專(zhuān)利名稱：一種線路板的安裝支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的安裝裝置；具體地說(shuō)，涉及工業(yè)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)中線路板的安裝裝置。
背景技術(shù)：
大規(guī)模的工業(yè)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)，如石油、化工、發(fā)電、水泥行業(yè)的監(jiān)控系統(tǒng)，需要將從現(xiàn)場(chǎng)搜集到的傳感信號(hào)，經(jīng)過(guò)電路板上的電子元件處理后傳送到用于監(jiān)控的計(jì)算機(jī)中。目前，線路板在控制柜中的安裝方式是在線路板上打若干孔，在控制柜內(nèi)的鐵板上打上與之相對(duì)應(yīng)的安裝孔，通過(guò)緊固件如螺釘將線路板安裝到控制柜內(nèi)。上述安裝方式存在的問(wèn)題是1、拆、裝方式繁瑣；費(fèi)時(shí)費(fèi)力。2、由于拆、裝線路板需要操作空間，線路板排列距離較大，因而占用控制柜內(nèi)的空間大。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種線路板安裝支架，以達(dá)到簡(jiǎn)化線路板拆、裝操作過(guò)程，減少線路板在控制柜內(nèi)占用的體積的目的。
本實(shí)用新型所述的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)由底板[15]、擋板[16]組成線路板安裝支架，擋板與底板通過(guò)緊固件聯(lián)接；在底板和擋板上分別設(shè)有線路板卡孔[1]、[10]。
使用時(shí)，可事先將支架的底板固定在控制柜內(nèi)的鐵板上。為了方便支架的安裝，可以在底板上預(yù)留2個(gè)以上安裝孔[19]，可以是套口的，也可以是不套口的，或者二者都設(shè)；安裝支架時(shí)，在控制柜相應(yīng)位置打孔，穿入螺釘或其他緊固件即可。安裝線路板時(shí)，松開(kāi)用于聯(lián)接擋板與底板的緊固件，將線路板邊緣的凸起插入底板與擋板上的卡孔中，再緊上緊固件，線路板安裝完畢。
為將線路板安裝支架更方便地固定在控制柜中的導(dǎo)軌上，還可緊貼底板設(shè)置卡板[17]，并在底板上設(shè)有止推固定卡[11]，在卡板上設(shè)有活動(dòng)固定卡[8]，卡板與底板通過(guò)彈簧連接，使用時(shí)，通過(guò)彈簧的伸縮，使固定卡卡在導(dǎo)軌上，從而將支架固定在導(dǎo)軌上。
為了支架結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)潔，可以將聯(lián)接擋板與底板的緊固件與聯(lián)接卡板與底板的彈簧結(jié)合為一體。
為了使卡板平行地貼伏在底板上，還可以在卡板上設(shè)有引向舌[6]，同時(shí)在底板上設(shè)有引向孔[5]，在擋板上設(shè)有引向孔槽[9]，組裝后，引向舌穿過(guò)引向孔和引向孔槽形成嵌插式結(jié)合。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是大大簡(jiǎn)化了線路板的拆、裝過(guò)程；由于線路板安裝支架的拆、裝操作不再需要任何工具，因而，支架之間可以緊密排列，從而減少了電路板在控制柜內(nèi)占用的空間。


圖1為底板的舉例三視圖。
圖2為擋板的舉例正視圖。
圖3為卡板的舉例三視圖。
圖4為線路板安裝支架的舉例組裝圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所舉的例子，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
圖1為底板的舉例三視圖。從圖1可見(jiàn)底板上有電路板卡孔[1]，是用來(lái)插入線路板邊緣的突起，以將其固定的；止推槽[2]，是與同在底板上的止推固定卡[11]配合，卡住控制柜內(nèi)的導(dǎo)軌的；滑道[3]，留待卡板緊貼于此安裝，構(gòu)成滑道的凹槽可供卡板上的活動(dòng)卡[8]在彈簧伸縮時(shí)于此間滑動(dòng)；聯(lián)接與定位孔[4]，用來(lái)插入緊固件，如螺釘，將擋板與底板聯(lián)接在一起；同時(shí)充當(dāng)與卡板間聯(lián)接彈簧的定位裝置；引向孔[5]，留待卡板上的引向舌[6]由此插入，在彈簧伸縮時(shí)，引向舌[6]可由此探出；另外，在底板上還可預(yù)留幾個(gè)安裝孔[19]，便于必要時(shí)將底板通過(guò)緊固件，如螺釘，固定在控制柜內(nèi)。
圖2為擋板正視圖。從圖2可見(jiàn)擋板上有引向孔槽[9]，用來(lái)與底板上的引向孔[5]相配合，組裝后，卡板上的引向舌[6]可由此順暢地探出；線路板卡孔[10]，與底版上的線路板卡孔[1]相配合，用來(lái)固定線路板；預(yù)留安裝孔[12]，用來(lái)供緊固件，如螺釘，穿過(guò)此間及底板上的聯(lián)接與定位孔[4]，將擋板固定在底板上。
圖3為卡板的三視圖，從圖3可見(jiàn)引向舌[6]，組裝后，通過(guò)其與底板上引向孔[5]的嵌插式結(jié)合，幫助卡板平行地貼伏在底板上；彈簧定位孔[7]，例如采用沖出的螺紋突起作為彈簧插入的基座，起到固定彈簧位置的作用，組裝后，與穿過(guò)底板上的定位孔[4]和擋板上的預(yù)留安裝孔[12]的螺釘共同固定彈簧，起到將卡板彈性固定在底板上的作用；活動(dòng)固定卡[8]，組裝后，用于與底板上的止推固定卡[11]配合，將線路板安裝支架卡在控制柜內(nèi)的導(dǎo)軌上。
圖4是組裝圖。從中可見(jiàn)，底板[15]、擋板[16]、卡板[17]的相應(yīng)位置。
組裝后的線路板安裝支架是這樣使用的首先，松開(kāi)用于聯(lián)接擋板與底板的緊固件，將線路板邊緣的凸起插入底板與擋板上的卡孔中，再緊上緊固件，將線路板安裝到支架上；利用控制柜內(nèi)的導(dǎo)軌，將止推固定卡和活動(dòng)卡對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌，用力一推，由于彈簧的作用，兩卡間距離會(huì)瞬間打開(kāi)又很快合攏，緊卡住導(dǎo)軌，將支架固定在導(dǎo)軌上。
權(quán)利要求1.一種線路板安裝支架，其特征為由底板[15]、擋板[16]組成，擋板與底板通過(guò)緊固件聯(lián)接；在底板和擋板上分別設(shè)有線路板卡孔[1]、[10]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板安裝支架，其特征為緊貼底板[15]設(shè)置卡板[17]，并在底板上設(shè)置止推固定卡[11]、滑道[3]和聯(lián)接與定位孔[4]，在卡板上設(shè)置活動(dòng)固定卡[8]、彈簧定位孔[12]，卡板與底板通過(guò)彈簧連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線路板安裝支架，其特征為在底板上設(shè)置引向孔[5]，在擋板上設(shè)置引向孔槽[9]，在卡板上設(shè)置引向舌[6]，組裝后引向舌可以順暢地通過(guò)引向孔和引向孔槽探出或縮回電路板安裝支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線路板安裝支架，其特征為其中聯(lián)接擋板與底板的緊固件與聯(lián)接卡板與底板的彈簧結(jié)合為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的線路板安裝支架，其特征為其中底板上設(shè)有2個(gè)或2個(gè)以上安裝孔[19]。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線路板安裝支架；用于工業(yè)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的線路板安裝，以達(dá)到簡(jiǎn)化線路板拆、裝操作過(guò)程，減少線路板在控制柜內(nèi)占用的體積的目的。其目的是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)由底板[15]、擋板[16]組成電路板安裝支架，擋板與底板通過(guò)緊固件聯(lián)接；在底板和擋板上分別設(shè)有線路板卡孔[1]、[10]。
文檔編號(hào)H05K7/02GK2659090SQ20032011212
公開(kāi)日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月5日
發(fā)明者馮榮生 申請(qǐng)人:天津市福祿通科貿(mào)有限公司