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帶有上下料裝置的電極擠壓液壓機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):8187607閱讀:362來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):帶有上下料裝置的電極擠壓液壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于柱式液壓機(jī),特別是涉及一種帶有上下料裝置的用于加工電極擠壓制品的液壓機(jī)。
背景技術(shù)
目前公知的用于加工電極制品的液壓機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)壓機(jī)),是由在下橫梁內(nèi)裝有頂出缸,裝有換模滾道的墊板相連于下橫梁,在下橫梁上裝有回程缸,在墊板上置有滑塊,在下橫梁上通過(guò)滑塊插裝四個(gè)立柱,立柱通過(guò)調(diào)節(jié)螺母固定于下橫梁,在滑塊上裝有主油缸,在四個(gè)立柱的上端通過(guò)鎖緊螺母鎖緊固裝有上橫梁,在滑塊下方裝有上模,在墊板上方裝有下模組成。由于壓機(jī)本身不具備上、下料裝置,所以當(dāng)需要壓機(jī)加工電極制品,諸如海綿鈦,其形狀為顆粒狀時(shí),加工前要由人工將顆粒狀的海綿鈦投入壓機(jī)中的模具內(nèi),壓制制品后,還需要人工將制品運(yùn)送到指定位置,顯然壓機(jī)本身結(jié)構(gòu)自動(dòng)化程度低。由此帶來(lái)一系列的不足,不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且效率低;另外,在人工投原料過(guò)程中,造成的污染嚴(yán)重,既破壞生產(chǎn)環(huán)境又損害工人的人身健康。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種自動(dòng)化程度高以及效率也高的帶有上下料裝置的電極擠壓液壓機(jī)。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是本實(shí)用新型是由在下橫梁內(nèi)裝有頂出缸,裝有換模滾道的墊板相連于下橫梁,在下橫梁上裝有回程缸,在下橫梁上通過(guò)滑塊插裝四個(gè)立柱,立柱通過(guò)調(diào)節(jié)螺母固定于下橫梁,在滑塊上裝有主油缸,在四個(gè)立柱的上端通過(guò)鎖緊螺母鎖緊固裝有上橫梁,在滑塊下方裝有上模,在墊板上方裝有下模組成的基礎(chǔ)上,其特征體現(xiàn)在,通過(guò)上橫梁與地面之間固裝有上料裝置;通過(guò)下橫梁的兩個(gè)側(cè)面固裝有下料裝置。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)所述的上料裝置具體結(jié)構(gòu)是,在上橫梁上固裝支架,在支架上分別固裝有儲(chǔ)料箱、三塊氣動(dòng)抽板、兩個(gè)電子秤、分料箱、送料缸、升降缸、導(dǎo)向套、導(dǎo)柱和料斗,在上橫梁的后方固裝直軌,在直軌的上端裝有弧形軌和滑輪、防塵罩、卷?yè)P(yáng)機(jī),在卷?yè)P(yáng)機(jī)下方裝有鋼絲繩,在直軌的下端裝有固定于地面的滾道,在直軌上裝有可移動(dòng)的料車(chē),在料車(chē)上通過(guò)束桶扳手固裝有料桶。
所述的下料裝置具體結(jié)構(gòu)是,在下橫梁的一側(cè)面裝有成品傳送軌道,在下橫梁的另一側(cè)面裝有底座,在底座上依次固裝推料缸、刮料器升降缸、支架和導(dǎo)向套,在推料缸內(nèi)的活塞上裝有推板,在導(dǎo)向套內(nèi)裝有導(dǎo)柱,在導(dǎo)柱和刮料器升降缸上方裝有托板,在托板上裝有刮料缸,在刮料缸內(nèi)的活塞上裝有刮板。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于在壓機(jī)上加裝有上、下料裝置,所以當(dāng)需要壓機(jī)加工電極制品,諸如海綿鈦,其形狀為顆粒狀時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)壓機(jī)運(yùn)送料的自動(dòng)化,充分提高了本實(shí)用新型的自動(dòng)化控制水平。由此產(chǎn)生具有大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效率的特點(diǎn)。同時(shí)在運(yùn)送料過(guò)程中也大大減少了環(huán)境污染,達(dá)到環(huán)保的目的。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的側(cè)視圖;圖3是圖1中的上料裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3的側(cè)視圖;圖5是圖1中的下料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中的標(biāo)號(hào)分別為1-上橫梁;801-成品傳送軌道;1301-滾道; 1317-導(dǎo)柱;2-調(diào)節(jié)螺母; 802-推板;1302-束桶扳手; 1318-氣動(dòng)抽板;3-主油缸;803-活塞;1303-料車(chē); 1319-料斗;4-滑塊; 804-推料缸; 1304-直軌; 1320-卷?yè)P(yáng)機(jī);5-立柱; 805-底座;1305-弧形軌;1321-鋼絲繩;6-上模; 806-支架;1306-滑輪; 1322-支架;7-下模; 807-導(dǎo)向套; 1307-防塵罩;1323-料桶。
8-下料裝置; 808-導(dǎo)柱;1308-儲(chǔ)料箱;9-回程缸;809-托板;1309-氣動(dòng)抽板;10-鎖緊螺母; 810-刮料器升降缸;1310-電子秤;11-下橫梁; 811-刮料缸; 1311-分料箱;12-頂出缸; 812-活塞;1312-氣動(dòng)抽板;13-上料裝置; 813-刮板;1313-電子秤;
14-換模滾道; 1314-送料缸;15-墊板; 1315-升降缸;16-原料; 1316-導(dǎo)向套;具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1和圖2,將兩個(gè)頂出缸12分別置在下橫梁11內(nèi)的左右兩側(cè),頂出缸主要是用來(lái)將原料16被壓制完成后的脫模動(dòng)作。將裝有換模滾道14的墊板15與下橫梁11相連。在下橫梁上裝有回程缸9,在墊板上置有滑塊4,在下橫梁上通過(guò)滑塊插裝四個(gè)立柱5,立柱通過(guò)調(diào)節(jié)螺母2與下橫梁固定,在滑塊上裝有主油缸3,將上橫梁1通過(guò)鎖緊螺母10鎖緊固裝在四個(gè)立柱的上端,在滑塊4下方裝有上模6,在墊板15上方裝有下模7,當(dāng)需要更換模具時(shí),換模滾道14有軸心可旋轉(zhuǎn)展開(kāi),使模具在其上的滾輪上移出壓機(jī)外,換模滾道14也可用于上模移入壓機(jī)。為實(shí)現(xiàn)壓機(jī)加工電極制品,諸如海綿鈦,其形狀為顆粒狀時(shí),減少環(huán)境污染和運(yùn)送料自動(dòng)化的目的,則在上橫梁1與地面之間固裝有上料裝置13,所述上料裝置13具體結(jié)構(gòu)是,請(qǐng)參閱圖3和圖4,在上橫梁1上固裝支架1322,在支架上分別固裝有儲(chǔ)料箱1308、三塊氣動(dòng)抽板1309、1312、1318、兩個(gè)電子秤1310、1313、分料箱1311、送料缸1314、升降缸1315、導(dǎo)向套1316、導(dǎo)柱1317和料斗1319,其中的電子秤起到對(duì)輸送原料的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控的作用。在上橫梁1的后方固裝直軌1304,在直軌的上端分別裝有弧形軌1305和滑輪1306、防塵罩1307、卷?yè)P(yáng)機(jī)1320,在卷?yè)P(yáng)機(jī)下方裝有鋼絲繩1321,在直軌1304的下端裝有固定于地面的滾道1301,在直軌1304上裝有可移動(dòng)的料車(chē)1303,在料車(chē)上通過(guò)束桶扳手1302固裝有料桶1323。另外,通過(guò)下橫梁11的兩個(gè)側(cè)面還固裝有下料裝置8,所述的下料裝置8具體結(jié)構(gòu)是,請(qǐng)參閱圖5,在下橫梁11的一側(cè)面裝有成品傳送軌道801,在下橫梁的另一側(cè)面裝有底座805,在底座上依次固裝推料缸804、刮料器升降缸810、支架806和導(dǎo)向套807,在推料缸804內(nèi)的活塞803上裝有推板802,在導(dǎo)向套807內(nèi)裝有導(dǎo)柱808,在導(dǎo)柱和刮料器升降缸810上方裝有托板809,在托板上裝有刮料缸811,在刮料缸內(nèi)的活塞812上裝有刮板813。
本實(shí)用新型的動(dòng)作原理為,在料桶1323內(nèi)裝有原料16,本實(shí)施例原料選用的是,其形狀為顆粒狀的海綿鈦。將料桶1323通過(guò)束桶扳手1302輸送到指定位置后,由束桶扳手1302將其固定在料車(chē)1303上,由卷?yè)P(yáng)機(jī)1320帶動(dòng)束桶扳手1302在直軌1304上運(yùn)行,當(dāng)運(yùn)行到指定位置后,料桶1323內(nèi)的原料16倒入儲(chǔ)料箱1308內(nèi),由電子秤1310對(duì)儲(chǔ)料箱1308內(nèi)的原料16質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,若原料16質(zhì)量達(dá)到設(shè)定值時(shí),發(fā)訊元件(圖中未示)發(fā)訊,使儲(chǔ)料箱1308內(nèi)的原料16裝滿(mǎn),而停止運(yùn)料。當(dāng)分料箱傾空無(wú)料時(shí),發(fā)訊指令給儲(chǔ)料箱1308,使氣動(dòng)抽板1309打開(kāi),為分料箱提供原料。當(dāng)儲(chǔ)料箱1308內(nèi)的原料質(zhì)量達(dá)到下線(xiàn)時(shí),電子秤1310發(fā)訊使料車(chē)1303運(yùn)動(dòng)。分料的完成是按照工藝要求,通過(guò)電子秤1313稱(chēng)取所要求的重量到料斗1319內(nèi)。料斗1319是通過(guò)升降缸1315調(diào)到所要求的位置,然后由送料缸1314通過(guò)導(dǎo)向套1316和導(dǎo)柱1317帶動(dòng)料斗1319到下模7的上方,由位移檢測(cè)器(圖中未示)發(fā)訊,使氣動(dòng)抽板1318打開(kāi),將原料16釋放到下模7的腔內(nèi)。
由于下模7腔內(nèi)的海綿鈦表面顆粒狀高低不平,則通過(guò)刮料器升降缸810將托板809升起,將托板上裝有的刮料缸811運(yùn)行到下模7的腔內(nèi),此時(shí)刮料器升降缸810落下至固定位置停止。刮料缸811動(dòng)作通過(guò)其內(nèi)的活塞812帶動(dòng)刮板813對(duì)高低不平的顆粒狀海綿鈦進(jìn)行刮料平整,依次循環(huán)往復(fù),直至達(dá)到平整要求后,刮料器升降缸810又升起,刮料缸811退回。當(dāng)將海綿鈦表面刮平后,壓機(jī)的上模6進(jìn)入下模7內(nèi)對(duì)海綿鈦進(jìn)行壓制成型,即完成電極擠壓。達(dá)到要求后,上模退回原位,頂出缸12將下模7頂至固定位置,推料缸804通過(guò)其內(nèi)的活塞803帶動(dòng)推板802將完成電極擠壓壓制成型后的制件推送到成品傳送軌道801上,由其將制件輸送固定位置。
權(quán)利要求1.一種帶有上下料裝置的電極擠壓液壓機(jī),是由在下橫梁(11)內(nèi)裝有頂出缸(12),裝有換模滾道(14)的墊板(15)相連于下橫梁(11),在下橫梁上裝有回程缸(9),在下橫梁上通過(guò)滑塊(4)插裝四個(gè)立柱(5),立柱通過(guò)調(diào)節(jié)螺母(2)固定于下橫梁,在滑塊上裝有主油缸(3), 在四個(gè)立柱的上端通過(guò)鎖緊螺母(10)鎖緊固裝有上橫梁(1),在滑塊(4)下方裝有上模(6),在墊板(15)上方裝有下模(7)組成,其特征是 在上橫梁(1)與地面之間固裝有上料裝置(13);通過(guò)下橫梁(11)的兩個(gè)側(cè)面固裝有下料裝置(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有上下料裝置的電極擠壓液壓機(jī),其特征是所述的上料裝置(13)具體結(jié)構(gòu)是,在上橫梁(1)上固裝支架(1322),在支架上分別固裝有儲(chǔ)料箱(1308)、三塊氣動(dòng)抽板(1309)、(1312)、(1318)、兩個(gè)電子秤(1310)、(1313)、分料箱(1311)、送料缸(1314)、升降缸(1315)、導(dǎo)向套(1316)、導(dǎo)柱(1317)和料斗(1319),在上橫梁(1)的后方固裝直軌(1304),在直軌的上端分別裝有弧形軌(1305)和滑輪(1306)、防塵罩(1307)、卷?yè)P(yáng)機(jī)(1320),在卷?yè)P(yáng)機(jī)下方裝有鋼絲繩(1321),在直軌(1304)的下端裝有固定于地面的滾道(1301),在直軌(1304)上裝有可移動(dòng)的料車(chē)(1303),在料車(chē)上通過(guò)束桶扳手(1302)固裝有料桶(1323)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有上下料裝置的電極擠壓液壓機(jī),其特征是所述的下料裝置(8)具體結(jié)構(gòu)是,在下橫梁(11)的一側(cè)面裝有成品傳送軌道(801),在下橫梁的另一側(cè)面裝有底座(805),在底座上依次固裝推料缸(804)、刮料器升降缸(810)、支架(806)和導(dǎo)向套(807),在推料缸(804)內(nèi)的活塞(803)上裝有推板(802),在導(dǎo)向套(807)內(nèi)裝有導(dǎo)柱(808),在導(dǎo)柱和刮料器升降缸(810)上方裝有托板(809),在托板上裝有刮料缸(811),在刮料缸內(nèi)的活塞(812)上裝有刮板(813)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于柱式液壓機(jī),特別是涉及一種帶有上下料裝置的電極擠壓液壓機(jī)。它用于加工電極擠壓制品。它的特征是在液壓機(jī)的上橫梁與地面之間固裝有上料裝置;通過(guò)下橫梁的兩個(gè)側(cè)面固裝有下料裝置。由于在液壓機(jī)上加裝有上、下料裝置,所以解決了當(dāng)需要液壓機(jī)加工電極制品,諸如海綿鈦,其形狀為顆粒狀時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)液壓機(jī)運(yùn)送料的自動(dòng)化,充分提高了本實(shí)用新型的自動(dòng)化控制水平。由此產(chǎn)生具有大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效率的特點(diǎn)。同時(shí)在運(yùn)送料過(guò)程中也大大減少了環(huán)境污染。
文檔編號(hào)B30B15/30GK2670101SQ20032011203
公開(kāi)日2005年1月12日 申請(qǐng)日期2003年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月24日
發(fā)明者李旭更 申請(qǐng)人:天津市天鍛壓力機(jī)有限公司
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