壓力機裝模高度調(diào)整裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓力機裝模高度調(diào)整裝置，特別涉及一種高速壓力機用工作臺板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的高速壓力機裝模高度調(diào)整裝置一般都是在滑塊上，滑塊上安裝蝸輪、蝸桿，通過外部動力帶動蝸桿、蝸輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動相關(guān)的螺紋旋合實現(xiàn)滑塊相對工作臺板整體向上或向下，最終實現(xiàn)壓力機裝模高度的調(diào)整，為模具安裝、使用提供最合適的空間。
[0003]然而在部分速度、沖制精度要求極高的超高速壓力機上使用現(xiàn)有的普通裝模高度調(diào)整的結(jié)構(gòu)勢必會大大增加高速壓力機滑塊等可動部分慣量，而這部分慣量會嚴(yán)重影響到機床的速度及滑塊下死點的穩(wěn)定性，最終影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種通過改變高度調(diào)整座的安裝位置實現(xiàn)壓力機裝模高度快速調(diào)整的新型壓力機裝模高度調(diào)整裝置。
[0005]為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括臺板下座(I)、臺板上座(2)，臺板上座(2)通過高度調(diào)整座(3)和臺板下座(I)連接；
高度調(diào)整座(3)上端和臺板上座(2)固連，高度調(diào)整座(3)通過一轉(zhuǎn)動裝置和臺板下座
(I)連接，該轉(zhuǎn)動裝置包括一自轉(zhuǎn)的水平部(41)和與水平部(41)螺紋連接實現(xiàn)上下運動的升降部(42)，該升降部(42)和高度調(diào)整座(3)固連。
[0006]所述水平部(41)為調(diào)整螺母，調(diào)整螺母設(shè)置在高度調(diào)整座(3)的安裝孔內(nèi)，調(diào)整螺母通過電機(7 )、鏈輪機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動；
所述升降部(42 )為螺桿，螺桿在調(diào)整螺母轉(zhuǎn)動的驅(qū)動下上下運動。
[0007]所述臺板下座(I)和高度調(diào)整座(3)之間設(shè)置有容置壓力油的空腔。
[0008]所述鏈輪機構(gòu)包括和電機(7)連接的小鏈輪(6)、由小鏈輪(6)驅(qū)動的鏈條(8)、由鏈條(8 )同步驅(qū)動的若干大鏈輪(5 )，所述調(diào)整螺紋連接在各自大鏈輪(5 )上由其驅(qū)動自轉(zhuǎn)。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明通過將原本需要安裝在滑塊上的裝模高度調(diào)整結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)移安裝到高速壓力機工作時靜止的臺板下座上，從而既可實現(xiàn)裝模高度的調(diào)整又可將高速壓力機滑塊上的往復(fù)運動部件質(zhì)量降到最低，并降低高速壓力機滑塊的慣量，提高高速壓力機沖壓速度及滑塊高速運行情況下的下死點穩(wěn)定性，并最終可實現(xiàn)高速壓力機沖制產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率的提高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的俯視圖。
[0012]圖中I臺板下座，2臺板上座，3高度調(diào)整座，41為水平部，42為升降部，5大鏈輪，6小鏈輪，7電機，8鏈條。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明包括臺板下座1、臺板上座2，臺板上座2通過高度調(diào)整座3和臺板下座I連接；
高度調(diào)整座3上端和臺板上座2固連，高度調(diào)整座3通過一轉(zhuǎn)動裝置和臺板下座I連接，該轉(zhuǎn)動裝置包括一自轉(zhuǎn)的水平部41和與水平部41螺紋連接實現(xiàn)上下運動的升降部42，該升降部42和高度調(diào)整座3固連。
[0014]所述水平部41為調(diào)整螺母，調(diào)整螺母設(shè)置在高度調(diào)整座3的安裝孔內(nèi)，調(diào)整螺母通過電機7、鏈輪機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動；
所述升降部42為螺桿，螺桿在調(diào)整螺母轉(zhuǎn)動的驅(qū)動下上下運動。
[0015]所述臺板下座I和高度調(diào)整座3之間設(shè)置有容置壓力油的空腔。
[0016]所述鏈輪機構(gòu)包括和電機7連接的小鏈輪6、由小鏈輪6驅(qū)動的鏈條8、由鏈條8同步驅(qū)動的若干大鏈輪5，所述調(diào)整螺紋連接在各自大鏈輪5上由其驅(qū)動自轉(zhuǎn)。
[0017]本發(fā)明工作時，電機7轉(zhuǎn)動，通過小鏈輪6和鏈條將能量持續(xù)地傳遞給幾只大鏈輪5，幾只大鏈輪5帶動對應(yīng)的調(diào)整螺母在臺板下座I的配合孔同時旋轉(zhuǎn)，調(diào)整螺母旋轉(zhuǎn)后通過螺紋帶動高度調(diào)整座3相對調(diào)整螺母向上或向下運動。由于調(diào)整螺母是安裝在臺板下座I的安裝孔內(nèi)，而高度調(diào)整座3相對臺板上座2是靜止的，所以最后實現(xiàn)了臺板上座2相對臺板下座I距離的變化，最后改變了高速壓力機工作臺板部件的整體厚度(高度)。
[0018]并且進(jìn)一步的，本發(fā)明可在調(diào)整螺母及高度調(diào)整座3上帶密封件，通過在高度調(diào)整座3與臺板下座2形成的腔內(nèi)注入高壓油可實現(xiàn)調(diào)整螺紋的鎖緊。最終實現(xiàn)了高速壓力機裝模高度的變化。
[0019]本發(fā)明的目的是為了使升降部42能實現(xiàn)上下運動，其前端的動力機構(gòu)、傳動機構(gòu)等形式可適應(yīng)的做出變化。
[0020]本發(fā)明可在臺板下座I上設(shè)置導(dǎo)向裝置，這樣在高度調(diào)整座3上下運動過程為可更加平穩(wěn)，不會發(fā)生過度的振動，從而確保機床的性能。
【主權(quán)項】
1.壓力機裝模高度調(diào)整裝置，其特征在于，包括臺板下座(I)、臺板上座(2)，臺板上座(2)通過高度調(diào)整座(3)和臺板下座(I)連接； 高度調(diào)整座(3)上端和臺板上座(2)固連，高度調(diào)整座(3)通過一轉(zhuǎn)動裝置和臺板下座(I)連接，該轉(zhuǎn)動裝置包括一自轉(zhuǎn)的水平部(41)和與水平部(41)螺紋連接實現(xiàn)上下運動的升降部(42)，該升降部(42)和高度調(diào)整座(3)固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機裝模高度調(diào)整裝置，其特征在于，所述水平部(41)為調(diào)整螺母，調(diào)整螺母設(shè)置在高度調(diào)整座(3)的安裝孔內(nèi)，調(diào)整螺母通過電機(7)、鏈輪機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動； 所述升降部(42)為螺桿，螺桿在調(diào)整螺母轉(zhuǎn)動的驅(qū)動下上下運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機裝模高度調(diào)整裝置，其特征在于，所述臺板下座(I)和高度調(diào)整座(3 )之間設(shè)置有容置壓力油的空腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力機裝模高度調(diào)整裝置，其特征在于，所述鏈輪機構(gòu)包括和電機(7 )連接的小鏈輪(6 )、由小鏈輪(6 )驅(qū)動的鏈條(8 )、由鏈條(8 )同步驅(qū)動的若干大鏈輪(5 )，所述調(diào)整螺紋連接在各自大鏈輪(5 )上由其驅(qū)動自轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及壓力機裝模高度調(diào)整裝置。包括臺板下座（1）、臺板上座（2），臺板上座（2）通過高度調(diào)整座（3）和臺板下座（1）連接；高度調(diào)整座（3）上端和臺板上座（2）固連，高度調(diào)整座（3）通過一轉(zhuǎn)動裝置和臺板下座（1）連接，該轉(zhuǎn)動裝置包括一自轉(zhuǎn)的水平部（41）和與水平部（41）螺紋連接實現(xiàn)上下運動的升降部（42），該升降部（42）和高度調(diào)整座（3）固連。本發(fā)明裝模高度調(diào)整結(jié)構(gòu)安裝到靜止的臺板下座上，從而既可實現(xiàn)裝模高度的調(diào)整又可滑塊上的往復(fù)運動部件質(zhì)量降到最低，并滑塊的慣量，提高高速壓力機沖壓速度及滑塊高速運行情況下的下死點穩(wěn)定性，并最終可實現(xiàn)高速壓力機沖制產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率的提高。
【IPC分類】B30B15-00
【公開號】CN104708846
【申請?zhí)枴緾N201310670060
【發(fā)明人】管愛春, 范巍, 江寶明
【申請人】揚州鍛壓機床股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月11日