專利名稱：壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種半閉式或閉式壓力機(jī)，尤其涉及對于半閉式或閉式壓力機(jī)頂 料裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有半閉式壓力機(jī)與閉式壓力機(jī)的頂料裝置，打料桿長度超過機(jī)身寬度，兩端伸 出機(jī)身外，打料棒也必須相應(yīng)地安置在機(jī)身外側(cè)。如圖3、4所示，為滿足送料與打料棒的需 求，送料窗口 12需要加高、加大，影響了機(jī)身的強(qiáng)度與剛性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對以上問題，提供了一種在滿足頂料的前提下，能提高機(jī)身的強(qiáng)度 與剛性降低，且操作方便的壓力機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括機(jī)身、位于機(jī)身內(nèi)的滑塊和頂料裝置，所述頂料裝 置包括打料棒、頂桿、打料桿和安裝座，機(jī)身兩側(cè)板上分別設(shè)有送料窗口，所述打料棒的長 度小于所述機(jī)身兩側(cè)板間的寬度，所述打料桿通過安裝座連接于機(jī)身兩側(cè)板的內(nèi)側(cè)。所述安裝座包括螺紋拉桿、座體、連接螺釘和鎖緊螺母；所述座體貫穿機(jī)身側(cè)板， 座體上設(shè)有一水平通孔，所述螺紋拉桿可軸向活動(dòng)地設(shè)于所述水平通孔內(nèi)；在座體和螺紋 拉桿朝向機(jī)身內(nèi)的端部分別設(shè)有用于容置所述打料桿的徑向通孔；螺紋拉桿的另一端設(shè)螺 紋，并伸出座體，所述鎖緊螺母與所述螺紋拉桿另一端的螺紋相連；所述座體上設(shè)有連接 孔，所述連接螺釘從機(jī)身側(cè)板外側(cè)將座體連接于機(jī)身側(cè)板上。本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有技術(shù)中的傳統(tǒng)習(xí)慣，縮短打料棒長度，將頂料裝置整體設(shè) 于機(jī)身內(nèi)部，從而避免了在機(jī)身側(cè)板上開設(shè)較大的窗口帶來的機(jī)身強(qiáng)度與剛性降低的缺 陷。當(dāng)打料棒設(shè)于機(jī)身內(nèi)側(cè)后，隨之帶來了打料桿也需要設(shè)置在機(jī)身內(nèi)側(cè)的問題，而打料桿 安裝座設(shè)在機(jī)身內(nèi)側(cè)的話，會(huì)帶來操作、調(diào)節(jié)不便，為此，本實(shí)用新型還提出了安裝座的附 加技術(shù)方案，它能使打料桿位于機(jī)身內(nèi)側(cè)，而調(diào)節(jié)、鎖緊操作則可在機(jī)身外側(cè)完成。本實(shí)用 新型構(gòu)思精巧，克服了在機(jī)身的關(guān)鍵部位設(shè)置較大窗口，從而降低機(jī)身強(qiáng)度與剛性的問題。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1是座體，2是打料桿，3是鎖緊螺母，4是安裝座，5是螺紋拉桿，6是滑塊，7 是連接螺釘，8是機(jī)身，9是送料窗口，10是頂桿，11是打料棒；圖2是圖1的左視圖圖3是本實(shí)用新型的背景技術(shù)示意圖圖中12是送料窗口。圖4是圖3的左視圖具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1、2所示，包括機(jī)身8、位于機(jī)身8內(nèi)的滑塊6和頂料裝置，所述頂 料裝置包括打料棒11、頂桿10、打料桿2和安裝座4，機(jī)身8的兩側(cè)板上分別設(shè)有送料窗口 9，所述打料棒11的長度小于所述機(jī)身8兩側(cè)板間的寬度，所述打料桿2通過安裝座4連接 于機(jī)身8兩側(cè)板的內(nèi)側(cè)。所述安裝座4包括螺紋拉桿5、座體1、連接螺釘7和鎖緊螺母3 ；所述座體1貫穿 機(jī)身8的側(cè)板，座體1上設(shè)有一水平通孔，所述螺紋拉桿5可軸向活動(dòng)地設(shè)于所述水平通孔 內(nèi)；在座體1和螺紋拉桿5朝向機(jī)身8內(nèi)的端部分別設(shè)有用于容置所述打料桿2的徑向通 孔；螺紋拉桿5的另一端設(shè)螺紋，并伸出座體1，所述鎖緊螺母3與所述螺紋拉桿5另一端 的螺紋相連；所述座體1上設(shè)有連接孔，所述連接螺釘7從機(jī)身8側(cè)板外側(cè)將座體1連接于 機(jī)身8側(cè)板上。本實(shí)用新型的工作過程是當(dāng)滑塊6向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于工件的作用，通過模具中的 頂桿10，使打料棒11在滑塊6中升起。打料桿2通過螺紋拉桿5、墊片、鎖緊螺母3和座體 1所固定，螺紋拉桿5向外側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)，對打料桿2形成以剪切載荷，實(shí)現(xiàn)軸向固定。當(dāng)滑塊 6回程向上接近上死點(diǎn)，打料棒1與打料桿2接觸，由于安裝座4的座體1是通過連接螺釘 7(內(nèi)六角螺釘)固定在機(jī)身不動(dòng)的，故滑塊6繼續(xù)上升而打料棒11不動(dòng)，通過上模中的頂 桿10將工件頂出。在機(jī)身外側(cè)，松開緊固螺母3，即可調(diào)整打料桿2的高度，調(diào)節(jié)方便，且送 料窗口 9無需加高、加大，機(jī)身8的強(qiáng)度與剛性得以增強(qiáng)。
權(quán)利要求壓力機(jī)，包括機(jī)身、位于機(jī)身內(nèi)的滑塊和頂料裝置，所述頂料裝置包括打料棒、頂桿、打料桿和安裝座，機(jī)身兩側(cè)板上分別設(shè)有送料窗口，其特征在于，所述打料棒的長度小于所述機(jī)身兩側(cè)板間的寬度，所述打料桿通過安裝座連接于機(jī)身兩側(cè)板的內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)，其特征在于，所述安裝座包括螺紋拉桿、座體、連接 螺釘和鎖緊螺母；所述座體貫穿機(jī)身側(cè)板，座體上設(shè)有一水平通孔，所述螺紋拉桿可軸向活 動(dòng)地設(shè)于所述水平通孔內(nèi)；在座體和螺紋拉桿朝向機(jī)身內(nèi)的端部分別設(shè)有用于容置所述打 料桿的徑向通孔；螺紋拉桿的另一端設(shè)螺紋，并伸出座體，所述鎖緊螺母與所述螺紋拉桿另 一端的螺紋相連；所述座體上設(shè)有連接孔，所述連接螺釘從機(jī)身側(cè)板外側(cè)將座體連接于機(jī) 身側(cè)板上。
專利摘要壓力機(jī)。涉及對于半閉式或閉式壓力機(jī)頂料裝置的改進(jìn)。在滿足頂料的前提下，能提高機(jī)身的強(qiáng)度與剛性降低，且操作方便。包括機(jī)身、位于機(jī)身內(nèi)的滑塊和頂料裝置，所述頂料裝置包括打料棒、頂桿、打料桿和安裝座，機(jī)身兩側(cè)板上分別設(shè)有送料窗口，所述打料棒的長度小于所述機(jī)身兩側(cè)板間的寬度，所述打料桿通過安裝座連接于機(jī)身兩側(cè)板的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型縮短打料棒長度，將頂料裝置整體設(shè)于機(jī)身內(nèi)部，從而避免了在機(jī)身側(cè)板上開設(shè)較大的窗口帶來的機(jī)身強(qiáng)度與剛性降低的缺陷。本實(shí)用新型構(gòu)思精巧，克服了在機(jī)身的關(guān)鍵部位設(shè)置較大窗口，從而降低機(jī)身強(qiáng)度與剛性的問題。
文檔編號B30B7/00GK201712196SQ20102014954
公開日2011年1月19日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者朱新武 申請人:揚(yáng)州鍛壓機(jī)床集團(tuán)有限公司