下，流經(jīng)熱交換器83的液體在冷卻后，再經(jīng)油管82、冷卻泵81和出液孔道16回到空腔。[0022]所述堵頭4可位于聯(lián)軸器9上方的第一卷筒壁10上任意位置處，優(yōu)選地，所述堵頭4位于空腔距離卷筒底壁12的4/5高度處，所述液壓油通過所述堵頭4注入空腔至液壓油能從堵頭4流出為止，保證空腔內(nèi)的液壓油占空腔體積的八成。
[0023]所述空腔內(nèi)的液體除液壓油外還可使用水、柴油、鹽水等冷媒。
[0024]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有散熱功能的卷揚裝置，其包括卷筒、位于卷筒內(nèi)并靠近卷筒一端的減速機、與卷筒另一端相連的聯(lián)軸器，所述減速機、卷筒和聯(lián)軸器形成一空腔，所述空腔內(nèi)裝有冷卻液，其特征在于:所述聯(lián)軸器的另一端連接一回轉(zhuǎn)接頭，并通過所述回轉(zhuǎn)接頭外接一冷卻循環(huán)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱功能的卷揚裝置，其特征在于:所述卷筒包括第一卷筒壁、與第一卷筒壁相對的第二卷筒壁以及與所述第一卷筒壁和第二卷筒壁相垂直的卷筒底壁，所述第一卷筒壁與所述聯(lián)軸器相連，所述回轉(zhuǎn)接頭包括轉(zhuǎn)子部和殼體部，所述聯(lián)軸器上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)子部相連通的出液孔道和進液孔道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有散熱功能的卷揚裝置，其特征在于:所述冷卻循環(huán)裝置包括熱交換器、風(fēng)扇、油管和冷卻泵，所述熱交換器通過油管與所述出液孔道和進液孔道相連以形成一循環(huán)油路，所述冷卻泵串聯(lián)于所述循環(huán)油路上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有散熱功能的卷揚裝置，其特征在于:所述熱交換器和風(fēng)扇之間設(shè)有安裝架，所述風(fēng)扇正對著熱交換器。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有散熱功能的卷揚裝置，其特征在于:與所述聯(lián)軸器相連且位于所述聯(lián)軸器上方的第一卷筒壁上設(shè)有一堵頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有散熱功能的卷揚裝置，其特征在于:所述堵頭位于第一卷筒壁上距離上述卷筒底壁的4/5高度處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱功能的卷揚裝置，其特征在于:所述冷卻液可以是液壓油、水或鹽水。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有散熱功能的卷揚裝置，其特征在于:位于所述第二卷筒壁和減速機以及第一卷筒壁和聯(lián)軸器的連接處分別設(shè)有密封圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱功能的卷揚裝置，其特征在于:所述一種具有散熱功能的卷揚裝置，還包括位于所述卷筒的外側(cè)的支架、與所述支架連接的固定架、以及與所述固定架連接的軸承座，所述聯(lián)軸器和軸承座之間設(shè)有軸承。
10.一種旋挖鉆機，其特征在于:該旋挖鉆機包括根據(jù)權(quán)利要求1至9任意一項所述的卷揚裝置。
【文檔編號】B66D1/14GK203568740SQ201320639845
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】常延沛 申請人:上海中聯(lián)重科樁工機械有限公司, 中聯(lián)重科股份有限公司