專利名稱：一種smd產(chǎn)品制程自動(dòng)刮毛邊設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及SMD技術(shù)設(shè)備，特別涉及一種SMD產(chǎn)品制程自動(dòng)刮毛邊設(shè)備。
背景技術(shù)：
SMD(Surface Mounted Devices),表面貼裝器件,在電子線路板生產(chǎn)的初級(jí)階段，過(guò)孔裝配完全由人工來(lái)完成。首批自動(dòng)化機(jī)器推出后，它們可放置一些簡(jiǎn)單的引腳元件，但是復(fù)雜的元件仍需要手工放置方可進(jìn)行波峰焊。表面貼裝元件在大約二十年前推出，并就此開(kāi)創(chuàng)了一個(gè)新紀(jì)元。從無(wú)源元件到有源元件和集成電路，最終都變成了表面貼裝器件(SMD)并可通過(guò)拾放設(shè)備進(jìn)行裝配。目前，表面貼裝器件(SMD)應(yīng)用在電子線路板自動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)已逐漸走向成熟，但 在生產(chǎn)過(guò)程中，SMD存在著毛邊，影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，故后續(xù)還需人工進(jìn)行處理，需大量的人員，效率低下，且操作復(fù)雜，容易引起生產(chǎn)事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種適應(yīng)SMD產(chǎn)品生產(chǎn)需求的SMD產(chǎn)品制程自動(dòng)刮毛邊設(shè)備，達(dá)到操作簡(jiǎn)單、提高產(chǎn)能及產(chǎn)品良率，克服了傳統(tǒng)作業(yè)諸多不足及安全隱患。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種SMD產(chǎn)品制程自動(dòng)刮毛邊設(shè)備，包括支架、底座、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、壓輪及刀座，該底座由第一底座板和第二底座板構(gòu)成，第一底座板和第二底座板對(duì)稱固定在支架上，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪裝設(shè)在底座側(cè)面，主動(dòng)輪通過(guò)皮帶與從動(dòng)輪連接，壓輪及刀座間隔排列固定在底座頂部，該刀座設(shè)有伸向第一底座板和第二底座板所形成產(chǎn)品槽的刮刀。通過(guò)構(gòu)造這樣的結(jié)構(gòu)，整個(gè)過(guò)程中，操作員僅需送料入機(jī)器，可以實(shí)現(xiàn)送料全自動(dòng)，無(wú)須人力推進(jìn)；操作簡(jiǎn)單、機(jī)器作業(yè)程序化，產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)能得到保證，節(jié)省人力，且人身安全得到保證，克服了傳統(tǒng)作業(yè)諸多不足及安全隱患。作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該主動(dòng)輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪帶動(dòng)壓輪旋轉(zhuǎn)。利用滑輪原理，主動(dòng)輪能量傳輸?shù)綇膭?dòng)輪和壓輪，更好的輸送能量，同時(shí)科學(xué)的利用空間結(jié)構(gòu)。作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該刀座上裝配有彈簧，并與刮刀配合使之活動(dòng)自如。彈簧作用于刮刀，利用彈簧的彈性使刮刀可改變一定的位移，從而進(jìn)行更好的切削。作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該底座下方的支架上設(shè)置有與主動(dòng)輪連接且為其提供動(dòng)力的馬達(dá)。安裝馬達(dá)，為設(shè)備提供動(dòng)力裝置，并將其設(shè)置在底座下方的支架上，優(yōu)化其空間利用率。作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該刀座由第一刀座、第二刀座和第三刀座構(gòu)成，第二刀座加裝SMD產(chǎn)品墊板，第三刀座加裝擋塊。加裝SMD產(chǎn)品墊板和擋塊，是為了更有利于SMD產(chǎn)品在設(shè)備中的推動(dòng)進(jìn)程中得到更好的固定，從而進(jìn)行更好的切削。[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型可以達(dá)到送料全自動(dòng)，無(wú)須人力推進(jìn)；操作簡(jiǎn)單、機(jī)器作業(yè)程序化，產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)能得到保證，整個(gè)過(guò)程中，操作員僅需送料入機(jī)器，節(jié)省人力，且人身安全得到保證，克服了傳統(tǒng)作業(yè)諸多不足及安全隱患的目的。

圖I為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、2所示，一種SMD產(chǎn)品制程自動(dòng)刮毛邊設(shè)備，包括支架I、底座2、主動(dòng)輪3、從動(dòng)輪4、壓輪5及刀座6，該底座2由第一底座板21和第二底座板22構(gòu)成，第一底座板 21和第二底座板22對(duì)稱固定在支架I上，主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4裝設(shè)在底座2側(cè)面，主動(dòng)輪3通過(guò)皮帶與從動(dòng)輪4連接，壓輪5及刀座6間隔排列固定在底座2頂部，該刀座6設(shè)有伸向第一底座板21和第二底座板22所形成產(chǎn)品槽的刮刀7。通過(guò)構(gòu)造這樣的結(jié)構(gòu)，整個(gè)過(guò)程中，操作員僅需送料入機(jī)器，可以實(shí)現(xiàn)送料全自動(dòng)，無(wú)須人力推進(jìn)；操作簡(jiǎn)單、機(jī)器作業(yè)程序化，產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)能得到保證，節(jié)省人力，且人身安全得到保證，克服了傳統(tǒng)作業(yè)諸多不足及安全隱患。該主動(dòng)輪3通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)輪4旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪4帶動(dòng)壓輪5旋轉(zhuǎn)。利用滑輪原理，主動(dòng)輪3能量傳輸?shù)綇膭?dòng)輪4和壓輪5，更好的輸送能量，同時(shí)科學(xué)的利用空間結(jié)構(gòu)。該刀座6上裝配有彈簧，并與刮刀7配合使之活動(dòng)自如。彈簧作用于刮刀7，利用彈簧的彈性使刮刀7可改變一定的位移，從而進(jìn)行更好的切削。該底座2下方的支架I上設(shè)置有與主動(dòng)輪3連接且為其提供動(dòng)力的馬達(dá)。安裝馬達(dá)，為設(shè)備提供動(dòng)力裝置，并將其設(shè)置在底座2下方的支架I上，優(yōu)化其空間利用率。該刀座6由第一刀座61、第二刀座62和第三刀座63構(gòu)成，第二刀座62加裝SMD產(chǎn)品墊板8，第三刀座63加裝擋塊9。加裝SMD產(chǎn)品墊板8和擋塊9，是為了更有利于SMD產(chǎn)品在設(shè)備中的推動(dòng)進(jìn)程中得到更好的固定，從而進(jìn)行更好的切削。SMD產(chǎn)品從底座2進(jìn)入第一底座板21和第二底座板22的產(chǎn)品槽，隨著馬達(dá)帶動(dòng)主動(dòng)輪3，主動(dòng)輪3帶動(dòng)從動(dòng)輪4，從動(dòng)輪4帶動(dòng)壓輪5旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)品隨之位移。在位移過(guò)程中添加刮刀7配合刀座6，使之把產(chǎn)品披鋒刮除，且不刮傷產(chǎn)品。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種SMD產(chǎn)品制程自動(dòng)刮毛邊設(shè)備，包括支架(I)、底座(2)、主動(dòng)輪(3)、從動(dòng)輪(4)、壓輪(5)及刀座￠)，其特征在于所述的底座(2)由第一底座板(21)和第二底座板(22)構(gòu)成，第一底座板(21)和第二底座板(22)對(duì)稱固定在支架(I)上，主動(dòng)輪(3)和從動(dòng)輪(4)裝設(shè)在底座(2)側(cè)面，主動(dòng)輪(3)通過(guò)皮帶與從動(dòng)輪(4)連接，壓輪(5)及刀座(6)間隔排列固定在底座(2)頂部，所述的刀座(6)設(shè)有伸向第一底座板(21)和第二底座板(22)所形成產(chǎn)品槽的刮刀(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的SMD產(chǎn)品制程自動(dòng)刮毛邊設(shè)備，其特征在于所述的主動(dòng)輪(3)通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)輪(4)旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪(4)帶動(dòng)壓輪(5)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的SMD產(chǎn)品制程自動(dòng)刮毛邊設(shè)備，其特征在于所述的刀座(6)上裝配有彈簧，并與刮刀(7)配合使之活動(dòng)自如。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的SMD產(chǎn)品制程自動(dòng)刮毛邊設(shè)備，其特征在于所述的底座(2)下方的支架(I)上設(shè)置有與主動(dòng)輪(3)連接且為其提供動(dòng)力的馬達(dá)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的SMD產(chǎn)品制程自動(dòng)刮毛邊設(shè)備，其特征在于所述的刀座(6)由第一刀座(61)、第二刀座(62)和第三刀座(63)構(gòu)成，第二刀座(62)加裝SMD產(chǎn)品墊板(8)，第三刀座(63)加裝擋塊(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種SMD產(chǎn)品制程自動(dòng)刮毛邊設(shè)備，包括支架、底座、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、壓輪及刀座，所述的底座由第一底座板和第二底座板構(gòu)成，第一底座板和第二底座板對(duì)稱固定在支架上，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪裝設(shè)在底座側(cè)面，主動(dòng)輪通過(guò)皮帶與從動(dòng)輪連接，壓輪及刀座間隔排列固定在底座頂部，所述的刀座設(shè)有伸向第一底座板和第二底座板所形成產(chǎn)品槽的刮刀。本實(shí)用新型可以達(dá)到送料全自動(dòng)，無(wú)須人力推進(jìn)；操作簡(jiǎn)單、機(jī)器作業(yè)程序化，產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)能得到保證，整個(gè)過(guò)程中，操作員僅需送料入機(jī)器，節(jié)省人力，且人身安全得到保證，克服了傳統(tǒng)作業(yè)諸多不足及安全隱患的目的。
文檔編號(hào)H05K3/30GK202652727SQ20122021953
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者吳照周 申請(qǐng)人:東莞銘普光磁股份有限公司