專利名稱：一種線路板的印刷底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線路板的印刷底座。
背景技術(shù)：
在進(jìn)行線路板的印刷工序時(shí)，通常采用雙面膠將固定針和塑料邊條粘貼在 底座的座面上。在工序完成需要將固定針拆下時(shí)，則會(huì)在座面上殘留下雙面膠 的殘膠。當(dāng)對(duì)線路板進(jìn)行雙面印刷時(shí)，這些殘膠就很容易沾到線路板的面朝底 座那一側(cè)的表面上，進(jìn)而引起上錫不良等功能性問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢率提高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不會(huì)在底座的座面上留下殘膠 的線路板的印刷底座。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種線路板的印刷底座，包含座板和固定設(shè)置在所述座板上的針。所述的 針由水平的底板和豎直凸出地固定設(shè)置在該底板板面上的針體構(gòu)成，所述底座 還包含一貼板，該貼板與所述座板的下表面相貼合。在所述座板上開(kāi)設(shè)有定位 孔，所述針體從下方穿過(guò)該定位孔露出在所述座板的上表面之上，所述底板夾 緊在所述座板與所述貼板之間，所述針體與所述定位孔之間為過(guò)度配合。
所述針包括尖頭針和平頭針，所述尖頭針的針體具備錐形針尖，所述平頭 針的針體頂端為水平。所述平頭針固定設(shè)置在所述座板的靠近邊緣的位置上。 在所述座板的靠近邊緣的位置上，每間隔10 100毫米設(shè)置一個(gè)所述的平頭針。
所述的座板為具備銅材質(zhì)的光滑上表面的基板。所述貼板為具備銅材質(zhì)的
光滑底面的基板。所述貼板的厚度為0.1 1.5毫米。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型無(wú)需使用雙面膠就能將固定針固定 在底座上。這一無(wú)膠化固定過(guò)程就避免了在底座的座面上遺留下殘膠，徹底解 決了由于殘膠而可能導(dǎo)致的所有生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題。


附圖1為本實(shí)用新型的局部立體示意圖；附圖2為尖頭針的安裝示意圖； 附圖3為平頭針的安裝示意圖； 附圖4為現(xiàn)有技術(shù)中尖頭針的安裝示意圖。
其中1、座板；2、尖頭針；3、平頭針；4、底板；5、針體；6、貼板；7、 定位孔；8、針尖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行具體說(shuō)明。
如附圖1、 2、 3所示，本實(shí)施例中的線路板底座包含座板1、貼板6、固定 設(shè)置在座板1上的尖頭針2和平頭針3。
尖頭針2的結(jié)構(gòu)如附圖2所示，由底板4和針體5構(gòu)成，針體5的頂端具 備錐形針尖8。將尖頭針2從下往上穿過(guò)開(kāi)設(shè)在座板l上的定位孔7，使得針尖 8露出在座板1的上表面之上，而底板4則夾在座板1與貼板6之間。針體5 與定位孔7之間為過(guò)度配合。貼板6的作用在于從下方將底板4固定在座板1 上，并且使得整個(gè)底座的下表面光滑平整。貼板6的厚度可以很薄，從0. 1~1.5 毫米均可。本實(shí)施例中，貼板6的厚度為1毫米，比較厚的貼板能避免由于底 板4而造成下表面凹凸不平。
如附圖1所示，尖頭針2 —般固定在座板1的中部，用來(lái)支撐線路板。而 在座板1的邊緣部位，則大致等間距地設(shè)置多個(gè)平頭針3。這些平頭針3之間的 間隔控制在10 100毫米之間，本實(shí)施例中約為30毫米。平頭針3的作用是代 替?zhèn)鹘y(tǒng)膠粘方法中的塑料邊條，從邊緣處支撐線路板。平頭針3同樣是由底板4 與針體5構(gòu)成的，其頂端為水平。
座板1和貼板6均采用用于制造線路板的基板制作?；迨窃谒芰习宀牡?表面鍍銅后制成的，其表面為光滑的銅。在傳統(tǒng)工藝中，為了便于定位用于貼 膠的位置，都是采用與產(chǎn)品規(guī)格相同的線路板作為座板1,成本較高?，F(xiàn)在使用 基板作為座板1,成本大大降低。在給線路板鉆孔后，使用程式給座板1在相同 的鉆孔位置以及其他支撐點(diǎn)上也鉆孔，就能很方便地實(shí)現(xiàn)定位。另一方面，光 滑的銅質(zhì)表面能夠更方便進(jìn)行清潔，通常采用的線路板則容易受到污染，清潔 也很不方便。
不過(guò)基板在鉆好孔之后，孔內(nèi)會(huì)露出塑料的表面，因此最好將其走一次電 鍍線，用以去處孔內(nèi)殘?jiān)?，并且能將孔?nèi)鍍上銅，避免在后續(xù)安裝針的工序中由于不夠光潔而產(chǎn)生摩擦，使塑料掉屑。
如上所述，我們完全按照本實(shí)用新型的宗旨進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型并 非局限于上述實(shí)施例和實(shí)施方法。相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的從業(yè)者可在本實(shí)用新型的技 術(shù)思想許可的范圍內(nèi)進(jìn)行不同的變化及實(shí)施。
權(quán)利要求1、一種線路板的印刷底座，包含座板(1)和固定設(shè)置在所述座板(1)上的針，其特征在于所述的針由水平的底板(4)和豎直凸出地固定設(shè)置在該底板(4)板面上的針體(5)構(gòu)成，所述底座還包含一貼板(6)，該貼板(6)與所述座板(1)的下表面相貼合，在所述座板(1)上開(kāi)設(shè)有定位孔(7)，所述針體(5)從下方穿過(guò)該定位孔(7)露出在所述座板(1)的上表面之上，所述底板(4)夾緊在所述座板(1)與所述貼板(6)之間，所述針體(5)與所述定位孔(7)之間為過(guò)度配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板的印刷底座，其特征在于所述針包 括尖頭針(2)和平頭針(3)，所述尖頭針(2)的針體(5)具備錐形針尖(8)， 所述平頭針(3)的針體(5)頂端為水平。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線路板的印刷底座，其特征在于所述平頭 針(3)固定設(shè)置在所述座板(1)的靠近邊緣的位置上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線路板的印刷底座，其特征在于在所述座 板(1)的靠近邊緣的位置上，每間隔10 100毫米設(shè)置一個(gè)所述的平頭針(3)。
5、 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的一種線路板的印刷底座，其特征在于所 述的座板(1)為具備銅材質(zhì)的光滑上表面的基板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線路板的印刷底座，其特征在于所述貼板 (6)為具備銅材質(zhì)的光滑底面的基板。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種線路板的印刷底座，其特征在于所述貼板 (6)的厚度為0.1 1.5毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線路板的印刷底座，包含座板和固定設(shè)置在所述座板上的針。所述的針由水平的底板和豎直凸出地固定設(shè)置在該底板板面上的針體構(gòu)成，所述底座還包含一貼板，該貼板與所述座板的下表面相貼合。在所述座板上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述針體從下方穿過(guò)該定位孔露出在所述座板的上表面之上，所述底板夾緊在所述座板與所述貼板之間，所述針體與所述定位孔之間為過(guò)度配合。本實(shí)用新型無(wú)需使用雙面膠就能將固定針固定在底座上。這一無(wú)膠化固定過(guò)程就避免了在底座的座面上遺留下殘膠，徹底解決了由于殘膠而可能導(dǎo)致的所有生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題。
文檔編號(hào)H05K3/00GK201286196SQ200820159980
公開(kāi)日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月24日
發(fā)明者馮友利, 朱先富, 偉 鄭, 龍庭超 申請(qǐng)人:昆山鼎鑫電子有限公司