專利名稱：：一種雙面撓性印刷線路板的對(duì)位方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種雙面撓性印刷線路板的對(duì)位方法，特別是一種以聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯(Polythyleneterephthalate，簡(jiǎn)稱PET)膜為基材的雙面撓性印刷線路板的對(duì)位方法。
背景技術(shù)：
：在一般概念中，撓性印刷線路板主要是以聚酰亞胺(Polyimidee,筒稱PI)膜為基材壓合銅箔作為導(dǎo)電層經(jīng)過相關(guān)工序加工所制成的線路板。以手機(jī)類產(chǎn)品為例，其中翻蓋機(jī)和滑蓋機(jī)中連接主板與顯示屏的線路板就屬于典型的撓性線路板，因?yàn)閾闲圆牧螾I膜的高撓曲性能從而可以實(shí)現(xiàn)手機(jī)產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)翻折與滑動(dòng)功能。圖1所示為一種現(xiàn)有技術(shù)中的撓性印刷線路板，所述撓性印刷線路板包括一PI膜10和通過膠層20設(shè)于所述PI膜10兩側(cè)的銅線路層30。所述PI膜10上設(shè)有一通孔40，且所述通孔40的孔壁上鍍上一層銅50，從而使所述PI膜10兩側(cè)的銅線路層30導(dǎo)通。除了上述以PI膜為基材和覆蓋層的高撓曲撓性印刷線路板外，另外一種以聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯(Polythyleneterephthalate,簡(jiǎn)稱PET)膜為基材的印刷線路板也可以稱為撓性線路板，因?yàn)镻ET膜與PI膜相比具有很大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)但撓曲性能差，此類線路板在某些低撓曲要求領(lǐng)域已有逐漸取代以PI膜為基材和覆蓋層的撓性線路板的趨勢(shì)。圖2所示為一種現(xiàn)有技術(shù)中的雙面撓性印刷線路板。所述雙面撓性印刷線路板中PET膜60兩側(cè)的線路層通過通孔70內(nèi)壁的銀漿80導(dǎo)通。從以上描述可以看出，此類以PET膜為基材的雙面撓性線路板主要是利用印刷塞孔的方法來(lái)完成兩面線路的導(dǎo)通的。塞孔效果的好壞直接影響著整個(gè)產(chǎn)3品的性能，而是否能準(zhǔn)確塞孔是影響著塞孔效果的好壞的直接因素之一，這里就牽涉到塞孔對(duì)位精度問題。圖3所示為現(xiàn)有技術(shù)中的一種塞孔對(duì)位方式，其是在PET膜IOO上貼上試印膜120并在試印膜120上印刷銀漿140。然后，通過漏印來(lái)比對(duì)試印膜120的銀漿點(diǎn)140與PET膜100上的產(chǎn)品孔160的位置。然而，這種對(duì)位方式存在一些不足之處，例如，PET膜100是一種透明的薄膜，鉆在上面的產(chǎn)品孔160本身就很難識(shí)別，再加上銀漿140是銀色，與PET膜IOO之間顏色上的對(duì)比度很小，肉眼準(zhǔn)確對(duì)位難度大，不容易對(duì)位準(zhǔn)確，并且i^吏得對(duì)位調(diào)整印刷的次數(shù)增多，PET膜IOO上的印刷定位孔就會(huì)因?yàn)殇N釘多次的打進(jìn)打出而變形，那么PET膜100在印刷臺(tái)面上的位置就會(huì)移動(dòng)，后面印刷的PET膜100的產(chǎn)品孔160位置與對(duì)位用的產(chǎn)品孔160有差異，會(huì)印偏而導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種能夠克服利用PET膜進(jìn)行塞孔對(duì)位困難的雙面撓性印刷線路板的對(duì)位方法。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種雙面撓性印刷線路板的對(duì)位方法，所迷方法利用對(duì)位板代替PET膜進(jìn)行塞孔對(duì)位，其包括下列步驟(1)將PET膜裁切成加工尺寸，并將對(duì)位斧反裁切成加工尺寸；(2)對(duì)PET膜和對(duì)位板鉆孔而分別形成產(chǎn)品孔和定位孔；(3)在對(duì)位板上貼上試印膜并在試印膜上印刷銀漿；然后，通過漏印在試印膜的銀漿點(diǎn)與對(duì)位板上的定位孔的位置對(duì)比來(lái)矯正網(wǎng)板的位置；(4)對(duì)位準(zhǔn)確后將對(duì)位^反移開完成對(duì)位。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的雙面撓性印刷線路板的對(duì)位方法中利用對(duì)位板代替PET膜進(jìn)行塞孔對(duì)位，由于對(duì)位板如雙面銅箔等顏色比較鮮艷，鉆的定位孔在對(duì)位板上面也比較明顯，而且對(duì)位板本身與銀漿點(diǎn)的色差大，解決了PET膜上肉眼難識(shí)別的問題；肉眼上容易識(shí)別了，對(duì)位印刷的次數(shù)減少，銷釘進(jìn)出的次數(shù)隨之降低，不容易被銷釘打得變形。圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中以PI膜為基材的雙面撓性線路板剖面示意圖。圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)中以PET膜為基材的雙面撓性線路板剖面示意圖。圖3所示為銀漿下墨點(diǎn)與PET膜上的產(chǎn)品孔對(duì)位的剖面圖。圖4所示為銀漿下墨點(diǎn)與銅箔上的定位孔對(duì)位的剖面圖。具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明的雙面撓性印刷線路板的對(duì)位方法可適用于以PET膜為基材的雙面撓性印刷線路板的對(duì)位。所述方法中利用一與PET膜顏色不同的對(duì)位板如銅箔或雙面銅箔200等代替PET膜進(jìn)行塞孔對(duì)位。所迷方法包括下列步驟(1)將PET膜裁切成加工尺寸，并將雙面銅箔200裁切成與PET膜同樣尺寸的加工尺寸，這樣可以方便地利用雙面銅箔200代替PET膜進(jìn)行塞孔對(duì)位。(2)對(duì)PET膜和雙面銅箔200—同鉆孔而分別形成產(chǎn)品孔和定位孔220，如此，雙面銅箔200上的定位孔220和PET膜上的產(chǎn)品孔是一致的；對(duì)產(chǎn)品孔和定位孔220進(jìn)行除塵，以提高后續(xù)步驟中的對(duì)位精度。(3)如圖4，在雙面銅箔200上貼上試印膜300并在試印膜300上印刷4艮漿400;然后，通過漏印在試印膜300的銀漿點(diǎn)400與雙面銅箔200上的定位孔220的位置對(duì)比來(lái)矯正網(wǎng)板的位置；(4)對(duì)位準(zhǔn)確后將雙面銅箔200移開完成對(duì)位。按照上述方法完成對(duì)位后，即可開始印刷PET膜。當(dāng)通過印刷銀漿塞孔—烘烤等工序加工完P(guān)ET膜后，可通過^:大4竟;險(xiǎn)測(cè)產(chǎn)品的塞孔對(duì)位情況若產(chǎn)品孔包含在銀漿點(diǎn)400以內(nèi)的為合格產(chǎn)品；若產(chǎn)品孔有露在銀漿點(diǎn)400以外的為不良產(chǎn)品。通過這種辦法來(lái)評(píng)估這種方法的對(duì)位效果。如上所述，本發(fā)明的雙面撓性印刷線路板的對(duì)位方法中利用雙面銅箔200等代替PET膜進(jìn)行塞孔對(duì)位，由于雙面銅箔200顏色比較鮮艷，鉆的定位孔220在雙面銅箔200上面也比較明顯，而且雙面銅箔200本身與銀漿點(diǎn)400的色差大，解決了PET膜上肉眼難識(shí)別的問題；肉眼上容易識(shí)別了，對(duì)位印刷的次數(shù)減少，銷釘進(jìn)出的次數(shù)隨之降低，而且雙面銅箔200的強(qiáng)度也比PET膜大，不容易被銷釘打得變開'7'下面。越效果。實(shí)驗(yàn)方法按照現(xiàn)有技術(shù)中利用PET膜對(duì)位方式加工1000個(gè)以PET膜為基材的雙面撓性印刷線路板，通過放大鏡檢查對(duì)位效果并記錄對(duì)位偏數(shù)；按照本發(fā)明的雙面撓性印刷線路板的對(duì)位方法加工1000個(gè)以PET膜為基材的雙面撓性印刷線路板，通過放大鏡檢查對(duì)位效果并記錄對(duì)位偏數(shù)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表所示<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>從上表可見，現(xiàn)有技術(shù)中利用PET膜對(duì)位方式加工的很多產(chǎn)品都有不同程度的偏移而導(dǎo)致成本的上升。而本發(fā)明的雙面撓性印刷線路板的對(duì)位方法中利用雙面銅箔200對(duì)位方式加工的產(chǎn)品印偏的現(xiàn)象很少出現(xiàn)。顯然，本發(fā)明的方法可以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，產(chǎn)品良率高。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的寸呆護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1、一種雙面撓性印刷線路板的對(duì)位方法，其特征在于，包括下列步驟(1)將PET膜裁切成加工尺寸，并將對(duì)位板裁切成加工尺寸；(2)對(duì)PET膜和對(duì)位板鉆孔而分別形成產(chǎn)品孔和定位孔；(3)在對(duì)位板上貼上試印膜并在試印膜上印刷銀漿；然后，通過漏印在試印膜的銀漿點(diǎn)與對(duì)位板上的定位孔的位置對(duì)比來(lái)矯正網(wǎng)板的位置；(4)對(duì)位后將對(duì)位板移開完成對(duì)位。2、如權(quán)利要求1所述的印刷線路板的對(duì)位方法，其特征在于，所述對(duì)位板為雙面銅箔。3、如權(quán)利要求1所述的印刷線路板的對(duì)位方法，其特征在于，所述對(duì)位板與PET膜顏色相異。4、如權(quán)利要求1所述的印刷線路板的對(duì)位方法，其特征在于，所述方法還包括步驟(5)對(duì)PET膜進(jìn)行銀漿塞孔、烘烤。5、如權(quán)利要求4所述的印刷線路板的對(duì)位方法，其特征在于，所述方法還包括步驟(6)檢測(cè)塞孔對(duì)位若產(chǎn)品孔包含在銀漿點(diǎn)以內(nèi)的為合格產(chǎn)品；若產(chǎn)品孔有露在^L漿點(diǎn)以外的為不良產(chǎn)品。6、如權(quán)利要求5所述的印刷線路板的對(duì)位方法，其特征在于，步驟(6)中利用放大鏡檢測(cè)塞孔對(duì)位。7、如權(quán)利要求1所述的印刷線路板的對(duì)位方法，其特征在于，所述對(duì)位板由銅制成。8、如權(quán)利要求1所述的印刷線路板的對(duì)位方法，其特征在于，步驟(l)中將所述對(duì)位板與PET膜裁切成同樣的尺寸。9、如權(quán)利要求1所述的印刷線路板的對(duì)位方法，其特征在于，步驟(2)中PET膜和對(duì)位4反一同鉆孔而分別形成產(chǎn)品孔和定位孔。10、如權(quán)利要求9所述的印刷線路板的對(duì)位方法，其特征在于，步驟(2)中還包括對(duì)產(chǎn)品孔和定位孔進(jìn)行除塵。全文摘要本發(fā)明提供了一種雙面撓性印刷線路板的對(duì)位方法，包括下列步驟(1)將PET膜裁切成加工尺寸，并將對(duì)位板裁切成加工尺寸；(2)對(duì)PET膜和對(duì)位板鉆孔而分別形成產(chǎn)品孔和定位孔；(3)在對(duì)位板上貼上試印膜并在試印膜上印刷銀漿；然后，通過漏印在試印膜的銀漿點(diǎn)與對(duì)位板上的定位孔的位置對(duì)比來(lái)矯正網(wǎng)板的位置；(4)對(duì)位準(zhǔn)確后將對(duì)位板移開完成對(duì)位。由于利用對(duì)位板代替PET膜進(jìn)行塞孔對(duì)位，對(duì)位板如雙面銅箔等顏色比較鮮艷，鉆的定位孔在對(duì)位板上面也比較明顯，而且對(duì)位板本身與銀漿點(diǎn)的色差大，解決了PET膜上肉眼難識(shí)別的問題。文檔編號(hào)H05K3/00GK101674711SQ200810216079公開日2010年3月17日申請(qǐng)日期2008年9月10日優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日發(fā)明者婷余,楊高永,馬承義申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司