專利名稱：電路板的定位結(jié)構(gòu)、膠框結(jié)構(gòu)、背光模組及液晶顯示器的制作方法
電路板的定位結(jié)構(gòu)、膠框結(jié)構(gòu)、背光模組及液晶顯示器方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種定位結(jié)構(gòu)，特別是有關(guān)于一種電路板的定位結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
在現(xiàn)有液晶顯示器的組裝過(guò)程中，設(shè)有液晶面板驅(qū)動(dòng)電路的電路板必需 通過(guò)適當(dāng)結(jié)合方式固定于背光模組的膠框上。如圖1所示，其揭示一種現(xiàn)有電路板的定位結(jié)構(gòu)，其包含背光模組ll、電路板12及螺絲13。背光模組ll 包含膠框111及形成在膠框111上的固定孔112。電路板12設(shè)有驅(qū)動(dòng)電路(未 繪示)及定位孔121。在組裝時(shí)，螺絲13用以穿過(guò)定位孔121及固定孔112， 以結(jié)合電路板12及膠框111。再者，電路板12另可通過(guò)撓性電路板122結(jié) 合液晶顯示單元2。然而，在電路板12的定位結(jié)構(gòu)中，由于額外使用螺絲13 與需要鎖固，因此組裝成本相對(duì)較高。再者，在鎖固螺絲13時(shí)，螺絲13可 能掉落或者意外碰到電路板12上的電子組件，造成電路板12短路或毀損， 因此可能影響產(chǎn)能及良率。因此，有必要提供一種電路板的定位結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容'本發(fā)明的主要目的在于提供一種電路板的定位結(jié)構(gòu)，具有固定電路板用 的定位柱，定位柱的每一分柱在凸緣段的前方形成導(dǎo)入段，以便導(dǎo)引對(duì)位于 電路板的定位孔，進(jìn)而有利于增加組裝便利性及提升整體產(chǎn)能。本發(fā)明的另一目的在于提供一種電路板的定位結(jié)構(gòu)，具有固定電路板用
的定位柱，定位柱的每一分柱在凸緣段的后方形成抵撐段，抵撐段可緊密抵 撐電路板的定位孔的內(nèi)壁，進(jìn)而有利于提高組裝強(qiáng)度。本發(fā)明的又一目的在于提供一種具有電路板定位結(jié)構(gòu)的膠框結(jié)構(gòu)、背光 模組及液晶顯示器，其中背光模組的膠框上形成定位柱，定位柱的每一分柱 在凸緣段的前方形成導(dǎo)入段，以便導(dǎo)引對(duì)位于電路板的定位孔，進(jìn)而有利于 增加組裝便利性及提升整體產(chǎn)能。為達(dá)成本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明提供一種電路板的定位結(jié)構(gòu)，其包含 定位柱，而定位柱包括至少二分柱及位于分柱之間的間隙，每一分柱均包括 導(dǎo)入段、凸緣段及抵撐段，導(dǎo)入段與電路板的定位孔配合，以導(dǎo)引定位柱插 入定位孔內(nèi)；凸緣段的一端連接導(dǎo)入段，且凸緣段的平均直徑大于導(dǎo)入段的 最大直徑；抵撐段的二端分別連接凸緣段的另一端及膠框。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，導(dǎo)入段為楔形結(jié)構(gòu)。凸緣段呈弧形凸起狀。抵 撐段為楔形結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，凸緣段的最大直徑的總和小于定位孔的孔徑。 抵撐段的最小直徑小于凸緣段的最大直徑。抵撐段長(zhǎng)度大于或等于電路板的 厚度。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，定位柱的分柱數(shù)目系為三個(gè)，分柱相隔等間隙 且環(huán)繞排列。為達(dá)成本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明還提供一種膠框結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于液晶顯 示器的背光模組，膠框包含至少一如上的電路板的定位結(jié)構(gòu)。膠框及定位柱 是一體成型。為達(dá)成本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明還提供一種背光模組，包含膠框及電 路板，背光模組包含至少一如上的電路板的定位結(jié)構(gòu)，其中電路板是通過(guò)定 位柱固定在膠框上。膠框及定位柱是一體成型。為達(dá)成本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明還提供一種液晶顯示器，包含液晶顯
示單元、驅(qū)動(dòng)電路及背光模組，其中背光模組包含膠框及電路板，其特征在 于，背光模組包含至少一如上的電路板的定位結(jié)構(gòu)，其中電路板是通過(guò)定位 柱固定在膠框上。膠框及定位柱是一體成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的電路板的定位結(jié)構(gòu)是在背光模組的膠框上 形成定位柱，且定位柱的每一分柱在凸緣段的前方形成導(dǎo)入段，以便導(dǎo)引對(duì) 位于電路板的定位孔，有利于增加組裝便利性及提升整體產(chǎn)能。再者，每一 分柱在凸緣段的后方形成抵撐段，抵撐段可緊密抵撐電路板的定位孔的內(nèi) 壁，進(jìn)而有利于提高組裝強(qiáng)度。另外，本發(fā)明的定位柱除了方便進(jìn)行組裝之外，也可方便進(jìn)行維修或重工(rework)更換電路板，因此有利于增加維修便 利性。
圖1是一現(xiàn)有電路板的定位結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖2是本發(fā)明電路板的定位結(jié)構(gòu)的示意圖。圖3是本發(fā)明電路板的定位結(jié)構(gòu)用以結(jié)合膠框及電路板時(shí)的示意圖。 圖4是本發(fā)明電路板的定位結(jié)構(gòu)完成結(jié)合膠框及電路板后的示意圖。 圖5是本發(fā)明電路板的定位結(jié)構(gòu)進(jìn)行更換電路板時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施方式以下本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明中，所附圖式僅提供參考與說(shuō)明用，并非用以限 制本發(fā)明的保護(hù)范疇。本實(shí)施例將會(huì)結(jié)合圖示對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)介紹。如圖2所示，其揭示本發(fā)明電路板的定位結(jié)構(gòu)的示意圖。本發(fā)明較佳實(shí) 施例的電路板的定位結(jié)構(gòu)是用以結(jié)合電路板4于液晶顯示器的背光模組3中。 背光模組3可包含一膠框31。膠框31上可形成至少一定位柱32。電路板4 可設(shè)有驅(qū)動(dòng)電路(未繪示)，且電路板4通過(guò)一撓性電路板42結(jié)合一液晶顯示
單元5。電路板4設(shè)有至少一定位孔41對(duì)應(yīng)定位柱32。惟本發(fā)明不限于圖式 所示，相關(guān)技藝人士可依實(shí)際需求，調(diào)整定位孔與與定位柱的數(shù)目、分布與 尺寸，例如膠框上可有2個(gè)定位柱以分別對(duì)應(yīng)電路板上的兩個(gè)定位孔。如圖2所示，本發(fā)明較佳實(shí)施例的定位柱32優(yōu)選是 -體成型于膠框31 的側(cè)壁上，但也可預(yù)先制造定位柱32后再結(jié)合于膠框31的側(cè)壁上，結(jié)合方 式可為黏貼、卡合、鎖固、焊接等，相關(guān)技藝人是可依實(shí)際需求調(diào)整所需結(jié) 合方式。定位柱32包含至少二分柱321。分柱321彼此之間具有間隙322。 每一分柱321均包括導(dǎo)入段321a、凸緣段321b及抵撐段321c。需說(shuō)明的 是，單一定位柱的分柱數(shù)目與間距不限于圖3所示，可依實(shí)際需求調(diào)整，例 如定位柱可具有3個(gè)分柱，且彼此相隔等間隙環(huán)繞排列。如圖2所示，導(dǎo)入段321a用以與電路板4的定位孔41配合，導(dǎo)入段321a 的直徑由連接凸緣段321b的一端向外逐漸減小，以導(dǎo)引定位柱32插入定位 孔41內(nèi)。再者，凸緣段321b的一端連接導(dǎo)入段321a，且凸緣段321b的平 均直徑大于導(dǎo)入段321a的最大直徑。另外，抵撐段321c的二端分別連接凸 緣段321b的另一端及膠框31。間隙322則用以提供導(dǎo)入段321a、凸緣段321b 及抵撐段321c向內(nèi)產(chǎn)生形變的空間。如圖2所示，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，導(dǎo)入段321a優(yōu)選為楔形結(jié)構(gòu)。單 一定位柱32的所有分柱321的所有導(dǎo)入段321a的最大直徑之和是小于定位 孔41的孔徑，以便定位柱32插入定位孔41內(nèi)。即使考慮到間隙322的寬度 加上單一定位柱32的所有分柱321的所有導(dǎo)入段321a的最大直徑之和，仍 可小于定位孔41的孔徑，以便于導(dǎo)引定位柱插入定位孔。再者，如圖2所示，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，凸緣段321b優(yōu)選為呈弧形 凸起狀。當(dāng)定位孔41對(duì)應(yīng)定位柱32且定位柱32逐漸移入定位孔41時(shí)，分 柱321將受到往間隙322方向推擠之力。不受外力時(shí)，間隙322的寬度與單 一定位柱32的所有分柱321的凸緣段321b的最大直徑之和大于定位孔41
的孔徑。受一定外力時(shí)，間隙322的寬度與單一定位柱32的所有分柱321 的凸緣段321b的最大直徑之和將變成小于定位孔41的孔徑，使凸緣段321b 可穿過(guò)定位孔41，當(dāng)外力夠大時(shí)，單一定位柱32的所有分柱321的凸緣段 321b彼此接觸，間隙322甚至近乎不存在。總之，單一定位柱32的所有分 柱321的凸緣段321b的最大直徑的總和需小于電路板4的定位孔41孔徑。另外，如圖2所示，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，抵撐段321c優(yōu)選也為楔形 結(jié)構(gòu)，抵撐段321c的直徑由連接膠框31的一端向連接凸緣段321b的另一端 逐漸減小。抵撐段321c的最小直徑小于凸緣段321b的最大直徑。不受外力 時(shí)，單一定位柱32的所有分柱321的抵撐段321c的相鄰膠框那端的直徑與 間隙322寬度的總和可大于或等于定位孔41的孔徑。受一定外力時(shí)，單一定 位柱32的所有分柱321的抵撐段321c的相鄰膠框那端的直徑與間隙322的 寬度的總和可變成小于定位孔41的孔徑，以便于導(dǎo)引定位柱32插入定位孔 41，當(dāng)?shù)竭_(dá)定位不再施以外力時(shí)，電路板4可受抵撐段321c彈力恢復(fù)的影響 而穩(wěn)固于凸緣段321b相鄰抵撐段321c的那側(cè)。抵撐段321c的長(zhǎng)度大于或等 于電路板4的厚度，以容置電路板4。如圖2、圖3及圖4所示，其揭示本發(fā)明電路板的定位結(jié)構(gòu)用以結(jié)合膠 框及電路板之前、期間及之后的示意圖。當(dāng)利用本發(fā)明電路板的定位結(jié)構(gòu)結(jié) 合背光模組3及電路板4時(shí)，可將電路板4朝向背光模組3的膠框31移動(dòng)， 以進(jìn)行組裝。在組裝初期，導(dǎo)入段321a用來(lái)導(dǎo)引分柱311插入電路板4的定 位孔41內(nèi)，因有導(dǎo)入段321a的導(dǎo)引功能以便快速且準(zhǔn)確的進(jìn)行最初的組裝 作業(yè)，而不至于偏移。接著，凸緣段321b接觸定位孔41一側(cè)的外唇緣，并 受到電路板4的作用力作用，而造成所有的分柱321向間隙322的方向產(chǎn)生 形變，直到凸緣段321b通過(guò)定位孔41為止。此時(shí)，分柱32彈性復(fù)位，使得 凸緣段321b卡接于定位孔41另一側(cè)的外唇緣。同時(shí)，抵撐段321c則緊密抵 撐于定位孔41的內(nèi)壁。這樣即可快速將電路板4組裝結(jié)合在背光模組3的膠
框31上。如圖2、圖3及圖4所示，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，電路板4是預(yù)先通 過(guò)撓性電路板42結(jié)合液晶顯示單元5，接著才通過(guò)定位柱32結(jié)合于背光模 組3的膠框31上。然而，在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，電路板4也可預(yù)先通過(guò) 定位柱32結(jié)合于背光模組3的膠框31上，接著才通過(guò)撓性電路板42結(jié)合液 晶顯示單元5。此時(shí)，電路板4可視為是背光模組3的膠框31的一組件。再 者，依封裝類型的差異，驅(qū)動(dòng)電路(未繪示)除了可設(shè)于電路板4上之外，也 可設(shè)于液晶顯示單元5上或撓性電路板42上。由液晶顯示單元5、驅(qū)動(dòng)電路、 背光模組3及電路板4則可共同組成一種液晶顯示器。如上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的電路板的定位結(jié)構(gòu)是在背光模 組3的膠框31上形成定位柱32，且定位柱32的每一分柱321在凸緣段321b 的前方形成導(dǎo)入段321a，以便導(dǎo)引對(duì)位于電路板4的定位孔41，有利于增加 組裝便利性及提升整體產(chǎn)能。再者，每一分柱321在凸緣段321b的后方形 成抵撐段321c，抵撐段321c可緊密抵撐電路板4的定位孔41的內(nèi)壁，有利 于提高組裝強(qiáng)度。另外，如圖5所示，其揭示本發(fā)明電路板的定位結(jié)構(gòu)進(jìn)行 更換電路板時(shí)的示意圖。本發(fā)明的定位柱32除了方便進(jìn)行組裝之外，也可 方便進(jìn)行維修或重工(rework)更換所述電路板4，例如欲移除電路板4時(shí)，僅 須于定位柱32的導(dǎo)入段321a施力向間隙322接近，可使定位柱321變形而 使電路板4輕易移除，所以能夠有利于增加維修便利性。雖然本發(fā)明已以實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何具有 本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域之通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可 作各種更動(dòng)與潤(rùn)飾，并可思揣其它不同的實(shí)施例，因此本發(fā)明之保護(hù)范圍當(dāng) 視后附申請(qǐng)專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1. 一種電路板的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位結(jié)構(gòu)包含定位柱，而所述定位柱包括至少二分柱及位于所述分柱之間的間隙，每一所述分柱均包括導(dǎo)入段、凸緣段及抵撐段，所述導(dǎo)入段與所述電路板的定位孔配合，以導(dǎo)引所述定位柱插入所述定位孔內(nèi)；所述凸緣段的一端連接所述導(dǎo)入段，且所述凸緣段的平均直徑大于所述導(dǎo)入段的最大直徑；所述抵撐段的二端分別連接所述凸緣段的另一端及膠框。
2. 如權(quán)利要求1所述的電路板的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)入段為楔形 結(jié)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求1所述的電路板的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸緣段呈弧形 凸起狀。
4. 如權(quán)利要求1所述的電路板的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述抵撐段為楔形 結(jié)構(gòu)。
5. 如權(quán)利要求1所述的電路板的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸緣段的最大 直徑的總和小于所述定位孔的孔徑。
6. 如權(quán)利要求1所述的電路板的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述抵撐段的最小 直徑小于所述凸緣段的最大直徑。
7. 如權(quán)利要求1所述的電路板的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述抵撐段長(zhǎng)度大 于或等于所述電路板的厚度。
8. 如權(quán)利要求1所述的電路板的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位柱的所述 分柱數(shù)目系為三個(gè)，該等分柱相隔等間隙且環(huán)繞排列。
9. 一種膠框結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于液晶顯示器的背光模組，其特征在于，所述膠框包 含至少一如權(quán)利要求1所述的電路板的定位結(jié)構(gòu)。
10. 如權(quán)利要求9所述的膠框結(jié)構(gòu)，其特征在于所述膠框及定位柱是一體成 型。
11. 一種背光模組，包含膠框及電路板，其特征在于所述背光模組包含至少 . 一如權(quán)利要求1所述的電路板的定位結(jié)構(gòu)，其中，所述電路板是通過(guò)所述定位柱固定在所述膠框上。
12. 如權(quán)利要求ll所述的背光模組，其特征在于所述膠框及定位柱是一體 成型。
13. —種液晶顯示器，包含液晶顯示單元、驅(qū)動(dòng)電路及背光模組，其中，所述 背光模組包含膠框及電路板，其特征在于所述背光模組包含至少一如權(quán) 利要求1所述的電路板的定位結(jié)構(gòu)，其中，所述電路板是通過(guò)所述定位柱 固定在所述膠框上。
14. 如權(quán)利要求13所述的液晶顯示器，其特征在于所述膠框及定位柱是一 體成型。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種電路板的定位結(jié)構(gòu)，其包含定位柱，而定位柱包括至少二分柱及位于分柱之間的間隙，每一分柱均包括導(dǎo)入段、凸緣段及抵撐段，導(dǎo)入段與電路板的定位孔配合，以導(dǎo)引定位柱插入定位孔內(nèi)；凸緣段的一端連接導(dǎo)入段，且凸緣段的平均直徑大于導(dǎo)入段的最大直徑；抵撐段的二端分別連接凸緣段的另一端及膠框。定位柱的每一分柱在凸緣段的前方形成導(dǎo)入段，可供導(dǎo)引對(duì)位于電路板的定位孔，以增加組裝便利性及提升整體產(chǎn)能。
文檔編號(hào)H05K7/14GK101400237SQ20081021582
公開(kāi)日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2008年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月27日
發(fā)明者陳曉偉 申請(qǐng)人:友達(dá)光電(蘇州)有限公司;友達(dá)光電股份有限公司