全自動花生榨油系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及花生榨油工藝技術的應用領域,特別是一種全自動花生榨油系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)意義上的花生榨油工藝都是半手工半機械的,這種榨油工藝不但效率不高,而且需要多人一起配合操作,耗費的成本較大,操作過程也比較復雜,并且在榨油過程中,因為多人協(xié)作,所以在銜接的過程中總是無可避免的造成浪費,加大了生產(chǎn)成本,不利于企業(yè)的高速發(fā)展。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,設計了一種全自動花生榨油系統(tǒng)。
[0004]實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術方案為,一種全自動花生榨油系統(tǒng),該系統(tǒng)包括花生脫皮機1、粉碎機2、電動炒鍋3、沉淀罐4、冷卻箱5和過濾器6依次連接構成的,且花生脫皮機1、粉碎機2、電動炒鍋3、沉淀罐4、冷卻箱5和過濾器6分別與控制主機7電氣連接。
[0005]所述花生脫皮機I的出料口通過傳送帶與粉碎機2連接。
[0006]所述粉碎機2是采用電磨結構的碎料系統(tǒng)。
[0007]所述電動炒鍋3是由加熱單元8、位于加熱單元8上方的炒鍋9和驅動炒鍋9做波浪形抖動的電動支架10三部分構成的。
[0008]所述冷卻箱5是采用淡鹽水循環(huán)的冷卻系統(tǒng)。
[0009]所述過濾器6內(nèi)設有兩個過濾層,分別為普通過濾層和精密過濾層。
[0010]所述粉碎機2的出口位于電動炒鍋3的正上方。
[0011]所述電動炒鍋3、沉淀罐4、冷卻箱5和過濾器6依次通過管道連接。
[0012]利用本發(fā)明的技術方案制作的全自動花生榨油系統(tǒng),自動化程度高,操作方便簡單,出油質量好,節(jié)約人力資源,降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明所述全自動花生榨油系統(tǒng)的結構示意圖;
[0014]圖中,1、花生脫皮機;2、粉碎機;3、電動炒鍋;4、沉淀罐;5、冷卻箱;6、過濾器;7、控制主機;8、加熱單元;9、炒鍋;10、電動支架。
圖2是炒鍋的結構示意圖;圖中,3、電動炒鍋;8、加熱單元;9、炒鍋;10、電動支架。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明進行具體描述,如圖1所示,一種全自動花生榨油系統(tǒng),該系統(tǒng)包括花生脫皮機1、粉碎機2、電動炒鍋3、沉淀罐4、冷卻箱5和過濾器6依次連接構成的,且花生脫皮機1、粉碎機2、電動炒鍋3、沉淀罐4、冷卻箱5和過濾器6分別與控制主機7電氣連接。其中,所述花生脫皮機I的出料口通過傳送帶與粉碎機2連接;所述粉碎機2是采用電磨結構的碎料系統(tǒng);所述電動炒鍋3是由加熱單元8、位于加熱單元8上方的炒鍋9和驅動炒鍋9做波浪形抖動的電動支架10三部分構成的;所述冷卻箱5是采用淡鹽水循環(huán)的冷卻系統(tǒng);所述過濾器6內(nèi)設有兩個過濾層,分別為普通過濾層和精密過濾層;所述粉碎機2的出口位于電動炒鍋3的正上方;所述電動炒鍋3、沉淀罐4、冷卻箱5和過濾器6依次通過管道連接。
[0016]本技術方案所述的全自動花生榨油系統(tǒng)的【具體實施方式】為:
[0017]一、脫皮過風
[0018]將準備好的花生倒入花生脫皮機內(nèi)進行脫皮,并經(jīng)過脫皮機內(nèi)的過濾系統(tǒng)濾去花生皮和雜質,將花生粒導入傳送帶上,花生粒在傳送帶上運輸?shù)倪^程中可完成過風工序。
[0019]二、粉碎
[0020]傳送帶上的花生粒最終落入與傳送帶連接的粉碎機內(nèi),在粉碎機內(nèi)電磨的研磨下變成碎料,并通過粉碎機的出口導入炒鍋內(nèi)。
[0021]三、翻炒
[0022]粉碎后的花生粒粉末在加熱單元和電動支架的雙重作用下在炒鍋內(nèi)不斷的翻炒,進而形成固液混合的毛油。
[0023]四、沉淀
[0024]通過管道將翻炒形成的毛油輸入沉淀罐內(nèi),進行沉淀,再由沉淀罐上的抽油泵將上層的清油抽入冷卻箱內(nèi)。
[0025]五、冷卻
[0026]在冷卻箱內(nèi),清油通過冷卻箱冷卻到20°C,其中清油是通過與淡鹽水的熱量交換達到冷卻的目的。
[0027]六、過濾
[0028]所述過濾器6內(nèi)設有兩個過濾層,分別為普通過濾層和精密過濾層,普通過濾層可過濾掉油中的碎末、膠等雜物,而靜謐過濾層則可濾去磷(黃曲霉素)等雜質元素,過濾精度高,安全可靠。
[0029]上述技術方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術方案的優(yōu)選技術方案,本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理,屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種全自動花生榨油系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括花生脫皮機(I)、粉碎機(2)、電動炒鍋(3)、沉淀罐(4)、冷卻箱(5)和過濾器(6)依次連接構成的,且花生脫皮機(I)、粉碎機(2)、電動炒鍋(3)、沉淀罐(4)、冷卻箱(5)和過濾器(6)分別與控制主機(7)電氣連接。2.根據(jù)權利要求1所述的全自動花生榨油系統(tǒng),其特征在于,所述花生脫皮機(I)的出料口通過傳送帶與粉碎機(2)連接。3.根據(jù)權利要求1所述的全自動花生榨油系統(tǒng),其特征在于,所述粉碎機(2)是采用電磨結構的碎料系統(tǒng)。4.根據(jù)權利要求1所述的全自動花生榨油系統(tǒng),其特征在于,所述電動炒鍋(3)是由加熱單元(8)、位于加熱單元(8)上方的炒鍋(9)和驅動炒鍋(9)做波浪形抖動的電動支架(10)三部分構成的。5.根據(jù)權利要求1所述的全自動花生榨油系統(tǒng),其特征在于,所述冷卻箱(5)是采用淡鹽水循環(huán)的冷卻系統(tǒng)。6.根據(jù)權利要求1所述的全自動花生榨油系統(tǒng),其特征在于,所述過濾器(6)內(nèi)設有兩個過濾層,分別為普通過濾層和精密過濾層。7.根據(jù)權利要求1所述的全自動花生榨油系統(tǒng),其特征在于,所述粉碎機(2)的出口位于電動炒鍋(3)的正上方。8.根據(jù)權利要求1所述的全自動花生榨油系統(tǒng),其特征在于,所述電動炒鍋(3)、沉淀罐(4)、冷卻箱(5)和過濾器(6)依次通過管道連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動花生榨油系統(tǒng),該系統(tǒng)包括花生脫皮機1、粉碎機2、電動炒鍋3、沉淀罐4、冷卻箱5和過濾器6依次連接構成的,且花生脫皮機1、粉碎機2、電動炒鍋3、沉淀罐4、冷卻箱5和過濾器6分別與控制主機7電氣連接。本發(fā)明的有益效果是,操作簡單、效率高。
【IPC分類】A23D9/02, C11B1/00
【公開號】CN104911016
【申請?zhí)枴緾N201410090127
【發(fā)明人】張麗勇
【申請人】張麗勇
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2014年3月13日