一種去除非晶合金制品毛邊的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于壓鑄產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術領域，更具體地，本發(fā)明涉及一種去除非晶合金制品毛邊的方法。
【背景技術】
[0002]非晶合金出現(xiàn)于上個世紀六十年代，最初的非晶合金由于臨界尺寸(形成非晶的最大尺寸)只能達到微米級，而難以得到實際應用，但由于其優(yōu)異的材料性能被科技人員廣為研究，并不斷開發(fā)大臨界尺寸并適于工業(yè)化生產(chǎn)的非晶合金，其臨界尺寸逐漸從微米級發(fā)展到毫米級甚者可達到厘米級，通常情況下把臨界冷卻速率小于500°C /s，臨界尺寸大于Imm的非晶合金稱為大塊非晶合金，大塊非晶合金的出現(xiàn)為工業(yè)化生產(chǎn)提供了可能，經(jīng)過近些最近十幾年的努力，國內(nèi)外已有多家企業(yè)將大塊非晶產(chǎn)品推向產(chǎn)業(yè)化。
[0003]非晶合金由于其非晶態(tài)的微觀組織結構，使其具有相對于晶態(tài)材料的優(yōu)異機械性能，如高強度、高硬度、耐摩擦、耐腐蝕及高彈性等特性，其中，鋯基非晶合金和銅基非晶合金硬度可達到維氏硬度500MPa以上，對于鐵基非晶合金或鎳基非晶合金硬度更高達800MPa，甚至100Mpa以上；同時，由于大塊非晶合金具有玻璃態(tài)的屬性和大的過冷液相區(qū)，因此而具有優(yōu)異的流動性和成形性，因此目前的工業(yè)化成型技術多采用壓力鑄造成型工藝，進行近終成型，該工藝具有產(chǎn)品生產(chǎn)效率低，同時易于生產(chǎn)高精度復雜產(chǎn)品部件，具有廣泛的應用前景。
[0004]但是，也正是由于非晶合金優(yōu)異的機械性能和鑄造成型性，在產(chǎn)品成型過程中極易在模具的排氣排渣結構中產(chǎn)生毛邊，同時由于模具的使用壽命，也極易在分模線部位產(chǎn)生毛刺毛邊，而這些結構難于采用常規(guī)的研磨和噴丸等工藝清除干凈，即便是清楚干凈，也同時會極大地損傷產(chǎn)品的尺寸精度，而且對于復雜的產(chǎn)品結構，則難以通過研磨和噴丸等工藝清理干凈，必須通過人工進行手動處理，這樣就會大大增加人工成本和增加品質(zhì)風險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術中非晶合金制品毛邊難以去除的問題，提供一種去除非晶合金制品毛邊的方法。
[0006]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案如下:
[0007]提供一種去除非晶合金制品毛邊的方法，包括:
[0008]S1、提供具有毛邊的非晶合金制品；所述毛邊的三維尺寸中，至少有一維的尺寸小于 0.3mm ；
[0009]S2、采用火焰對所述毛邊進行灼燒處理；所述灼燒的溫度為500°C -2000°C，所述灼燒的時間為3s以內(nèi)；
[0010]S3、對灼燒后的非晶合金制品進行研磨和清洗。
[0011]由于非晶合金具有高強度、高硬度、耐摩擦、耐腐蝕及高彈性等特性，當非晶合金制品上產(chǎn)生毛邊后，極難將毛邊除去。本發(fā)明的發(fā)明人通過大量實驗發(fā)現(xiàn)，當非晶合金制品毛邊的三維尺寸中，有一維的尺寸小于0.3mm時，可采用溫度為500°C -2000°C的溫度對毛邊進行灼燒處理，經(jīng)過上述灼燒處理后的毛邊可輕易除去。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明中，去除毛邊前的非晶合金制品。
[0013]說明書附圖中的附圖標記如下:
[0014]1、非晶合金制品；2、毛邊。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]本發(fā)明提供的去除非晶合金制品毛邊的方法包括:
[0017]S1、提供具有毛邊的非晶合金制品；所述毛邊的三維尺寸中，至少有一維的尺寸小于 0.3mm ；
[0018]S2、采用火焰對所述毛邊進行灼燒處理；所述灼燒的溫度為500°C -2000°C，所述灼燒的時間為3s以內(nèi)；
[0019]S3、對灼燒后的非晶合金制品進行研磨和清洗。
[0020]根據(jù)本發(fā)明，上述去除毛邊的方法可應用于各種非晶合金制品。例如，鋯基非晶合金、鐵基非晶合金、銅基非晶合金、鈦基非晶合金、鎂基非晶合金。
[0021]通常，在制備非晶合金制品時，常采用壓力鑄造成型工藝進行制造。通過壓鑄得到的非晶合金制品極易產(chǎn)生毛邊。如圖1所示，通常毛邊2位于非晶合金制品I的邊緣，尤其是分模線部位易形成毛邊2。
[0022]本發(fā)明提供的方法通常用于非晶合金壓鑄制品上的毛邊的去除?？梢岳斫獾氖?，對于非晶合金上其他需要處理的部位，只要其滿足上述類似于毛邊的特征，通過本發(fā)明提供的方法均可將其除去。
[0023]本發(fā)明提供的方法主要通過對需要進行處理的毛邊進行灼燒處理，然后通過常規(guī)的研磨和清洗方法將毛邊去除。
[0024]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，非晶合金的導熱系數(shù)比較低，其內(nèi)部傳熱比較慢。當非晶合金制品的毛邊較小，有一維的尺寸小于0.3_，在高溫條件下，毛邊在火焰灼燒的情況下易燃燒氧化燃燒，燃燒后的殘留物可以通過研磨、清洗等方法輕易去除。
[0025]由于對毛邊的清除工作在非晶合金制品成型后進行，所以，在清除毛邊時不可對非晶合金制品本體產(chǎn)生損傷。發(fā)明人通過大量實驗發(fā)現(xiàn)，當毛邊的尺寸不滿足至少有一維的尺寸小于0.3mm的條件的情況下，在進行灼燒處理時，會損傷非晶合金制品本身，導致出現(xiàn)殘次品。
[0026]根據(jù)本發(fā)明，在對毛邊進行灼燒處理時，火焰的溫度及灼燒時間必須進行嚴格的控制，若溫度過高，則會傷及非晶合金制品；若溫度過低，則需對毛邊進行長時間灼燒。雖然非晶合金的導熱系數(shù)比較低，但長時間進行灼燒，必然會導致毛邊周圍的非晶合金制品本身的主體結構特征受到損傷。如前所述，當當毛邊的尺寸不滿足至少有一維的尺寸小于0.3mm的條件時，必然需要延長灼燒時間，以便能對毛邊進行有效灼燒處理，而過長的灼燒時間會損傷非晶合金制品本身的主體結構。
[0027]如步驟S2所述，本發(fā)明中，灼燒的溫度為500°C -2000°C，所述灼燒的時間為3s以內(nèi)。在500°C -2000°C范圍內(nèi)，當采用較低溫度時，灼燒時間較長，有利于控制毛邊的燃燒的充分性，但灼燒效率較低，例如，此時灼燒的溫度可以為500°C -700°C。
[0028]當采用較高溫度時，須適當縮短灼燒時間，避免損傷非晶合金制品，例如，所述灼燒的溫度為1000°c -2000°c，所述灼燒的時間為Is以內(nèi)。此時，灼燒效率較高，但是需對灼燒時間進行嚴格控制。
[0029]通常，在非晶合金制品上，毛邊所在部位的非晶合金制品本身尺寸較大，其熱容也較大，通過上述方法可在不損傷非晶合金制品本身情況下，對毛邊進行有效灼燒處理。為了進一步提高本發(fā)明提供的去除非晶合金制品毛邊的方法的可操作性，更好的避免非晶合金制品本身不被損傷，優(yōu)選情況下，所述步驟S2中，包括在非晶合金制品的表面上形成隔熱保護層，并露出所述毛邊，然后再對毛邊進行灼燒處理。
[0030]上述隔熱保護層可采用現(xiàn)有技術中常用的各種不燃的流體物質(zhì)，本發(fā)明中，優(yōu)選情況下，所述隔熱保護層由水、水玻璃或陶瓷氧化物漿料中的一種形成。
[0031]根據(jù)本發(fā)明，在上述非晶合金制品的表面上形成隔熱保護層的方法沒有特殊之處，例如，可采用隔熱保護介質(zhì)覆蓋非晶合金制品的表面，并使毛邊露出。上述隔熱保護介質(zhì)可采用常規(guī)的可起到隔熱保護作用的物質(zhì)，例如所述隔熱保護介質(zhì)選自水、水玻璃或陶瓷氧化物漿料中的一種。
[0032]上述陶瓷氧化物漿料包括陶瓷氧化物和乙醇。陶瓷氧化物可采用現(xiàn)有的各種陶瓷粉末，例如可以為氧化鋯粉末和/或氧化鋁陶瓷粉末。
[0033]根據(jù)本發(fā)明，在毛邊所在非晶合金制品部位的尺寸較小，尤其是當毛邊與該部位尺寸差別較小時，通過非晶合金制品的表面上形成隔熱保護層對保護非晶合金制品免受灼燒處理的損傷尤為重要。
[0034]本發(fā)明中，進行灼燒處理時，只需控制灼燒的溫度在500°C -2000°C內(nèi)，所述灼燒的時間為3s以內(nèi)即可。對于灼燒所用的火焰沒有特別的要求。例如，所述火焰采用氣態(tài)可燃物在助燃氣體中燃燒產(chǎn)生，所述氣態(tài)可燃物選自天然氣、煤氣、石油氣、乙炔中的一種或多種，所述助燃氣體為空氣或氧氣。為更好的對灼燒過程進行控制，優(yōu)選情況下，火焰具有適當?shù)幕鹧嫠俣?，火焰速度通常可由助燃氣流產(chǎn)生，具有一定速度的火焰可以清掃燃燒產(chǎn)生的殘留物，而且更有利于毛邊的燃燒。
[0035]對毛邊進行灼燒后，采用常規(guī)的研磨和清洗即可將毛邊除去，操作簡單。
[0036]上述研磨方法為現(xiàn)有的，例如先進行粗研磨，然后將研磨方向旋轉(zhuǎn)90°后，再進行細研磨。具體的，可分別在粒度為100#、400#、800#的金相水砂紙上進行粗研磨，更換砂紙并將研磨方向旋轉(zhuǎn)90°后,再分別在粒度為1500#、2000#的金相水砂紙上進行細研磨。由此可消除上一次研磨痕跡。
[0037]以下通過實施例對本發(fā)明進行進一步的說明。
[0038]實施例1
[0039]本實施例用于說明本發(fā)明公開的去除非晶合金制品毛邊的方法。
[0040]采用壓鑄成型，制備長方體狀的鋯基非晶合金制品，通過顯微觀察，在其棱角處具有厚度小于0.07mm的毛邊。