專利名稱：機械式安全防墜落裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于機械式立體停車設(shè)備及起重設(shè)備的機械式安全防墜落
裝置
背景技術(shù)：
在機械式立體停車設(shè)備中，安全防墜落裝置是一種重要的保護裝置，該裝置的可靠性決定著整套設(shè)備的安全性。目前常用的安全防墜落裝置是電磁鐵驅(qū)動式的，即采用電磁鐵加拉桿驅(qū)動掛鉤或電磁鐵直接驅(qū)動掛鉤實現(xiàn)掛鉤的打開與關(guān)閉，以防止重物意外墜落。由于電磁鐵及其控制系統(tǒng)易發(fā)生故障，電磁鐵驅(qū)動式安全防墜落裝置并不可靠，常常發(fā)生安全事故。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有的電磁鐵驅(qū)動式安全防墜落裝置工作可靠性不高的難題，本實用新型提供了一種機械式安全防墜落裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置沒有電磁鐵和相關(guān)的電控系統(tǒng)，完全靠機械動作防止重物墜落，具有工作穩(wěn)定可靠，成本較低的優(yōu)點。為達到上述目的，本實 用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種機械式安全防墜落裝置，包括支座，支座上鉸接設(shè)有掛鉤，掛鉤的一側(cè)與吊環(huán)對應，另一側(cè)對應設(shè)有擋桿，所述的擋桿上下滑動連接在支座上；設(shè)有彈性部件，所述彈性部件的一端鉸接在支座上，另一端鉸接在掛鉤上。進一步的，所述掛鉤四端面形狀如下:掛鉤與吊環(huán)對應的右側(cè)端面為一斜向上的擺動臂，掛鉤的左側(cè)端面為一立面；掛鉤上側(cè)端面距離掛鉤鉸接點的距離小于掛鉤鉸接點距離擋桿的距離；掛鉤下端面距離掛鉤鉸接點的距離大于掛鉤鉸接點距離擋桿的距離；擋桿處于其行程的最上端時，擋桿與掛鉤間對應的位置設(shè)有允許掛鉤轉(zhuǎn)動并處于打開狀態(tài)的空隙。進一步的，掛鉤的右端面轉(zhuǎn)動到正右方時，擺動臂朝向上方，且擺動臂的上端面與水平線的傾斜角度小于擺動臂下端面與水平線的傾斜角度。進一步的，所述的掛鉤上側(cè)端面為圓弧面；下面端面為平面或斜面或圓弧面的至少一種；掛鉤的四個端面圓滑過渡。進一步的，所述的擋桿沿其滑動方向設(shè)有長孔，擋桿在長孔處與支座鉸接。進一步的，所述的支座頂部為平板，下方設(shè)有兩側(cè)板，所述的支座、彈性部件、掛鉤鉸接在兩側(cè)板之間形成的空間中。進一步的，所述的彈性部件為拉簧。進一步的，還包括有一接頭，接頭的一端的與掛鉤鉸接，另一端掛接拉簧，拉簧的另一端鉸接在支座上。本實用新型的工作原理及有益效果表現(xiàn)在:本機械式安全防墜落裝置主要由支座、掛鉤、擋桿和彈性部件組成。[0016]其形狀結(jié)構(gòu)以及連接關(guān)系如下:彈性部件一端鉸接在支座上，另一端鉸接在掛鉤上，作為掛鉤的復位驅(qū)動力。掛鉤:與支座采用銷軸鉸接并由四個面組成:上、下、左、右端面；其中定義掛鉤與吊環(huán)對應接觸一端面為掛鉤的右側(cè)端面，剩余對應其他各面；四個端面中右側(cè)端面為吊環(huán)驅(qū)動的擺動臂，轉(zhuǎn)動過程中掛鉤的上端弧面的轉(zhuǎn)動半徑小于掛鉤鉸接點到擋桿的距離，從而保證在掛鉤的上端面朝向擋桿轉(zhuǎn)動時，擋桿與掛鉤的應力逐漸減小并消失，使得擋桿能夠在自身的重力下向下滑動；而左側(cè)端面可以與擋桿進行有效接觸，接觸力至少滿足擋桿與掛鉤不會發(fā)生相對滑動；轉(zhuǎn)動過程中掛鉤的下端面距離鉸接點的距離大于掛鉤鉸接點到擋桿的距離，配合擋桿形成掛鉤的打開和關(guān)閉。擋桿上可以沿著支架上下滑動，并與掛鉤進行配合使得掛鉤處在打開或者關(guān)閉的狀態(tài)，擋桿外形采用長條結(jié)構(gòu)，上部有一段長孔，中部一段為實體，下部有一段空隙，以實現(xiàn)掛鉤的打開狀態(tài)。所述支座頂部為平板，下方為矩形管或U形折彎件或U形焊接件，下方較寬的兩個面帶圓孔，用于安裝所述掛鉤、擋桿和彈簧，較窄的兩個面有一個面部分開槽或完全開槽，用于提供掛鉤擺動空間。擋桿行程的兩端狀態(tài)如下:掛鉤在吊環(huán)作用下其上端弧面轉(zhuǎn)動朝向擋桿，擋桿與掛鉤的應力消失，擋桿在自重的作用下下落到行程的下端，此時，掛鉤前端在外力的作用下可以向上方擺動，但不可以向下方擺動；同樣當擋桿在平板的作用下移動到行程上端位置時，掛鉤前端保持向前下方傾斜狀態(tài)，掛鉤前端在外力的作用下可以向上方擺動，也可以向下方擺動?？梢姡緦嵱眯滦偷挠幸嫘Ч?，依靠自身的機械動作實現(xiàn)安全防墜作用，不需要電磁鐵驅(qū)動，工作可靠，成本較低。

`為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；圖1為掛鉤關(guān)閉時的主視圖；圖2為掛鉤打開時的主視圖；圖3為本實用新型的側(cè)視圖；圖4為圖1的A-A剖視圖；圖中:1、支座2、掛鉤 3、擋桿4、拉簧5、銷軸 6、銷軸7、銷軸 8、接頭9、銷軸 10、載物平臺 11、吊環(huán)12、擋圈13、隔套 14、擋圈15、擋圈16、擋圈。
具體實施方式
下面以具體實施方式
來對本發(fā)明創(chuàng)造進行詳細描述:為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。如圖1-4所示，一種機械式安全防墜落裝置，包括支座1、掛鉤2、擋桿3以及拉簧4。支座I頂部為平板，下方為矩形管或U形折彎件或U形焊接件，下方較寬的兩個面帶對稱圓孔，以便穿入銷軸形成鉸接點，較窄的兩個面有一個面部分開槽或完全開槽。所述的掛鉤2通過銷軸5和擋圈14鉸接在支座I上，所述掛鉤2四端面形狀如圖
1、2所示:掛鉤2與吊環(huán)11對應的右側(cè)端面為一斜向上的擺動臂，掛鉤2的左側(cè)端面為一垂直面、上側(cè)端面為一圓弧面，下側(cè)端面為一段平面或斜面或圓弧面。擺動臂較長，由寬漸窄，擺動臂的上端面與水平線的傾斜角度小于擺動臂下端面與水平線的傾斜角度，擺動臂前方為較短的斜面或垂直面，這三個面兩兩相交，連接處圓滑過渡。掛鉤2的上側(cè)端面距離掛鉤鉸接點的距離小于掛鉤鉸接點距離擋桿3的距離；掛鉤下側(cè)端面距離掛鉤鉸接點的距離大于掛鉤鉸接點距離擋桿的距離。所述的擋桿3沿其滑動方向設(shè)有長孔，擋桿3在長孔處通過銷軸6鉸接在支座I上，擋桿3處于其行程的最上端時，擋桿3與掛鉤2間對應的位置設(shè)有允許掛鉤2小幅轉(zhuǎn)動并將掛鉤2處于打開狀態(tài)的空隙，本空隙可以由下部設(shè)有一段長孔或下部厚度減薄實現(xiàn)。設(shè)有彈性部件一拉簧4，拉簧4 一端通過銷軸7和擋圈16鉸接在支座I上，另一端掛接在接頭8上，接頭8的另一端通過銷軸9和擋圈15鉸接在支座I上。安裝過程如下:銷軸7穿入支座I頂部孔，銷軸7兩側(cè)裝擋圈16 ；接頭8與掛鉤2連接，穿銷軸9，銷軸9兩側(cè)裝擋圈15 ；拉黃4 一端與銷軸7連接，另一端與接頭8后端小孔連接；銷軸5穿入支座I下部孔，依次裝入隔套13、掛鉤2、隔套13，銷軸5兩側(cè)裝擋圈14 ；在掛鉤2與支座I后側(cè)裝擋桿3，擋桿3上部的長孔與支座I后部的孔對齊，穿銷軸6，銷軸6兩側(cè)裝擋圈12。動作過程如下:載物平臺10升起時，帶動吊環(huán)11向上運動，吊環(huán)11首先與掛鉤擺動臂前下方接觸，隨著載物平臺10上升，吊環(huán)11頂動掛鉤2使其向上擺動，當掛鉤2向上擺動到一定位置即上側(cè)圓弧端面朝向檔桿3時，擋桿3與掛鉤2出現(xiàn)間隙，擋桿3在自重作用下向下移動至下方位置；載物平臺10繼續(xù)上升，吊環(huán)11繼續(xù)頂動掛鉤2向上擺動，當掛鉤2向上擺動到相對較高的位置時，吊環(huán)11與掛鉤2分離，掛鉤2在自重和拉簧4的作用下向下擺動，當掛鉤2后端垂直面頂?shù)綋鯒U3中部實體后掛鉤2停止向下擺動，掛鉤2前端位于吊環(huán)11前下方并保持向前上方傾斜狀態(tài)，載物平臺10停止上升，掛鉤2防止載物平臺10墜落。載物平臺10下降時，載物平臺10先上升一小段距離，載物平臺10將擋桿3頂起，當擋桿3上升到中部實體與掛鉤2的垂直面分離后，掛鉤2后端出現(xiàn)較大的空隙，掛鉤2在自重和拉簧4的作用下向下擺動，當擋桿3上升到上方位置且掛鉤2的自重與拉簧4的作用力達到平衡時，掛鉤2不再擺動，掛鉤2前端位于吊環(huán)11前下方并保持向前下方傾斜狀態(tài)；載物平臺10開始下降，帶動吊環(huán)11向下運動，吊環(huán)11碰到掛鉤2前上方迫使掛鉤2向下擺動，當掛鉤2向下擺動到一定位置時，吊環(huán)11與掛鉤2分離，掛鉤2在拉簧4的作用下又向上擺動，當拉簧4的作用力與掛鉤2自重達到平衡時，掛鉤2不再擺動，掛鉤2前端又保持向前下方傾斜狀態(tài)。以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種機械式安全防墜落裝置，其特征在于:包括支座，支座上鉸接設(shè)有掛鉤，掛鉤的一側(cè)與吊環(huán)對應，另一側(cè)對應設(shè)有擋桿，所述的擋桿上下滑動連接在支座上；設(shè)有彈性部件，所述彈性部件的一端鉸接在支座上，另一端鉸接在掛鉤上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械式安全防墜落裝置，其特征在于:所述掛鉤四端面形狀如下:掛鉤與吊環(huán)對應的右側(cè)端面為一斜向上的擺動臂，掛鉤的左側(cè)端面為一立面；掛鉤上側(cè)端面距離掛鉤鉸接點的距離小于掛鉤鉸接點距離擋桿的距離；掛鉤下端面距離掛鉤鉸接點的距離大于掛鉤鉸接點距離擋桿的距離；擋桿處于其行程的最上端時，擋桿與掛鉤間對應的位置設(shè)有允許掛鉤轉(zhuǎn)動并處于打開狀態(tài)的空隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機械式安全防墜落裝置，其特征在于:掛鉤的右端面轉(zhuǎn)動到正右方時，擺動臂朝向上方，且擺動臂的上端面與水平線的傾斜角度小于擺動臂下端面與水平線的傾斜角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的機械式安全防墜落裝置，其特征在于:所述的掛鉤上側(cè)端面為圓弧面；下面端面為平面或斜面或圓弧面的至少一種；掛鉤的四個端面圓滑過渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械式安全防墜落裝置，其特征在于:所述的擋桿沿其滑動方向設(shè)有長孔，擋桿在長孔處與支座鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械式安全防墜落裝置，其特征在于:所述的支座頂部為平板，下方設(shè)有兩側(cè)板，所述的支座、彈性部件、掛鉤鉸接在兩側(cè)板之間形成的空間中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的機械式安全防墜落裝置，其特征在于:所述的彈性部件為拉簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機械式安全防墜落裝置，其特征在于，還包括有一接頭，接頭的一端的與掛鉤鉸接，另一端掛接拉簧，拉簧的另一端鉸接在支座上。
專利摘要本實用新型公開了一種機械式安全防墜落裝置，包括支座、掛鉤、擋桿和拉簧，掛鉤與支座采用銷軸鉸接，擋桿安裝在掛鉤后方與支座之間的空隙，拉簧安裝在掛鉤的后上方，拉簧一端與掛鉤連接，另一端與支座連接。本實用新型依靠自身的機械動作實現(xiàn)安全防墜作用，不需要電磁鐵驅(qū)動，工作可靠，成本較低。
文檔編號B66F17/00GK203034875SQ20132006266
公開日2013年7月3日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者秦圣祥 申請人:秦圣祥