專利名稱：：平面顯示器部件及其制造方法以及平面顯示器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及平面顯示器部件及其制造方法、以及采用該平面顯示器部件的平面顯示器及平面顯示器的制造方法。更詳細(xì)地說，本發(fā)明涉及下述的平面顯示器部件及其制造方法，該部件配置于平面顯示器的前面，用于屏蔽自平面顯示器畫面發(fā)出的電磁波且防止映入。另外，本發(fā)明還涉及采用上述平面顯示器部件的平面顯示器以及配置了平面顯示器部件的平面顯示器的制造方法。
背景技術(shù)：
：液晶顯示器(下稱LCD)、等離子體顯示器(下稱PDP)等的平面顯示器是可清楚地進(jìn)行彩色顯示的顯示裝置。在平面顯示器中，通常將以防止外部光的反射、屏蔽來自平面顯示器的電磁波、保護(hù)平面顯示器等為目的的前面濾波器配置于平面顯示器的可視側(cè)。尤其是，由于從PDP的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作原理上來說產(chǎn)生了強(qiáng)度大的電磁波，故可能會(huì)對(duì)人體或其它設(shè)備造成影響，將其抑制在日本的VCCI(日本信息處理裝置等電磁波干擾自主法規(guī)協(xié)會(huì))、美國的FCC(美國聯(lián)邦通信委員會(huì))等的基準(zhǔn)值內(nèi)。作為用于這樣屏蔽電磁波的技術(shù)，已知有在前面濾波器上設(shè)置導(dǎo)電層的技術(shù)。在采用導(dǎo)電層的情況下，若不獲得接地使得電荷逃逸，則無法維持電磁波屏蔽性能，故需要電連接導(dǎo)電層和外部電極。前面濾波器通常是層疊上述導(dǎo)電層和防止反射層而形成的。在導(dǎo)電層上層疊防止反射層的情況下，通常采用如下方法，即，設(shè)置防止反射層不存在的部分而使得導(dǎo)電層露出，接著電連接導(dǎo)電層的露出部和外部電極。此時(shí)，必須采用下述的單張形狀的加工，即，進(jìn)行將防止反射層形成得小于導(dǎo)電層地進(jìn)行層疊、邊框狀地露出導(dǎo)電層的邊框積層，或者在將其它部件預(yù)先夾設(shè)在要露出的部分并層疊了防止反射層后再除去其它部件等。但是，單張形狀的加工存在生產(chǎn)效率低的問題。近年來，隨著顯示器的價(jià)格的下降，降低面板和周邊部件的成本成為了當(dāng)務(wù)之急。提出有以下方法作為降低前面濾波器的成本的方法(請(qǐng)參見專利文獻(xiàn)l)，以巻至巻的方式貼合具有防止反射層的薄膜巻和比其寬的具有導(dǎo)電層的薄膜巻，從而在巻寬度方向兩端的導(dǎo)電層露出的兩邊上形成電極。但是，較之在四個(gè)邊均形成電極的情況，像這樣僅在前面濾波器的兩邊設(shè)置導(dǎo)電層露出部分而形成電極的情況下的電磁波屏蔽性能差。因此，在上述方法中，還提出了通過封住其余邊的防止反射層的端面而防止電磁波泄漏、從而提高電磁波屏蔽性能的方案。但是，由于接地效率降低，故較之在四個(gè)邊均形成電極的情況，依然存在電磁波屏蔽性能差的問題。如上所述，尚未提出電磁波屏蔽性能優(yōu)良且可高生產(chǎn)效率地制造的平面顯示器用前面濾波器。另一方面，提出有在顯示器面板的顯示面基板上一體化前面濾波器的方法(請(qǐng)參見專利文獻(xiàn)2)。在專利文獻(xiàn)2中記載了如下方法，即，在顯示面基板上層疊電磁波屏蔽材料，并預(yù)留出電磁波屏蔽材料的設(shè)緊密接合。但是，為了要形成上述形狀，必須要以不同的尺寸來貼合電磁波屏蔽材料和光學(xué)濾波器，還必須要以特定的位置關(guān)系來調(diào)整形成為不同尺寸的部件、以單張方式進(jìn)行貼合，從而成為工序復(fù)雜、成本增加的主要原因。專利文獻(xiàn)1:日本特開2002-318544號(hào)公才艮專利文獻(xiàn)2:日本特開2003-150065號(hào)公才艮
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的在于提供可高生產(chǎn)效率地制造且電磁波屏蔽性能優(yōu)良的平面顯示器部件及其制造方法。而且，本發(fā)明的目的還在于提供采用上述平面顯示器部件來提高電磁波屏蔽性的平面顯示器及生產(chǎn)效率優(yōu)良的平面顯示器的制造方法。本發(fā)明者經(jīng)過認(rèn)真地研究后發(fā)現(xiàn)，能夠利用下述的發(fā)明來解決上述課題。(1)一種平面顯示器部件，至少具有防止反射層、導(dǎo)電層和透明樹脂層，在導(dǎo)電層的第一面配置防止反射層，在導(dǎo)電層的與第一面相反側(cè)的第二面配置透明樹脂層，其中，在該平面顯示器部件的周邊部具有從上述第一面?zhèn)鹊淖畋砻娴竭_(dá)上述導(dǎo)電層或上述透明樹脂層的電極。(2)將(1)的平面顯示器部件配置于平面顯示器本體的可視側(cè)的平面顯示器。(3)—種平面顯示器部件的制造方法，該平面顯示器部件至少具有防止反射層、導(dǎo)電層、透明樹脂層和電極，該制造方法包括如下工序獲得層疊體的第一工序，該層疊體在導(dǎo)電層的第一面具有防止反射層，在與第一面相反側(cè)的第二面具有透明樹脂層；在該層疊體的周邊部形成空隙的第二工序，該空隙從上述第一面?zhèn)鹊淖畋砻娴竭_(dá)上述導(dǎo)電層或上述透明樹脂層；以及通過在該空隙中填充導(dǎo)電體而形成電極的第三工序。(4)一種平面顯示器的制造方法，包括如下工序?qū)盈B體配置于平面顯示器本體的可視側(cè)，該層疊體至少具有防止反射層、導(dǎo)電層和透明樹脂層，在導(dǎo)電層的第一面配置防止反射層，在導(dǎo)電層的與第一面相反側(cè)的第二面配置透明樹脂層；在上述層疊體的周邊部形成從層疊體的笫一面?zhèn)鹊淖畋砻娴竭_(dá)上述導(dǎo)電層或上述透明樹脂層的空隙；通過在該空隙中填充導(dǎo)電體而形成電極；以及連接該電極和外部電極。(5)—種平面顯示器的制造方法，包括如下工序在層疊體的周邊部形成空隙，該層疊體至少具有防止反射層、導(dǎo)電層和透明樹脂層，在導(dǎo)電層的第一面配置防止反射層，在導(dǎo)電層的與第一面相反側(cè)的第該空隙從層疊體的第一面?zhèn)鹊淖畋砻娴竭_(dá)上述導(dǎo)電層或上述透明樹脂層；將形成有該空隙的層疊體配置于平面顯示器本體的可視側(cè)；通過在該空隙中填充導(dǎo)電體而形成電極；以及連接該電極和外部電極。根據(jù)本發(fā)明，可以提供生產(chǎn)效率優(yōu)良的平面顯示器部件，而且通過將該平面顯示器部件配置在可視側(cè)而能夠提供電磁波屏蔽性優(yōu)良的平面顯示器。圖1是表示構(gòu)成本發(fā)明的平面顯示器部件的層疊體1的例子的示意俯一見圖。圖2是表示構(gòu)成本發(fā)明的平面顯示器部件的層疊體2的例子的示意俯一見圖。圖3是構(gòu)成本發(fā)明的平面顯示器部件的層疊體2的例子的周邊部的示意剖視圖。圖4是本發(fā)明的平面顯示器部件的例子的周邊部的示意剖視圖。圖5是構(gòu)成本發(fā)明的平面顯示器部件的層疊體2的例子的周邊部的示意剖視圖。圖6是本發(fā)明的平面顯示器部件的例子的周邊部的示意剖視圖。圖7是表示構(gòu)成本發(fā)明的平面顯示器部件的層疊體1的例子的示意俯^L圖。圖8是表示構(gòu)成本發(fā)明的平面顯示器部件的層疊體2的例子的示意俯^L圖。圖9是構(gòu)成比較例的平面顯示器部件的層疊體2的周邊部的示意剖視圖。圖IO是比較例的平面顯示器部件的周邊部的示意剖視圖。圖11是構(gòu)成本發(fā)明的平面顯示器部件的層疊體2的例子的周邊部的示意剖視圖。圖12是本發(fā)明的平面顯示器部件的例子的周邊部的示意剖視圖。圖13是構(gòu)成比較例的平面顯示器部件的層疊體2的周邊部的示意剖視圖。圖14是比較例的平面顯示器部件的周邊部的示意剖視圖。圖15是構(gòu)成本發(fā)明的平面顯示器部件的層疊體2的例子的周邊部的示意剖視圖。圖16是本發(fā)明的平面顯示器部件的例子的周邊部的示意剖視圖。圖17是本發(fā)明的平面顯示器的例子的周邊部的示意剖視圖。圖18是構(gòu)成本發(fā)明的平面顯示器部件的層疊體2的例子的示意俯視圖。圖19是構(gòu)成本發(fā)明的平面顯示器部件的層疊體2的例子的周邊部的示意剖視圖。圖20是本發(fā)明的平面顯示器部件的例子的周邊部的示意剖視圖。圖21是本發(fā)明的平面顯示器的例子的周邊部的示意剖視圖。圖22是表示構(gòu)成本發(fā)明的平面顯示器的顯示器面板2的一個(gè)例子的俯視圖。圖23是構(gòu)成本發(fā)明的平面顯示器的顯示器面板2的例子的周邊部的示意剖視圖。圖24是構(gòu)成本發(fā)明的平面顯示器的顯示器面板3的例子的周邊部的示意剖視圖。圖25是本發(fā)明的平面顯示器的例子的中央附近的短邊方向的示意剖視圖。圖26是本發(fā)明得平面顯示器得例子得中央附近的短邊方向的示意剖視圖。圖27是構(gòu)成本發(fā)明的平面顯示器的顯示器面板2的例子的周邊部的示意剖視圖。圖28是構(gòu)成本發(fā)明的平面顯示器的顯示器面板3的例子的周邊部的示意剖視圖。圖29是本發(fā)明的平面顯示器的例子的中央附近的短邊方向的示意剖視圖。圖30是構(gòu)成本發(fā)明的平面顯示器的顯示器面板2的例子的周邊部的示意剖視圖。圖31是構(gòu)成本發(fā)明的平面顯示器的顯示器面板3的例子的周邊部的示意剖視圖。圖32是本發(fā)明的平面顯示器的例子的中央附近的短邊方向的示意剖視圖。圖33是現(xiàn)有的平面顯示器部件的俯視圖。圖34是現(xiàn)有的平面顯示器部件的示意剖視圖。符號(hào)說明1防止反射薄膜2粘結(jié)材料3銅網(wǎng)薄膜4a空隙5銅網(wǎng)層6PET薄膜7電極8玻璃基板9近紅外線屏蔽層10色調(diào)粘結(jié)材料11顯示器面板12外部電才及13覆蓋薄膜20層疊體121層疊體222平面顯示器部件23平面顯示器31顯示器面板232顯示器面板具體實(shí)施方式本發(fā)明的平面顯示器部件配置于平面顯示器的可視側(cè)，從而具有屏蔽自平面顯示器發(fā)生的電磁波的功能。本發(fā)明的平面顯示器部件至少具有導(dǎo)電層、防止反射層以及透明樹脂層，在導(dǎo)電層的第一面配置防止反射層而在第二面配置透明樹脂層，由此構(gòu)成層疊體，在層疊體上設(shè)置電極。(導(dǎo)電層)用于本發(fā)明的平面顯示器部件的導(dǎo)電層優(yōu)選具有0.0110Q/口范圍的表面電阻。導(dǎo)電層的表面電阻越低，則越能夠高效地屏蔽來自平面顯示器的電磁波。但是，導(dǎo)電層的低電阻化通常卻會(huì)在材料和工藝方面導(dǎo)致成本增加。而且，由于來自平面顯示器的電磁波自身、平面顯示器品種之間的差異、固體之間的差異，設(shè)定與之對(duì)應(yīng)的最佳表面電阻范圍是非常重要的。通過采用具有上述范圍表面電阻的導(dǎo)電層，可以高效地屏蔽來自平面顯示器的幾乎所有電磁波，將其抑制在VCCI和FCC等限制的放射電場(chǎng)強(qiáng)度范圍內(nèi)。本發(fā)明的平面顯示器部件配置在平面顯示器的可視側(cè)，故透明性是必要的。作為具有透明性的導(dǎo)電層，可以采用導(dǎo)電性網(wǎng)、導(dǎo)電性薄膜等。導(dǎo)電性網(wǎng)可以采用例如在合成纖維或金屬纖維的網(wǎng)上覆蓋金屬而形成的纖維網(wǎng)、將金屬圖案化形成格狀或隨機(jī)網(wǎng)狀的金屬網(wǎng)等。作為金屬網(wǎng)可以列舉如下，例如，在形成金屬膜后進(jìn)行圖案蝕刻處理而形成的金屬蝕刻膜、圖案印刷導(dǎo)電性膏劑而形成的網(wǎng)、在圖案印刷半導(dǎo)體膏劑后進(jìn)行導(dǎo)電加工而形成的網(wǎng)、對(duì)半導(dǎo)體膏劑進(jìn)行圖案感光后再進(jìn)行導(dǎo)電加工而形成的網(wǎng)等。導(dǎo)電性薄膜可以采用金屬薄膜、氧化物半導(dǎo)體膜、它們的層疊體等。金屬薄膜的材料采用從銀、金、鈀、銅、銦以及錫之中選擇的金屬、銀及其以外的金屬合金等。金屬薄膜的形成方法可以釆用濺射法、離子電鍍法、真空蒸鍍法、電鍍法等公知的方法。氧化物半導(dǎo)體膜的材料采用鋅、鈦、銦、錫、鋯、鉍、銻、鉭、鈰、釹、鑭、釷、鎂、鎵等的氧化物或硫化物、或它們氧化物的混合物等。氧化物半導(dǎo)體的形成方法可以釆用濺射法、離子電鍍法、離子束輔助法、真空蒸鍍法、濕式涂覆法等公知方法。導(dǎo)電性網(wǎng)的導(dǎo)電性高，導(dǎo)電性薄膜的透明性優(yōu)良。對(duì)于PDP那樣需要高電磁波屏蔽性能的平面顯示器，基于導(dǎo)電性優(yōu)良的考慮，優(yōu)選采用導(dǎo)電性網(wǎng)。而且，作為導(dǎo)電性網(wǎng)，基于通用性高、可應(yīng)對(duì)各種圖案的考慮，優(yōu)選采用金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)一般采用在塑料薄膜等的支撐體上疊置銅箔并使之形成網(wǎng)狀而成的網(wǎng)，但本發(fā)明并不局限于此。金屬網(wǎng)通常采用格子圖案那樣的有規(guī)律地重復(fù)的圖案，但是，基于防止干擾的觀點(diǎn)，優(yōu)選釆用隨機(jī)圖案。作為這樣的隨機(jī)圖案，可以列舉出基于隨機(jī)數(shù)表的線寬、間距等的隨機(jī)化、樹葉狀的分支、由迸射而形成的海島結(jié)構(gòu)等。金屬網(wǎng)的線寬優(yōu)選為540nm，線間隔(間距)優(yōu)選在100~400nm的范圍，金屬網(wǎng)的厚度優(yōu)選在3~20nm的范圍。另外，通過采用在塑料薄膜上形成金屬網(wǎng)的巻狀金屬網(wǎng)薄膜，可以連續(xù)地疊置本發(fā)明所優(yōu)選的透明導(dǎo)電層、透明基材、防止反射層等光學(xué)功能層。而且，雖然網(wǎng)圖案通常以對(duì)應(yīng)于品種的單張形式重復(fù)形成，但是，通過采用網(wǎng)圖案連續(xù)形成的連續(xù)網(wǎng)巻，可以在疊置后加工成任意尺寸，從而可以壓縮品種數(shù)量。另外，在產(chǎn)生異物等缺陷時(shí)通過僅去除缺陷部分，可以提高工程成品率。在導(dǎo)電層采用導(dǎo)電性網(wǎng)的情況下，可以將導(dǎo)電層的整個(gè)面加工成網(wǎng)圖案，也可以僅將導(dǎo)電層中相當(dāng)于平面顯示器的圖像顯示區(qū)域的部分加工成網(wǎng)圖案、而將相當(dāng)于圖像顯示區(qū)域外的部分制成連續(xù)的金屬膜層(也稱為金屬實(shí)心層)。由于在圖像顯示區(qū)域外不對(duì)顯示器的顯示產(chǎn)生影響，故不需要透明性。(防止反射層)本發(fā)明的平面顯示器部件在導(dǎo)電層的第一面具有防止反射層。防止反射層在安裝于平面顯示器的可視側(cè)時(shí)，通過防止外部光的反射和映入來防止平面顯示器的圖像顯示的劣化。這樣的防止反射層可以采用防止反射膜(AR膜)、防止眩光膜(AG膜)或防止反射防止眩光膜(AGAR膜)等。AR膜通常在由聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯薄膜(PET)、三乙酰纖維素薄膜(TAC)等的塑料薄膜構(gòu)成的支撐體上按照高折射率層和低折射率層的順序?qū)盈B兩層以上而構(gòu)成?？紤]支撐體的光學(xué)特性，可利用光學(xué)設(shè)計(jì)來決定層結(jié)構(gòu)和各層的膜厚。作為AR膜的防止反射性，優(yōu)選表面的S見感反射率為3%以下。AG膜通常指的是表面上具有微小凹凸的膜，采用使粒子分散在熱固化型樹脂或光固化型樹脂中并將其涂覆在支撐體上而使之固化得到的膜，或者在表面上涂覆熱固化型樹脂或光固化型樹脂、再按壓具有所需表面狀態(tài)的模具而形成凹凸后使之固化得到的膜等。作為AG膜的防止眩光性，優(yōu)選霧度(JISK7136;2000年)為0.5-20%。另外，AGAR膜通過在具有防眩光性的膜或支撐體上形成防止反射膜而形成。AGAR膜的表面視感反射率優(yōu)選在3%以下。通過具有這樣的光學(xué)功能層，可以抑制平面顯示器表面的反射，可不降低亮度地提高對(duì)比度。在本發(fā)明中，導(dǎo)電層和防止反射層可直接相連，也可以在其間夾設(shè)塑料薄膜、接合劑層、粘結(jié)材料層等。(透明樹脂層)本發(fā)明的平面顯示器部件在導(dǎo)電層的與第一面相反側(cè)的第二面上具有透明層。在本發(fā)明中，透明樹脂層指的是直接連接配置于導(dǎo)電層上的透明樹脂層，可以是單層的，也可以是多層的。透明樹脂層的透明度基于JISK7136(2t)00年)所規(guī)定的霧度，優(yōu)選在5%以下。透明樹脂層的總光線透射率(JISKW61;1997年)優(yōu)選在60%以上，為85%以上則更佳。在本發(fā)明中，透明樹脂層具有導(dǎo)電層的支撐體的功能，或者將導(dǎo)電層和支撐體加以接合的接合材料或粘結(jié)材料的功能，或者將平面顯示器部件貼合在平面顯示器上的接合材料或粘結(jié)材料等的功能。作為這樣的透明樹脂層，可優(yōu)選從薄膜、粘結(jié)材料和接合材料之中選擇的單體、或者其復(fù)合層。作為薄膜優(yōu)選采用透明性良好且機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)良的聚酯薄膜、聚乙酰纖維素薄膜、聚丙烯薄膜、聚碳酸酯薄膜、環(huán)氧系薄膜、聚氨酯薄膜等塑料薄膜。薄膜厚度通常優(yōu)選0.010.5mm，基于柔性方面考慮，為0.050.3mm則更佳。粘結(jié)材料可以列舉出丙烯基、硅、氨基曱酸乙酯、聚乙烯醇縮丁酪、乙烯-醋酸乙烯等。粘結(jié)材料的厚度優(yōu)選0.021.5mm。作為接合材料，可以列舉出雙酚A型環(huán)氧樹脂、四羥基苯基曱烷型環(huán)氧樹脂、線型酚醛清漆型環(huán)氧樹脂、間苯二酚環(huán)氧樹脂、聚烯烴型環(huán)氧樹脂等環(huán)氧樹脂、天然橡膠、聚異戊二烯、聚-1、2-丁二烯、聚異丁烯、聚丁烯、聚-2-庚基-1、3丁二烯、聚-1、3-丁二烯等的(二)烯類、聚氧乙烯、聚氧丙烯、聚乙烯基乙醚、聚乙烯基己基醚等的聚醚類、聚醋酸乙烯酯、聚丙酸乙烯基酯等聚酯類、聚氨酯、乙基纖維素、聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚甲基丙烯腈、聚砜、苯氧基樹脂等。粘結(jié)材料的厚度優(yōu)選0.010.05mm。(形狀)本發(fā)明的平面顯示器部件配置于平面顯示器本體的可視側(cè)。平面顯示器本體通常為長方形，故本發(fā)明的平面顯示器部件的形狀優(yōu)選為大致長方形。在將平面顯示器部件配置于平面顯示器本體的可視側(cè)時(shí)，平面顯示器部件的長邊和短邊的大小分別與平面顯示器本體的長邊和短邊相同或?yàn)槠湟韵?，并且，必須要大于平面顯示器的顯示區(qū)域(圖像顯示區(qū)域)。特別是，在為了提高可視性而將平面顯示器部件緊密接合在平面顯示器本體上的情況下，在平面顯示器部件的長邊和短邊分別小于平面顯示器本體的長邊和短邊時(shí)，得到安裝時(shí)的位置偏移邊緣，并且容易在安裝后檢查發(fā)現(xiàn)缺陷等的不良情況時(shí)進(jìn)行平面顯示器部件的剝離。平面顯示器部件的四個(gè)角的形狀可以適當(dāng)?shù)剡x擇直角、圓角形狀等，但是，在進(jìn)行上述剝離時(shí)，從容易保持剝離開始的平面顯示器部件的方面來看，優(yōu)選至少有一個(gè)角是直角形狀。(電極)在本發(fā)明中，電極從平面顯示器部件的第一面?zhèn)鹊淖畋砻嬉恢钡竭_(dá)導(dǎo)電層或透明樹脂層，起到導(dǎo)通導(dǎo)電層和外部電極的作用。若不設(shè)置這樣的電極，則不能進(jìn)行導(dǎo)電層和外部電極的充分導(dǎo)通，從而無法獲得優(yōu)異的電磁波屏蔽性能。在此，平面顯示器部件的最外面是指，在按順序至少配置防止反射層、導(dǎo)電層和透明樹脂層的層疊體中，平面顯示器部件的第一面?zhèn)鹊淖畋砻?。最終被剝離除去的覆蓋薄膜等不包括在層疊體中。因此，在按順序配置覆蓋薄膜、防止反射層、導(dǎo)電層和透明樹脂層的層疊體中，最表面成為防止反射層的表面。電極設(shè)置在平面顯示器部件的周邊部。在此，周邊部是平面顯示器部件的外周附近，是在將平面顯示器部件配置于平面顯示器本體上時(shí)相當(dāng)于平面顯示器的圖像顯示區(qū)域外側(cè)的部分。設(shè)置電極的位置優(yōu)選為距平面顯示器部件的端部lmm以上的內(nèi)側(cè)、距相當(dāng)于圖像顯示區(qū)域的部分lmm以上的外側(cè)的范圍。在將平面顯示器部件設(shè)置在平面顯示器本體的可視面上時(shí)，由于周邊部位于平面顯示器的圖像顯示區(qū)域外，故不會(huì)對(duì)顯示器的顯示造成影響。從獲得高接地效率的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選在平面顯示器部件的相對(duì)的四個(gè)邊都設(shè)置電極。圖33、圖34表示現(xiàn)有的平面顯示器部件的一個(gè)例子。四個(gè)邊的端緣成為并未設(shè)置防止反射薄膜1和粘結(jié)材料2、導(dǎo)電層5露出的狀態(tài)，該導(dǎo)電層露出部成為電極。該導(dǎo)電層露出部可通過層疊尺寸小于導(dǎo)電層5的防止反射薄膜1和粘結(jié)材料2來設(shè)置?；蛘?，如圖7所示，在層疊了與導(dǎo)電層5相同尺寸的防止反射薄膜1和粘結(jié)材料2后，在周邊部設(shè)置切口并僅剝離除去周邊部的防止反射薄膜1和粘結(jié)材料2而設(shè)置形成。但是，它們均需要以單張形狀制造，故生產(chǎn)效率低。200680030651.9說明書第12/48頁因此，本發(fā)明者對(duì)生產(chǎn)效率高且電磁波屏蔽性能優(yōu)良的電極的形成方法進(jìn)行了研究，并由此完成本發(fā)明。也就是說，本發(fā)明的平面顯示器部件的特征在于，由層疊體構(gòu)成，該層疊體至少具有防止反射層、導(dǎo)電層和透明樹脂層，該層疊體在導(dǎo)電層的第一面配置防止反射層而在導(dǎo)電層的第一面的相反側(cè)的第二面上配置透明樹脂層，在該層疊體的周邊部具有從第一面?zhèn)鹊淖畋砻娴竭_(dá)導(dǎo)電層或透明樹脂層的電極(以下稱為本發(fā)明的電極)。在此，電極到達(dá)導(dǎo)電層指的是電極與導(dǎo)電層接觸、但不貫通導(dǎo)電層而與透明樹脂層接觸的狀態(tài)。電極到達(dá)透明樹脂層指的是，電極貫通導(dǎo)電層而與透明樹脂層接觸、但不貫通透明樹脂層的狀態(tài)。本發(fā)明的電極并未貫通至第二面?zhèn)鹊淖畋砻?。也就是說，本發(fā)明的電極并未形成貫通層疊體的形狀，從而空隙也不會(huì)貫通層疊體。在電極貫通層疊體的形狀的情況下，用于形成電極的空隙必須貫通層疊體，此時(shí)會(huì)導(dǎo)致層疊體即平面顯示器部件的剛性下降。另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選設(shè)置直線狀連續(xù)的電極，但是，這樣的電極難于形成貫通層疊體的形狀，即使形成這樣的形狀，也會(huì)導(dǎo)致平面顯示器部件的剛性顯著下降。另外，如后所述，在將本發(fā)明的層疊體安裝于平面顯示器本體上后形成空隙和電極的情況下，在形成貫通層疊體的空隙時(shí)，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生給顯示器面板造成損傷等的不良問題。在平面顯示器部件上設(shè)置上述本發(fā)明的電極，可以保持巻狀地連續(xù)進(jìn)行，故本發(fā)明的平面顯示器部件較之上述那樣現(xiàn)有的平面顯示器部件，能夠高效地制造。此外，本發(fā)明在平面顯示器部件的厚度方向形成電極，故與將導(dǎo)電層露出的部分設(shè)置在周邊部時(shí)相比，可以防止電磁波從防止反射層等的端面泄露，能夠發(fā)揮更高的電磁波屏蔽性能。而且，本發(fā)明較之設(shè)置從平面顯示器部件的第一面?zhèn)鹊淖畋砻尕炌ㄖ恋诙鎮(zhèn)鹊淖畋砻娴碾姌O的情況，提高了平面顯示器部件的剛性、提高了作業(yè)性，故能夠高效地制造平面顯示器部件。在本發(fā)明中，在采用導(dǎo)電性薄膜作為導(dǎo)電層時(shí)，電極優(yōu)選形成從第一面?zhèn)鹊淖畋砻娴竭_(dá)導(dǎo)電層(導(dǎo)電性薄膜)的形狀。另外，在導(dǎo)電層采用僅將相當(dāng)于圖像顯示區(qū)域的部分加工成網(wǎng)圖案的金屬箔(圖像顯示區(qū)域的周邊部連續(xù)的金屬箔)時(shí)，電極也優(yōu)選形成到達(dá)導(dǎo)電層(金屬箔)的形狀。如上所述，在形成與導(dǎo)電性薄膜或金屬箔導(dǎo)通的電極時(shí)，考慮到接地效率和空隙形成的容易性，較之到達(dá)透明樹脂層的電極，到達(dá)導(dǎo)電層的電極更加有利。另一方面，在導(dǎo)電層釆用導(dǎo)電性網(wǎng)(圖像顯示區(qū)域及其周邊部均由導(dǎo)電性網(wǎng)構(gòu)成)的情況下，優(yōu)選形成到達(dá)透明樹脂層的電極。由此，導(dǎo)電層和電極的接觸部分的面積增大，接地效率提高，能夠發(fā)揮更高的電磁波屏蔽性能。此時(shí)，優(yōu)選用空隙貫通導(dǎo)電層(導(dǎo)電性網(wǎng))而導(dǎo)電性網(wǎng)不會(huì)切斷的手段形成空隙。該手段優(yōu)選采用激光。本發(fā)明的電極優(yōu)選通過將導(dǎo)電體填充到形成于層疊體的空隙中而形成。作為用于此的導(dǎo)電體，可以列舉出導(dǎo)電性膏劑和與空隙形狀相吻合的導(dǎo)電性固體。從高效地填充空隙的方面來看，優(yōu)選采用導(dǎo)電性膏劑。由于含有從銀、金、4巴、銅、銦和錫中選擇的金屬、銀及其以外金屬的合金等的金屬膏劑能夠獲得高的導(dǎo)電性，故優(yōu)選它們作為導(dǎo)電性膏劑。電極最表面的平面形狀可以是圓形、多邊形、連續(xù)、不連續(xù)等任意種，但優(yōu)選為直線狀的連續(xù)的形狀。通過設(shè)置直線狀的連續(xù)形狀的電極，能夠得到高接地效率。此時(shí)，電極在最表面的高度位置處的寬度優(yōu)選為4mm以下，為3mm以下則更佳，為2mm以下則更為理想。尤其優(yōu)選為lmm以下。下限優(yōu)選為0.3mm以上。通過將電極在最表面的高度位置處的寬度設(shè)定在上述那樣的范圍，可以確保其與外部電極之間的充分導(dǎo)通，能夠不對(duì)圖像顯示區(qū)域產(chǎn)生影響且充分確保導(dǎo)電層與電極的接合強(qiáng)度。若電極在最表面的高度位置處的寬度大于4mm，則容易從層疊體剝離電極。為了確保導(dǎo)電層與電極導(dǎo)通所需的必要接觸面積，電極在底部的寬度優(yōu)選為0.1mm以上，為0.2mm則更佳。上限優(yōu)選為2mm以下，為lmm以下則更佳。在此，電極在最表面的高度位置處的寬度指的是位于平面顯示器部件最表面的高度位置處的電極寬度。另外，電極在底部的寬度指的是，在平面顯示器部件厚度方向的電極深度最深的部分，從平面顯示器部件的第一面?zhèn)鹊淖畋砻娴诫姌O最深部分為止的深度的95%這樣的深度位置處的、電極寬度。另外，電極長度優(yōu)選為設(shè)有該電極的平面顯示器部件的邊長的10%以上，為30%以上則更佳，為50。/。以上則更加理想。基于獲得良好的電磁波屏蔽性能的觀點(diǎn)，優(yōu)選電極的長度相對(duì)于上述邊長的比率較大。在電極為不連續(xù)直線(虛線)的情況下，電極的長度為虛線的總長。電極優(yōu)選設(shè)置在平面顯示器部件周邊部的所有四個(gè)邊。此時(shí)，本發(fā)明的電極優(yōu)選設(shè)置在四個(gè)邊中至少相對(duì)的兩個(gè)邊?？梢栽诹韮蓚€(gè)邊上形成現(xiàn)有的導(dǎo)電層露出狀態(tài)的電極。另外，也可以將本發(fā)明的電極設(shè)置在三個(gè)邊上而將導(dǎo)電層露出的電極設(shè)置在其余的一個(gè)邊上。此外，也可以將本發(fā)明的電極設(shè)置在所有的四個(gè)邊上。如后所述，在任意方式下，都能夠較之現(xiàn)有的平面顯示器部件，高生產(chǎn)效率地制造該部件。另外，通過將電極與平面顯示器的外部電極相連，能夠在所有四個(gè)邊的周邊部接地，從而能夠提供電磁波屏蔽性優(yōu)良的平面顯示器。另外，本發(fā)明的電極設(shè)置在四個(gè)邊中至少相對(duì)的兩個(gè)邊，從而能夠?qū)⑵矫骘@示器部件的至少相對(duì)兩個(gè)邊中的導(dǎo)電層和防止反射層的端部位置偏移的最大值限定在lmm以下。由此，能夠抑制平面顯示器部件端部的臺(tái)階差，在將平面顯示器部件與顯示器面板層疊時(shí)，可以進(jìn)行均勻的層疊。在四個(gè)邊均設(shè)有導(dǎo)電層露出的電極的現(xiàn)有平面顯示器部件中，由于在四個(gè)邊都產(chǎn)生了因?qū)щ妼雍头乐狗瓷鋵拥亩瞬课恢闷扑鸬呐_(tái)階差，故難于實(shí)現(xiàn)均勻的層疊。本發(fā)明電極的剖面形狀優(yōu)選為，最表面的高度位置處的剖面積A大于底部的剖面積B。在A為B以下的情況下，尤其是在用高粘度的導(dǎo)電性膏劑等形成電極時(shí)，導(dǎo)電性骨劑難于到達(dá)空隙底部，故難于確保導(dǎo)電層與電極的接觸面積，從而難于獲得接地效率高的電極。另一方面，考慮到對(duì)平面顯示器的圖像顯示區(qū)域的影響和電極與導(dǎo)電層的緊密接合性等，優(yōu)選剖面積A不大于必要值以上，故A/B的上限優(yōu)選不為5以上。因此，上述剖面積A與剖面積B優(yōu)選滿足下式(1)。1<A/B<5(1)尤為優(yōu)選地滿足下式(2)。1.2<A/B<3(2)在此，電極的底部的剖面積B指的是，在平面顯示器部件厚度方向的電極深度最深的部分，從平面顯示器部件的第一面?zhèn)鹊淖畋砻娴诫姌O最深部分為止的深度的95%這樣的深度位置的剖面處的、電極的剖面積、。在本發(fā)明的電極的平面形狀為直線狀的連續(xù)形狀時(shí)，電極的剖面積A和B分別是由電極的在最表面的高度位置處和在底部的寬度與電極的長度之積求得的。利用電子顯微鏡對(duì)沿厚度方向切斷的層疊體的電極形成部分的剖面進(jìn)行拍攝，從該剖面照片中求出電極在最表面的高度位置和在底部的寬度。在電極為不連續(xù)直線(虛線)那樣有兩根以上的情況下，剖面積A和B分別是對(duì)各電極求得的面積的總和值。為了切實(shí)地導(dǎo)通電極與外部電極，將電極形成為至少與平面顯示器部件的第一面?zhèn)鹊淖畋砻嫱瑯拥母叨?。而且，如圖31所示，電極優(yōu)選形成為從平面顯示器部件的第一面?zhèn)鹊淖畋砻嫱怀龅男螤?。通過電極從最表面突出，接地效率進(jìn)一步提高。電極從最表面突出的高度優(yōu)選為10200fim的范圍，為15150nm的范圍更佳，為20100fim的范圍則更為理想。此時(shí)，電極的剖面積A是在平面顯示器部件的最表面的高度位置切斷時(shí)的剖面積。(透射率控制)還能夠給本發(fā)明的平面顯示器部件賦予光線透射率控制功能。作為光線透射率控制功能，可列舉出控制透射光的波長的色調(diào)功能、紅外線屏蔽功能、橙色光屏蔽功能、紫外線屏蔽功能等。從PDP的結(jié)構(gòu)和發(fā)光原理上來說，其產(chǎn)生近紅外線和橙色光。近紅外線可能對(duì)周邊電子設(shè)備造成影響而引起誤動(dòng)作。橙色光由紅色發(fā)光熒光體的發(fā)光和封入的稀有氣體氖的激勵(lì)而產(chǎn)生，存在引起紅色發(fā)光的色純度降低的問題。因此，尤其在用于PDP的情況下，優(yōu)選賦予近紅外線屏蔽功能和橙色光屏蔽功能。近紅外線屏蔽功能優(yōu)選波長在8001100nm范圍內(nèi)的光線透射率的最大值為15%以下。作為對(duì)平面顯示器部件賦予近紅外線屏蔽功能能的方法，可以采用將導(dǎo)電性薄膜作為導(dǎo)電層的方法。導(dǎo)電性薄膜利用金屬的自由電子來反射近紅外線。另外，還具有在平面顯示器部件上設(shè)置由折射率控制多層膜形成的選擇波長反射層的方法。而且，還具有使平面顯示器部件的任一層含有近紅外線吸收色素的方法。作為近紅外線吸收色素，可以列舉出酞菁類化合物、蒽醌類化合物、雙硫醇類化合物、二銨(>4乇二々厶)類化合物等。橙色光屏蔽功能優(yōu)選波長在580610nm范圍內(nèi)的光線透射率的最小值為30%以下。作為對(duì)平面顯示器部件賦予橙色光屏蔽功能的方法，具有在平面顯示器部件上設(shè)置由折射率控制多層膜形成的選擇波長反射層的方法。另外，還具有使平面顯示器部件的任一層含有橙色光吸收色素的方法。橙色光吸收色素采用具有所希望的吸收波長的染料或顏料。作為使平面顯示器部件的任一層含有近紅外線吸收色素、橙色光吸收色素等上述色素的方法，可以從下述方法中加以適當(dāng)?shù)剡x擇，即，采用使色素混合/分散或溶解的塑料薄膜的方法、將使色素混合/分散或溶解的涂料涂敷在支撐體上的方法、或者采用使色素混合/分散或溶解的粘結(jié)劑的方法等。另外，也可以將這些方法加以組合來使用。(層疊體)構(gòu)成本發(fā)明的平面顯示器部件的層疊體按下述順序至少具有透明樹脂層、導(dǎo)電層和防止反射層。下面示出本發(fā)明所采用的層疊體幾個(gè)示例。a)粘結(jié)材料層/塑料薄膜/接合材料層/(第二面)導(dǎo)電層(第一面)/粘結(jié)材料層/塑料薄膜/防止反射層(在該結(jié)構(gòu)中，透明樹脂層是粘結(jié)材料層/塑料薄膜/接合材料層的復(fù)合體)。b)粘結(jié)材料層/塑料薄膜/(第二面)導(dǎo)電層(第一面)/粘結(jié)材料層/塑料薄膜/防止反射層(在該結(jié)構(gòu)中，透明樹脂層是粘結(jié)材料層/塑料薄膜的復(fù)合體)。c)粘結(jié)材料層/(第二面)導(dǎo)電層(第一面)/粘結(jié)材料層/塑料薄膜/防止反射層(在該結(jié)構(gòu)中，透明樹脂層是粘結(jié)材料層)。d)粘結(jié)材料層/塑料薄膜/接合材料層/(第二面)導(dǎo)電層(第一面)/粘結(jié)材料層/近紅外線屏蔽層/塑料薄膜/防止反射層(在該結(jié)構(gòu)中，透明樹脂層是粘結(jié)材料層/塑料薄膜/接合材料層的復(fù)合體)。e)粘結(jié)材料層/近紅外線屏蔽層/塑料薄膜/(第二面)導(dǎo)電層(第一面)/粘結(jié)材料層/塑料薄膜/防止反射層(在該結(jié)構(gòu)中，透明樹脂層是粘結(jié)材料層/近紅外線屏蔽層/塑料薄膜的復(fù)合體)。在上述結(jié)構(gòu)中，近紅外線屏蔽功能和橙色光屏蔽功能可以作為獨(dú)立的層分別設(shè)置，也可以作為兼具兩者功能的層來加以設(shè)置，或者可以使塑料薄膜、粘結(jié)材料層或接合材料層具有這些功能。(平面顯示器)平面顯示器可以使用例如PDP、LCD、等離子體驅(qū)動(dòng)液晶顯示器面板(PALC)、場(chǎng)致發(fā)射顯示器(FED)等各種平面顯示器。例如PDP，在背面基板和前面基板這兩片玻璃基板之間夾持用于形成多個(gè)放電單元的隔壁，在》文電單元內(nèi)形成放電用電極，在各放電單元內(nèi)分別形成發(fā)出紅色、綠色或藍(lán)色光的熒光體膜，并且在放電單元內(nèi)封入包含氙(Xe)的氣體。有選擇地使該放電單元內(nèi)的熒光體放電發(fā)光，從而能夠進(jìn)行彩色顯示。在該平面顯示器的可視側(cè)通常設(shè)置以防止外部光的反射、屏蔽來自平面顯示器的電磁波等為目的的前面濾波器。本發(fā)明的平面顯示器將上述本發(fā)明的平面顯示器部件作為前面濾波器而配置在平面顯示器本體的可視側(cè)。在此，平面顯示器本體指的是包含顯示面板的平面顯示器的主要部件，指的是未安裝前面濾波器狀態(tài)下的部件。另外，當(dāng)本發(fā)明的平面顯示器部件配置在平面顯示器本體上時(shí)，平面顯示器部件的第一面配置于外側(cè)而第二面配置于平面顯示器本體側(cè)。在可視側(cè)配置了本發(fā)明的平面顯示器部件的本發(fā)明的平面顯示器，由平面顯示器部件的第一面的防止反射層抑制外部光的反射，并其是在用于PDP的情況下，若采用已賦予了近紅外線屏蔽和橙色光屏蔽功能的平面顯示器部件，則能夠防止周邊電子設(shè)備的誤動(dòng)作、提高色純度，故視為優(yōu)選。本發(fā)明的平面顯示器優(yōu)選將平面顯示器部件的第二面?zhèn)染o密接合在平面顯示器本體上。例如，在PDP的情況下，將平面顯示器部件的第二面?zhèn)染o密配置在平面顯示器本體的可視側(cè)、即前面基板上。通過采用這樣的結(jié)構(gòu)，防止了平面顯示器部件和平面顯示器的界面處的光反射，抑制了外部光的映入，提高了可視性。另外，作為其它的方式，也可以在將平面顯示器部件貼合在玻璃或聚碳酸酯等的高剛性基板上后、再配置在平面顯示器本體的可視側(cè)。此時(shí)，能夠提高保護(hù)平面顯示器的效果。(平面顯示器部件的制造方法)本發(fā)明的平面顯示器部件的制造方法包括如下工序獲得在導(dǎo)電層的第一面具有防止反射層、在第二面具有透明樹脂層的層疊體的第一工序；在該層疊體的周邊部形成從層疊體的笫一面?zhèn)茸畋砻娴竭_(dá)導(dǎo)電層或透明樹脂層的空隙的第二工序；以及在該空隙中填充電極的第三工序。在上述第一工序中，獲得按照下述順序至少具有防止反射層、導(dǎo)電層和透明樹脂層的層疊體。獲得層疊體的方法可以適當(dāng)使用層疊、熱壓、加壓加熱、減壓加熱、涂敷、濺射等公知的方法。從提高成品率和縮短準(zhǔn)備時(shí)間的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選以巻狀連續(xù)地層疊導(dǎo)電層、防止反射層和透明樹脂層中的至少兩個(gè)的方法。在此，巻狀連續(xù)地層疊指的是，連續(xù)地層疊兩個(gè)以上呈巻狀供給的長尺寸的薄膜。在層疊后，可以巻曲成巻狀，也可以在與層疊工序相連的同一生產(chǎn)線上切斷成片狀。在能夠?qū)?dǎo)電層、防止反射層和透明樹脂層均預(yù)先形成薄膜狀的情況下，可以將這三層同時(shí)以巻狀連續(xù)地層疊，也可以在導(dǎo)電層上以巻狀連續(xù)地層疊防止反射層和透明樹脂層的一方后、再以巻狀連續(xù)地層疊另一方，由此，可高效地制造平面顯示器部件。在采用粘結(jié)材料作為透明樹脂層的情況下，可以利用形成薄膜狀的粘結(jié)材料、與導(dǎo)電層呈巻狀連續(xù)地層疊，也可以將粘結(jié)材料直接涂敷在導(dǎo)電層上。另外，在采用塑料薄膜作為透明樹脂層的情況下，可以以塑料薄膜作為支撐體，在其上預(yù)先層疊導(dǎo)電層。通過在該層疊薄膜上巻狀連續(xù)地層疊防止反射層，可以高效地制造平面顯示器部件。防止反射層優(yōu)選采用在支撐體上形成具有防止反射功能、防止眩光功能或防止反射防止眩光功能的功能層的、薄膜狀的防止反射層。可以呈巻狀連續(xù)地層疊導(dǎo)電層和防止反射層，也可以在導(dǎo)電層上直接形成防止反射層。在巻狀連續(xù)地層疊時(shí)，優(yōu)選在減壓環(huán)境下進(jìn)行層疊。例如，在能夠維持減壓狀態(tài)的真空腔室中進(jìn)行層疊。通過在減壓環(huán)境下進(jìn)行層疊，能夠有效地防止氣泡混入到層之間的問題，能夠得到霧度低的透明平面顯示器部件。為了有效地防止氣泡的混入，進(jìn)行層疊時(shí)的氣壓優(yōu)選為20kPa以下，為15kPa以下則更佳。從到達(dá)設(shè)定氣壓的時(shí)間等觀點(diǎn)來看，氣壓的下限優(yōu)選為100Pa左右。在混入了氣泡的情況下，必須用高壓器皿等對(duì)層疊體進(jìn)行長時(shí)間(一般為30分鐘以上)加熱加壓，使混入到層疊體內(nèi)部的氣泡細(xì)小化或擴(kuò)散，從而使之透明化。通過在減壓環(huán)境下進(jìn)行層疊來制作層疊體，可防止氣泡的混入而省去了高壓處理，從而大幅地提高了生產(chǎn)效率?？梢詫盈B成巻狀的層疊體形成任意尺寸。可以利用使用金屬、陶瓷等切刀刃或水壓、激光等輸出刀刃等的沖裁、切片等公知方法來形成層疊體。在出于保護(hù)平面顯示器的目的而將上述層疊體層疊在高剛性基板上時(shí)，按巻對(duì)片的方式將巻狀的層疊體層疊在高剛性基板上，在高剛性基板的端部切斷，從而高效率地制造平面顯示器部件。在第二工序中，在第一工序中獲得的層疊體上形成空隙，該空隙從層疊體的第一面?zhèn)鹊淖畋砻娴竭_(dá)導(dǎo)電層或透明樹脂層。在此，空隙指的是設(shè)置在平面顯示器部件的第一面?zhèn)鹊目谞罨虿蹱羁障?。作為空隙的形成方法，?yōu)選采用進(jìn)行從層疊體的第一面?zhèn)鹊淖畋砻鎮(zhèn)乳_始到達(dá)導(dǎo)電層或透明樹脂層的半切的方法。半切可以采用金屬、陶瓷等切刀刃或水壓、激光等輸出刀刃等進(jìn)行。在采用切刀刃時(shí)，為了形成所希望形狀的空隙，必須采用如下工序，即，用切刀刃在形成空隙部分的兩側(cè)切入切縫，然后，將從層疊體的第一面?zhèn)鹊淖畋砻鎰冸x至導(dǎo)電層或透明樹脂層。另一方面，在用激光形成空隙的情況下，由于被照射激光的部分的有機(jī)物熔解、蒸發(fā)或燃燒，所以只要在層疊體上照射激光就能夠形成空隙。因此，較之使用切刀刃的方法，不需要?jiǎng)冸x工序，所以有利于生成效率提高。在第三工序中形成的電極的形狀與空隙的形狀大致一致。因此，在形成空隙過程中，優(yōu)選以在最表面的高度位置處的寬度大于在底部的寬度的方式形成空隙。在此，在底部的寬度指的是，在平面顯示器部件厚度方向的空隙深度最深的部分，從平面顯示器部件的第一面?zhèn)鹊淖畋砻娴阶钌畈糠譃橹沟?5%這樣的深度位置處的、空隙寬度。另外，在最表面的空隙處的剖面積a和在底部的空隙的剖面積b更優(yōu)選滿足Ka/b〈5。尤為優(yōu)選地是，滿足1.2<3/1)<3。通過將空隙形狀形成在該范圍內(nèi)，能夠?qū)⒃隗嗜ば蛑行纬傻碾姌O形成優(yōu)選形狀。在此，在底部的剖面積所指與上述相同。在利用激光形成空隙時(shí)，通過調(diào)整激光的焦點(diǎn)位置、輸出以及掃描速度(激光頭速度)，能夠控制空隙的形狀。因此，能夠高效地形成用于形成滿足上迷式(1)或式(2)的電極。為了用激光在以樹脂為主體的層疊體上形成上述形狀的空隙，優(yōu)選將激光的焦點(diǎn)設(shè)定在沿高度方向離開最表面的位置上。例如，將激光的焦點(diǎn)位置設(shè)定在沿高度方向距最表面220mm的位置上，通過調(diào)整激光的輸出或掃描速度，能夠形成上述那樣的適于本發(fā)明的空隙。激光的焦點(diǎn)位置優(yōu)選設(shè)定在沿高度方向距最表面315mm的位置處。作為激光輸出源，有碘、YAG、C02等，可根據(jù)所需的輸出進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。在本發(fā)明的平面顯示器部件的制造方法的第三工序中，將導(dǎo)電體填充到在第二工序中形成的空隙中來形成電極。作為填充導(dǎo)電體的方法，可以采用如下方法，即，利用與空隙的表面形狀相吻合的印版對(duì)導(dǎo)電性膏劑進(jìn)行印刷的方法，利用滴涂器(點(diǎn)膠機(jī))涂敷導(dǎo)電性膏劑的方法等。尤其是，從材料效率高、可進(jìn)行非接觸式涂敷的方面來看，優(yōu)選采用滴涂器涂敷方法。作為該滴涂器涂敷方法，優(yōu)選采用從具有一個(gè)或多個(gè)排出孔的管嘴排出導(dǎo)電性膏劑的方法。排出部分的形狀可以是平板、噴嘴、針等的任一種。排出孔的形狀可以是圓形、橢圓形、縫隙等的任一種。在滴涂器涂敷方法中，優(yōu)選采用如下方法，即，在從管嘴排出導(dǎo)電性膏劑時(shí)，以一定范圍的壓力對(duì)導(dǎo)電性膏劑連續(xù)加壓并以該壓力排出導(dǎo)電性膏劑的恒壓排出，或者，連續(xù)地推出一定體積的填充在注射器等中的導(dǎo)電性膏劑的定量排出等。由此，能夠保持導(dǎo)電性膏劑的排出量為一定。在導(dǎo)電性膏劑含有溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)的情況下，可以在填充后進(jìn)行干燥來形成電極。在本發(fā)明中，在上述第一工序中，還優(yōu)選得到帶有覆蓋薄膜的層疊體，該層疊體在層疊體的上述第一面?zhèn)鹊淖畋砻嫔线€具有覆蓋薄膜。覆蓋薄膜以保護(hù)導(dǎo)電層的第一面?zhèn)鹊淖畋砻妗⑹怪划a(chǎn)生損傷等為目的地層疊在最表面上，最終被剝離除去。在本發(fā)明中，由于優(yōu)選防止反射層成為層疊體的最表面，故，在此將最表面改稱為防止反射層來進(jìn)行說明。在將覆蓋薄膜層疊在防止反射層上的時(shí)期優(yōu)選為層疊導(dǎo)電層和防止反射層之前，尤其優(yōu)選的是，在塑料樹脂薄膜等支撐體上形成防止反射性的光學(xué)功能層來制成防止反射層之后、且在將獲得的防止反射層巻繞成巻狀之前。剝離除去覆蓋薄膜的時(shí)期優(yōu)選為在將平面顯示器部件安裝在平面顯示器本體上之后。在本發(fā)明中，覆蓋薄膜的厚度為20~200nm是適當(dāng)?shù)?，?yōu)選為30100nm。覆蓋薄膜可以采用各種塑料薄膜。例如，可以列舉出聚乙烯對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜等的聚酯薄膜、聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚丁烯薄膜等聚烯烴薄膜、聚乙酰纖維素薄膜、聚丙烯酸薄膜、聚碳酸酯薄膜、環(huán)氧類薄膜、聚氨酯薄膜等，其中，優(yōu)選采用聚酯薄膜或聚烯烴薄膜。由于最終要將覆蓋薄膜從平面顯示器部件上剝離除去，故層疊采用可剝離的粘結(jié)材料或接合材料?；蛘撸诓捎镁哂姓辰Y(jié)性的薄膜作為覆蓋薄膜時(shí)，不需要粘結(jié)材料等。另外，上述采用覆蓋薄膜的制造方法是適于形成從第一面?zhèn)鹊淖畋砻嫱怀龅男螤畹碾姌O的方法。在層疊了覆蓋薄膜的狀態(tài)下，在第二工序中，形成從覆蓋薄膜的表面到達(dá)上述導(dǎo)電層或上述透明樹脂層的空隙。圖19是表示該狀態(tài)的示意圖。接著，在第三工序中，在該空隙中填充導(dǎo)電性膏劑等導(dǎo)電體。圖20是表示該狀態(tài)的示意圖。通過將導(dǎo)電體填充直至覆蓋薄膜的部分，使得電極從防止反射層突出覆蓋薄膜的厚度的量。然后，通過剝離除去覆蓋薄膜，能夠形成從第一面?zhèn)鹊淖畋砻嫱怀龅碾姌O?？梢酝ㄟ^調(diào)整覆蓋薄膜的厚度或者導(dǎo)電體的填充量來任意地設(shè)定電極的突出部分的高度。例如，在將導(dǎo)電體填充到覆蓋薄膜最表面時(shí)，電極的突出部分的高度與覆蓋薄膜的厚度相同。而在將導(dǎo)電體填充到覆蓋薄膜厚度的50。/。左右時(shí)，電極的突出部分的高度為覆蓋薄膜厚度的50%左右的高度。另外，在第二工序中，優(yōu)選利用激光形成空隙。但是，此時(shí)，空隙的兩端隆起，會(huì)形成堤部。在第三工序中，通過將導(dǎo)電體填充至空隙的堤部，能夠使電極的突出部分高于覆蓋薄膜的厚度。在采用厚度較薄的覆蓋薄膜的情況下，由于能夠使電極的突出部分高于覆蓋薄膜的厚度以上，故形成這樣的空隙的提部是有效的。最終要將覆蓋薄膜從平面顯示器部件上剝離除去，而這樣形成的電極的突出部分在剝離除去覆蓋薄膜后也以大致相同的形狀殘留。本發(fā)明的一個(gè)方式是在相對(duì)的兩個(gè)邊形成本發(fā)明的電極而在其余的相對(duì)的兩個(gè)邊形成導(dǎo)電層露出狀態(tài)的電極。在該方式中，在笫一工序中，采用連續(xù)層疊寬度小于導(dǎo)電層的防止反射層而制成的巻狀層疊體，從而在相對(duì)的兩邊形成導(dǎo)電層露出狀態(tài)的電極。然后，在第二工序和第三工序中，在剩下的兩個(gè)邊上形成本發(fā)明的電極。本發(fā)明的另一方式是在三個(gè)邊形成本發(fā)明的電極而在其余的一個(gè)邊形成導(dǎo)電層露出狀態(tài)的電極。該方式適用于沿層疊體的寬度方向?qū)⑵矫骘@示器部件分成兩個(gè)面的情況。也就是"i兌，與上述方式同樣地，在相對(duì)的兩個(gè)邊形成導(dǎo)電層露出狀態(tài)的電極后，按照層疊體的一半寬度將其切開。由此，得到在一邊具有導(dǎo)電層露出狀態(tài)的電極的層疊體，利用上述第二工序和笫三工序在其余的三個(gè)邊上形成本發(fā)明的電極?；蛘?，也可以在先利用上述第二工序和第三工序形成本發(fā)明的電極后，再按照層疊體的一半寬度將其切開。另外，本發(fā)明的再一方式是在四個(gè)邊的周邊部都形成本發(fā)明的電極。該方式適用于采用了以巻狀連續(xù)地層疊了與導(dǎo)電層寬度大致相同的防止反射層的層疊體的情況。(平面顯示器的制造方法)通過將平面顯示器部件配置于平面顯示器本體的可視側(cè)而得到本發(fā)明的平面顯示器。在此，可以在根據(jù)上述方法獲得本發(fā)明的平面顯示器部件后、再將該平面顯示器部件安裝于平面顯示器本體的可視側(cè)，也可以在將構(gòu)成本發(fā)明的平面顯示器部件的層疊體安裝于平面顯示器本體上后、再利用上述方法形成本發(fā)明的電極。在采用后者的情況下，存在如下兩種方法，即，在將利用上迷第一工序獲得的層疊體安裝于平面顯示器本體上后、利用上述第二工序和笫三工序形成空隙和電極的方法，以及在將利用上述第一工序和第二工序獲得的具有空隙的層疊體安裝于平面顯示器本體上后、利用上述第三工序形成電極的方法。本發(fā)明的平面顯示器的制造方法的一個(gè)優(yōu)選方式具有如下工序?qū)盈B體配置于平面顯示器本體的可視側(cè)，該層疊體至少具有防止反射層、導(dǎo)電層和透明樹脂層，在導(dǎo)電層的第一面配置防止反射層，在導(dǎo)電層的與第一面相反側(cè)的第二面配置透明樹脂層；在上述層疊體的周邊部形成從層疊體的第一面?zhèn)鹊淖畋砻娴竭_(dá)上述導(dǎo)電層或上述透明樹脂層的空隙；通過將導(dǎo)電體填充到該空隙中而形成電極；以及連接該電極和外部電極。作為將層疊體配置在平面顯示器本體的可視側(cè)的方法，可以采用將巻狀的層疊體一邊切成大致長方形的片狀一邊緊密接合配置的巻對(duì)片方式，或者將預(yù)先形成為大致長方形片狀的層疊體緊密接合配置的單張形式的片對(duì)片方式。可以利用使用金屬、陶瓷等切刀刃或水壓、激光等輸出刀刃等切片的方法、沖裁等公知方法來切出和形成層疊體。尤其是，巻對(duì)片的緊密接合方式，由于采用巻狀的層疊體，故能夠簡化工序，從容易進(jìn)行層疊體的設(shè)定、緊密接合配置時(shí)的層疊體的張力調(diào)整等方面考慮，生產(chǎn)效率優(yōu)良，所以，視為優(yōu)選。作為緊密接合配置層疊體的方法，適于使用用巻按壓的層疊、熱壓、加壓加熱、減壓加熱等公知的方法，但是從通用性、工序的簡略化的方面考慮，優(yōu)選采用利用了巻的層疊方法。在用于本發(fā)明的制造方法的層疊體中，至少相對(duì)的兩邊的導(dǎo)電層和防止反射層的端部位置偏移的最大值優(yōu)選設(shè)定在lmm以下。通過采用這樣的形狀，可以抑制層疊體端部的臺(tái)階差，在將層疊體與顯示器面板層疊時(shí)，可進(jìn)行均勻的層疊。關(guān)于在層疊體中形成空隙的工序以及通過將導(dǎo)電體填充到該空隙中而形成電極的工序，可以釆用之前在本發(fā)明的平面顯示器部件及其制造方法中所述的結(jié)構(gòu)和方法。本發(fā)明的平面顯示器的制造方法的另一方式，在上述方式中，在將上述層疊體配置于平面顯示器本體的可視側(cè)的工序之前，進(jìn)行在層疊體中形成空隙的工序。也就是說，該方式具有如下工序?qū)盈B體至少具有防止反射層、導(dǎo)電層和透明樹脂層、且在導(dǎo)電層的第一面配置防止反射層、在導(dǎo)電層的與第一面相反側(cè)的第二面配置透明樹脂層，在層疊體的周邊部形成從層疊體的第一面?zhèn)鹊淖畋砻娴竭_(dá)上述導(dǎo)電層或上述透明樹脂層的空隙；將形成有上述空隙的層疊體配置于平面顯示器本體的可視側(cè)；通過將導(dǎo)電體填充到該空隙中而形成電極；以及連接該電極和外部電極。將層疊體配置于平面顯示器本體的可視側(cè)的方法、在層疊體中形成空隙的工序、以及通過在該空隙中填充導(dǎo)電體而形成電極的工序可以采用上述結(jié)構(gòu)和方法。本發(fā)明的平面顯示器的制造方法的又一方式采用上述的帶有覆蓋薄膜的層疊體。也就是說，在平面顯示器本體的可視側(cè)配置有帶覆蓋薄膜的層疊體，該層疊體在第一面?zhèn)鹊淖畋砻嫔线€具有覆蓋薄膜。與上述同樣地，在該層疊體上形成從覆蓋薄膜的表面到達(dá)上述導(dǎo)電層或上述透明樹脂層的空隙。然后，與上述同樣地，形成電極，接著剝離上述覆蓋薄膜，進(jìn)而連接該電極和外部電極。而且，在本發(fā)明的平面顯示器的制造方法的再一方式中，與上述同樣地，在第一面?zhèn)鹊淖畋砻嫔线€具有覆蓋薄膜的帶覆蓋薄膜的層疊體上，形成從覆蓋薄膜的表面到達(dá)上述導(dǎo)電層或上述透明樹脂層的空隙。然后，將形成有該空隙的帶覆蓋薄膜的層疊體配置于平面顯示器本體的可—見側(cè)。接著，與上述同樣地，在形成電極后，剝離上述覆蓋薄膜，進(jìn)而連接該電極和外部電極。覆蓋薄膜的材質(zhì)、厚度等如上所述。形成空隙的方法和形成電極的方法等也采用上述方法。電極和外部電極可以采用導(dǎo)電性帶、導(dǎo)電性接合劑、導(dǎo)電性涂料、導(dǎo)電性成型部件等公知的導(dǎo)電性部件來電連接。平面顯示器本體的外部電極接地，平面顯示器部件的電極和外部電極連接而接地，從而能夠屏蔽來自平面顯示器的電磁波。通過采用上述的平面顯示器的制造方法，能夠高生產(chǎn)效率地制造電磁波屏蔽性能優(yōu)良的平面顯示器。實(shí)施例下面，根據(jù)實(shí)施例來更詳細(xì)地說明本發(fā)明，但是，本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。各物理性能通過下述的方法來測(cè)定。(1)表面電阻使用三菱化學(xué)林式會(huì)社制造的表面電阻測(cè)定器"口P7夕"，利用四探針法進(jìn)行測(cè)定。(2)反射率使用林式會(huì)社日立制作所制造的分光光度計(jì)"U-3400"，測(cè)定可視區(qū)域波長(380780nm)的反射率，根據(jù)CIE1931系統(tǒng)來計(jì)算視感反射率(Y)。(3)透射率使用林式會(huì)社日立制作所制造的分光光度計(jì)"U-3400",測(cè)定所希望波長的光線透射率。(4)A/B的計(jì)算使用林式會(huì)社日立制作所制造的電子顯微鏡"SE-2400",對(duì)各電極的各5點(diǎn)剖面進(jìn)行拍攝。將各電極在最表面高度位置處的寬度平均值和電極長度之積作為各電極的在最表面的剖面積。求出各電極在最表面的剖面積之和，作為平面顯示器部件的第一面?zhèn)鹊淖畋砻嫣幍碾姌O的剖面積A。另外，將各電極在最深部分的95%的深度處的剖面的寬度平均值和電極長度之積作為各電極在底部的剖面積。求出各電極在底部的剖面積之和，作為平面顯示器部件的電極底部的電極的剖面積B。根據(jù)這樣獲得的A和B計(jì)算出兩者之比A/B。在實(shí)施例1013和比較例6中，在顯示器面板上貼合了層疊體之后形成電極，然后，從顯示器面板剝離層疊體，測(cè)定A/B。(5)接地性能(電極間電阻值)使用7^f計(jì)測(cè)器林式會(huì)社制造的電阻測(cè)定器"袖珍萬用表"，利用兩探針法來測(cè)定設(shè)置在相對(duì)兩邊上的電極間的電阻值。(6)電磁波屏蔽性能卸下松下電器產(chǎn)業(yè)抹式會(huì)社制造的等離子體顯示器電視"42PX-20"的前面濾波器，以第一面為可視側(cè)、第二面為顯示器側(cè)的方式安裝在實(shí)施例、比較例中獲得的平面顯示器部件。在采用粘結(jié)材料作為透明樹脂層的第七實(shí)施例中，將平面顯示器部件的粘結(jié)材料面貼合在顯示器可視側(cè)。在將平面顯示器部件安裝在"42PX-20"上后，將設(shè)置于平面顯示器部件周邊部的電極與"42PX-20"的箱體的外部電極相連而得到平面顯示器。在理光制造的3m法電波暗室中設(shè)置Schwarzbeck制造的天線，采用Rohde&Schwarz制造的EMI測(cè)試接收機(jī)和AgilentTechnologies制造的光譜分析器來測(cè)定從"42PX-20"-改射的頻率為30~88MHz的方文射輻射。(7)近紅外線屏蔽性能對(duì)于按上述(6)項(xiàng)制作的平面顯示器，將使用紅外線遙控器的夏普林式會(huì)社制造的硬盤編碼器"HG-02S"設(shè)置在平面顯示器前面lm處、與平面顯示器同時(shí)動(dòng)作，以有無產(chǎn)生誤動(dòng)作進(jìn)行評(píng)價(jià)。(8)RGB色純度對(duì)于按上述(6)項(xiàng)制作的平面顯示器，利用柯尼卡美能達(dá)控股公司制造的彩色分析器來測(cè)定RGB色度，在xy座標(biāo)上進(jìn)行描繪。與NTSC方式的RGB色度坐標(biāo)進(jìn)行比較，評(píng)價(jià)兩者重疊的面積。與NTSC方式的RGB色坐標(biāo)重疊的比率越大，色純度越好。(9)霧度平面顯示器部件的霧度的測(cè)定是根據(jù)JISK7136(2000年)來進(jìn)行的。對(duì)于帶有覆蓋薄膜的樣品，是在剝離覆蓋薄膜后進(jìn)行測(cè)定的。另外，在各實(shí)施例中所采用的材料、裝置和處理方式如下。A、導(dǎo)電層采用銅網(wǎng)薄膜(PET薄膜支撐體和銅網(wǎng)層的層疊薄膜厚度150jim，表面電阻0.03ft/口，銅網(wǎng)厚度10nm，線寬12fim,線間隔300,)。B、防止反射層(防止反射薄膜)采用東麗抹式會(huì)社制造的AR薄膜"卩7Vk少夕"(PET薄膜支撐體，厚度100nm，反射率0.5%)。C、透明樹脂層*熱風(fēng)干燥型粘結(jié)材料采用東亞合成林式會(huì)社制造的丙烯酸粘結(jié)涂料。*UV固化型粘結(jié)材料采用綜研化學(xué)抹式會(huì)社制造的丙烯酸粘結(jié)涂料"丙烯基制劑"。*薄膜狀粘結(jié)材料采用林式會(huì)社巴川制紙所制造的丙烯酸粘結(jié)材料"TDCA"(粘結(jié)材料厚度25jun，分離薄膜采用在粘結(jié)材料的一面層疊重剝離處理PET薄膜而在相反側(cè)面層疊輕剝離處理PET薄膜而成的薄膜)。D、導(dǎo)電性膏劑采用藤倉化成林式會(huì)社制造的銀膏劑"道蒂特"。E、玻璃基板采用中央硝子制造的鈉玻璃(570mmx980mm，厚度為2.5mm)。F、近紅外線屏蔽層(兼具橙色光屏蔽功能)采用將作為近紅外線吸收色素的酞菁類色素和二銨類色素、以及作為橙色光吸收色素的四氮雜卟啉類色素混合到丙烯酸類樹脂中的涂料。G、色調(diào)粘結(jié)材料采用林式會(huì)社巴川制紙所制造的色調(diào)粘結(jié)涂料"TD43B"(丙烯酸粘結(jié)材料、色素溶解型、熱風(fēng)干燥型)。H、覆蓋薄膜采用日東電工林式會(huì)社制造的E-MASKIP300(在38nm的PET薄膜上層疊5nm的微粘結(jié)層)。I、層疊裝置*單張層疊裝置采用大成層疊裝置林式會(huì)社制造的單張層疊裝置。巻層疊裝置采用林式會(huì)社MCK制造的巻層疊裝置。*自動(dòng)切斷層疊裝置采用抹式會(huì)社SUNTEC制作的自動(dòng)切斷層疊裝置。J、切割機(jī)使用井上金屬工業(yè)抹式會(huì)社制造的薄膜切割機(jī)。K、涂敷機(jī)使用林式會(huì)社康井精機(jī)制造的柔性涂敷機(jī)。L、干燥才幾使用日本力'O抹式會(huì)社制造的IR干燥爐和夕^4制造的熱風(fēng)干燥爐。M、UV照射機(jī)使用抹式會(huì)社^^亍少夕制造的UV照射裝置。N、激光切斷機(jī)采用林式會(huì)社-T少夕只制造的激光切斷機(jī)(C02激光頭，最大輸出200W)。O、滴涂器采用武藏工程林式會(huì)社制造的滴涂器。P、高壓處理在制成層疊體或平面顯示器部件后，利用協(xié)真工程制造的高壓裝置"HP-120150AA"，在60。C、0.7MPa的條件下高壓處理5070分鐘，以使層疊體或平面顯示器部件的霧度(JISK7136;2000年版)為2%左右。但是，在實(shí)施例9、12、13和14中，由于在減壓環(huán)境下進(jìn)4亍層疊而使得層疊體或平面顯示器部件的霧度為2%左右，故省略了高壓處理。另外，在下面的實(shí)施例中，在平面顯示器部件的中間制品中，將層疊防止反射層/導(dǎo)電層/透明樹脂層而得到的層疊體作為層疊體1，將在層疊體1上設(shè)置了空隙的層疊體作為層疊體2。<實(shí)施例1>首先，在剝離了570mmx950mm的薄膜狀粘結(jié)材料的輕剝離處理PET薄膜后，利用單張層疊裝置以端部位置對(duì)齊的方式將粘結(jié)面貼合在570mmx950mm的防止反射薄膜的PET薄膜面上，由此得到帶有粘結(jié)材料的防止反射薄膜。接著，剝離上述帶有粘結(jié)材料的防止反射薄膜的薄膜狀粘結(jié)材料的重剝離處理PET薄膜，利用單張層疊裝置貼合粘結(jié)面和570mmx980mm的銅網(wǎng)薄膜的銅網(wǎng)面，由此得到層疊體1。圖1表示了實(shí)施例1的層疊體1的示意俯視圖。實(shí)施例1的層疊體1的周邊部處的銅網(wǎng)薄膜和帶有粘結(jié)材料的防止反射薄膜的端部位置的偏移，在兩個(gè)長邊各為0.2mm，在兩個(gè)短邊各為15mm，在兩個(gè)短邊的端部銅網(wǎng)薄膜的銅網(wǎng)表面露出。每張層疊體1的制造時(shí)間為60秒。接下來，將層疊體1固定于激光切斷機(jī)，在層疊體1的兩個(gè)長邊，在距端部10mm的內(nèi)側(cè)，以輸出為20%、激光頭速度為1500cm/min的條件、按960mm長度的線狀從層疊體1的防止反射薄膜的最表面(第一面?zhèn)鹊淖畋砻?進(jìn)行激光照射，由此形成空隙而得到層疊體2。圖2表示了實(shí)施例1的層疊體2的示意俯視圖，圖3表示了形成有空隙的部分的厚度方向的示意剖視圖。空隙從防止反射薄膜的最表面(第一面?zhèn)鹊淖畋砻?形成至銅網(wǎng)薄膜的銅網(wǎng)表面，銅網(wǎng)表面露出。然后，利用滴涂器在層疊體2的空隙部分涂敷導(dǎo)電性膏劑，之后，在IR干燥爐中進(jìn)行干燥而形成電極，由此得到本發(fā)明的平面顯示器部件。圖4表示了實(shí)施例1的平面顯示器部件的形成有電極的部分的厚度方向的示意剖視圖。電極從防止反射薄膜的最表面形成至銅網(wǎng)薄膜的銅網(wǎng)表面。電極在最表面的高度位置處的寬度平均值為0.55mm，電極在底部的寬度平均值為0，37mm，電極在最表面的剖面積A和在底部的剖面積B的比率(A/B)為1.5。在這樣獲得的平面顯示器部件的電極表面測(cè)量電極兩邊之間的電阻值，該電阻值為0.9ft。另外，測(cè)定兩個(gè)短邊的銅網(wǎng)露出部分的兩邊之間的電阻值，該電阻值為0.4ft。<實(shí)施例2>除了激光照射條件為輸出30%、激光頭速度為1300cm/min以夕卜，與實(shí)施例1同樣地得到顯示器部件。圖2表示了實(shí)施例2的層疊體2的示意俯視圖，圖5表示了形成有空隙的部分的厚度方向的示意剖視圖?？障稄姆乐狗瓷浔∧さ淖畋砻?第一面?zhèn)鹊淖畋砻?形成至銅網(wǎng)薄膜的PET薄膜(透明樹脂層)，銅網(wǎng)在所有方向均露出。而且，圖6表示了實(shí)施例2的平面顯示器部件的形成有電極的部分的厚度方向的示意剖視圖。電極從防止反射薄膜的最表面形成至銅網(wǎng)薄膜的PET薄膜。電極在最表面的高度位置處的寬度平均值為0.60mm,電極在底部的寬度平均值為0.30mm，電才及在最表面的剖面積A和在底部的剖面積B的比率(A/B)為2.0。在這樣獲得的平面顯示器部件的電極表面測(cè)量電極兩邊之間的電阻值，該電阻值為0,5ft。另外，測(cè)定兩個(gè)短邊的銅網(wǎng)露出部分的兩邊之間的電阻值，該電阻值為0.4ft。<實(shí)施例3>除了采用570mmx980mm的防止反射薄膜和570mmx980mm的薄膜狀粘結(jié)材料以外，與實(shí)施例1同樣地得到層疊體1。圖7表示了實(shí)施例3的層疊體1的示意俯視圖。實(shí)施例3的層疊體1的周邊部處的銅網(wǎng)薄膜和帶有粘結(jié)材料的防止反射薄膜的端部位置的偏移的最大值為0.3mm。接下來，將層疊體1固定于激光切斷機(jī)，在層疊體l的周邊部，在距端部10mm的內(nèi)側(cè)，以輸出為20%、激光頭速度為1500cm/min的條件、按兩個(gè)長邊的長度為956mm、兩個(gè)短邊的長度為546mm的線狀，從層疊體1的防止反射薄膜側(cè)的表面進(jìn)行激光照射，由此形成空隙而得到層疊體2。圖8表示了實(shí)施例3的層疊體2的示意俯視圖，圖3表示了形成有空隙的部分的厚度方向的示意剖視圖?？障稄姆乐狗瓷浔∧さ淖畋砻嫘纬芍零~網(wǎng)薄膜的銅網(wǎng)表面，銅網(wǎng)表面露出。然后，利用滴涂器在層疊體2的空隙部分涂敷導(dǎo)電性膏劑，之后，在IR干燥爐中進(jìn)行干燥，這樣填充電極，由此得到平面顯示器部件。圖4表示了平面顯示器部件的形成有電極的部分的厚度方向的示意剖視圖。電極從防止反射薄膜的最表面形成至銅網(wǎng)薄膜的銅網(wǎng)表面。電極在最表面的高度位置處的寬度平均值為0.55mm，電極在底部的寬度平均值為0.37mm，電極在最表面的剖面積A和在底部的剖面積B的比率(A/B)為1.5。在這樣獲得的平面顯示器部件的電極表面測(cè)量電極之間的電阻值，兩個(gè)長邊之間的電阻值為0.9ft,兩個(gè)短邊之間的電阻值為1.4ft。<比豐交侈寸1>除了不進(jìn)行層疊體1的空隙形成和電極填充以外，與實(shí)施例1同樣地得到平面顯示器部件。在測(cè)量這樣獲得的平面顯示器部件的電阻值時(shí)，由于兩個(gè)長邊之間并未導(dǎo)通，故無法獲得接地。^匕較侈ij2>除了激光照射條件為輸出10。/。、激光頭速度為2000cm/min以外，與實(shí)施例1同樣地得到平面顯示器部件。圖9表示了比較例2的層疊體2的形成有空隙的部分的厚度方向的示意剖視圖?？障兜撞坎⑽吹竭_(dá)銅網(wǎng)薄膜的銅網(wǎng)表面，銅網(wǎng)由薄膜狀粘結(jié)材料所覆蓋。另外，圖IO表示了比較例2的平面顯示器部件的形成有電極的部分的厚度方向的示意剖視圖。電極并未到達(dá)銅網(wǎng)薄膜的銅網(wǎng)。電極在最表面的高度位置處的寬度平均值為0.51mm，電極在底部的寬度平均值為0.39mm,電極在最表面的剖面積A和在底部的剖面積B的比率(A/B)為1.3。在這樣獲得的平面顯示器部件的電極表面測(cè)量電極之間的電阻值，由于并未導(dǎo)通，故無法獲得接地。<實(shí)施例4>除了采用在四個(gè)邊的周邊部分別具有從端部起20mm寬的銅實(shí)心部(未進(jìn)行網(wǎng)加工的銅箔部分)的銅網(wǎng)薄膜作為銅網(wǎng)薄膜以外，與實(shí)施例1同樣地制作層疊體1。然后，與實(shí)施例1同樣地在層疊體1的兩個(gè)長邊上形成空隙，由此得到層疊體2?？障稄姆乐狗瓷浔∧さ淖畋砻?第一面?zhèn)鹊淖畋砻?形成至銅網(wǎng)薄膜的銅實(shí)心表面，銅實(shí)心表面露出。接著，與實(shí)施例1同樣地將導(dǎo)電性膏劑涂敷在空隙中而形成電極，由此得到本發(fā)明的平面顯示器部件。電極在最表面的高度位置處的寬度平均值為0.55mm，電極在底部的寬度平均值為0,37mm，電極在最表面的剖面積A和在底部的剖面積B的比率(A/B)為1.5。電極表面的兩邊電極之間的電阻值為0.4Q。另外，兩個(gè)短邊的銅實(shí)心部露出的部分的兩個(gè)邊之間的電阻值為0.211。<實(shí)施例5>首先，利用柔性涂敷機(jī)在1000mm寬、1000m長的防止反射薄膜的PET薄膜面上涂敷東亞合成制造的丙烯酸粘結(jié)涂料，并在熱風(fēng)干燥爐中進(jìn)行干燥，然后，用薄膜切割機(jī)將該防止反射薄膜切成950mm寬。粘結(jié)材料的厚度為25jim。接著，利用巻層疊裝置將1000mm寬、1000m長的銅網(wǎng)薄膜的銅網(wǎng)面與上述防止反射薄膜的粘結(jié)材料面貼合在一起。然后，利用薄膜切割機(jī)將已貼合的薄膜切成980mm寬，由此得到層疊體1的巻。然后，將層疊體1的巻切斷成570mm長而得到層疊體1。圖1表示了實(shí)施例5的層疊體1的示意俯視圖。實(shí)施例5的層疊體1的周邊部處的銅網(wǎng)薄膜和防止反射薄膜的端部位置的偏移，在兩個(gè)長邊為Omm，在兩個(gè)短邊各為15mm，在兩個(gè)短邊的端部銅網(wǎng)薄膜的銅網(wǎng)表面露出。接下來，將層疊體1固定于激光切斷機(jī)，在層疊體1的兩個(gè)長邊，在距端部10mm的內(nèi)側(cè)，以輸出為30%、激光頭速度為1300cm/min的條件、按960mm長度的線狀從層疊體1的防止反射薄膜的最表面(第一面?zhèn)鹊淖畋砻?進(jìn)行激光照射，由此形成空隙而得到層疊體2。圖2表示了實(shí)施例5的層疊體2的示意俯視圖，圖5表示了形成有空隙的部分的厚度方向的示意剖視圖。空隙從防止反射薄膜的最表面(第一面?zhèn)鹊淖畋砻?形成至銅網(wǎng)薄膜的PET薄膜(透明樹脂層)，銅網(wǎng)在所有方向均露出。然后，利用滴涂器在層疊體2的空隙部分涂敷導(dǎo)電性膏劑，之后，在IR干燥爐中進(jìn)行干燥，這樣填充電極，由此得到本發(fā)明的平面顯示器部件。圖6表示了實(shí)施例5的平面顯示器部件的形成有電極的部分的厚度方向的示意剖視圖。電極從防止反射薄膜的最表面形成至銅網(wǎng)薄膜的PET薄膜。電極在最表面的高度位置處的寬度平均值為0.60mm,電才及在底部的寬度平均值為0.30mm,電極在最表面的剖面積A和在底部的剖面積B的比率(A/B)為2.0。在這樣獲得的平面顯示器部件的電極表面測(cè)量電極之間的電阻值，該電阻值為0.5Q。測(cè)量兩個(gè)短邊的銅網(wǎng)露出部分的兩邊之間的電阻值，該電阻值為0.411。<實(shí)施例6>首先，利用柔性涂敷機(jī)在1000mm寬、1000m長的防止反射薄膜的PET薄膜面上涂敷東亞合成制造的丙烯酸粘結(jié)涂料，并在熱風(fēng)干燥爐中進(jìn)行干燥，然后，用薄膜切割機(jī)將該防止反射薄膜切成950mm寬。粘結(jié)材料的厚度為25jim。之后，利用柔性涂敷機(jī)在1000mm寬、1000m長的銅網(wǎng)薄膜的PET薄膜面上涂敷東亞合成制造的丙烯酸粘結(jié)涂料，并在熱風(fēng)干燥爐中進(jìn)行干燥。粘結(jié)材料的厚度為25nm。接著，利用巻層疊裝置將銅網(wǎng)薄膜的銅網(wǎng)面與上述防止反射薄膜的粘結(jié)材料980mm寬，由此得到層疊體1的巻。然后，一邊將層疊體1的巻切斷成570mm長，一邊以端部位置對(duì)齊的方式利用自動(dòng)切斷層疊裝置將粘結(jié)面貼合在570mmx980mm的玻璃基板上，由此得到層疊體1。圖1表示了實(shí)施例6的層疊體1的示意俯視圖。實(shí)施例6的層疊體1的周邊部處的銅網(wǎng)薄膜和防止反射薄膜的端部位置的偏移，在兩個(gè)長邊為Omm，在兩個(gè)短邊各為15mm，在兩個(gè)短邊的端部銅網(wǎng)薄膜的銅網(wǎng)表面露出。接下來，將層疊體1固定于激光切斷機(jī)，在層疊體1的兩個(gè)長邊，在距端部10mm的內(nèi)側(cè)，以輸出為30%、激光頭速度為1300em/min的條件、按960mm長度的線狀從層疊體1的防止反射薄膜的最表面(第一面?zhèn)鹊淖畋砻?進(jìn)行激光照射，由此形成空隙而得到層疊體2。圖2表示了實(shí)施例6的層疊體2的示意俯視圖，圖11表示了形成有空隙的部分的厚度方向的示意剖視圖。空隙從防止反射薄膜的最表面(第一面?zhèn)鹊淖畋砻?形成至銅網(wǎng)薄膜的基材PET薄膜(透明樹脂層)，銅網(wǎng)層露出。然后，利用滴涂器在層疊體2的空隙部分涂敷導(dǎo)電性膏劑，之后，在IR干燥爐中進(jìn)行干燥，這樣填充電極，由此得到本發(fā)明的平面顯示器部件。圖12表示了實(shí)施例6的平面顯示器部件的形成有電極的部分的厚度方向的示意剖視圖。電極從防止反射薄膜的最表面形成至銅網(wǎng)薄膜的基材PET薄膜。電極在最表面的高度位置處的寬度平均值為0.60mm，電才及在底部的寬度平均值為0，30mm，電極在最表面的剖面積A和在底部的剖面積B的比率(A/B)為2.0。在這樣獲得的平面顯示器部件的電極表面測(cè)量電極之間的電阻值，該電阻值為0.5Q。測(cè)量兩個(gè)短邊的銅網(wǎng)露出部分的兩邊之間的電阻值，該電阻值為0.4Q。<比較例3>除了激光照射條件為輸出10%、激光頭速度為2000cm/min以外，與實(shí)施例6同樣地得到層疊體2和平面顯示器部件。圖13表示了比較例3的層疊體2的形成有空隙的部分的厚度方向的示意剖視圖。空隙底部并未到達(dá)銅網(wǎng)薄膜的銅網(wǎng)表面，銅網(wǎng)由薄膜狀粘結(jié)材料所覆蓋。另外，圖14表示了比較例3的平面顯示器部件的形成有電極的部分的厚度方向的示意剖視圖。電極并未到達(dá)銅網(wǎng)薄膜的銅網(wǎng)。電極在最表面的高度位置處的寬度平均值為0.51mm，電極在底部的寬度平均值為0.39mm，電才及在最表面的剖面積A和在底部的剖面積B的比率(A/B)為1.3。在這樣獲得的平面顯示器部件的電極表面測(cè)量電極之間的電阻值，由于并未導(dǎo)通，故無法獲得接地。另外，測(cè)量兩個(gè)短邊的銅網(wǎng)露出部分的兩邊之間的電阻值，該電阻值為0.4Q。[表l<table>tableseeoriginaldocumentpage40</column></row><table><實(shí)施例7>首先，利用柔性涂敷機(jī)在1000mm寬、1000m長的防止反射薄膜的PET薄膜面上涂敷近紅外線屏蔽涂料，在熱風(fēng)干燥爐中進(jìn)行干燥，形成近紅外線屏蔽層。近紅外線屏蔽層的厚度為12nm。之后，利用柔性涂敷機(jī)在該近紅外線屏蔽層上涂敷色調(diào)粘結(jié)涂料，并在熱風(fēng)干燥爐內(nèi)進(jìn)行干燥，然后，用薄膜切割機(jī)將該防止反射薄膜切成934mm寬。粘結(jié)材料的厚度為25fim。接著，利用巻層疊裝置將1000mm寬、1000m長的銅網(wǎng)薄膜的銅網(wǎng)面與上述防止反射薄膜的粘結(jié)材料面貼合在一起。然后，利用柔性涂敷機(jī)將UV固化型粘結(jié)材料涂敷在上述銅網(wǎng)薄膜的PET薄膜面上，并利用UV照射裝置使之固化。粘結(jié)材料的厚度為lmm。之后，利用薄膜切割機(jī)將已貼合的薄膜切成964mm寬，由此得到層疊體1的巻。然后，將層疊體l的巻切斷成554mm長而得到層疊體l。圖l表示了實(shí)施例7的層疊體1的示意俯視圖。實(shí)施例7的層疊體1的周邊部處的銅網(wǎng)薄膜和防止反射薄膜(第一絕緣體)的端部位置的偏移，在兩個(gè)長邊為0mm，在兩個(gè)短邊各為15mm，在兩個(gè)短邊的端部銅網(wǎng)薄膜的銅網(wǎng)表面露出。接下來，將層疊體1固定于激光切斷機(jī)，在層疊體1的兩個(gè)長邊，在距端部10mm的內(nèi)側(cè)，以輸出為30%、激光頭速度為1300cm/min的條件、按944mm長度的線狀從層疊體1的防止反射薄膜的最表面(第一面?zhèn)鹊淖畋砻?進(jìn)行激光照射，由此形成空隙而得到層疊體2。圖2表示了實(shí)施例7的層疊體2的示意俯視圖，圖15表示了形成有空隙的部分的厚度方向的示意剖視圖?？障稄姆乐狗瓷浔∧さ淖畋砻?第一面?zhèn)鹊淖畋砻?形成至銅網(wǎng)薄膜的PET薄膜(透明樹脂層)，銅網(wǎng)在所有方向均露出。然后，利用滴涂器在層疊體2的空隙部分涂敷導(dǎo)電性膏劑，之后，在IR干燥爐中進(jìn)行干燥，這樣填充電極，由此得到本發(fā)明的平面顯示器部件。圖16表示了實(shí)施例7的平面顯示器部件的形成有電極的部分的厚度方向的示意剖視圖。電極從防止反射薄膜的最表面形成至銅網(wǎng)薄膜的PET薄膜。電極在最表面的高度位置處的寬度平均值為0.60mm,電極在底部的寬度平均值為0.30mm，電極在最表面的剖面積A和在底部的剖面積B的比率(A/B)為2.0。在這樣獲得的平面顯示器部件的電極表面測(cè)量電極之間的電阻值，該電阻值為0.5ft。另外，測(cè)量兩個(gè)短邊的銅網(wǎng)露出部分的兩邊之間的電阻值，該電阻值為0.4ft。而且，測(cè)定透射率，結(jié)果在580610nm范圍的最小值為20%，在800~1100nm范圍的最大值為13%。然后，卸下等離子體顯示器電視"42PX-20"的前面濾波器，以第一面為可視側(cè)、第二面為顯示器側(cè)的方式將本實(shí)施例的平面顯示器部件貼在顯示器的可視側(cè)，組裝到箱體上。此時(shí)，本實(shí)施例的平面顯示器部件的兩個(gè)長邊的電極和兩個(gè)短邊的銅網(wǎng)薄膜的銅網(wǎng)露出部分與等離子體顯示器電視"42PX-20"的箱體的外部電極相連，由此得到本發(fā)明的平面顯示器。圖17表示了實(shí)施例7的平面顯示器的形成有電極的部分的示意剖視圖。對(duì)這樣得到的平面顯示器測(cè)定電磁波屏蔽性能，結(jié)果在頻率3088MHz時(shí)MAX35dB，滿足FCC頭見格B級(jí)。另外，評(píng)價(jià)RGB顯示中的色純度，為NTSC的RGB色度的90%，較之比較例4提高了色純度。而且，在評(píng)價(jià)近紅外線屏蔽性能時(shí)，沒有出現(xiàn)夏普制造的硬盤編碼器"HG-02S"的誤動(dòng)作等。<比較例4>在并未配置平面顯示器部件、沒有前面濾波器的狀態(tài)下，組裝等離子體顯示器電視"42PX-20"、得到平面顯示器。對(duì)這樣得到的平面顯示器部件測(cè)定電磁波屏蔽性能，在頻率3088MHz時(shí)MAX50dB,超出了FCC規(guī)格B級(jí)的容許值。另外，評(píng)價(jià)RGB顯示中的色純度，為NTSC的RGB色度的70%。而且，在評(píng)價(jià)近紅外線屏蔽性能時(shí)，出現(xiàn)了夏普制造的硬盤編碼器"HG-02S"的誤動(dòng)作。<實(shí)施例8>除了釆用在表面(第一面的最表面)層疊了覆蓋薄膜的帶覆蓋薄膜的防止反射薄膜作為防止反射薄膜以外，與實(shí)施例7同樣地制造層疊體1。與實(shí)施例7同樣地切斷層疊體1的巻來制造片狀的層疊體1。接下來，將層疊體1固定于激光切斷機(jī)，在層疊體1的兩個(gè)長邊,在距端部10mm的內(nèi)側(cè)，以輸出為30%、激光頭速度為1300cm/min的條件、按920mm長度的線狀從層疊體1的覆蓋薄膜的表面進(jìn)行激光照射，由此形成空隙而得到層疊體2。圖18表示了實(shí)施例8的層疊體2的示意俯視圖，圖19表示了形成有空隙的部分的厚度方向的示意剖視圖。空隙從覆蓋薄膜表面形成至銅網(wǎng)薄膜的PET薄膜(透明樹脂層)，銅網(wǎng)在所有方向均露出。然后，利用滴涂器在層疊體2的空隙部分涂敷導(dǎo)電性膏劑，之后，在IR干燥爐中進(jìn)行干燥，這樣填充電極，由此得到本發(fā)明的平面顯示器部件。圖20表示了實(shí)施例8的平面顯示器部件的周邊部的厚度方向的示意剖視圖。實(shí)施例8的平面顯示器部件的電極從覆蓋薄膜的最表面形成至銅網(wǎng)薄膜的PET薄膜。電極在第一面?zhèn)鹊淖畋砻?防止反射薄膜的表面)的高度位置處的寬度平均值為0.55mm,電極在底部的寬度平均il為0.30mm，電才及在最表面的剖面積A和在底部的剖面積B的比率(A/B)為1.8。另外，電極從第一面?zhèn)鹊淖畋砻?防止反射薄膜的表面)突出的部分的高度為40nm。在這樣獲得的平面顯示器部件的電極表面測(cè)量電極之間的電阻值，該電阻值為0.5Q。另外，測(cè)量銅網(wǎng)薄膜的銅箔露出部分的兩邊之間的電阻值，該電阻值為0.4H。而且，測(cè)定透射率，在580610nm范圍的最小值為20%，在8001100nm范圍的最大值為13%。然后，卸下等離子體顯示器電視"42PX-20"的前面濾波器，以第一面為可視側(cè)、第二面為顯示器側(cè)的方式將本實(shí)施例的平面顯示器部件貼在顯示器的可視側(cè)，在剝離除去覆蓋薄膜后組裝到箱體上。此時(shí)，本實(shí)施例的平面顯示器部件的兩個(gè)長邊的電極和兩個(gè)短邊的銅網(wǎng)薄膜的銅網(wǎng)露出部分與等離子體顯示器電視"42PX-20"的箱體的外部電極相連，由此得到本發(fā)明的平面顯示器。圖21表示了實(shí)施例8的平面顯示器的形成有電極的部分的示意剖視圖。電極形成為從平面顯示器部件的第一面的最表面(防止反射層)突出的形狀。電極的突出部分嚙入箱體側(cè)的外部電極中，由此，能夠穩(wěn)定且切實(shí)地導(dǎo)通平面顯示器部件的電極和外部電極。電極突出部分的高度與覆蓋薄膜的厚度大致相當(dāng)。測(cè)定這樣得到的平面顯示器的電磁波屏蔽性能，在頻率30~88MHz時(shí)MAX35dB，滿足FCC規(guī)格B級(jí)。另外，評(píng)價(jià)RGB顯示中的色純度，為NTSC的RGB色度的90%,較之比較例4提高了色純度。而且，在評(píng)價(jià)近紅外線屏蔽性能時(shí)，沒有出現(xiàn)夏普制造的硬盤編碼器"HG-02S"的誤動(dòng)作等。<實(shí)施例9〉除了在層疊銅網(wǎng)薄膜和帶覆蓋薄膜的防止反射薄膜時(shí)在氣壓為10kPa的減壓環(huán)境下進(jìn)行層疊以外，與實(shí)施例8相同。評(píng)價(jià)這樣得到的平面顯示器部件的性能，得到與實(shí)施例8同樣的結(jié)果。另外，為了看到在減壓環(huán)境下進(jìn)行層疊的效果，除了在常壓環(huán)境下進(jìn)行層疊以外，與上述同樣地制造樣品，比較霧度。在減壓環(huán)境下的層疊中，平面顯示器部件的霧度為2.0%，在常壓環(huán)境下的層疊中，平面顯示器部件的霧度為18%。在上述條件下對(duì)常壓環(huán)境下層疊的樣品進(jìn)行高壓處理后的霧度為2.0%。從該實(shí)施例中可知，減壓環(huán)境下的層疊能夠獲得與高壓的透明化處理同樣的透明性(霧度)。因此，減壓環(huán)境下的層疊能夠省略高壓處理，從而提高了生產(chǎn)效率。[表2<table>tableseeoriginaldocumentpage45</column></row><table><實(shí)施例10>首先，在剝離了554mmx934mm的薄膜狀粘結(jié)材料的輕剝離處理面?zhèn)鹊腜ET薄膜后，利用單張層疊裝置以端部位置對(duì)齊的方式將粘結(jié)面貼合在554mmx934mm的防止反射薄膜的PET薄膜面上，由此得到帶有粘結(jié)材料的防止反射薄膜。接著，在剝離了554mmx964mm的薄膜狀粘結(jié)材料的輕剝離處理面?zhèn)鹊腜ET薄膜后，利用單張層疊裝置以端部位置對(duì)齊的方式將粘結(jié)面貼合在554mmx964mm的銅網(wǎng)薄膜的PET薄膜面上，由此得到帶有粘結(jié)材料的銅網(wǎng)薄膜。然后，在剝離上述帶有粘結(jié)材料的防止反射薄膜的薄膜狀粘結(jié)材料的重剝離處理面?zhèn)鹊腜ET薄膜后，利用單張層疊裝置貼合粘結(jié)面和上述帶有粘結(jié)材料的銅網(wǎng)薄膜的銅網(wǎng)面，由此得到層疊體。在該層疊體中，用重剝離處理PET薄膜來保護(hù)帶有粘結(jié)材料的銅網(wǎng)薄膜的粘結(jié)材料層。圖l表示了實(shí)施例10的層疊體的示意俯視圖。該層疊體的銅網(wǎng)薄膜和防止反射薄膜的周邊部處的端部位置的偏移，在兩個(gè)長邊各為0.2mm，在兩個(gè)短邊各為15mm,在兩個(gè)短邊的端部銅網(wǎng)表面露出。在此，剝離重剝離處理PET薄膜、測(cè)定層疊體的光線透射率，在波長580610nm范圍的最小值為70%，在波長800~1100nm范圍的最大值為85%。接下來，剝離層疊體的重剝離處理PET薄膜，將粘結(jié)材料面貼在顯示器面板(已卸下了等離子體顯示器電視"42PX-20"的前面濾波器)上而得到顯示器面板l。然后，在層疊體的兩個(gè)長邊，在距端部10mm的內(nèi)側(cè)，以輸出為20%、激光頭速度為1500cm/min的條件、按930mm長度的線狀從貼合在顯示器面板上的層疊體的防止反射薄膜的最表面(第一面?zhèn)鹊淖畋砻?進(jìn)行激光照射，由此形成層疊體的空隙而得到顯示器面板2。圖22表示了實(shí)施例10的顯示器面板2的示意俯視圖，圖23表示了形成有空隙的部分的示意剖視圖?？障稄姆乐狗瓷浔∧さ淖畋砻?第一面?zhèn)鹊淖畋砻?形成至銅網(wǎng)薄膜的銅網(wǎng)表面，銅網(wǎng)表面露出。然后，利用滴涂器在顯示器面板2的空隙部分涂敷導(dǎo)電性膏劑，之后，在IR干燥爐中進(jìn)行干燥而形成電極，由此得到顯示器面板3。圖24表示了實(shí)施例10的顯示器面板3的形成有電極的部分的示意剖視圖。電才及從防止反射薄膜的最表面形成至銅網(wǎng)表面。電極在最表面的高度位置處的寬度平均值為0.65mm，電極在底部的寬度平均值為0.43mm，電才及在最表面的剖面積A和在底部的剖面積B的比率(A/B)為1.5。接下來，將顯示器面板3的層疊體的兩個(gè)長邊的電極和兩個(gè)短邊的銅網(wǎng)露出部分與箱體的外部電極相連，由此得到本發(fā)明的平面顯示器。圖25表示了實(shí)施例10的平面顯示器的中央附近的短邊方向的示意剖視圖。測(cè)定這樣得到的平面顯示器的電磁波屏蔽性能，在頻率3088MHz時(shí)MAX35dB，滿足FCC規(guī)格B級(jí)。另外，關(guān)于可視性能，并未出現(xiàn)重4象或外部光的映入。<實(shí)施例11>除了激光照射條件為輸出30。/。、激光頭速度為1300cm/min以外，與實(shí)施例10同樣地得到平面顯示器。圖26表示了實(shí)施例11的平面顯示器的中央附近的短邊方向的示意剖視圖。實(shí)施例11的平面顯示器的電極從防止反射薄膜的最表面形成至銅網(wǎng)薄膜的PET薄膜(透明樹脂層)。電極在最表面的高度位置處的寬度平均值為0.70mm，電極在底部的寬度平均值為0.35mm，電極在最表面的剖面積A和在底部的剖面積B的比率(A/B)為2.0。測(cè)定這樣得到的平面顯示器的電磁波屏蔽性能，在頻率3088MHz時(shí)MAX30dB,滿足FCC頭見格B級(jí)。另夕卜，關(guān)于可一見性能，并未出現(xiàn)重4象或外部光的映入。<實(shí)施例12>首先，利用柔性涂敷機(jī)在1000mm寬、1000m長的防止反射薄膜的PET薄膜面上涂敷近紅外線屏蔽涂料，在熱風(fēng)干燥爐中進(jìn)行干燥，形成近紅外線屏蔽層。近紅外線屏蔽層的厚度為12jim。之后，利用柔性涂敷機(jī)在該近紅外線屏蔽層上涂敷色調(diào)粘結(jié)涂料，并在熱風(fēng)干燥爐內(nèi)進(jìn)行干燥，然后，用薄膜切割機(jī)將該防止反射薄膜切成934mm寬。粘結(jié)材料的厚度為25nm。接著，利用巻層疊裝置，在氣壓10kPa的減壓環(huán)境下，將1000mm寬、1000m長的銅網(wǎng)薄膜的銅網(wǎng)面與上述防止反射薄膜的粘結(jié)面貼合在一起。然后，利用柔性涂敷機(jī)將UV固化型粘結(jié)材料涂敷在銅網(wǎng)薄膜的PET薄膜面上，并利用UV照射機(jī)使之固化，之后，在粘結(jié)材料表面貼合分離薄膜(東麗薄膜加工林式會(huì)社制造的七，匕。一/kMT)。粘接材料的厚度為lmm。接著，利用薄膜切割機(jī)將已貼合的薄膜切成964mm寬，由此得到層疊體巻。而且，在已剝離分離薄膜的狀態(tài)下測(cè)定層疊體的透射率，在波長580~610nm范圍的最小值為20%，在波長800~1100nm范圍的最大值為13%。然后，在剝離了上述層疊體巻的分離薄膜后，一邊切斷成570mm長，一邊將其貼在顯示器面板(已卸下了等離子體顯示器電視"42PX-20"的前面濾波器)上而得到顯示器面板l。接著，在層疊體的兩個(gè)長邊，在距端部10mm的內(nèi)側(cè)，以輸出為30%、激光頭速度為1300cm/min的條件、按930mm長度的線狀從貼合在顯示器面板上的層疊體的防止反射薄膜的最表面進(jìn)行激光照射而形成空隙，由此得到顯示器面板2。圖27表示了實(shí)施例12的顯示器面板2的形成有空隙的部分的示意剖視圖?？障稄姆乐狗瓷浔∧さ淖畋砻嫘纬芍零~網(wǎng)薄膜的PET薄膜，銅網(wǎng)表面露出。然后，利用滴涂器在顯示器面板2的空隙部分涂敷導(dǎo)電性膏劑，之后，在IR千燥爐中進(jìn)行干燥而形成電極，由此得到顯示器面板3。圖28表示了實(shí)施例12的顯示器面板3的形成有電極的部分的示意剖視圖。設(shè)置在實(shí)施例12的顯示器面板3的兩個(gè)長邊上的電極從防止反射薄膜的最表面形成至銅網(wǎng)薄膜的PET薄膜。電極在最表面的高度位置處的寬度平均值為0.60mm，電極在底部的寬度平均值為0.30mm,電極在最表面的剖面積A和在底部的剖面積B的比率(A/B)為2.0。而后，將設(shè)置于顯示器面板3的層疊體的兩個(gè)長邊的電極和兩個(gè)短邊的銅網(wǎng)層露出部分與箱體的外部電極相連，由此得到本發(fā)明的平面顯示器。圖29表示了實(shí)施例12的平面顯示器的示意剖視圖。測(cè)定這樣得到的平面顯示器的電磁波屏蔽性能，在頻率3088MHz時(shí)MAX30dB，滿足FCC規(guī)格B級(jí)。另外，關(guān)于可視性能，并未出現(xiàn)重像或外部光的映入。<比較例5>除了不進(jìn)行空隙形成和電極填充以外，與實(shí)施例10同樣地得到平面顯示器。對(duì)這樣得到的平面顯示器測(cè)定電磁波屏蔽性能，在頻率3088MHz時(shí)MAX48dB,超出了FCC規(guī)格B級(jí)的容許值。另夕卜，關(guān)于可^見性能，并未出現(xiàn)重^f象或外部光的映入。<實(shí)施例13>除了采用在最表面(第一面的最表面)層疊了覆蓋薄膜的帶覆蓋薄膜的防止反射薄膜作為防止反射薄膜以外，與實(shí)施例12同樣地制造層疊體巻。然后，在剝離了層疊體巻的分離薄膜后，一邊切斷成554mm長，一邊將其貼在顯示器面板(已卸下了等離子體顯示器電視"42PX-20"的前面濾波器)上而得到顯示器面板l。接著，在層疊體的兩個(gè)長邊，在距端部10mm的內(nèi)側(cè)，以輸出為30%、激光頭速度為1300cm/min的條件、按920mm長度的線狀從貼合在顯示器面板上的層疊體的覆蓋薄膜表面進(jìn)行激光照射而形成空隙，由此得到顯示器面板2。圖30表示了實(shí)施例13的顯示器面板2的形成有空隙的部分的示意剖視圖。實(shí)施例13的顯示器面板2的空隙從覆蓋薄膜形成至銅網(wǎng)薄膜的PET薄膜，銅網(wǎng)表面露出。然后，利用滴涂器在顯示器面板2的空隙部分涂敷導(dǎo)電性膏劑，之后，在IR干燥爐中進(jìn)行干燥而形成電極，而后，剝離除去覆蓋薄膜而得到顯示器面板3。圖31表示了實(shí)施例13的顯示器面板3的形成有電極的部分的示意剖視圖。設(shè)置在實(shí)施例13的顯示器面板3的兩個(gè)長邊上的電極形成為從第一面的最表面(防止反射層)突出的形狀。另外，電極的底部到達(dá)銅網(wǎng)薄膜的PET薄膜。電極在第一面?zhèn)鹊淖畋砻?防止反射薄膜的表面)的高度位置處的寬度平均值為0.59mm,電才及在底部的寬度平均值為0.33mm,電極在最表面的剖面積A和在底部的剖面積B的比率(A/B)為1.8。電極從第一面?zhèn)鹊淖畋砻?防止反射薄膜的最表面)突出的部分的高度為40fim。而后，將設(shè)置于顯示器面板3的層疊體的兩個(gè)長邊的電極和兩個(gè)短邊的銅網(wǎng)露出部分與箱體的外部電極相連，由此得到本發(fā)明的平面顯示器。圖32表示了實(shí)施例13的平面顯示器的示意剖視圖。測(cè)定這樣得到的平面顯示器的電磁波屏蔽性能，在頻率3088MHz時(shí)MAX30dB，滿足FCC規(guī)格B級(jí)。另外，關(guān)于可視性能，并未出現(xiàn)重像或外部光的映入。<實(shí)施例14>與實(shí)施例13同樣地，在制成了帶覆蓋薄膜的層疊體巻后，將該層疊體巻切斷成554mm長而得到片狀層疊體。在該層疊體的兩個(gè)長邊，在距端部10mm的內(nèi)側(cè)，以輸出為30%、激光頭速度為1300cm/min的條件、按920mm長度的線狀從該片狀層疊體的覆蓋薄膜表面進(jìn)行激光照射而形成空隙。空隙從覆蓋薄膜形成至銅網(wǎng)薄膜的PET薄膜，銅網(wǎng)表面露出。然后，將形成有空隙的片狀層疊體貼在顯示器面板(已卸下了等離子體顯示器電視"42PX-20"的前面濾波器)上，利用滴涂器在空隙部分涂敷導(dǎo)電性膏劑，之后，在IR干燥爐中進(jìn)行干燥而形成電極。接著，剝離除去覆蓋薄膜而得到顯示器面板3。圖31表示了顯示器面板3的形成有電極的部分的示意剖視圖。設(shè)置在顯示器面板3的兩個(gè)長邊的電極形狀與實(shí)施例13的大致相同。然后，將設(shè)置于顯示器面板3的層疊體的兩個(gè)長邊的電極和兩個(gè)短邊的銅網(wǎng)露出部分與箱體的外部電極相連，由此得到本發(fā)明的平面顯示器。圖32表示了平面顯示器的示意剖視圖。測(cè)定這樣得到的平面顯示器的電磁波屏蔽性能，在頻率3088MHz時(shí)MAX30dB，滿足FCC規(guī)格B級(jí)。另外，關(guān)于可視性能，并未出現(xiàn)重4象或外部光的映入。[表31<table>tableseeoriginaldocumentpage51</column></row><table>根據(jù)本發(fā)明，可以提供生產(chǎn)效率優(yōu)良的平面顯示器部件，而且通過將該平面顯示器部件配置在可視側(cè)而能夠提供電磁波屏蔽性優(yōu)良的平面顯示器。權(quán)利要求1.一種平面顯示器部件，至少具有防止反射層、導(dǎo)電層和透明樹脂層，在導(dǎo)電層的第一面配置防止反射層，在導(dǎo)電層的與第一面相反側(cè)的第二面配置透明樹脂層，其中，在該平面顯示器部件的周邊部具有從上述第一面?zhèn)鹊淖畋砻娴竭_(dá)上述導(dǎo)電層或上述透明樹脂層的電極。2.如權(quán)利要求1所述的平面顯示器部件，其特征在于，上述電極在最表面的高度位置處的剖面積A和在該電極的底部的剖面積B滿足下式(1)，即1<A/B<5(1)。3.如權(quán)利要求1或2所述的平面顯示器部件，其特征在于，上述電極到達(dá)上述透明樹脂層。4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所迷的平面顯示器部件，其特征在于，上述電極是從第一面?zhèn)鹊淖畋砻嫱怀龅男螤睢?.如權(quán)利要求4所述的平面顯示器部件，其特征在于，上述電極從第一面?zhèn)鹊淖畋砻嫱怀龅母叨葹?0200nm。6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的平面顯示器部件，其特征在于，上述電極的平面形狀為大致直線狀，在第一面?zhèn)鹊淖畋砻娴母叨任恢锰幍碾姌O寬度為0.3~4mm，并且，該電極的底部寬度為O.l-lmm。7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所迷的平面顯示器部件，其特征在于，上述平面顯示器部件為大致長方形，至少相對(duì)的兩個(gè)邊中的上述導(dǎo)電層和上述防止反射層的端部位置偏移的最大值為lmm以下。8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的平面顯示器部件，其特征在于，該平面顯示器部件為大致長方形，在該平面顯示器部件的四個(gè)邊中的至少相對(duì)的兩個(gè)邊上，具有從上述第一面?zhèn)鹊淖畋砻娴竭_(dá)上述導(dǎo)電層或上述透明樹脂層的電極。9，一種平面顯示器，將權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的平面顯示器部件配置于平面顯示器本體的可視側(cè)。10.如權(quán)利要求9所述的平面顯示器，其特征在于，平面顯示器部件的第二面?zhèn)扰c平面顯示器本體緊密接合。11.一種平面顯示器部件的制造方法，該平面顯示器部件至少具有防止反射層、導(dǎo)電層、透明樹脂層和電極，該制造方法包括如下工序獲得層疊體的第一工序，該層疊體在導(dǎo)電層的第一面具有防止反射層，在與第一面相反側(cè)的第二面具有透明樹脂層；在該層疊體的周邊部形成空隙的第二工序，該空隙從上述第一面?zhèn)鹊淖畋砻娴竭_(dá)上述導(dǎo)電層或上述透明樹脂層；以及通過在該空隙中填充導(dǎo)電體而形成電極的第三工序。12.如權(quán)利要求11所述的平面顯示器部件的制造方法，其特征在于，在上述第一工序中，獲得在層疊體的上述第一面?zhèn)鹊淖畋砻嫔线€具有覆蓋薄膜的帶覆蓋薄膜的層疊體，并且，在上述第二工序中，形成從上述覆蓋薄膜的表面到達(dá)上述導(dǎo)電層或上述透明樹脂層的空隙。13.如權(quán)利要求11或12所述的平面顯示器部件的制造方法，其特征在于，在上述第一工序中，將導(dǎo)電層、防止反射層和透明樹脂層中的至少兩個(gè)以巻狀連續(xù)地層疊。14.如權(quán)利要求13所述的平面顯示器部件的制造方法，其特征在于，在減壓環(huán)境下進(jìn)行上述層疊。15.如權(quán)利要求11至14中任一項(xiàng)所述的平面顯示器部件的制造方法，其特征在于，在上述第二工序中，利用激光形成空隙。16.如權(quán)利要求11至15中任一項(xiàng)所述的平面顯示器部件的制造方法，其特征在于，在上述第三工序中，利用滴涂器在空隙中涂敷導(dǎo)電體。17.—種平面顯示器的制造方法，包括如下工序?qū)盈B體配置于平面顯示器本體的可視側(cè)，該層疊體至少具有防止反射層、導(dǎo)電層和透明樹脂層，在導(dǎo)電層的第一面配置防止反射層，在導(dǎo)電層的與第一面相反側(cè)的第二面配置透明樹脂層；在上述層疊體的周邊部形成從層疊體的第一面?zhèn)鹊淖畋砻娴竭_(dá)上述導(dǎo)電層或上述透明樹脂層的空隙；通過在該空隙中填充導(dǎo)電體而形成電極；以及連接該電極和外部電極。18.—種平面顯示器的制造方法，包括如下工序在層疊體的周邊部形成空隙，該層疊體至少具有防止反射層、導(dǎo)電層和透明樹脂層，在導(dǎo)電層的第一面配置防止反射層，在導(dǎo)電層的與第一面相反側(cè)的第二面配置透明樹脂層，該空隙從層疊體的第一面?zhèn)鹊淖畋砻娴竭_(dá)上述導(dǎo)電層或上述透明樹脂層；將形成有該空隙的層疊體配置于平面顯示器本體的可視側(cè)；通過在該空隙中填充導(dǎo)電體而形成電極；以及連接該電極和外部電極。19.如權(quán)利要求17或18所述的平面顯示器的制造方法，其特征在于，采用在上述第一面?zhèn)鹊淖畋砻嫔线€具有覆蓋薄膜的帶覆蓋薄膜的層疊體作為上述層疊體；在上述形成空隙的工序中，形成從上述覆蓋薄膜的表面到達(dá)上述導(dǎo)電層或上述透明樹脂層的空隙；并且在形成上述電極的工序之后、且在連接上述電極和外部電極的工序之前，還具有剝離上述覆蓋薄膜的工序。20.如權(quán)利要求17至19中任一項(xiàng)所述的平面顯示器的制造方法，其特征在于，利用激光形成上述空隙。全文摘要本發(fā)明涉及平面顯示器部件，其至少具有防止反射層、導(dǎo)電層和透明樹脂層，在導(dǎo)電層的第一面配置防止反射層，在導(dǎo)電層的與第一面相反側(cè)的第二面配置透明樹脂層，在該平面顯示器部件的周邊部具有從上述第一面?zhèn)鹊淖畋砻娴竭_(dá)上述導(dǎo)電層或上述透明樹脂層的電極。根據(jù)本發(fā)明，可以提供能夠高生產(chǎn)效率地制造且電磁波屏蔽性能和可視性優(yōu)良的平面顯示器部件及其制造方法。文檔編號(hào)H05K9/00GK101248715SQ20068003065公開日2008年8月20日申請(qǐng)日期2006年8月23日優(yōu)先權(quán)日2005年8月24日發(fā)明者三上友子,巖永慶二,松本徹,桐本高代志,菅順一申請(qǐng)人:東麗株式會(huì)社