專利名稱：帶智能化層的加熱器表面的制作方法
技術領域：
本發(fā)明一般地涉及電加熱層，具體涉及到其中用于控制與改進從 事烹飪用的烤架應用中加熱面熱循環(huán)的溫度響應時間與溫度時間表的 加熱器與方法。
背景技術：
在已知的例如烹飪用的烤架在商用環(huán)境的應用中，是把較大質量 的物質用作烘烤面以在烘烤周期中減少總體溫度變化。這種較大質量 物質一般是鋁或鑄鐵，能提供通常稱之為熱慣性的性質，以使放置于 烤架烘烤面上擬烘烤的東西例如漢堡包或雞蛋不會顯著地降低總的物質的溫度o許多已知的烤架結構一般包括固定于烤架下側上的加熱件。這些 加熱件一般是管狀或帶狀加熱器，按分開的間隔以機械方法夾定與用 螺栓固定于底側上。在另一種已知的烤架結構中是把管狀加熱器鑄入 到這種大質量烤架中以改進加熱件與烤架的接觸面由此改進熱傳導。由于烤架的大質量且由于烤架的絕大部分結構并未在加熱器與烤 架之間提供緊密的接觸，因而沒有實際的或合理的加熱烘烤面以對置 于其上的各個與所有負載作出快速響應。于是，烤架的熱慣性已成為 用以將溫度控制在所需水平而無顯著變化的可接受的實際應用。但是， 烤架的大質量導致特重與龐大的設備，它必須發(fā)送到商業(yè)烘烤環(huán)境并 在該處安裝。此外，用來將整個烤架加熱到所需溫度的能量相當的大， 而要是并未用到整個的烘烤面，則為了將大而重的烤架溫度保持到所 需水平就要浪費額外的能量。為了測溫并反饋來控制烤架的溫度， 一般是將熱電偶置于烤架下 側的某些區(qū)域中。但出于空間和成本的考慮，能夠應用的熱電偶數是有限的。此外，用于這類目的的熱電偶一般由于其遠離烤架的表面而 具有較慢的響應時間。由于溫度傳感器的個數受到限制，用已知的系 統(tǒng)已不能沿烤架實時地查驗實際溫度。當今絕大部分的商業(yè)烘烤工藝乃是這種大而重烤架熱慣性驅動的 溫度平均結果。烤架是作為單環(huán)路進行控制，因而整個烤架或烤架的 大部分是在所需的平均溫度下運轉。于是并沒有一種裝置能有效地精 確識別烤架上設置有什么樣的負載，例如漢堡包，更不用說能有裝置 容易和自動地測定新的負栽是放在烤架的烘烤面上何處。雖然對于特殊的烘烤時間表或溫度分布存在有可編程的控制系 統(tǒng)，但是需要有系統(tǒng)能夠自動地探測引入的負載的精確位置與類型， 給出適當的烘烤時間表或溫度分布，并能根據適當的制度恰當地加熱 負栽。發(fā)明內容本發(fā)明在其一種最佳形式中提供了這樣的加熱器系統(tǒng)，它包括 界定出加熱面的基片；形成于此加熱面上的分層加熱器，此分層加熱 器界定出至少一層電阻加熱層；沿上述加熱面設置且與此電阻加熱層 電接觸的多個節(jié)點。此外設有許多導線與這些節(jié)點連接以及通過這許 多導線與這些節(jié)點通信的復用器。設有與此復用器通信的控制器，其 中此復用器將電阻排序并將其從這些節(jié)點傳送給控制器，此控制器則 根據節(jié)點間的電阻差控制提供給此各個節(jié)點的功率量。在另一形式中提供了加熱烹飪用的烤架，此烤架包括烤架主體， 它限定出一烘烤面和與此烘烤面相對的加熱面；形成于此加熱面上的 分層加熱器，此分層的加熱器限定出至少一層電阻加熱層；沿此加熱 面設置且與該電阻加熱層電接觸的多個節(jié)點。測定出這多個節(jié)點間的 電阻差，用以作為位于烘烤面上負載函數而給該多個節(jié)點提供所需的 功率。在又一形式中提供了這樣的加熱器系統(tǒng)，此系統(tǒng)包括上基片、下 基片與設在此上基片與下基片間的電阻加熱材料。設有與此下基片電連的電壓源，同時此電阻加熱材料確定為這樣一種正溫度系數材料，功率。根據本發(fā)明的一種方法，響應負栽加到加熱面上的功率是按下述方法控制的測量沿此加熱面設置且與分層加熱器的電阻加熱層電接 觸的多個節(jié)點間的電阻差，以及作為這種電阻差的函數給這多個節(jié)點 有選擇地提供功率。本發(fā)明可適用的其他領域可從下面所給的詳細描述中認識到。應 知這種詳細描述與特殊例子雖然指出了本發(fā)明的最佳實施形式，但只 是用來闡明本發(fā)明而并非用來限制本發(fā)明的范圍。
根據下面的詳細說明以及附圖將可較全面地了解本發(fā)明，附圖中 圖l是一加熱器系統(tǒng)的底視圖，此系統(tǒng)具有限定出一帶節(jié)點的加 熱面的基片并且是依據本發(fā)明的原理構成；圖2是沿依據本發(fā)明原理構成的加熱器系統(tǒng)的圖1中I-I線截取圖3以框圖示明依據本發(fā)明一種形式，在節(jié)點、復用器與控制器 之間進行的通信；圖4是置于已加熱烤架上的負栽的側視圖，圖中還示明了依據本 發(fā)明原理形成相應的溫度分布；圖5是具有軌線圖案的依照本發(fā)明原理構成的，圖1的加熱器系 統(tǒng)另一實施形式的底視圖；圖6是具有匯流條與節(jié)點且依照本發(fā)明構成的加熱器系統(tǒng)的另一 實施形式的底視圖，圖7是采用正溫度系數(PTC)材料且依據本發(fā)明原理構成的加 熱器系統(tǒng)另一實施形式的剖開透視圖；圖8是采用PTC材料且依據本發(fā)明原理構成的加熱器系統(tǒng)的第二 實施形式的透視圖。在所有附圖中都以相應的標號指對應部件。
具體實施方式
以下對最佳實施形式所作的描述實質上是供示范所用，而不是用 來限制本發(fā)明以及它的應用或用途。根據本發(fā)明的原理，例如在商業(yè)烘烤用途中擬加熱或冷卻的物質 量已被顯著地減少，以便較精確地控制熱循環(huán)中的溫度響應與溫度時 間表。此外，本發(fā)明采用了分層加熱工藝，用以通過分層加熱器材料 的性質來提供與擬加熱物質的緊密接觸和改進響應時間。這種分層加熱器工藝與結構已更詳細地示明于2004年1月6日提交的，題名為"組 合材料分層工藝"的共同未決申請系列No. 10/752359中，其內容的整 體已綜合于此供參考?，F(xiàn)在參考圖1與2，其中示明了依據本發(fā)明一種形式的加熱器系 統(tǒng)，此系統(tǒng)標以數號20。加熱器系統(tǒng)20包括界定一加熱面24的基片 22以及與加熱面24相對的負栽面26。分層加熱器30 i殳于加熱面24 上，此分層加熱器30包括在加熱面24上的介質層31以及在介質層 31之上的至少一層電阻加熱層32。所示的電阻加熱層32確定出一個 基本上覆蓋整個加熱面24的連續(xù)圖案。但如以下更詳細示明的，其他 圖案的電阻加熱層32也是可以采用的，也仍在本發(fā)明的范圍之內。如圖所示，沿加熱面24設有許多節(jié)點24，它們與電阻加熱層32 電接觸。節(jié)點34起到焊盤的作用，構造成能在其各個之上根據需要為 電阻加熱層32提供功率。為此，將對應的許多導線36與這些節(jié)點34 連接，同時通過導線36使復用器38與節(jié)點34通信。為醒目起見，未 示出所有的導線36，同時應知至少有一根導線從復用器38引出與各 節(jié)點34連接。還設有控制器40，它如所示與復用器38通信，用來控 制從電源42輸送給各節(jié)點34的功率，下面將對此按較詳細的說明。如圖2進一步所示，在本發(fā)明的又一實施形式中，有另一介質層 60形成于電阻加熱層32之上但不在節(jié)點34之上。介質層60使外部 環(huán)境不會影響電阻加熱層32，同時還為電阻加熱層32提供了保護與隔熱。通常用于分層加熱器起著焊盤作用的節(jié)點34是由導電性高的材 料形成，能給電阻加熱層32傳遞所需的功率。為此，節(jié)點34^f更依據 具體應用中所要求的節(jié)點34的個數直接形成于電阻加熱層32所希望 的位置上。導線36用熔接，硬焊或超聲焊以及其他連接技術結合到節(jié) 點34上。在本發(fā)明的又另 一種形式中，節(jié)點34可以由更為先進的材料例如 半導體材料形成。這樣，各節(jié)點34的電阻就會有寬范圍的電阻對溫度 之比，而各節(jié)點34的電阻可以按預定的時間間隔監(jiān)控。于是可以比較 各個節(jié)點34的隨時間變化的電阻差而不必比較成對節(jié)點34間的電阻 差，這樣就減少了復用功能的復雜性，后面將對此作較詳細的說明。為了在適當的位置處提供適當的熱量，對這許多節(jié)點34各個之間 的電阻進行連續(xù)監(jiān)控，并利用許多節(jié)點34之間電阻中的差為節(jié)點34 提供所需的功率量，于是基片由此可對負栽面26提供精確和專門設計 的溫度分布。例如，當負載50如漢包堡置于負載面26上時，節(jié)點1 與其圓周節(jié)點A、 B、 C、 H、 J、 O、 P和Q之間的電阻將減少，而這 些周圍節(jié)點與其他節(jié)點D-G、 K-N、 R-U和V-BB之間的電阻則基本 不變。于是節(jié)點l和周圍節(jié)點間的電阻差即指明負栽50已置于負栽面 26上同時指明了負載50所放置的位置，這樣，為了提高這個區(qū)域的 溫度就需增大功率。因此，為了給負栽面26提供特定的溫度分布，本 發(fā)明考慮了去測定這多個節(jié)點34之間的電阻差同時對提供給這些節(jié) 點34的功率量進行控制。為了實現(xiàn)對節(jié)點34的監(jiān)控而繼后控制該處的功率。在本發(fā)明的一 種形式中，復用器38對電阻排序并將其從這些節(jié)點34傳遞給控制器 40，然后控制器40根據節(jié)點34之間的電阻差，控制來自電源42的即 提供給各節(jié)點34的功率量。此復用器38繼續(xù)在這些節(jié)點34的各種組 合例如A-B、 A-I、 I-Q等之間排序，并將電阻值傳送給控制器40。此 外，如以下較詳細說明的，可以在控制器40內釆用軟件來簡化對節(jié)點 的功率控制。具體地說，參看圖3，以復用器38與38'的一或多個將各導線36 連接控制器40，讀出每秒的電阻讀數與施加功率的次數，這樣便為傳 感、控制與響應提供了高響應性與自動的系統(tǒng)。在這里給出的示例性 實施形式中，復用器38通過電子開關轉接第一對導線36'與36〃，并 從與此特定的導線組相連的節(jié)點34將信號傳送給控制器40?？刂破?40然后讀出導線36'與36"間的電阻，并將此讀數置于下推棧存儲器 44中?？刂破?0編有程序，可識別復用序列中每一對的各個新讀數 與先前讀數的差，這樣就能識別負載面26的任何特定區(qū)域中有過的任 何溫度變化。于是控制器40根據溫度變化判定是否需對任何導線對施 加功率。如圖所示，可不通過同一復用器而將功率施加到第二復用器38' 使得一個復用器38排序并發(fā)送來自節(jié)點34的電阻信號，而另 一復用 器38'則排序并發(fā)送功率給這些節(jié)點34。在一種形式中，可以在已取 得各電阻讀數之后和在復用器38已通過電子開關轉接另一對導線36 之前，將功率即時施加給一對導線36。于是復用器38與復用器38' 便同步，使得例如當復用器38將控制器40連接到一對導線36上時， 復用器38'便根據控制器40的指令使電源42與不同的一對導線36和 節(jié)點34連接，而這些指令則是根據節(jié)點34之間電阻差的比較，且在有需要時加上已編程的判定算法。根據本發(fā)明的原理也可采用復用器的其他的時間表與構型，同時 應知這里說明的實施形式不應視之為對本發(fā)明范圍的限制。再此后面 所詳述的，也可將將程控的溫度分布用作負載50類型的函數?；?2的一種形式是加熱烘烤架。因此，負載面26是烘烤面， 而這些節(jié)點34的則依據烘烤物例如漢堡包或雞蛋的大小來設定。當有 烘烤物放到烘烤面上時，為了給這些節(jié)點34提供作為放到烘烤面上烘 烤物函數的所需功率，測定了這些節(jié)點34之間的電阻差。于是，釆用 與基片22作較緊密接觸的分層加熱器以及使后者到用優(yōu)于傳統(tǒng)加熱 器的材料性質，結合依據本發(fā)明精神的節(jié)點34的原理，就可顯著減少 所需加熱和/或冷卻的物質量同時能更精確地控制溫度與響應時間。減少了物質便降低了基片22的熱慣性，然后對于增熱或除熱以在特定位 置獲得所需溫度時就可有較快速的反應。根據本發(fā)明的方法，作為特定烘烤物電阻差的函數給這些節(jié)點34 提供了預定的功率分布或功率配置。這一預定的功率分布與烘烤物的 具體類型例如漢堡包所需的溫度分布或制度相對應。例如圖4所示， 烘烤物52置于烘烤面54上且必須按所示的某種溫度分布56進行烘 烤。在將烘烤物52放到烘烤面54上之前，將烘烤面54保持于穩(wěn)態(tài)溫 度tl和在烘烤物52置于該表面上之后，測定節(jié)點34之間的電阻值差， 而由控制器40 (未示明)如以前所述依合適的順序給這些節(jié)點34提 供所需功率，將烘烤物52在所示的一段時間升至所需的溫度t2。使 此烘烤物52經另一段時間保持于溫度t2,然后如圖示于或經過另一 段時間下降到穩(wěn)態(tài)溫度tl。結果可將烘烤面54保持于較低的溫度下， 從而考慮能量而此烘烤物52便根據所需的烹飪方法自動烘烤。由于通 過本發(fā)明減小了熱慣性，增加了的響應時間就能使溫度具有這里所示 的分布。此外，與手工操作系統(tǒng)相反，對特定類型的烘烤物自動施加 預定的溫度處理，這樣就能減少烘烤欠熟的食品及其與健康有關的危 害。再者，應知這里所示的溫度分布僅用于解釋目的，不應視為限制 本發(fā)明的范圍。通過加熱器系統(tǒng)20測定的在節(jié)點34之間電阻的具體差值，可以 自動地確定烘烤物52的類型，于是可以不需進行手工調節(jié)就能自動地 裝入和執(zhí)行適當的溫度分布56,在一種形式中，此溫度分布56是作 為軟件或固件裝入控制器40中并可以根據需要更新與修改?，F(xiàn)來參看圖5，電阻加熱層32限定出圖示的軌線圖案58而不是 前述的連續(xù)圖案。節(jié)點34于是沿各軌線59設置，且根據節(jié)點34之間 的電阻差按以前所述給節(jié)點34提供功率、(為醒目起見，未在圖中示 出導線36、復用器38、控制器40與電源42)。所示的軌線圖案58 — 般呈線狀的格柵形，但應知其他的形狀例如蛇線形、圓形以及不同類 型的電路即并聯(lián)、串聯(lián)、并聯(lián)-串聯(lián)的組合形，也都是可采用的并保留 在本發(fā)明的范圍之內。此外，這種電路可采用2004， 9月15日提交的題名為"適應性強的分層加熱器系統(tǒng)"的共同未決申請No. 10/941609 中的原理，此申請與本申請屬共同所有，其內容的整體精神綜合于此 供參考。例如其中所述的電阻軌線及其電路構型可以用于這里描述的 節(jié)點之間以及格柵構型之中，并可以視之為在本發(fā)明的范圍之內。本發(fā)明的又一種形式示明于圖6，其中除節(jié)點34外尚有許多匯流 條70,它們可以有不同的形狀與尺寸，沿加熱面24的外周72設置。 匯流條70如前所述起到焊盤的作用，與電阻加熱層32直接接觸也即 與之電接觸。導線74連接匯流條70，也可以連接到復用器38 (未示 明)上，用以給圖示的較大區(qū)域A、 B與C供熱。這樣就能該對基片 22施加粗略的功率分布，而不必另外通過節(jié)點34較精細地施加功率。 還應認識到，除了沿周邊72以及這里所示的數目與尺寸外，還可以沿 加熱面24于任何位置處采用任意個數的匯流條70。還應知這里的匯 流條70可以應用其他形狀與構型的電阻加熱層32，例如圖5所示的 線狀格柵，但這仍然保留在本發(fā)明的范圍之內。參看圖7,其中示明了根據本發(fā)明原理的加熱器系統(tǒng)的又另一種 形式的，它以數號80標明，此加熱器系統(tǒng)80包括上基片82、下基片 84以及設于此兩基片之間的電阻加熱材料86。圖中還標明有與下基片 84電連的電壓源88，同時以此上基片82用作接地。但上基片82可不 必起到接地功能而可用來在不同于下基片84電壓的電壓下工作。電阻 加熱材料86限定為這樣的正溫度系數(PTC)材料，使得在有負栽 90置于上基片82上時，此電阻加熱材料86能用來增大負載90附近 的功率。上述PTC材料可以選自多種材料如顯示出PTC特性的鉑。具有 這種PTC特性的鉑與其他的材料可以直接用來構造分層加熱層電路 即電阻加熱層，或用作為其他材料的玻璃、陶瓷與聚合物中的摻雜劑， 以構成使電性質作為溫度函數顯示出顯著轉變的復合材料。形成具有 PTC特性的材料的另一種方法是把導電粒子如碳粒用于玻璃、陶瓷或 聚合物復合材料的基質內，其中這種玻璃、陶瓷或聚合物基質顯著地 隨溫度膨脹與收縮。此種基料隨溫度的膨脹導致基質內粒子與粒子的電連接中斷，從而相應于材料的溫度而增大材料的整個電阻。這種方法的一個例子描述于美國專利No. 5902518中，該項專利與本申請屬 共同所有，其內容的整體已綜合于此供參考。作業(yè)中，設定電壓使與所需的烘烤溫度對應，此電壓通過電壓源 88傳遞，經下基片84，經電阻加熱材料86而到達上基片82。當負栽 90設于上基片82之上時，PTC材料的電阻由于負栽90與上基片82 相比有較低的溫度的下降。由于此電壓是恒壓而PTC材料86的電阻 開始下降，使較多的電流流入負載90所在的區(qū)域中。這樣的關系可從 電壓作為電流與電阻二者的函數的方程獲得更清楚的理解V=I2R，其中V為電壓、I為電流、R為電阻。隨著電流增加未補償負栽90的較低溫度，結果PTC材料86的電 阻將隨溫度的增加而增加，直至達到所需溫度。這樣，加熱器系統(tǒng)80 便依據設于上基片82上的負栽而自動調節(jié)溫度，由此提供了更為簡潔 和受控的溫度響應。參看圖8，其中示明了依據本發(fā)明原理采用PCT材料的加熱器系 統(tǒng)的另一種形式，此系統(tǒng)總體以數號IOO標明。加熱器系統(tǒng)100包括 下基片102與多個上基片104，其中有由PTC材料形成的許多加熱件 106設置在下基片102與上基片104之間。此外有多根導線108將這 許多上基片104與加熱件106連接到復用器110上，后者再同控制器 112與電源114連接。于是此加熱器系統(tǒng)100在這各個上基片104和 加熱件106等的鄰近提供了各個相應的加熱區(qū)。利用這種分區(qū)的加熱器系統(tǒng)100，就能根據電壓隨時間的變化給 分散的區(qū)域提供特定的溫度和/或功率分布(或配置)。例如若是將負 載設于鄰近的區(qū)域A，此區(qū)域加熱件106的電阻開始下降一定的量， 結果這一區(qū)域的電流增大，繼而溫度上升。通過隨時間改變電壓，控 制器112可以實現(xiàn)特定的分布，即由控制器112命令電源114，使得 負載鄰近的區(qū)域A接受所需的溫度分布。于是，PTC材料使同溫度分 布結合，設定輸送給負載的熱的數量與位置。應該認識到，復用器110、 控制器112以及電源114都是依據本發(fā)明的上述原理進行工作的。以上對本發(fā)明所作的說明實質上僅為示例性的。因此不脫離本發(fā)明要旨的種種變動應屬于本發(fā)明的范圍之內。例如基片22是作為平整 的矩形示明，但應知基片22可采用任意形狀，例如非平面狀的管形以 及其他的平面形狀如圓形，而仍然是在本發(fā)明的范圍之內。此外，除 了節(jié)點34的非一致性的格柵外，可采用任意個數的節(jié)點34來根據特 殊的應用需要形成較粗略的或較精細的格柵，而并不脫離本發(fā)明的精 神與范圍。再者，除電阻差之外還可探測其他參數，而這仍然在本發(fā) 明的范圍之內。例如也可以探測對高頻激勵、導電性與電感的響應， 這些都符合并仍屬于本發(fā)明的范圍。以上這種種變化都不應視作為脫 離本發(fā)明的精神與范圍。
權利要求
1.一種加熱器系統(tǒng)，此系統(tǒng)包括界定加熱面的基片；形成在此加熱面上的分層加熱器，此分層加熱器界定出至少一層電阻加熱層；沿此加熱面設置且與此該電阻加熱層電接觸的多個節(jié)點；與這多個節(jié)點連接的許多導線；通過這許多導線與該多個節(jié)點通信的復用器；以及與此復用器通信的控制器，其中所述復用器將電阻排序并將其從該多個節(jié)點傳送給上述控制器，控制器則根據節(jié)點間的電阻差控制提供給該多個節(jié)點的各個的功率量。
2. 根據權利要求l的加熱器系統(tǒng)，其中所述電阻加熱層是由選自 厚膜、薄膜、熔射與溶膠凝膠這組中的分層工藝形成。
3. 根據權利要求1的加熱器系統(tǒng)，其中所述電阻加熱層界定出跡 線圖案。
4，根據權利要求1的加熱器系統(tǒng)，其中所述電阻加熱層界定出基 本上覆蓋所述加熱面的連續(xù)圖案。
5. 根據權利要求l的加熱器系統(tǒng)，此系統(tǒng)還包括多個加熱區(qū)，其 中各加熱區(qū)包括許多節(jié)點，而所述控制器則根據節(jié)點間的電阻差控制 提供給各個加熱區(qū)的功率量。
6. 根據權利要求l的加熱器系統(tǒng)，還包括形成于該電阻加熱層之 上但不在節(jié)點之上的介質層。
7. 根據權利要求1的加熱器系統(tǒng)，其中所述加熱面界定出外周邊 同時此加熱器系統(tǒng)還包括沿此外周邊設置的許多匯流條，這些匯流條 與該電阻加熱層電接觸，其中所述控制器根據匯流條間的電阻差控制提供給該多個匯流條 的功率量。
8. —種加熱烹飪用的烤架，此烤架包括架體，它確定出烘烤面和與此烘烤面相對的加熱面； 分層加熱器，它形成于該加熱面上，此分層加熱器還確定至少一層電阻加熱層；以及多個節(jié)點，它們沿該加熱面設置并與上述電阻加熱層電接觸， 其中測定了這些節(jié)點間的電阻差，以便作為該烘烤面上所放置的負荷的函數給這多個節(jié)點提供所需的功率。
9. 一種加熱器系統(tǒng)，此系統(tǒng)包括 上基片；下基片；設置于此上、下基片間的電阻加熱材料；以及與此下基片電連的 電壓源；其中該電阻加熱材料規(guī)定為這樣的正的溫度系數材料，使得當有 負栽置于該上基片上時，該電阻加熱材料能增大此負栽鄰近的功率。
10. —種響應負載控制施加到加熱面上功率的方法，在此方法中 測量沿此加熱面設置且與分層加熱器的電阻加熱層電接觸的多個節(jié)點 間的電阻差，以及作為這種電阻差的函數給這，個節(jié)點有選擇地提供 功率。
11. 根據權利要求10的方法，其中作為電阻差的函數給所述多個 節(jié)點提供預定的功率分布。
12. 根據權利要求10的方法，其中由軟件測定所述電阻差。
全文摘要
本發(fā)明提供了加熱器系統(tǒng)和加熱表面的有關方法，本發(fā)明在其一種形式中包括界定出加熱面的基片和形成于此加熱面上的分層加熱器。沿此加熱面設有多個與此分層加熱器的電阻加熱層電接觸的節(jié)點，與這些節(jié)點相連接的則有許多導線。在又一種形式中，有復用器通過這些導線與此多個節(jié)點通信，同時有控制器與此復用器通信，其中此復用器對電阻排序并將其從這多個節(jié)點傳送給控制器，而此控制器根據節(jié)點間的電阻差控制提供給各節(jié)點的功率量。
文檔編號H05B1/02GK101243727SQ200680030190
公開日2008年8月13日 申請日期2006年6月27日 優(yōu)先權日2005年6月29日
發(fā)明者K·普塔西恩斯基, L·P·施泰因豪爾 申請人:沃特洛電氣制造公司