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柔性印刷電路板半自動補強片對位貼合壓合機的制作方法

文檔序號:8160994閱讀:426來源:國知局
專利名稱:柔性印刷電路板半自動補強片對位貼合壓合機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及柔性印刷電路板半自動補強片對位貼合壓合機,屬于高新技術產(chǎn)品柔性印刷電路板的加工設備。 背景技術
柔性印刷電路板是一種新型的電子元器件,作為一種高科技產(chǎn)品,其被列入國家高新技術企業(yè)產(chǎn)品目錄(第一大項(電子信息技術)第六小項(新型電子元器件)第4小項),柔性印刷電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性,絕佳的可撓性印刷電路板,簡稱軟板或FPCB (FPCB—全稱為Flexible Printed Circuit Board,或簡稱FPC),具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點,主要用在手機、筆記本電腦、PDA、數(shù)碼相機、LCM等很多產(chǎn)品。在FPCB上需要貼合補強片,補強片可采用FR4、PI、PPT、鋼片等材料,用于固定或加強硬度、強度。在現(xiàn)有技術中,在FPCB上貼合補強片都是采用手工定位完成,生產(chǎn)速度慢、效率低下,一般員工無法操作,且難以保證產(chǎn)品質量,對熟練員工依賴較大,難已規(guī)模生產(chǎn)。目前還沒有一種專門用于補強鋼板貼合的柔性電路板補強片貼合機。

發(fā)明內(nèi)容鑒于目前還沒有一種專門用于補強片對位貼合的柔性電路板補強片對位貼合機,本實用新型提供一種專門用于補強片貼合的柔性印刷電路板半自動補強片對位貼合壓合機。本實用新型解決其技術問題的技術方案是柔性印刷電路板半自動補強片對位貼合壓合機,包括底座,所述的底座上有移動模具,所述的移動模具包括底板,所述的底板上設有向上延伸的導柱,所述導柱的上端固設有定模板,所述的導柱上還滑動穿設有位于所述定模板下方的動模板,所述的底板上還設有位于所述動模板下方的模具氣缸,所述模具氣缸的活塞桿與所述的動模板連接;所述的定模板上開設有補強片模槽,所述的動模板上設有頂針,所述的頂針與所述的補強片模槽對應并可伸入所述的補強片模槽內(nèi);所述移動模具的上方還有壓床,所述的壓床內(nèi)設有電加熱機構,所述壓床的上方還有壓床氣缸,所述壓床氣缸的活塞桿與所述的壓床連接;所述的底座上設有支架,所述的壓床氣缸設于所述的支架上。進一步,所述壓床的下表面或定模板的上表面設有微動開關,所述的微動開關與所述的模具氣缸信號連接。進一步,所述的支架包括設于所述底座上的支桿、設于所述支桿上的架臺,所述的壓床氣缸設于所述的架臺上,所述架臺的下方有連接板,所述壓床氣缸的活塞桿穿過所述的架臺后與所述的連接板連接,所述的壓床位于所述連接板的下方,所述的連接板與所述的壓床連接。進一步,所述的連接板上設有導桿,所述的導桿穿設在所述的架臺內(nèi)。[0010]本實用新型在使用時,在將補強片裝入定模板的補強片模槽內(nèi),將需要貼裝的產(chǎn)品定位在定模板的表面,然后將移動模具推至壓床下方,將壓床的溫度升至280°c,將壓床下壓至定模板表面,然后模具氣缸動作,將動模板向上推,使頂針向上頂,將補強片上頂,當補強片接觸到柔性電路板時將柔性電路板向上頂,受熱后補強片粘貼在產(chǎn)品上。取下產(chǎn)品后檢查后完成。本實用新型的有益效果在于提供了一種柔性印刷電路板半自動鋼片貼片機,可自動進行貼片處理,大大提高了生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質量。

圖I是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。 參照圖1,柔性印刷電路板半自動補強片對位貼合壓合機,包括底座1,所述的底座I上有移動模具,所述的移動模具包括底板2,所述的底板2上設有向上延伸的導柱,所述導柱的上端固設有定模板3,所述的導柱上還滑動穿設有位于所述定模板3下方的動模板4,所述的底板2上還設有位于所述動模板下方的模具氣缸5,所述模具氣缸5的活塞桿與所述的動模板4連接;所述的定模板3上開設有補強片模槽,所述的動模板4上設有頂針,所述的頂針與所述的補強片模槽對應并可伸入所述的補強片模槽內(nèi);所述移動模具的上方還有壓床6,所述的壓床6內(nèi)設有電加熱機構,所述壓床6的上方還有壓床氣缸7,所述壓床氣缸7的活塞桿與所述的壓床6連接;所述的底座I上設有支架,所述的壓床氣缸設于所述的支架上。本實施例中,所述的支架包括設于所述底座I上的支桿8、設于所述支桿8上的架臺9,所述的壓床氣缸7設于所述的架臺9上,所述架臺9的下方有連接板10,所述壓床氣缸7的活塞桿穿過所述的架臺9后與所述的連接板10連接,所述的壓床6位于所述連接板10的下方,所述的連接板10與所述的壓床6連接。本實施例中所述的連接板上設有導桿11,所述的導桿穿設在所述的架臺內(nèi)。本實施例中,所述壓床6的下表面或定模板3的上表面設有微動開關,所述的微動開關與所述的模具氣缸5信號連接,可通過微動開關來控制模具氣缸。本實用新型在使用時,在將補強片裝入定模板3的補強片模槽內(nèi),將需要貼裝的產(chǎn)品定位在定模板3的表面,然后將移動模具推至壓床6下方,將壓床6的溫度升至280°C,將壓床6下壓至定模板表面,當壓床下壓接觸到定模板表面時,觸到微動開關,模具氣缸5動作,將動模板4向上推,使頂針向上頂,將補強片上頂,當補強片接觸到柔性電路板時將柔性電路板向上頂,受熱后補強片粘貼在產(chǎn)品。取下產(chǎn)品后檢查后完成。本實用新型的模具貼裝是整張貼裝,拼版越多,效率越高。
權利要求1.柔性印刷電路板半自動補強片對位貼合壓合機,包括底座,其特征在于所述的底座上有移動模具,所述的移動模具包括底板,所述的底板上設有向上延伸的導柱,所述導柱的上端固設有定模板,所述的導柱上還滑動穿設有位于所述定模板下方的動模板,所述的底板上還設有位于所述動模板下方的模具氣缸,所述模具氣缸的活塞桿與所述的動模板連接; 所述的定模板上開設有補強片模槽,所述的動模板上設有頂針,所述的頂針與所述的補強片模槽對應并可伸入所述的補強片模槽內(nèi); 所述移動模具的上方還有壓床,所述的壓床內(nèi)設有電加熱機構,所述壓床的上方還有壓床氣缸,所述壓床氣缸的活塞桿與所述的壓床連接;所述的底座上設有支架,所述的壓床氣缸設于所述的支架上。
2.如權利要求I所述的柔性印刷電路板半自動補強片對位貼合壓合機,其特征在于所述壓床的下表面或定模板的上表面設有微動開關,所述的微動開關與所述的模具氣缸信號連接。
3.如權利要求I或2所述的柔性印刷電路板半自動補強片對位貼合壓合機,其特征在干所述的支架包括設于所述底座上的支桿、設于所述支桿上的架臺,所述的壓床氣缸設于所述的架臺上,所述架臺的下方有連接板,所述壓床氣缸的活塞桿穿過所述的架臺后與所述的連接板連接,所述的壓床位于所述連接板的下方,所述的連接板與所述的壓床連接。
4.如權利要求3所述的柔性印刷電路板半自動補強片對位貼合壓合機,其特征在于所述的連接板上設有導桿,所述的導桿穿設在所述的架臺內(nèi)。
專利摘要柔性印刷電路板半自動補強片對位貼合壓合機,包括底座,底座上有移動模具,移動模具包括底板,底板上設有向上延伸的導柱,導柱的上端固設有定模板,導柱上還滑動穿設有位于定模板下方的動模板,底板上還設有位于動模板下方的模具氣缸,模具氣缸的活塞桿與動模板連接;定模板上開設有補強片模槽,動模板上設有頂針,頂針與補強片模槽對應并伸入補強片模槽內(nèi);移動模具的上方還有壓床,壓床內(nèi)設有電加熱機構,壓床的上方還有壓床氣缸,壓床氣缸的活塞桿與壓床連接;底座上設有支架,壓床氣缸設于支架上。本實用新型提供了一種柔性印刷電路板半自動鋼片貼片機,可自動進行貼片處理,大大提高了生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質量。
文檔編號H05K3/00GK202551505SQ201220126370
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權日2012年3月26日
發(fā)明者姜寧, 岑沖平, 譚運輝, 陳東紅 申請人:寧波賽特信息科技發(fā)展有限公司
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