觸并進行回流等。此外，在密封部件12的厚度較厚的情況下，若以一定的厚度涂敷密封部件12，則回流時熔融的密封部件12進入到槽4a內(nèi)，難以設(shè)置所希望的數(shù)目的連通部4，因此優(yōu)選對于蓋體16的下表面或者基體2的上表面，除了與希望設(shè)置連通部4的槽4a對應(yīng)的位置以外，涂敷密封部件12。由此，避免了密封部件12進入到設(shè)置連通部4的預(yù)定的槽4a，能夠形成所希望的數(shù)目的連通部4。
[0063]此外，如圖4(c)所示的例子那樣，在槽4a是3個以上并且排列設(shè)置的情況下，即使將密封部件12在蓋體16的整周上以一定的厚度預(yù)先涂敷，也成為圖4(c)所示的僅在中央的槽4a設(shè)置連通部4的結(jié)構(gòu)。這是由于回流時熔融的密封部件12流入到位于兩肋的槽4a，流入到中央的槽4a的密封部件12減少，導(dǎo)致僅在中央的槽4a形成連通部4。通過圖4(c)所示的結(jié)構(gòu)，能夠可靠地確保連通部4。此外，由于在槽4a填充密封部件12，因此能夠提高蓋體16與基體2的接合力。
[0064]在圖5(a)?(C)所示的例子中，在最上層2a(2A)，由連通部4夾著的部分的厚度比除此以外的部分厚。通過該結(jié)構(gòu)，位于連通部4的附近的密封部件12容易流到最上層2a (2A)之中厚度較薄的部位。因此，能夠使連通部4的高度成為與被連通部4夾著的部分相同程度的高度。因此，由于能夠增大連通部4的剖面積，因此在第I區(qū)域E與第2區(qū)域F之間，空氣的移動進一步變得容易。
[0065]此外，由于被連通部4夾著的部分的厚度比除此以外的部分厚，因此即使密封部件12的涂敷量產(chǎn)生差別，也能夠可靠地形成連通部4。
[0066]在圖5(b)、(C)所示的例子中，所述除此以外的部分之中與連通部4相鄰的端部比該端部以外的部分厚。由此，能夠在所述除此以外的部分設(shè)置階梯，位于連通部4的附近的密封部件12進一步容易流到最上層2a(2A)之中厚度較薄的部位。因此，連通部4在所述除此以外的部分側(cè)，能夠提高高度。
[0067]在圖5(c)所示的例子中，槽4a的內(nèi)壁按照向上方變寬的方式傾斜。由此，由于密封部件12容易流到所述除此以外的部分側(cè)，因此能夠進一步提高連通部4的高度。進一步地，通過如圖5(c)那樣，槽4a的內(nèi)壁按照向上方變寬的方式傾斜，從而在通過密封部件12來進行密封的工序中，與圖5 (b)相比，成為空氣難以積存在所述階梯或者壁部4d的角部的結(jié)構(gòu)。因此，能夠使更多的密封部件12流向兩端，并且能夠提高蓋體16與最上層2a(2A)的接合強度。
[0068]此外，為了制作圖5(a)?(C)所示的例子，例如，首先通過一次絲網(wǎng)印刷法來印刷涂層之后，僅在希望加厚厚度的部分再次進行網(wǎng)版印刷即可。這樣形成的涂層成為最上層2a(2A)ο
[0069]此外，在最上層2a (2A)是金屬材料的情況下，在形成作為最上層2a (2A)的金屬層之后，例如使用不同的掩模圖案來實施多次蝕刻加工即可。
[0070]此外，在層2a由樹脂材料構(gòu)成的情況下，也同樣地，在形成作為最上層2a(2A)的樹脂層之后，使用不同的掩模圖案來實施多次蝕刻加工即可。
[0071]此外，特別地，為了制作圖5(c)所示的例子，在多次網(wǎng)版印刷后，從上表面加壓涂層即可。
[0072]在圖6(a)、(b)所示的例子中，連通部4由3個槽4a形成。在圖6(a)所示的例子中，由于位于中央的槽4a的面積比位于其兩肋的槽4a的面積大，因此由位于中央的槽4a構(gòu)成的連通部4變大，能夠減少被密封部件12堵塞的情況。此外，在圖6(b)所示的例子中，由于位于中央的槽4a的面積比位于其兩肋的槽4a的面積小，因此在通過密封部件12來將基體2與蓋體16接合時，流入兩肋的槽4a的密封部件12的量變多，能夠更可靠地設(shè)置位于中央的槽4a。
[0073]在圖6(c)、(d)所示的例子中，連通部4也由3個槽4a形成。在圖6(c)所示的例子中，由于將相鄰的槽4a隔開的壁部4d的寬度比槽4a的寬度小，因此在相同面積的區(qū)域能夠設(shè)置更多的多個連通部4，能夠使區(qū)域E與區(qū)域F的空氣的移動變得良好。此外，在圖6(d)所示的例子中，由于將相鄰的槽4a隔開的壁部4d的寬度比槽4a的寬度大，因此在通過密封部件12將基體2與蓋體16接合時，由于接合面積增加，因此能夠提高接合強度。
[0074]此外，可以如圖7 (a)以及(b)所示的例子那樣，形成連通部4的槽4a在俯視透視下，在與蓋體16重疊的區(qū)域內(nèi)，相鄰的槽4a彼此相連，也可以如圖7(c)以及(d)所示的例子那樣，相互被壁部4d斷開直到貫通孔9為止。若相鄰的槽4a彼此在俯視透視下在與蓋體16重疊的區(qū)域內(nèi)相連，則在俯視透視下不與蓋體16重疊的部分，連通部4的開口變窄，在俯視透視下重疊的區(qū)域，開口變寬，因此通過連通部4的區(qū)域E與區(qū)域F之間進行空氣的移動時，能夠防止塵等從區(qū)域E混入?yún)^(qū)域F并附著在攝像元件11，能夠使通過連通部4的區(qū)域E與區(qū)域F之間，空氣的移動變得容易。此外，若相鄰的槽4a在俯視透視下即使在與蓋體16重疊的區(qū)域也被壁部4d斷開，則在密封部件12較厚時等，能夠通過兩端的槽4a控制密封部件12，能夠通過壁部4d來減少密封部件12流出到中央的槽4a，因此容易形成連通部4。此外，也可以如圖7(b)、(d)那樣，在俯視透視下不與蓋體16重疊的區(qū)域，相鄰的槽4a彼此相連。
[0075]形成連通部4的槽4a的外側(cè)的端部的寬度可以比內(nèi)側(cè)的端部的寬度大也可以比其小。若槽4a的外側(cè)的端部的寬度比內(nèi)側(cè)的端部的寬度大，則在通過連通部4的區(qū)域E與區(qū)域F之間進行空氣的移動時，塵等能夠阻止在槽4b的內(nèi)側(cè)的端部，能夠減少混入到區(qū)域F并附著在攝像元件11。此外，若槽4a的外側(cè)的端部的寬度比內(nèi)側(cè)的端部的寬度小，則在通過連通部4的區(qū)域E與區(qū)域F之間進行空氣的移動時，能夠減少塵等侵入到連通部4。
[0076]接下來，說明本實施方式的攝像元件搭載用基板I的制造方法。
[0077]另外，下述所示的制造方法的一個例子是使用了多個組合式布線基板的制造方法。
[0078](I)首先，形成成為構(gòu)成基體2的層2a的陶瓷生片的工序。例如，在得到作為氧化鋁(Al2O3)質(zhì)燒結(jié)體的絕緣基體2的情況下，向Al2O3的粉末添加二氧化硅(S12)、氧化鎂(MgO)或者氧化鈣(CaO)等的粉末來作為燒結(jié)助材，進一步添加適當(dāng)?shù)恼澈蟿?、溶劑以及可塑劑，接下來將這些混合物混煉來成為漿料狀。然后，通過現(xiàn)有公知的刮刀法或者壓延輥法等成型方法來得到多個組合式用的陶瓷生片。
[0079]另外，在基體2由例如樹脂構(gòu)成的情況下，能夠使用能夠成型為規(guī)定的形狀的模具，通過傳遞模塑法或者注射模塑法等來成型，從而形成基體2。此外，基體2也可以如例如玻璃環(huán)氧樹脂那樣，使樹脂浸入由玻璃纖維構(gòu)成的基材。在該情況下，能夠通過使環(huán)氧樹脂的前體浸入由玻璃纖維構(gòu)成的基材，使該環(huán)氧樹脂前體在規(guī)定的溫度下熱固化來形成基體2。
[0080](2)通過絲網(wǎng)印刷法等，在得到的陶瓷生片涂覆以及填充金屬漿料的工序。該金屬漿料通過與作為基體2的陶瓷生片同時燒制，來形成設(shè)置在基體2的攝像元件連接用焊盤3、設(shè)置在基體2的下表面或者側(cè)面的外部端子10、貫通導(dǎo)體或者布線導(dǎo)體。該金屬漿料通過向鎢、鉬、錳、銀或者銅等的金屬粉末添加適當(dāng)?shù)娜軇┮约罢澈蟿┎⒒鞜?，調(diào)整為適度的粘度而制作。
[0081]另外，為了提高與基體2的接合強度，也可以包含玻璃、陶瓷。
[0082]另外，在最上層2a(2A)由金屬材料構(gòu)成的情況下，使用這里說明的金屬漿料來如上述那樣形成。
[0083]此外，在最上層2a