專利名稱：復(fù)合介質(zhì)覆銅箔基片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所屬領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種印刷線路板用復(fù)合介質(zhì)覆銅箔基片。
本實(shí)用新型復(fù)合介質(zhì)板一面設(shè)有銅箔，復(fù)合介質(zhì)板的主要成份為金紅石粉、陶瓷粉和聚四氟乙烯粉，復(fù)合介質(zhì)板另一面為空白面，也可以設(shè)有銅箔、鋁板或者銅板其體積組份按如下公式確定Lnϵr=Σi=1nai·lnϵr]]>其中Ln為復(fù)合介質(zhì)板的介電常數(shù)；ai為各組份的體積濃度；εr為各組份的介電常數(shù)。
本實(shí)用新型采用金紅石粉、陶瓷粉、聚四氟乙烯粉和聚四氟乙烯分散液復(fù)合介質(zhì)板，即能夠提高基片的強(qiáng)度，又保證了電性能。
復(fù)合介質(zhì)板1一面設(shè)有銅箔。復(fù)合介質(zhì)板1介電常數(shù)為2.2-16，金紅石的介電常數(shù)為75-100，聚四氟乙烯粉體和陶瓷粉體為400目左右，陶瓷粉體為氧化鋁粉，復(fù)合介質(zhì)板1另一面為空白面或者設(shè)有銅箔、鋁板或者銅板。
本實(shí)用新型的制造過(guò)程為將金紅石粉、陶瓷粉和60％的聚四氟乙烯分散液混合的聚四氟乙烯粉進(jìn)行干燥，然后按如上公式計(jì)算的加料量進(jìn)行混合并在碾塑機(jī)中碾壓，送入烘箱中在350-420℃的溫度下進(jìn)行燒結(jié)。將模具進(jìn)行清潔、涂刷脫模劑并對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，然后將呈半固化狀態(tài)的復(fù)合介質(zhì)板1與板料、銅箔復(fù)合，使其在溫度為300-400℃、壓力為15-100kg/cm2的條件下進(jìn)行粘合。然后在300-400℃保溫10-60分鐘，冷卻至150-250℃后脫模修邊得成品。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合介質(zhì)覆銅箔基片，其特征是復(fù)合介質(zhì)板(1)一面設(shè)有銅箔(2)，復(fù)合介質(zhì)板(1)的主要成份為金紅石粉、陶瓷粉、聚四氟乙烯粉和聚四氟乙烯分散液，復(fù)合介質(zhì)板另一面為空白面，也可以設(shè)有銅箔、鋁板或者銅板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合介質(zhì)覆銅箔基片，其特征是它的介電常數(shù)為2.2-16。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印刷線路板用復(fù)合介質(zhì)覆銅箔基片。復(fù)合介質(zhì)板(1)一面設(shè)有銅箔(2)，復(fù)合介質(zhì)板(1)的主要成分為金紅石粉、陶瓷粉、聚四氟乙烯粉和聚四氟乙烯分散液，復(fù)合介質(zhì)板另一面為空白面，也可以設(shè)有銅箔、鋁板或者銅板(3)。既能夠提高基片的強(qiáng)度，又保證了電性能。作為印刷線路板的基礎(chǔ)材料。
文檔編號(hào)H05K1/03GK2537198SQ0221877
公開(kāi)日2003年2月19日 申請(qǐng)日期2002年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月7日
發(fā)明者朱德明 申請(qǐng)人:泰州市旺靈絕緣材料廠